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合成纖維用處理劑及其利用

文檔序號:9438278閱讀:682來源:國知局
合成纖維用處理劑及其利用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及合成纖維用處理劑及其利用。更詳細來說,涉及在制造合成纖維時使 用的合成纖維用處理劑、使用了該處理劑的合成纖維長絲紗線的制造方法以及包含該合成 纖維長絲紗線的纖維結構物。
【背景技術】
[0002] 甘油與直鏈脂肪酸的酯這樣由天然油脂得到的酯(以下,稱為天然酯),從容易獲 得、對環(huán)境的應對、廉價這樣的優(yōu)點考慮,作為潤滑劑有用。含有熔點高的天然酯作為潤滑 劑的合成纖維用處理劑雖然耐熱性優(yōu)異,但是受到天然酯的熔點的影響,很多時候處理劑 的熔點變高,冬季保管會造成凝固。凝固的處理劑不能這樣直接使用,因此,需要隨時加熱 溶解,根據情況不同(特別是冬季)需要加溫到40°C以上。因此,存在操作性差的問題。 此外,在使用這樣的合成纖維用處理劑的情況下,在加工工序中,有可能引起浮渣、斷頭,因 此,移行(日文:走行)穩(wěn)定性差,會降低布帛的品質。
[0003] 作為使用了天然油脂的合成纖維用處理劑,例如專利文獻1中記載有能夠抑制焦 油和毛刺產生、將2種以上動植物油脂進行酯交換來使用的方法。但是,該方法中需要進行 酯交換,因此存在難以得到酯的情況。
[0004] 這樣,對于現(xiàn)有的合成纖維用處理劑,現(xiàn)狀是無法提供積極使用由天然油脂得到 的酯的合成纖維用處理劑。
[0005] 在先技術文獻
[0006] 專利文獻
[0007] 專利文獻1 :日本專利特開2009-155762號公報

