喂料擠出浸膠機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及浸膠裝置領域，尤其涉及一種喂料擠出浸膠機。
【背景技術】
[0002]一直以來的浸膠方式都是通過將工件直接浸入到膠料中進行浸膠，對此也有相關的專利如申請?zhí)枮?01110150012.9所述的浸膠將紙片裝入筐中，紙片間用鐵絲網(wǎng)隔開，將筐沉入到浸膠器，浸膠器加蓋緊固，關閉所有管路閥門后打開真空泵抽真空，真空度為0.07?0.08Pa，抽真空的時間為15?20分鐘，關真空泵加入膠液，浸膠器中的膠30%的腰果油和70%的無水酒精，浸膠1.5?2小時，直至浸透，打開蓋，將紙片筐置于浸膠器上方，直到紙片筐無膠液滴出為止，膠液由30%的改性樹脂和70%的無水酒精組成”。
[0003]現(xiàn)有的浸膠設備是通過溶劑油溶解經(jīng)過混合好的填料，生產(chǎn)過程中增加了溶劑油、蒸汽等能源的使用，成本較高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品線膠比不一致，并且具有較差的環(huán)保性和安全可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]在下文中給出關于本實用新型的簡要概述，以便提供關于本實用新型的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0005]本實用新型的目的是提供一種喂料擠出浸膠機，解決了現(xiàn)有浸膠設備生產(chǎn)成本較高，并且環(huán)保性和安全可靠性較差的技術問題。
[0006]本實用新型提供一種喂料擠出浸膠機，包括:機架，所述機架上順次安裝有膠料擠出裝置，喂料裝置和傳動系統(tǒng)，
[0007]所述膠料擠出裝置通過緊固件與所述喂料裝置相連接，膠料通過所述喂料裝置傳遞至所述膠料擠出裝置，所述膠料擠出裝置用于輸送和擠壓所述膠料，獲得需要形狀的膠線；
[0008]所述傳動系統(tǒng)與所述膠料擠出裝置相連接，用于向所述膠料擠出裝置傳遞動力。
[0009]本實用新型提供的喂料擠出浸膠機在生產(chǎn)過程中無需使用溶劑油，減少了能源的浪費，且本實用新型中的喂料擠出浸膠機壓力穩(wěn)定，吃料均勻，不受擠出過程有關因素波動的影像，使得膠料能夠均勻的浸漬在紗線上，保證了熱壓的產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性；并且操作簡單，工藝控制比較容易，可以連續(xù)化、自動化的生產(chǎn)，具有較高的生產(chǎn)效率，同時產(chǎn)品質(zhì)量也較為穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實用新型中喂料擠出浸膠機結(jié)構示意圖。
[0012]附圖標記:
[0013]1-機頭；2_機筒；3_螺桿；4_加料口 ；
[0014]5-第一導管； 6-分配器；7-水汽襯套；8-減速機；
[0015]9-聯(lián)軸器；10-電機；11-機座。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或?qū)嵤┓绞街惺境龅脑睾吞卣飨嘟Y(jié)合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，本實用新型提供一種喂料擠出浸膠機，包括:機架，所述機架上順次安裝有膠料擠出裝置，喂料裝置和傳動系統(tǒng)，
[0018]所述膠料擠出裝置通過緊固件與所述喂料裝置相連接，膠料通過所述喂料裝置傳遞至所述膠料擠出裝置，所述膠料擠出裝置用于輸送和擠壓所述膠料，獲得需要形狀的膠線；
[0019]所述傳動系統(tǒng)與所述膠料擠出裝置相連接，用于向所述膠料擠出裝置傳遞動力。
