一種高性能珍珠絲針織物的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高性能珍珠絲針織物的制備方法，包括以下步驟：1)織造坯布：以醋酯纖維與氨綸作為原料，或以醋酯纖維與聚酯纖維絲并捻和氨綸作為原料，在緯編機上按照紋理組織工藝織造；2)染色前處理：將步驟1)制得的坯布進(jìn)行預(yù)洗、退漿、精煉、水洗；3)染色：將步驟2)處理的坯布放在高溫高壓染缸內(nèi)采用分散中溫-浴法染色工藝進(jìn)行染色；4)柔軟浸軋烘干定型。本發(fā)明的高性能珍珠絲針織物的制備方法步驟簡單，采用選用醋酯纖維與聚酯纖維絲，其目的是為了發(fā)揮聚酯纖維絲優(yōu)越的斷裂強力以彌補醋酯纖維強力之不足；所生產(chǎn)的珍珠絲針織物可達(dá)到色牢度四級、手感柔軟、懸垂性優(yōu)異、色澤純正和光澤柔和的技術(shù)效果。
【專利說明】
一種高性能珍珠絲針織物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種高性能珍珠絲針織物的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的針織服裝面料大多以棉纖維、滌綸纖維、錦綸纖維、粘膠纖維為原料制作。由這些原料制作的服裝面料雖能滿足人們的多種需求，但也存在一個明顯的不足:難以實現(xiàn)舒適性與美觀性的高度結(jié)合。此外，這些服裝面料的舒適感還受到環(huán)境變化的影響。服裝衣著體驗一般包括生理體驗和心理體驗兩個方面，生理體驗是由材質(zhì)的舒適性和款式的舒適性決定，心理體驗是生理體驗之外的包括美感在內(nèi)的更多精神方面的收獲。目前，市場上的針織服裝面料在材質(zhì)的舒適性和美感的精神獲得這兩方面都能具備的還不多。珍珠絲(醋酯纖維)針織面料具備了材質(zhì)的舒適性和美感的精神獲得，醋酯纖維織物比其他纖維織物具有較好的透氣性和抗靜電性，醋酯纖維因其纖維表面凹凸圓形結(jié)構(gòu)漫反射出珍珠般光澤而稱“珍珠絲”，故比其他織物具有更優(yōu)良的柔和光澤感和懸垂性能，它是針織服裝面料的新寵。因此急需一種高性能醋酯纖維針織物的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高性能珍珠絲針織物的制備方法。
[0004]本發(fā)明的高性能珍珠絲針織物的制備方法，包括以下步驟:
[0005]I)織造坯布:以醋酯纖維與氨綸作為原料，或以醋酯纖維與聚酯纖維絲并捻和氨綸作為原料，在瑋編機上按照紋理組織工藝織造；
[0006]2)染色前處理:將步驟I)制得的坯布進(jìn)行預(yù)洗、退漿、精煉、水洗，其步驟為:常溫進(jìn)布，升溫至80°C水溶液中預(yù)洗5-50分鐘后排液；所述退漿工藝為:85-100°C水中加退漿劑，濃度為0.5-3.5g/L，PH值調(diào)至6-9，時間為10-60分鐘后排液；所述精煉工藝為:精煉劑為0.3-2g/L，碳酸鈉2g/L，滲透劑0.3-1.5g/L，PH值調(diào)至6.5-9.5，時間為10-40分鐘后水洗；
[0007]3)染色:將步驟2)處理的坯布放在高溫高壓染缸內(nèi)采用分散中溫-浴法染色工藝進(jìn)行染色，分散中溫-浴法染色工藝的步驟包括常溫進(jìn)布-分散中溫染色-排液-還原清洗-排液-水洗，所述分散中溫-浴法染色工藝步驟為:常溫下進(jìn)布，調(diào)PH值為6-9，加入分散劑，溶液濃度為l_2g/L，升溫至50-70°C，加入分散染料，按1_2°C /min的升溫速率升溫至90-120°C染色，保溫20-60分鐘后排液；所述清洗還原工藝為:進(jìn)布后升溫至60_95°C，水溶液中加入還原清洗劑，濃度為0.3-1.5g/L，PH值為6-8.5，在60_90°C條件下處理20分鐘后出缸；
[0008]4)柔軟浸乳烘干定型:將步驟3)染后的坯布取出柔軟烘干定型，所述柔軟烘干定型工藝為:選用非離子型柔軟劑，濃度為20g/L，PH值為6-8.5，定型速度為20-30m/min，定型溫度為190-210 °C。
