一種自復(fù)位流量控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于在洗衣機(jī)需要添加洗滌劑的進(jìn)水階段，在進(jìn)水的過程中持續(xù)地添加洗滌劑形成濃度合適的洗衣液的自復(fù)位流量控制裝置，屬于洗衣機(jī)的洗滌劑投放技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]洗衣服的原理:無論采用機(jī)洗還是手洗，理想的做法是先制作好濃度合適、均勻的洗滌液，再將要洗子力學(xué)的衣物投入攪勻，通過洗滌液的浸泡，運(yùn)用洗滌劑的張力將污垢與衣物分離開，才能洗干凈衣物。
[0003]用洗衣機(jī)正確的洗衣方法應(yīng)該是:先開機(jī)放水，水放夠后投入洗滌劑與水充分混合，再投入衣物浸泡洗滌。
[0004]但由于放水需要時(shí)間，人們?yōu)榱耸∈?，通常直接將衣物投入洗衣機(jī)的洗衣桶，憑經(jīng)驗(yàn)投入一定量的洗滌劑，再開始進(jìn)水洗衣服。由于不是事先做好濃度均勻的洗滌液再放衣物浸泡，導(dǎo)致衣物吸飽水后，洗滌劑就難以融入到衣物的纖維間去了，所以常常出現(xiàn)洗得不夠干凈的情況，并且，部份衣物由于與高濃度的洗滌劑接觸較長時(shí)間，甚至出現(xiàn)脫色的現(xiàn)象。
[0005]雖然有些具有投放洗滌劑功能的洗衣機(jī)，是在進(jìn)水過程中將未經(jīng)稀釋的洗滌劑直接投放進(jìn)洗衣桶，容易損壞衣物。在申請(qǐng)?zhí)枮?00820034740.7的專利中公開了洗衣機(jī)洗衣粉自動(dòng)添加裝置，優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)投放洗衣粉，并克服了洗衣粉結(jié)塊堵塞的問題，不足是直接將洗衣粉投入洗衣桶，容易損壞衣物。
[0006]部份全自動(dòng)洗衣機(jī)工作時(shí)是全密閉，如果要做好洗滌液再投放衣物就非常的不方便。
[0007]在申請(qǐng)?zhí)枮?01010179091.1的專利中公開了一種用于洗衣機(jī)的洗滌劑和消毒劑自動(dòng)添加裝置，優(yōu)點(diǎn)是做到了相對(duì)精確的控制，缺點(diǎn)是洗滌劑是在進(jìn)水過程中采用階段性投放，仍然不能做到進(jìn)入洗衣桶的都是濃度均勻的洗滌液，并且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。
[0008]在專利號(hào)為201110120512.8的專利文件中公開了一種洗滌劑投放及混合裝置，在料桶的出料口內(nèi)安置了一個(gè)鴨嘴形的出料嘴，在馬達(dá)的作用下將洗滌劑擠進(jìn)渦輪攪拌器與水混合，優(yōu)點(diǎn)是能夠混合出均勻的洗滌液，不足是鴨嘴形的出料嘴使用時(shí)間長后彈性會(huì)減弱，導(dǎo)致電機(jī)不工作時(shí)，洗滌劑也可能自動(dòng)留入渦輪攪拌器。
[0009]因此，需要尋找一種在洗衣機(jī)需要添加洗滌劑的進(jìn)水階段，在進(jìn)水的過程中持續(xù)地添加洗滌劑形成濃度合適的洗衣液，在其它不需要添加洗滌劑的進(jìn)水階段能夠完全停止洗滌劑投放的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的目的是提供一種在洗衣機(jī)需要添加洗滌劑的進(jìn)水階段，在進(jìn)水的過程中持續(xù)地添加洗滌劑形成濃度合適的洗衣液，在其它不需要添加洗滌劑的進(jìn)水階段能夠完全停止洗滌劑投放的裝置。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種自復(fù)位流量控制裝置，主要由文丘里結(jié)構(gòu)的射流混合器1、液壓控制閥2和氣壓控制閥3組成；在射流混合器1的狹窄部位設(shè)有向外突出的與射流混合器內(nèi)部連通的吸液嘴11和吸氣嘴12 ;所述的吸液嘴通過液體管與液壓控制閥的出液嘴相連通，所述的吸氣嘴通過氣管與氣壓控制閥的出氣嘴相連通，氣壓控制閥的進(jìn)氣端與液壓控制閥的出氣端通過螺紋連接，液壓控制閥與洗滌劑容器相連；氣壓控制閥有打開和關(guān)閉兩種工作狀態(tài)，當(dāng)射流混合器內(nèi)有水流動(dòng)時(shí)，按下氣壓控制閥，氣壓控制閥處于打開狀態(tài)時(shí)，射流混合器內(nèi)水流動(dòng)產(chǎn)生的負(fù)壓使氣壓控制閥保持打開狀態(tài)，負(fù)壓通過吸氣嘴、氣壓控制閥傳遞到液壓控制閥，使液壓控制閥打開，洗滌劑通過液壓控制閥進(jìn)入射流混合器內(nèi)與水混合；當(dāng)射流混合器內(nèi)的水停止流動(dòng)時(shí)，吸氣嘴內(nèi)的負(fù)壓消失，氣壓控制閥復(fù)位處于關(guān)閉狀態(tài)，液壓控制閥也隨之關(guān)閉。
