一種印花有機(jī)硅合成革及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種利用油墨噴碼印刷呈現(xiàn)印花有機(jī)娃合成革及其制備方法，屬于有 機(jī)娃合成革技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前合成革多是由TPU、PU、PVC等形成面層制作而成的，然而運(yùn)些材料的防污性、 透氣性、耐高低溫、耐水解、耐老化等物理化學(xué)性能都不夠理想，而且運(yùn)些材料的制作原料 對(duì)環(huán)境有危害，廢棄品燃燒處理時(shí)也會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)。有機(jī)娃合成革可W解決運(yùn)些問(wèn)題，然 而由于硅膠硫化后難W粘結(jié)，油墨難W在皮革上印花，導(dǎo)致有機(jī)娃皮革花色單一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題的不足，提出一種印花有機(jī)娃合成革及其制備方法，通過(guò)利 用離型膜或離型紙?jiān)诠枘z油墨層上覆蓋一層透明層，使得硅膠油墨多了一個(gè)粘結(jié)層和表面 保護(hù)層，印花難W從有機(jī)娃合成革上抹去，而且可W花樣多變，層次感鮮明。
[0004 ]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提出的技術(shù)方案是：
[000引一種印花有機(jī)娃合成革，包括由上到下依次設(shè)置的硅膠層(4)、油墨層(3)、帶色娃 膠層(2)W及基材(1)。
[0006] 優(yōu)選的：所述硅膠層(4)、油墨層(3)、帶色硅膠層(2) W及基材（1)依次復(fù)合連接在 一起。
[0007] 優(yōu)選的:所述硅膠層(4)的厚度為0.0 l~0.05mm
[0008] 優(yōu)選的：所述硅膠層(4)通過(guò)涂布于離型紙或離型膜上的透明或半透明硅膠硫化 而成。所述硅膠層(4)的原料的各成分重量份數(shù)配比如下：
[0009] 第一乙締基聚二甲基硅氧烷40~70份
[0010] 第一填料20~50份
[0011] 第一銷(xiāo)金催化劑0.01~0.5份 [001引第一抑制劑0.001~0.1份
[0013] 第一含氨硅油1~10份
[0014] 其中：所述第一乙締基聚二甲基硅氧烷為至少含有兩個(gè)乙締基在鏈端或鏈側(cè)與娃 原子直接相連的聚二甲基硅氧烷。
[0015] 所述第一填料可為白炭黑、有機(jī)娃樹(shù)脂、娃微粉、碳酸巧、氧化侶、氧化儀、石墨締 中的一種或兩種W上的混合物：
[0016] 所述第一銷(xiāo)金催化劑為氯銷(xiāo)酸異丙醇溶液或氯銷(xiāo)酸四氨巧喃溶液或氯銷(xiāo)酸-1,3， 5,7-四乙締基-1，3,5,7-四甲基-環(huán)四硅氧烷或氯銷(xiāo)酸-二乙締基四甲基二硅氧烷;所述第 一銷(xiāo)催化劑中Pt原子在催化劑中的含量為100~500000ppm。
[0017] 所述第一抑制劑為甲基下烘醇或乙烘基環(huán)己醇或含烘基的馬來(lái)酸及其衍生物或 多乙締基聚硅氧烷：
[0018] 所述第一含氨硅油為至少=個(gè)氨原子直接與娃相連接的聚二甲基硅氧烷，其氨原 子含量為0.1~1.6%。
[0019] 優(yōu)選的：所述油墨層(3)通過(guò)涂布于透明或半透明硅膠層上的硅膠油墨硫化而成。 所述油墨層(3)的原料的各成分重量份數(shù)配比如下：
[0020] 第二乙締基聚二甲基硅氧烷20~40份 [0021 ] 第二填料10~20份
[0022] 第二銷(xiāo)金催化劑0.01~0.5份
[0023] 第二抑制劑0.001~0.1份
[0024] 第二含氨硅油0.1~3份 [002引第二色膏1~10份
[0026] 有機(jī)溶劑30~80份；
[0027] 其中：所述第二乙締基聚二甲基硅氧烷為至少含有兩個(gè)乙締基在鏈端或鏈側(cè)與娃 原子直接相連的聚二甲基硅氧烷。
[0028] 所述第二填料可為白炭黑、有機(jī)娃樹(shù)脂、娃微粉、碳酸巧、氧化侶、氧化儀、石墨締 中的一種或兩種W上的混合物：
[0029] 所述第二銷(xiāo)金催化劑為氯銷(xiāo)酸異丙醇溶液或氯銷(xiāo)酸四氨巧喃溶液或氯銷(xiāo)酸-1,3， 5.7- 四乙締基-1，3,5,7-四甲基-環(huán)四硅氧烷或氯銷(xiāo)酸-二乙締基四甲基二硅氧烷;所述第 二銷(xiāo)催化劑中Pt原子在催化劑中的含量為100~500000ppm。
[0030] 所述第二抑制劑為甲基下烘醇或乙烘基環(huán)己醇或含烘基的馬來(lái)酸及其衍生物或 多乙締基聚硅氧烷：
[0031] 所述第二含氨硅油為至少=個(gè)氨原子直接與娃相連接的聚二甲基硅氧烷，其氨原 子含量為0.1~1.6%。
[0032] 所述第二色膏是W乙締基聚二甲基硅氧烷為分散介質(zhì)的各種顏料。
[0033] 所述有機(jī)溶劑為無(wú)毒易揮發(fā)的燒控或易揮發(fā)硅氧烷。