[0009]本發(fā)明的高性能珍珠絲針織物的制備方法，將步驟4)定型后的坯布進(jìn)行呢毯平幅整理，所述呢毯整理的工藝:溫度100°C，車速10-20米/S。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的高性能珍珠絲針織物的制備方法步驟簡單，采用選用醋酯纖維與聚酯纖維絲，其目的是為了發(fā)揮聚酯纖維絲優(yōu)越的斷裂強力以彌補醋酯纖維強力之不足；所生產(chǎn)的醋酯纖維針織物可達(dá)到色牢度四級、手感柔軟、懸垂性優(yōu)異、色澤純正和光澤柔和的技術(shù)效果。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0012]實施例1
[0013]—種高性能珍珠絲針織物的制備方法，包括以下步驟:
[0014]I)織造坯布:以醋酯纖維與聚酯纖維絲并捻，在瑋編機上按照需要的紋理組織工藝織造；
[0015]2)染色前處理:將步驟I)制得的坯布進(jìn)行預(yù)洗、退漿、精煉、水洗，其步驟為:常溫進(jìn)布，升溫至80°C水溶液中預(yù)洗10分鐘后排液；所述退漿工藝為:95°C水中加退漿劑，濃度為1.5g/L，PH值調(diào)至7，時間為25分鐘后排液；所述精煉工藝為:精煉劑為lg/L，碳酸鈉2g/L,非離子型滲透劑0.5g/L，PH值調(diào)至9，時間為40分鐘后水洗；
[0016]3)染色:將步驟2)處理的坯布放在高溫高壓染缸內(nèi)采用分散中溫-浴法染色工藝進(jìn)行染色，分散中溫-浴法染色工藝的步驟包括常溫進(jìn)布-分散中溫染色-排液-還原清洗-排液-水洗，所述分散中溫-浴法染色工藝步驟為:常溫下進(jìn)布，調(diào)PH值為6，加入分散劑，溶液濃度為lg/L，升溫至70°C，加入分散染料，按1°C /min的升溫速率升溫至105染色，保溫50分鐘后排液；所述清洗還原工藝為:進(jìn)布后升溫至85°C，水溶液中加入還原清洗劑F，濃度為lg/L，PH值為6.5，在85°C條件下處理20分鐘后出缸；
[0017]4)柔軟浸乳烘干定型:將步驟3)染后的坯布取出柔軟烘干定型，所述柔軟烘干定型工藝為:選用非離子型柔軟劑，濃度為20g/L，PH值為6.5，定型速度為30m/min，定型溫度為 190 0C ο
[0018]本發(fā)明的高性能珍珠絲針織物的制備方法，將步驟4)定型后的坯布進(jìn)行呢毯平幅整理，所述呢毯整理的工藝:溫度100°C，車速10-20米/S。
[0019]本發(fā)明的高性能珍珠絲針織物的制備方法，在步驟3)中，所述分散染料的配方為:分散黃SE:2% 0WF，分散紅SE:1.5% 0WF，分散蘭SE:5% 0WF。
[0020]實施例2
[0021]—種高性能珍珠絲針織物的制備方法，包括以下步驟:
[0022]I)織造坯布:以醋酯纖維與聚酯纖維絲并絲加16個捻制成筒子，在瑋編機上以密根拉架雙面組織織造成坯布；
[0023]2)染色前處理:將步驟I)制得的坯布進(jìn)行預(yù)洗、退漿、精煉、水洗，其步驟為:常溫進(jìn)布，升溫至80°C水溶液中預(yù)洗10分鐘后排液；所述退漿工藝為:95°C水中加退漿劑，濃度為1.5g/L，PH值調(diào)至8，時間為25分鐘后排液；所述精煉工藝為:精煉劑為lg/L，碳酸鈉2g/L,非離子型滲透劑0.5g/L，PH值調(diào)至9.5，時間為40分鐘后水洗；
[0024]3)染色:將步驟2)處理的坯布放在高溫高壓染缸內(nèi)采用分散中溫-浴法染色工藝進(jìn)行染色，分散中溫-浴法染色工藝的步驟包括常溫進(jìn)布-分散中溫染色-排液-還原清洗-排液-水洗，所述分散中溫-浴法染色工藝步驟為:常溫下進(jìn)布，調(diào)PH值為8，加入分散劑，溶液濃度為1.5g/L，升溫至70°C，加入分散染料，按1°C /min的升溫速率升溫至110°C染色，保溫50分鐘后排液；所述清洗還原工藝為:進(jìn)布后升溫至85°C，水溶液中加入還原清洗劑F，濃度為lg/L，PH值為7.5，在85°C條件下處理20分鐘后出缸；
[0025]4)柔軟浸乳烘干定型:將步驟3)染后的坯布取出柔軟烘干定型，所述柔軟烘干定型工藝為:選用非離子型柔軟劑，濃度為20g/L，PH值為7，定型速度為30m/min，定型溫度為210。。。