【發(fā)明內容】

[0008] 發(fā)明擬要解決的技術問題
[0009] 本發(fā)明的目的在于提供一種在制造合成纖維時使用的、操作性優(yōu)異且移行穩(wěn)定性 優(yōu)異的合成纖維用處理劑、使用了該處理劑的合成纖維長絲紗線的制造方法、含有利用該 制造方法得到的合成纖維長絲紗線的纖維結構物。
[0010] 用于解決問題的技術手段
[0011] 本發(fā)明人進行了潛心研究,結果發(fā)現(xiàn),如果是以特定的比例含有特定的甘油酯化 合物(A)和特定的支鏈酯化合物(B)的合成纖維用處理劑,則能夠降低后加工中的浮渣。 此外,還發(fā)現(xiàn)了浮渣減少與將處理劑靜置在低溫的狀態(tài)后在室溫恢復到液狀為止的時間有 關,至此完成本發(fā)明。
[0012] 即,本發(fā)明的合成纖維用處理劑含有:甘油酯化合物(A),具有甘油與碳原子數(shù) 8~22的直鏈脂肪酸形成酯鍵后的結構,并且碳原子數(shù)16~18的直鏈脂肪酸在該直鏈脂 肪酸整體中所占的比例為90重量%以上;以及支鏈酯化合物(B),具有醇與碳原子數(shù)8~ 20的脂肪酸形成酯鍵后的結構,并且該醇和該脂肪酸中的至少一者在碳骨架上具有支鏈結 構,該甘油酯化合物(A)與該支鏈酯化合物(B)的重量比(A/B)為75/25~15/85。
[0013] 優(yōu)選地,上述支鏈酯化合物⑶是從具有直鏈醇與碳原子數(shù)8~20的支鏈脂肪酸 形成酯鍵后的結構的酯化合物、具有支鏈醇與碳原子數(shù)8~20的直鏈脂肪酸形成酯鍵后的 結構的酯化合物以及具有支鏈醇與碳原子數(shù)8~20的支鏈脂肪酸形成酯鍵后的結構的酯 化合物中選出的至少一種。
[0014] 優(yōu)選地,上述甘油酯化合物(A)和上述支鏈酯化合物(B)的合計在處理劑的不揮 發(fā)成分中所占的重量比例為30~80重量%。
[0015] 優(yōu)選地,上述甘油酯化合物(A)的碘價為30~80。
[0016] 優(yōu)選地,上述甘油酯化合物(A)的熔點為-5°C以上。
[0017] 此外,優(yōu)選地,上述甘油酯化合物(A)是天然酯或由天然酯得到的酯,是未進行酯 交換的化合物。
[0018] 優(yōu)選地,本發(fā)明的合成纖維用處理劑還含有非離子表面活性劑。
[0019] 優(yōu)選地,上述非離子表面活性劑在處理劑的不揮發(fā)成分中所占的重量比例為 15~65重量%。
[0020] 本發(fā)明的合成纖維長絲紗線的制造方法包括向原料合成纖維長絲紗線上賦予上 述處理劑的工序。
[0021] 本發(fā)明的纖維結構物是包含利用上述制造方法得到的合成纖維長絲紗線的結構 物。
[0022] 發(fā)明效果
[0023] 本發(fā)明的合成纖維用處理劑在室溫(20°C )下靜置時溶解成為液狀,因此,操作性 優(yōu)異。在使用了本發(fā)明的合成纖維用處理劑的情況下,能夠抑制浮渣或者斷頭的產生,移行 穩(wěn)定性優(yōu)異。
[0024] 根據本發(fā)明的制造方法,能夠降低浮渣或者斷頭的產生,能夠得到紗品質優(yōu)異的 合成纖維長絲紗線。本發(fā)明的纖維結構物的品質優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0025] 本發(fā)明的合成纖維用處理劑是在制造合成纖維時使用的、以規(guī)定的比例含有特定 的甘油酯化合物(A)和特定的支鏈酯化合物(B)的處理劑。以下,進行詳細說明。
[0026] [甘油酯化合物(A)]
[0027] 甘油酯化合物(A)是具有甘油與碳原子數(shù)8~22的直鏈脂肪酸形成酯鍵后的結 構、并且碳原子數(shù)16~18的直鏈脂肪酸在該直鏈脂肪酸整體中所占的比例為90重量%以 上的酯。甘油酯化合物(A)可以使用1種或者2種以上。甘油酯化合物(A)設想為天然酯 或者由天然酯得到的酯化合物,因此構成酯的脂肪酸是直鏈脂肪酸。另外,直鏈脂肪酸不是 由單一的脂肪酸構成,可以由碳原子數(shù)8~22的2個以上的脂肪酸構成。
[0028] 本發(fā)明中使用的甘油酯化合物(A)為天然酯或者由天然酯得到的酯,設想為未進 行酯交換的化合物。作為甘油酯化合物(A),可以直接使用從天然的果實、種子或者花等天 然得到的天然酯、或者根據需要可以使用對天然酯進行分離、精制等而得到的酯化合物。因 此,作為甘油酯化合物(A),設想為是除了使脂肪酸與甘油反應而得到的合成酯、將2種以 上天然酯(油脂)進行酯交換而得到的酯、將天然酯和脂肪酸酯和甘油混合并進行無規(guī)酯 交換而得到的酯以外的物質。
[0029] 構成甘油酯化合物(A)的直鏈脂肪酸是碳骨架為直鏈結構的脂肪族單羧酸。在直 鏈脂肪酸中可以含有羥基脂肪酸,但是如果含有羥基脂肪酸,則該處理劑的作為平滑劑的 作用不充分,因此優(yōu)選不含羥基脂肪酸。直鏈脂肪酸可以為飽和、不飽和中的任意。
[0030] 直鏈脂肪酸的碳原子數(shù)為8~22,優(yōu)選12~18,更優(yōu)選16~18。該碳原子數(shù)小 于8時,油膜變弱,存在產生毛刺的情況。另一方面,如果該碳原子數(shù)超過22,則摩擦變高, 平滑性變差,存在產生毛刺的情況。
[0031] 作為碳原子數(shù)8~22的直鏈脂肪酸,例如可以列舉出:辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻 酸、棕櫚酸、棕櫚油酸、硬脂酸、油酸、反油酸、亞油酸、亞麻酸、二十碳烯酸、山崳酸、鯨蠟烯 酸、芥酸、蓖麻油酸等。其中,作為直鏈脂肪酸,優(yōu)選肉豆蔻酸、棕櫚酸、棕櫚油酸、硬脂酸、油 酸、亞油酸,進一步優(yōu)選棕櫚酸、棕櫚油酸、硬脂酸、油酸、亞油酸。
[0032] 從油膜強度和平滑性的觀點考慮,碳原子數(shù)16~18的直鏈脂肪酸在直鏈脂肪酸 整體中所占的比例為90重量%以上,優(yōu)選93重量%以上,進一步優(yōu)選95重量%以上。
[0033] 此外,亞麻酸在直鏈脂肪酸整體中所占的重量比例優(yōu)選為2重量%以下,更優(yōu)選 為1重量%以下,進一步優(yōu)選為〇. 5重量%以下。如果該重量比例超過2重量%,則處理劑 的耐熱性惡化、發(fā)生輥污染,其結果,有可能產生毛刺和斷頭。
[0034] 需要說明的是,各脂肪酸的重量比例可以使用氣相色譜法(SHIMADZU公司制造的 氣相色譜GC-2010,柱:Agilent Technologies公司制造的DB-WAXETR)進行定量。
[0035] 從更進一步發(fā)揮本發(fā)明的效果的觀點考慮,甘油酯化合物(A)的熔點優(yōu)選為_5°C 以上,更優(yōu)選為-5~15°C,進一步優(yōu)選-5~KTC。該熔點小于-5°C時,存在不需要并用 支鏈酯化合物(B)的情況。需要說明的是,本發(fā)明所說的熔點是指,使用差示掃描熱量計 (DSC),將試樣升溫到50 °C并進行1分鐘等溫,接著以10 °C /分鐘冷卻到-60 °C,進行8分鐘 等溫,固化,其后,以l〇°C /分鐘升溫到50°C時得到的DSC曲線的吸熱峰中最大的吸熱峰的 溫度。
[0036]甘油酯化合物(A)的碘價為30~80,優(yōu)選35~75,進一步優(yōu)選40~75。如果該 碘價小于30,甘油酯化合物(A)的熔點低,即使使用支鏈化合物(B)也存在不能在室溫下恢 復為液狀的情況,難以得到本發(fā)明的效果。另一方面,如果該碘價超過80,則耐熱性惡化,其 結果,存在毛刺、斷頭也惡化的情況。需要說明的是,本發(fā)明的碘價是根據JIS K-0070測定 的值。
[0037]甘油酯化合物(A)的酸價優(yōu)選7以下,更優(yōu)選為5以下,進一步優(yōu)選為3以下。如 果該酸價超過7,則熱處理時產生大量煙,產生臭氣,存在使用環(huán)境發(fā)生惡化的情況。需要說 明的是,本發(fā)明的酸價是根據JIS K-0070測定的值。
[0038]甘油酯化合物(A)的羥價優(yōu)選為0? 1~25,更優(yōu)選為0? 5~20,進一步優(yōu)選為 1.0~15。如果該羥價小于0. 1,則存在難以得到酯的情況。另一方面,如果該羥價超過25, 則該處理劑作為平滑劑的作用不充分,存在毛刺增加的情況。需要說明的是,本發(fā)明的羥價 是根據JIS K-0070測定的值。
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