[0020]本實用新型中提供的喂料擠出浸膠機使得膠料在不需要使用溶劑油溶解的情況下，通過螺旋擠膠，將膠料擠壓浸漬到復合纖維紗線上，減少了能源的浪費，同時提高了環(huán)保性和安全可靠性。
[0021]進一步地，膠料擠出裝置包括:機頭1，機筒2和螺桿3，機頭I通過螺栓固定在機筒2的前端；螺桿3空旋設置在機筒2內(nèi)，通過三個軸承支撐，且前端連接在機頭I上，尾端連接至裝有大齒輪的空心軸，螺桿3用于將膠料輸送到機筒2并傳遞至機頭I。本實用新型提供的喂料擠出浸膠機，將紗線放置機頭內(nèi)部，將膠料由喂料裝置的加料口 4喂入，通過螺桿輸送到機筒，通過機頭擠出并浸漬在機頭內(nèi)部的紗線上，完成紗線的浸漬。
[0022]進一步地，喂料擠出浸膠機，機頭還包括:擠出口，擠出口包括扁平口或者圓柱口。通過擠出口的擠出作用輸送、擠壓塑化膠料，可以獲得需要形狀的膠線，根據(jù)擠出口為扁平口或者圓柱口，可相應的得到扁平狀或圓柱狀的膠線。
[0023]進一步地，傳動系統(tǒng)包括:減速機8，減速機8相連接的聯(lián)軸器9和電機10，電機10安裝在機座11上并且與聯(lián)軸器9相連接，用于向減速機8傳遞動力。
[0024]進一步地，減速機8還與機筒2的后端相連接，且減速機8上的傳動齒輪與大齒輪空心軸相連接，用于帶動螺桿3旋轉(zhuǎn)。
[0025]進一步地，喂料擠出浸膠機還包括加熱冷卻系統(tǒng)，加熱冷卻系統(tǒng)包括:分配器6，與分配器6相連接的第一導管5和水汽襯套7，用于控制第一導管5和水汽襯套7開關和閉入口 ο
[0026]進一步地，第一導管5和所述水汽襯套7中填充有熱蒸汽或者冷凝水。本實用新型提供的實施例中，機筒的加熱、冷卻方式用水汽襯套7實現(xiàn)，經(jīng)過分配器使蒸汽送入水汽襯套7內(nèi)，實現(xiàn)對機筒2的加熱；經(jīng)過分配器6使冷凝水送入水汽襯套7內(nèi)，實現(xiàn)機筒2的冷卻。
[0027]進一步地，第一導管5沿螺桿3尾部設置，水汽襯套7安裝在機筒2內(nèi)，分別用于對螺桿3和機筒2進行加熱或者冷卻。對螺桿3的加熱、冷卻用沿螺桿3尾部的第一導管5通入冷卻水或熱蒸汽的方法實現(xiàn)。
[0028]進一步地，加熱冷卻系統(tǒng)還包括:第二導管，第二導管設置在喂料裝置上，用于控制通過喂料裝置的膠料的溫度。
[0029]進一步地，第二導管中填充有水。本實用新型提供的實施例，通過在喂料裝置上設置第二導管，在第二導管中填充水，用于實時控制喂料裝置中膠料的溫度。
[0030]本實用新型提供的本實用新型提供的喂料擠出浸膠機在生產(chǎn)過程中無需使用溶劑油，減少了能源的浪費，且本實用新型中的喂料擠出浸膠機壓力穩(wěn)定，吃料均勻，不受擠出過程有關因素波動的影像，使得膠料能夠均勻的浸漬在紗線上，保證了熱壓的產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性；并且操作簡單，工藝控制比較容易，可以連續(xù)化、自動化的生產(chǎn)，具有較高的生產(chǎn)效率，同時產(chǎn)品質(zhì)量也較為穩(wěn)定。
[0031]最后應說明的是:雖然以上已經(jīng)詳細說明了本實用新型及其優(yōu)點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本實用新型的精神和范圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本實用新型的范圍不僅限于說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內(nèi)的普通技術人員從本實用新型的公開內(nèi)容將容易理解，根據(jù)本實用新型可以使用執(zhí)行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結(jié)果的、現(xiàn)有和將來要被開發(fā)的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在在它們的范圍內(nèi)包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。
