一種經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)編指用一組或幾組平行排列的紗線，于經(jīng)向喂入機器的所有工作針上，同時成圈而形成針織物?？椢锓Q為經(jīng)編織物，完成這種經(jīng)編的機器稱為經(jīng)編機。經(jīng)編機主要由編織機構(gòu)、梳櫛橫移機構(gòu)、送經(jīng)機構(gòu)、牽拉卷取機構(gòu)和傳動機構(gòu)組成。
[0003]由于經(jīng)編機織造的織物的花型不同，原料不同，開機速度不同等，所需紗線的送經(jīng)量也不同，因此經(jīng)編機的張力控制是織造過程中很重要的環(huán)節(jié)。張力松易造成紗線松弛，織物斷紗多，織物花紋不清晰不好看。張力緊，針件會被過緊的紗線拉偏，而影響針距的準確性，容易產(chǎn)生斷紗，漏針以及針件磨損快等不良現(xiàn)象，不僅影響織物質(zhì)量，還影響了生產(chǎn)效率。一般現(xiàn)有紗線在輸送過程中張力得不到調(diào)整，容易造成張力的不穩(wěn)定現(xiàn)象，在紗線輸送過程中還容易出現(xiàn)塌紗、斷紗現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，既可以避免紗線在輸送過程中產(chǎn)生的塌紗現(xiàn)象，又能調(diào)節(jié)紗線的張力，控制其穩(wěn)定性。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，本裝置設(shè)置在經(jīng)編機的機架上，其特征在于，它包括過線軸一、過線軸二和壓線軸，所述過線軸一、過線軸二和壓線軸平行設(shè)置，所述機架具有兩塊呈板狀的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上具有呈條形貫穿的導(dǎo)向孔，上述過線軸一的兩端均固連在機架上，上述過線軸二位于兩導(dǎo)向板之間且過線軸二的兩端分別位于對應(yīng)的導(dǎo)向孔處，所述過線軸二端部與導(dǎo)向板之間具有能將兩者定位的定位件，上述壓線軸的兩側(cè)分別抵靠在過線軸一和過線軸二上。
[0007]紗線貼著過線軸一上方進入壓線軸下方，再由壓線軸下方穿出且貼著過線軸二，過線軸二可以相對過線軸一和壓線軸水平平行移動，紗線在輸送過程中，壓線軸會隨著紗線相應(yīng)轉(zhuǎn)動，過線軸一、過線軸二和壓線軸都呈圓柱狀，且壓線軸的直徑大于過線軸一和過線軸二，過線軸一和過線軸二的直徑相同。工作人員可以通過使過線軸二兩端沿著相對應(yīng)導(dǎo)向板的導(dǎo)向孔左右移動來調(diào)節(jié)紗線的張力，在調(diào)節(jié)好過線軸二的位置時可以通過定位件將過線軸二兩端固定在導(dǎo)向板上，避免工作時過線軸二移動，導(dǎo)致紗線的張力出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象，影響紗線的輸送。
[0008]所述過線軸一上沿其軸向具有兩道呈環(huán)形凸出的擋沿一，所述過線軸二上沿其軸向具有兩道呈環(huán)形凸出的擋沿二，上述擋沿一與擋沿二一一對應(yīng)，所述壓線軸位于兩擋沿一之間。兩擋沿一之間的間距等于兩擋沿二之間的間距，兩擋沿一和兩擋沿二同時對壓線軸進行限制，避免壓線軸轉(zhuǎn)動時來回移動。
[0009]所述壓線軸的長度與兩擋沿一之間的距離相等。
[0010]壓線軸的長度與兩擋沿二之間的距離也同樣相等，將壓線軸移動的范圍降低到最小。
[0011]所述過線軸一上套有減震墊一，所述減震墊一被壓在擋沿一與壓線軸端部之間。
[0012]減震墊一呈環(huán)狀，其環(huán)厚等于或略大于擋沿的厚度，避免壓線軸端部與擋沿一相互接觸，兩減震墊一不但可以減少壓線軸在兩擋沿一之間轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的震動，而且可以防止擋沿一在震動中受損。
[0013]所述過線軸二上套有減震墊二，所述減震墊二被壓在擋沿二與壓線軸端部之間。
[0014]減震墊二呈環(huán)狀，其環(huán)厚等于或略大于擋沿的厚度，避免壓線軸端部與擋沿二相互接觸，兩減震墊二不但可以減少壓線軸在兩擋沿二之間轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的震動，而且可以防止擋沿二在震動中受損。
[0015]所述壓線軸端部具有耐磨墊，所述耐磨墊貼靠在上述的減震墊一和減震墊二上。
[0016]壓線軸在工作時會相應(yīng)轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中其端部會與減震墊一和減震墊二相互摩擦，耐磨墊將壓線軸端部和減震墊一和減震墊二隔開，避免壓線軸端部受損，耐磨墊可拆卸，便于對耐磨墊定期的更換。
[0017]所述的耐磨墊通過緊固件固連在壓線軸端部，所述耐磨墊為鑄鐵材料。
[0018]鑄鐵是含碳大于2.1 %的鐵碳合金，鑄鐵它是將鑄造生鐵(部分煉鋼生鐵)在爐中重新熔化，并加進鐵合金、廢鋼、回爐鐵調(diào)整成分而得到。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性，載荷量大。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的優(yōu)點具有以下幾點:
[0020]1、本經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)通過過線軸一、過線軸二和壓線軸，有效的避免了紗線的塌紗現(xiàn)象。
[0021]2、本經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，易操作，可以調(diào)節(jié)紗線張力，提高其穩(wěn)定性，降低紗線的斷裂現(xiàn)象。
[0022]3、本經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)中采用到了擋沿一、擋沿二、減震墊一、減震墊二、耐磨墊，不但提高了其使用壽命，同時還提高紗線的輸送效率，避免紗線左右偏移的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0023]圖1是過線軸一、過線軸二和壓線軸的關(guān)系示意圖。
[0024]圖2是本經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的俯視圖。
[0025]圖3是本經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的局部側(cè)視圖。
[0026]圖中，1、機架；2、過線軸一 ；3、過線軸二 ；4、壓線軸；5、導(dǎo)向板；6、導(dǎo)向孔；7、定位件；8、擋沿一 ；9、擋沿二 ；10、減震墊一 ；11、減震墊二 ；12、耐磨墊。
【具體實施方式】
[0027]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，本經(jīng)編機中紗線的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，本裝置設(shè)置在經(jīng)編機的機架I上，它包括過線軸一 2、過線軸二 3和壓線軸4，過線軸一 2、過線軸二 3和壓線軸4平行設(shè)置，機架I具有兩塊呈板狀的導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5上具有呈條形貫穿的導(dǎo)向孔6，過線軸一 2的兩端均固連在機架I上，過線軸二 3位于兩導(dǎo)向板5之間且過線軸二 3的兩端分別位于對應(yīng)的導(dǎo)向孔6處，過線軸二 3端部與導(dǎo)向板5之間具有能將兩者定位的定位件7，壓線軸4的兩側(cè)分別抵靠在過線軸一 2和過線軸二 3上。
[0029]過線軸一 2上沿其軸向具有兩道呈環(huán)形凸出的擋沿一 8，過線軸二