36]具體地，各噴頭12噴出的水流，噴射至所述織物200上時(shí)呈線狀或矩形狀。猶如一塊“抹布”均勻的清潔織物200的表面，更進(jìn)一步地提高了漂洗的效果，使得所述織物200漂洗后，表面平整光滑，利于后續(xù)加工。
[0037]本實(shí)施例中，優(yōu)選地，將所述噴管11設(shè)置成16根，分成兩組，每組有8根。沿所述織物200的輸送方向，兩組噴管11分別設(shè)置于槽體2內(nèi)相對(duì)的內(nèi)壁附近，并確保噴管11上的噴頭12朝向槽體2內(nèi)壁，也就是，兩組噴管11呈對(duì)稱設(shè)置，為了，更好的漂洗織物200，將位于所述槽體2內(nèi)壁同側(cè)的各所述噴管11之間均勻間隔設(shè)置。
[0038]為更好的保證漂洗的效果，同時(shí)有避免漂洗時(shí)揮發(fā)出的化學(xué)氣體到處彌漫，本實(shí)施例中，于所述槽體2的頂部還增設(shè)有一個(gè)缸蓋10，該缸蓋10可將所述槽體2的內(nèi)腔封閉，缸蓋10的邊緣設(shè)置有避讓缺口，通過(guò)該避讓缺口織物200由槽體2的一側(cè)壁進(jìn)入槽體2內(nèi)腔中漂洗，再由于該側(cè)壁相對(duì)的另一端輸出。
[0039]為便于取放提拿所述缸蓋10，于所述缸蓋10上焊接有手柄。
[0040]進(jìn)一步地，參見(jiàn)圖1所示，所述槽體2的側(cè)壁上橫向開(kāi)設(shè)有防止所述槽體2內(nèi)的清洗水溢出的溢流口和與所述溢流口相配的溢流槽9，所述溢流口與所述進(jìn)水口相對(duì)設(shè)置并位于所述進(jìn)水口的上方，所述溢流槽9的底部設(shè)置有溢流閥8。通過(guò)這樣設(shè)置，就避免了在進(jìn)水閥I失靈時(shí)，所述第一清洗槽100內(nèi)盛滿清洗液而溢出污染環(huán)境，這樣設(shè)置，安全有效。
[0041]具體地，還包括一呈水平放置用于清潔所述槽體2和所述槽底5內(nèi)表面的超聲波裝置4，所述超聲波裝置4安設(shè)與所述槽體2與所述槽底5的連接處。如此，在漂洗完織物200后，可開(kāi)啟該超聲波裝置4，通過(guò)該裝置便可將吸附于槽體2內(nèi)壁上的污垢抖動(dòng)，使之脫落，匯集于所述槽底5，最后，開(kāi)啟排水閥7將清洗水排出，開(kāi)啟排污閥6，將污垢排出，固液分分離的處理模式，便于后續(xù)的污水處理，節(jié)約成本，保護(hù)環(huán)境，同時(shí)不需要工人手工清潔槽體2，減小了工作的勞動(dòng)量，提高了工作效率。
[0042]當(dāng)然，更加實(shí)際需要，還可設(shè)置多級(jí)漂洗模式。如圖3所示，為本實(shí)施例提供的另一實(shí)施例，也就是多級(jí)漂洗的印染漂洗裝置，該裝置包括三個(gè)清洗槽，分別為第一清洗槽100、第二清洗槽300和第三清洗槽400。所述第二清洗槽300和所述第三清洗槽400的下部均設(shè)置有一檢修閥13，所述第二清洗槽300通過(guò)所述檢修閥13和管路與所述第一清洗槽100的溢流閥8相連接，所述第三清洗槽400通過(guò)所述檢修閥13和管路與所述第二清洗槽300的溢流閥8相連接，所述第一清洗槽100、所述第二清洗槽300和所述第三清洗槽400的溢流口高度依次降低。如圖3所示，織物200由第三清洗槽400內(nèi)進(jìn)入后依次進(jìn)入第二清洗槽300和第一清洗槽100。如此設(shè)置，使得各清洗槽內(nèi)的清潔度逐漸改變，第三清洗槽400內(nèi)潔凈度最差，同時(shí)通過(guò)溢流槽9將較清潔的第一清洗槽100內(nèi)的清洗水依次流入到第二清洗槽300和第三清洗槽400內(nèi)，從而稀釋第二清洗槽300和第三清洗槽400內(nèi)的污濁度，提高潔凈度，而無(wú)需整槽的替換清洗水。節(jié)約了清洗水的使用量，同時(shí)提高了漂洗的效果O
[0043]當(dāng)需要維護(hù)時(shí)，關(guān)閉檢修閥13便可將各清洗槽隔斷聯(lián)絡(luò)形成獨(dú)立個(gè)體，
[0044]便于維護(hù)，且偏于排查故障。
[0045]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.印染漂洗裝置，主要用于漂洗織物，包括至少一個(gè)第一清洗槽，所述第一清洗槽包括上下開(kāi)口的槽體和連接于所述槽體下端底部且一端封閉的槽底，其特征在于:所述槽體的側(cè)壁橫向設(shè)置有位于所述槽體上部的進(jìn)水口和位于所述槽體下部的排水口，所述槽底的底部豎向設(shè)置有一排污口，所述進(jìn)水口連接有進(jìn)水閥，所述排水口處設(shè)置有一排水閥，所述排污口處設(shè)置有一排污閥，所述槽體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)用于輸送所述織物的傳輸件，所述傳輸件分布于所述槽體的內(nèi)側(cè)壁和底部，排列成“U”字狀，每一所述傳輸件包括連接于所述槽體側(cè)壁上的支架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支架上并與所述織物抵頂?shù)臐L輪。