[0012]所述的液壓控制閥2主要由液壓控制閥座21、針閥22、氣壓包23、液壓彈簧24、軸銷25、和液壓密封圈26組成；所述的液壓控制閥座21為中空的帶有三個(gè)端口的T型管，朝下的端口為與洗滌劑容器相連通的進(jìn)液嘴211，側(cè)方的端口為與吸液嘴11連通的出液嘴212，朝上的端口為與氣壓控制閥的進(jìn)氣端螺紋連接的連接座213，三個(gè)端口通過液壓控制閥座內(nèi)的通孔互相導(dǎo)通；所述的進(jìn)液嘴211和連接座213同軸，出液嘴的中軸線與進(jìn)液嘴和連接座的中軸線垂直；連接座和氣壓控制閥的進(jìn)氣端旋擰在一起后形成一個(gè)中空的調(diào)節(jié)空間；所述的氣壓包為上部開口中空的圓柱形結(jié)構(gòu)，開口端朝向氣壓控制閥的進(jìn)氣端，在氣壓包遠(yuǎn)離氣壓控制閥的端面上設(shè)有向進(jìn)液嘴方向突起的固定座，氣壓包的固定座向下插入連接座底壁中心的通孔內(nèi)；在氣壓包的圓柱形外壁上設(shè)有能夠在外力的作用下伸縮的褶皺，氣壓包按其中軸與連接座同軸的方式安置在調(diào)節(jié)空間內(nèi)；液壓彈簧按與氣壓包同軸的方式安置在氣壓包內(nèi)；針閥由一段圓柱體和以圓柱體的一個(gè)端面為錐底的圓錐體組成，將針閥圓柱體部分的頂端插入固定座，再通過軸銷25將固定座和針閥鎖定在一起；在出液嘴與調(diào)節(jié)空間之間的液壓控制閥座通孔中設(shè)有向內(nèi)突起的突緣214，使針閥在外力的作用下能夠沿突緣的中軸線移動(dòng)，在突緣朝向其中軸的壁面上設(shè)有密封槽215，將液壓密封圈26安置在密封槽里；在出液嘴下方的進(jìn)液嘴內(nèi)孔中設(shè)有向內(nèi)突起的針閥座216，針閥的尖部從突緣214向進(jìn)液嘴的方向穿過液壓密封圈后再穿過針閥座，針閥將針閥座的內(nèi)孔完全堵塞；針閥能夠在外力的作用下向上提起使針閥座與針閥之間產(chǎn)生空隙或向下移動(dòng)將針閥座完全堵塞。
[0013]所述的氣壓控制閥3主要由氣壓控制閥座31、氣壓彈簧32、活塞頭33、活塞桿34、止位蓋35、按鈕36和固定螺絲37組成；所述的氣壓控制閥座31為上部開口的中空柱形，在氣壓控制閥座內(nèi)孔的下部設(shè)有一塊分隔板311，將氣控制座閥的內(nèi)孔空間分為位于上方的氣控空間和位于下方的連接空間，氣壓控制閥的連接空間與液壓控制閥的連接座通過螺紋連接或卡口連接或套接；在所述的分隔板311上設(shè)有連通連接空間和氣控空間的連接孔312 ;在氣控空間內(nèi)，在氣壓控制閥座的側(cè)壁上設(shè)有向外突起的出氣嘴313，出氣嘴通過氣管與吸氣嘴12相連通；在氣壓控制閥座的側(cè)壁上還設(shè)有一個(gè)向外突起的旁路體，在旁路體內(nèi)設(shè)有旁路通道314，旁路通道的出口端與出氣嘴同軸，旁路通道的進(jìn)口端靠近分隔板；氣壓彈簧安置在氣控空間內(nèi)的分隔板上，從氣壓控制閥座的上部邊緣沿氣壓控制閥座的內(nèi)壁向下設(shè)置一條定位槽315 ;沿止位蓋35的中心軸設(shè)有孔徑大于或等于活塞桿直徑的中心孔，沿止位蓋底壁邊緣設(shè)置向下突起的止位突緣，止位突緣與氣壓控制閥座的內(nèi)孔形成陰陽配合，止位蓋的外徑大于氣壓控制閥座的內(nèi)孔直徑；活塞頭的頂端固定在活塞柱的底壁上，在活塞頭靠近活塞柱的側(cè)壁設(shè)置向外突起的定位鍵38，使得活塞頭在氣控空間內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)，定位鍵38插入定位槽315內(nèi)并沿著定位槽上下移動(dòng)，防止活塞頭旋轉(zhuǎn)，并限制活塞頭上下移動(dòng)的幅度；將活塞柱的頂部從止位蓋的止位突緣一端穿過止位蓋的中心孔，再通過固定螺絲將按鈕固定在活塞柱頂部，將活塞頭的末端向下插入氣壓控制閥座，使定位鍵進(jìn)入定位槽內(nèi)，止位蓋通過設(shè)在止位突緣外壁的外螺紋旋擰在氣壓控制閥座頂部入口的內(nèi)螺紋上，使止位蓋固定在氣壓控制閥座頂上，活塞頭的末端抵住氣壓彈簧，在定位鍵下方的活塞頭外壁設(shè)有與活塞頭的中軸垂直的左右貫通的氣孔36，按壓按鈕使活塞頭向下移動(dòng)，當(dāng)定位鍵的下端面抵住定位槽的底壁時(shí)，活塞頭不能再向下移動(dòng)，這時(shí)，氣孔與出氣嘴和旁路通道的出氣端連通；未按下按鈕時(shí)，氣孔位于出氣嘴和旁路通道的出氣端上方，與出