[0026]本發(fā)明的高性能珍珠絲針織物的制備方法，將步驟4)定型后的坯布進(jìn)行呢毯平幅整理，所述呢毯整理的工藝:溫度100°C，車速10-20米/S。
[0027]本發(fā)明的高性能珍珠絲針織物的制備方法，在步驟3)中，所述分散染料的配方為:分散黃SE:2% 0WF，分散紅SE:1.5% 0WF，分散蘭SE:5% 0WF。
[0028]本發(fā)明的高性能珍珠絲針織物的制備方法中醋酯纖維(珍珠絲)具有懸垂性好、光澤柔和的特性，特別是醋酯纖維的吸濕率適中且受環(huán)境的影響小，選用醋酯纖維作為主要原料，其目的是為了充分利用醋酯纖維的舒適特性以及柔和光澤和懸垂曲面所形成的綜合美感效果；將絲線加捻，其目的是為了讓織物更有質(zhì)感；選用醋酯纖維與聚酯纖維絲，其目的是為了發(fā)揮聚酯纖維絲優(yōu)越的斷裂強力以彌補醋酯纖維強力之不足；使用針織機進(jìn)行生產(chǎn)，其目的是為了使面料更具疏松性和更好的伸縮性；將坯布進(jìn)行染色前處理和染色，其目的是為了將醋酯纖維與聚酯纖維絲共有的上染特性結(jié)合在一起采用分散中溫一浴法染色，以解決珍珠絲分散低溫染色色牢度差的同時又解決分散高溫染色致使珍珠絲消光的問題；將染后產(chǎn)品柔軟浸乳烘干定型，其目的是使產(chǎn)品更具柔軟手感并保證產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性；進(jìn)行呢毯平幅整理，其目的是可以最終使面料達(dá)到手感柔軟豐滿、懸垂和光澤柔和的效果O
[0029]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高性能珍珠絲針織物的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)織造坯布:以醋酯纖維與氨綸作為原料，或以醋酯纖維與聚酯纖維絲并捻和氨綸作為原料，在瑋編機上按照紋理組織工藝織造； 2)染色前處理:將步驟I)制得的坯布進(jìn)行預(yù)洗、退漿、精煉、水洗，其步驟為:常溫進(jìn)布，升溫至80°C水溶液中預(yù)洗5-50分鐘后排液；所述退漿工藝為:85-100°C水中加退漿劑，濃度為0.5-3.5g/L，PH值調(diào)至6-9，時間為10-60分鐘后排液；所述精煉工藝為:精煉劑為0.3-2g/L，碳酸鈉2g/L，滲透劑0.3-1.5g/L，PH值調(diào)至6.5-9.5，時間為10-40分鐘后水洗； 3)染色:將步驟2)處理的坯布放在高溫高壓染缸內(nèi)采用分散中溫-浴法染色工藝進(jìn)行染色，分散中溫-浴法染色工藝的步驟包括常溫進(jìn)布-分散中溫染色-排液-還原清洗-排液-水洗，所述分散中溫-浴法染色工藝步驟為:常溫下進(jìn)布，調(diào)PH值為6-9，加入分散劑，溶液濃度為l_2g/L，升溫至50-70°C，加入分散染料，按1_2°C /min的升溫速率升溫至90-120°C染色，保溫20-60分鐘后排液；所述清洗還原工藝為:進(jìn)布后升溫至60-95°C，水溶液中加入還原清洗劑，濃度為0.3-1.5g/L，PH值為6-8.5，在60_90°C條件下處理20分鐘后出缸； 4)柔軟浸乳烘干定型:將步驟3)染后的坯布取出柔軟烘干定型，所述柔軟烘干定型工藝為:選用非離子型柔軟劑，濃度為20g/L，PH值為6-8.5，定型速度為20-30m/min，定型溫度為 190-210°C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能珍珠絲針織物的制備方法，其特征在于，將步驟4)定型后的坯布進(jìn)行呢毯平幅整理，所述呢毯整理的工藝:溫度100°C，車速10-20米/S。
【文檔編號】D06P5/02GK105986357SQ201510090618
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月15日
【發(fā)明人】吳小海, 陸潔惜, 黃長勇, 岳鳴
【申請人】佛山市格綾絲綢有限公司