2.如權(quán)利要求1所述的印染漂洗裝置，其特征在于:所述槽體內(nèi)還設(shè)置有噴淋裝置，所述噴淋裝置設(shè)置于所述槽體的中間處，所述噴淋裝置包括數(shù)根并列相間設(shè)置且豎向設(shè)置的噴管和安設(shè)與所述噴管上并朝向所述槽體內(nèi)壁的噴頭。
3.如權(quán)利要求2所述的印染漂洗裝置，其特征在于:所述噴管共設(shè)置有16根，沿所述織物的輸送方向，朝向兩相對(duì)的所述槽體內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置，位于所述槽體內(nèi)壁同側(cè)的各所述噴管之間均勻間隔設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的印染漂洗裝置，其特征在于:所述噴頭噴出的水流于所述織物上呈線狀或矩形狀。
5.如權(quán)利利要求1-4中任一項(xiàng)所述的印染漂洗裝置，其特征在于:所述槽體的頂部還設(shè)置有一可將所述槽體的內(nèi)腔封閉的缸蓋，所述缸蓋的邊緣設(shè)置有可供所述織物進(jìn)出所述槽體內(nèi)腔的避讓缺口。
6.如權(quán)利要求5所述的印染漂洗裝置，其特征在于:所述缸蓋上焊接有用于提拿的手柄。
7.如權(quán)利要求1_4、6中任一項(xiàng)所述的印染漂洗裝置，其特征在于:所述槽底為倒置的錐臺(tái)。
8.如權(quán)利要求1_4、6中任一項(xiàng)所述的印染漂洗裝置，其特征在于:所述槽體的側(cè)壁上橫向開(kāi)設(shè)有防止所述槽體內(nèi)的清洗水溢出的溢流口和與所述溢流口相配的溢流槽，所述溢流口與所述進(jìn)水口相對(duì)設(shè)置并位于所述進(jìn)水口的上方，所述溢流槽的底部設(shè)置有溢流閥。
9.如權(quán)利要求1_4、6中任一項(xiàng)所述的印染漂洗裝置，其特征在于:還包括一呈水平放置用于清潔所述槽體和所述槽底內(nèi)表面的超聲波裝置，所述超聲波裝置安設(shè)與所述槽體與所述槽底的連接處。
10.如權(quán)利要求1_4、6中任一項(xiàng)所述的印染漂洗裝置，其特征在于:還包括第二清洗槽和第三清洗槽，所述第二清洗槽和所述第三清洗槽的下部均設(shè)置有一檢修閥，所述第二清洗槽通過(guò)所述檢修閥和管路與所述第一清洗槽的溢流閥相連接，所述第三清洗槽通過(guò)所述檢修閥和管路與所述第二清洗槽的溢流閥相連接，所述第一清洗槽、所述第二清洗槽和所述第三清洗槽的溢流口高度依次降低。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染漂洗裝置，包括至少一個(gè)第一清洗槽，所述第一清洗槽包括上下開(kāi)口的槽體和連接于所述槽體下端底部且一端封閉的槽底，所述槽體的側(cè)壁橫向設(shè)置有進(jìn)水口和排水口，所述槽底的底部豎向設(shè)置有一排污口，所述進(jìn)水口連接有控制啟閉的進(jìn)水閥，所述排水口處設(shè)置有一排水閥，所述排污口處設(shè)置有一排污閥，所述槽體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)用于輸送所述織物的傳輸件，所述傳輸件分布于所述槽體的內(nèi)側(cè)壁和底部，排列成“U”字狀，每一所述傳輸件包括連接于所述槽體側(cè)壁上的支架和轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支架上并與所述織物抵頂?shù)臐L輪。如此，增加了織物在清洗槽內(nèi)的清洗長(zhǎng)度，減少了印染漂洗設(shè)備的占用面積，同時(shí)，提高了漂洗效率，并保證了漂洗效果。
【IPC分類】D06B23-04, D06B23-20, D06B1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204325728
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420549876
【發(fā)明人】王玉林
【申請(qǐng)人】吳江市凌通紡織整理有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年9月23日