一種對筒提花冰爽功能面料及其織造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種對筒提花冰爽功能面料及其織造工
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【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著社會的進(jìn)步，人民的生活水平日益提高，在日常的穿著方面除了關(guān)注衣物的外觀特征外，更加關(guān)注衣物的舒適度和對人體的影響，因此要求衣物，尤其是貼身衣物舒適宜人且能確保人身健康。然而，普通的面料為單層織物，表面比較平整，缺乏立體感，而且功能單一，不具備冰爽功能。出汗后，由普通面料制成的衣服會貼在皮膚表面，使皮膚感覺悶熱、不舒服，還容易滋生細(xì)菌，可能導(dǎo)致皮膚瘙癢等，對人體造成健康危害。因此，研制出一種立體感強(qiáng)烈、而且具有冰爽、保健功能的面料就成為當(dāng)務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種無對筒提花冰爽功能面料及其織造工藝，通過對筒提花使面料凹凸有致，而且縱向與橫向的彈性與延伸性均相近，立體感強(qiáng)烈，還具有冰爽、保健等功能。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種對筒提花冰爽功能面料，在織物表面混合配置正、反線圈，形成正面線圈凸起，反面線圈下凹的凹凸針織物；每一路編織為雙紗喂入，雙紗分別為滌綸冰爽絲和滌綸細(xì)旦絲，所述滌綸冰爽絲覆蓋在織物的正、反面。
[0005]根據(jù)以上方案，所述滌纟侖冰爽絲為83dtex滌纟侖纖維，滌纟侖細(xì)旦絲為167dtex/144F滌綸低彈絲。
[0006]根據(jù)以上方案，所述對筒提花冰爽功能面料的織造工藝，包括如下工藝過程：提花組織工藝設(shè)計、坯布織造、開幅、精煉、坯定、染色、還原水洗、脫水、烘干、定型。
[0007]根據(jù)以上方案，所述坯布織造是由一個正面線圈橫列和一個反面線圈橫列相互交替配置而成的雙反面組織，半圓形針編弧和沉降弧是由正、反面線圈相互串套、凸出在織物的表面，呈一環(huán)套一環(huán)的結(jié)構(gòu)；穿紗方式為每一路都穿雙紗，包括一根滌綸冰爽絲和一根滌綸細(xì)旦絲，進(jìn)紗張力控制在6 g，織物花型由電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)控制織針，線圈長度控制在 39 cm/100 枚。
[0008]根據(jù)以上方案，所述坯布織造采用對筒電腦提花針織機(jī)，所述對筒電腦提花針織機(jī)機(jī)號為18針/25. 4 mm,筒徑為863. 6 mm，機(jī)速為14 r/min，路數(shù)為28F。
[0009]根據(jù)以上方案，所述坯布織造過程織造的坯布橫密為21縱行/英寸，縱密為51橫列/英寸，克重為180 g/m2，門幅為215 cm。
[0010]根據(jù)以上方案，所述定型后的成品橫密為25. 4縱行/英寸，縱密為43. 2橫列/英寸，克重為215 g/m2,門幅為182 cm。
[0011]本發(fā)明的有益效果是： 本發(fā)明采用對筒提花冰爽功能面料織造，使成品面料具有冰爽功能；炎熱時能減少皮膚的悶熱感，使人感覺比較涼爽，防止由于悶熱導(dǎo)致皮膚瘙癢等，起到對皮膚的保健功能；同時，本發(fā)明的面料比較普通針織物厚實(shí)，具有縱、橫向彈性與延伸性相近的特點(diǎn)，線圈圈柱由前至后，由后至前，導(dǎo)致線圈傾斜，使織物的兩面都由線圈的圈弧空出在前，圈柱凹陷在里，織物正反兩面看上去都像瑋平針組織的反面，凹凸效果明顯，有很強(qiáng)的立體感。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。
[0013]實(shí)施例1:
本發(fā)明提供一種對筒提花冰爽功能面料，在織物表面混合配置正、反線圈，形成正面線圈凸起，反面線圈下凹的凹凸針織物；每一路編織為雙紗喂入，雙紗分別為83dtex滌綸冰爽絲和167dtex/144F滌綸低彈絲，所述83dtex滌綸冰爽絲覆蓋在織物的正、反面。
[0014]優(yōu)選地，所述對筒提花冰爽功能面料的織造工藝，包括如下工藝過程:提花組織工藝設(shè)計、坯布織造、開幅、精煉、坯定、染色、還原水洗、脫水、烘干、定型。
[0015]優(yōu)選地，所述坯布織造是由一個正面線圈橫列和一個反面線圈橫列相互交替配置而成的雙反面組織，半圓形針編弧和沉降弧是由正、反面線圈相互串套、凸出在織物的表面，呈一環(huán)套一環(huán)的結(jié)構(gòu)；穿紗方式為每一路都穿雙紗，包括一根83dtex滌綸冰爽絲和一根167dtex/144F滌綸低彈絲，進(jìn)紗張力控制在6 g，織物花型由電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)控制織針，線圈長度控制在39 cm/100枚。