[0034] 優(yōu)選的：所述帶色硅膠層（2)通過(guò)涂布于透明或半透明硅膠層上的硅膠油墨硫化 而成。所述帶色硅膠層(2)的原料的各成分重量份數(shù)配比如下：
[00巧]第S乙締基聚二甲基硅氧烷40~70份；
[0036] 第S填料20~50份；
[0037] 第S銷(xiāo)金催化劑0.01~0.5份；
[003引第S抑制劑0.001~0.1份；
[0039] 第S含氨硅油1~10份；
[0040] 第=色膏1~10份；
[0041] 其中：所述第=乙締基聚二甲基硅氧烷為至少含有兩個(gè)乙締基在鏈端或鏈側(cè)與娃 原子直接相連的聚二甲基硅氧烷。
[0042] 所述第=填料可為白炭黑、有機(jī)娃樹(shù)脂、娃微粉、碳酸巧、氧化侶、氧化儀、石墨締 中的一種或兩種W上的混合物：
[0043] 所述第=銷(xiāo)金催化劑為氯銷(xiāo)酸異丙醇溶液或氯銷(xiāo)酸四氨巧喃溶液或氯銷(xiāo)酸-1,3， 5.7- 四乙締基-1，3,5,7-四甲基-環(huán)四硅氧烷或氯銷(xiāo)酸-二乙締基四甲基二硅氧烷;所述第 S銷(xiāo)催化劑中Pt原子在催化劑中的含量為100~500000ppm。
[0044]所述第=抑制劑為甲基下烘醇或乙烘基環(huán)己醇或含烘基的馬來(lái)酸及其衍生物或 多乙締基聚硅氧烷：
[004引所述第=含氨硅油為至少=個(gè)氨原子直接與娃相連接的聚二甲基硅氧烷，其氨原 子含量為0.1~1.6%。
[0046] 所述第=色膏是W乙締基聚二甲基硅氧烷為分散介質(zhì)的各種顏料。
[0047] 優(yōu)選的:所述基材（1)為化學(xué)超纖、玻璃超纖、棉、麻、紙、金屬中任意一種或兩種W 上的混合物制作而成。
[0048] 優(yōu)選的：所述油墨層(3)顏色可W是一種或多種顏色的硅膠油墨硫化而成。所述油 墨層(3)的原料中的第二色膏與帶色硅膠層(2)的原料中的第二色膏的顏色不一樣。
[0049 ] -種印花有機(jī)娃合成革的制備方法，包括W下步驟：
[0050] a.根據(jù)硅膠層(4)的原料的各成分重量份數(shù)配比配好硅膠層膠料，將配好的硅膠 層膠料涂覆于離型紙或離型膜上，在80~150°C溫度下硫化3~10分鐘，形成硅膠層(4)。
[0051] b.根據(jù)油墨層(3)的原料的各成分重量份數(shù)配比配好油墨層膠料，將配好的油墨 層膠料采用噴涂或印刷的方式在步驟a得到的已固化的硅膠層(4)上形成印花圖案，在80~ 150°C溫度下硫化3~10分鐘。
[0052] C.根據(jù)帶色硅膠層（2)的原料的各成分重量份數(shù)配比配好帶色硅膠層膠料，將配 好的帶色硅膠層膠料涂覆于步驟b得到的已硫化的油墨層(3)上，貼合基材（1)，在80~150 °C溫度下硫化3~20分鐘，剝離離型紙或離型膜，即制得印花有機(jī)娃合成革。
[0053] 優(yōu)選的：所述透明硅膠層(4)、油墨層(3)和帶色硅膠層(2)分別通過(guò)一次W上的涂 覆硫化疊加形成。
[0054] 本發(fā)明的一種印花有機(jī)娃合成革及其制備方法，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有W下有益效 果：
[0055] 本發(fā)明包括由上到下依次設(shè)置的硅膠層(4)、油墨層(3)、帶色硅膠層(2) W及基材 (1 )，因此該印花有機(jī)娃合成革印花清晰、花樣多變、層次感鮮明、不易磨損，制備方法簡(jiǎn)單， 可實(shí)行工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)，制備過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生環(huán)境污染物，廢棄產(chǎn)品燃燒產(chǎn)物是二氧化碳 和氧化娃，對(duì)環(huán)境無(wú)害。本發(fā)明豐富了有機(jī)娃合成革種類(lèi)，為印花合成革和其他復(fù)合材料印 花的制備提供了方案。
【附圖說(shuō)明】
[0056] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0057] 附圖非限制性地公開(kāi)了本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，W下將結(jié)合附圖詳 細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[005引 實(shí)施例1
[0059] 本實(shí)施例的一種印花有機(jī)娃合成革，如圖1所示，包括由上到下依次復(fù)合連接在一 起的硅膠層4、油墨層3、帶色硅膠層2W及基材1。
[0060] 所述硅膠層4的厚度為0.01~0.10mm。
[0061] 所述硅膠層4通過(guò)涂布于離型紙或離型膜上的透明或半透明硅膠硫化而成。
[0062] 硅膠層4的原料各成分及含量如下：
[0063] 乙締基聚二甲基硅氧烷采用1000 Ompa. S側(cè)鏈乙締基硅油69.6g，其中，Vi = 1.0%。
[0064] 填料采用型號(hào)A200的白炭黑25邑。
[0