【主權項】
1.一種喂料擠出浸膠機，其特征在于，包括:機架，所述機架上順次安裝有膠料擠出裝置，喂料裝置和傳動系統(tǒng)， 所述膠料擠出裝置通過緊固件與所述喂料裝置相連接，膠料通過所述喂料裝置傳遞至所述膠料擠出裝置，所述膠料擠出裝置用于輸送和擠壓所述膠料； 所述傳動系統(tǒng)與所述膠料擠出裝置相連接，用于向所述膠料擠出裝置傳遞動力。
2.根據(jù)權利要求1所述的喂料擠出浸膠機，其特征在于，所述膠料擠出裝置包括:機頭，機筒和螺桿； 所述機頭通過螺栓固定在所述機筒的前端； 所述螺桿空旋設置在所述機筒內(nèi)，通過三個軸承支撐，且前端連接在所述機頭上，尾端連接至裝有大齒輪的空心軸，所述螺桿用于將所述膠料輸送到所述機筒并傳遞至所述機頭O
3.根據(jù)權利要求2所述的喂料擠出浸膠機，其特征在于，所述機頭還包括:擠出口，所述擠出口包括扁平口或者圓柱口。
4.根據(jù)權利要求1所述的喂料擠出浸膠機，其特征在于，所述傳動系統(tǒng)包括:減速機，與所述減速機相連接的聯(lián)軸器和電機， 所述電機安裝在機座上并且與所述聯(lián)軸器相連接，用于向所述減速機傳遞動力。
5.根據(jù)權利要求2或4所述的喂料擠出浸膠機，其特征在于，所述減速機還與所述機筒的后端相連接，且所述減速機上的傳動齒輪與所述大齒輪空心軸相連接，用于帶動所述螺桿旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權利要求1所述的喂料擠出浸膠機，其特征在于，還包括加熱冷卻系統(tǒng)，所述加熱冷卻系統(tǒng)包括:分配器，與所述分配器相連接的第一導管和水汽襯套，用于控制所述第一導管和所述水汽襯套開關和閉合。
7.根據(jù)權利要求6所述的喂料擠出浸膠機，其特征在于，所述第一導管和所述水汽襯套中填充有熱蒸汽或者冷凝水。
8.根據(jù)權利要求2或6所述的喂料擠出浸膠機，其特征在于，所述第一導管沿所述螺桿尾部設置，所述水汽襯套安裝在所述機筒內(nèi)，分別用于對所述螺桿和所述機筒進行加熱或者冷卻。
9.根據(jù)權利要求6所述的喂料擠出浸膠機，其特征在于，所述加熱冷卻系統(tǒng)還包括:第二導管，所述第二導管設置在所述喂料裝置上，用于控制通過所述喂料裝置的膠料的溫度。
10.根據(jù)權利要求9所述的喂料擠出浸膠機，其特征在于，所述第二導管中填充有水。
【專利摘要】本實用新型提供一種喂料擠出浸膠機，包括：機架，機架上順次安裝有膠料擠出裝置，喂料裝置和傳動系統(tǒng)，膠料擠出裝置通過緊固件與喂料裝置相連接，膠料通過喂料裝置傳遞至膠料擠出裝置，膠料擠出裝置用于輸送和擠壓所述膠料，獲得需要形狀的膠線；傳動系統(tǒng)與膠料擠出裝置相連接，用于向膠料擠出裝置傳遞動力。本實用新型提供的喂料擠出浸膠機在生產(chǎn)過程中無需使用溶劑油，減少了能源的浪費，且壓力穩(wěn)定，吃料均勻，不受擠出過程有關因素波動的影像，使得膠料能夠均勻的浸漬在紗線上，保證了熱壓的產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性和一致性；并且操作簡單，工藝控制比較容易，可以連續(xù)化、自動化的生產(chǎn)，具有較高的生產(chǎn)效率，同時產(chǎn)品質(zhì)量也較為穩(wěn)定。
【IPC分類】D06B1-08, D06B23-20
【公開號】CN204509724
【申請?zhí)枴緾N201520173916
【發(fā)明人】花月群, 彭鵬, 張月鋒, 張楊, 劉義江
【申請人】南通萬達摩擦材料有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月25日