[0016]優(yōu)選地，所述坯布織造采用對筒電腦提花針織機(jī)，所述對筒電腦提花針織機(jī)機(jī)號為18針/25.4 mm,筒徑為863.6 mm，機(jī)速為14 r/min，路數(shù)為28F。
[0017]優(yōu)選地，所述坯布織造過程織造的坯布橫密為21縱行/英寸，縱密為51橫列/英寸，克重為180 g/m2,門幅為215 cm。
[0018]定型后的成品橫密為25.4縱行/英寸，縱密為43.2橫列/英寸，克重為215 g/m ,門幅為182 cm。
[0019]以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案，盡管上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者同等替換，但不脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改和局部替換均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對筒提花冰爽功能面料，其特征在于，在織物表面混合配置正、反線圈，形成正面線圈凸起，反面線圈下凹的凹凸針織物；每一路編織為雙紗喂入，雙紗分別為滌綸冰爽絲和滌綸細(xì)旦絲，所述滌綸冰爽絲覆蓋在織物的正、反面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對筒提花冰爽功能面料，其特征在于，所述滌綸冰爽絲為83dtex滌纟侖纖維，滌纟侖細(xì)旦絲為167dtex/144F滌纟侖低彈絲。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對筒提花冰爽功能面料的織造工藝，其特征在于，包括如下工藝過程:提花組織工藝設(shè)計、坯布織造、開幅、精煉、坯定、染色、還原水洗、脫水、烘干、定型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對筒提花冰爽功能面料的織造工藝，其特征在于，所述坯布織造是由一個正面線圈橫列和一個反面線圈橫列相互交替配置而成的雙反面組織，半圓形針編弧和沉降弧是由正、反面線圈相互串套、凸出在織物的表面，呈一環(huán)套一環(huán)的結(jié)構(gòu)；穿紗方式為每一路都穿雙紗，包括一根滌綸冰爽絲和一根滌綸細(xì)旦絲，進(jìn)紗張力控制在6 g，織物花型由電腦提花機(jī)控制系統(tǒng)控制織針，線圈長度控制在39 cm/100枚。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對筒提花冰爽功能面料的織造工藝，其特征在于，所述坯布織造采用對筒電腦提花針織機(jī)，所述對筒電腦提花針織機(jī)機(jī)號為18針/25.4 mm,筒徑為863.6 mm，機(jī)速為 14 r/min，路數(shù)為 28F。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對筒提花冰爽功能面料的織造工藝，其特征在于，所述坯布織造過程織造的坯布橫密為21縱行/英寸，縱密為51橫列/英寸，克重為180 g/m2，門幅為 215 cm。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對筒提花冰爽功能面料的織造工藝，其特征在于，所述定型后的成品橫密為25.4縱行/英寸，縱密為43.2橫列/英寸，克重為215 g/m2,門幅為182cm。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種對筒提花冰爽功能面料，包括在織物表面混合配置正、反線圈，形成正面線圈凸起，反面線圈下凹的凹凸針織物；每一路編織為雙紗喂入，雙紗分別為滌綸冰爽絲和滌綸細(xì)旦絲，所述滌綸冰爽絲覆蓋在織物的正、反面；其織造工藝包括如下工藝過程：提花組織工藝設(shè)計、坯布織造、開幅、精煉、坯定、染色、還原水洗、脫水、烘干、定型。本發(fā)明通過對筒提花使面料凹凸有致，而且縱向與橫向的彈性與延伸性均相近，立體感強(qiáng)烈，還具有冰爽、保健等功能。
【IPC分類】D04B1/04, D04B1/16, D04B1/18, D04B1/12
【公開號】CN105019120
【申請?zhí)枴緾N201510506530
【發(fā)明人】鐘增元
【申請人】鐘增元
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年8月18日