洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種投放裝置，尤其是一種洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，屬于洗衣機(jī)裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]固體粉末狀的絮凝劑有一個(gè)特性即碰到水失效，所以絮凝劑在投放之前一定要保持干燥。在絮凝劑投放的過程中，絮凝劑從投放裝置中落入反應(yīng)桶，由于反應(yīng)桶中不斷通過吹氣使水翻動(dòng)進(jìn)而使水與絮凝劑充分接觸反應(yīng)，但絮凝過程中產(chǎn)生的氣泡可能會(huì)與投放裝置中的絮凝劑接觸，因此絮凝劑投放裝置的密封就是一個(gè)很重要的問題。
[0003]有鑒于此特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，能夠防止投放裝置中的絮凝劑在投放之前與水接觸導(dǎo)致的失效問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0006]洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，包括投放器和氣室，投放器與氣室連通，氣室底部設(shè)置有與反應(yīng)桶連接的開口。
[0007]進(jìn)一步的，投放器包括料盒、絮凝劑傳送裝置，料盒上下開口，料盒上開口處設(shè)置有密封開口的密封蓋，料盒下端與絮凝劑傳送裝置連接，所述絮凝劑傳送裝置與所述氣室連通。
[0008]進(jìn)一步的，絮凝劑傳送裝置包括螺桿筒、傳送螺桿、攪拌齒輪和電機(jī)，料盒的下端連接螺桿筒，螺桿筒壁上設(shè)有開口與料盒的下開口連通，傳送螺桿設(shè)置于螺桿筒內(nèi)，傳送螺桿一端與電機(jī)連接，傳送螺桿另一端所對(duì)的螺桿筒端口與所述氣室連通，在料盒內(nèi)安裝有攪拌齒輪，攪拌齒輪與傳送螺桿嚙合。
[0009]進(jìn)一步的，料盒上端與底端之間通過倒錐形面過渡，料盒倒錐形面外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與螺桿筒連接。
[0010]進(jìn)一步的，氣室連接吹氣裝置。
[0011]進(jìn)一步的，氣室上設(shè)有連接吹氣裝置的進(jìn)氣口，進(jìn)氣口設(shè)置于氣室的側(cè)壁或者頂壁的任意一個(gè)壁上。
[0012]進(jìn)一步的，氣室上連接吹氣裝置的進(jìn)氣口優(yōu)選地設(shè)置于氣室的頂壁。
[0013]進(jìn)一步的，攪拌齒輪上設(shè)置有中心軸，中心軸兩端通過軸承架設(shè)在料盒壁上，此處的料盒壁向內(nèi)凹陷。
[0014]進(jìn)一步的，螺桿筒為階梯筒，螺桿筒壁上的開口所在部分的直徑比螺桿筒其他部分的直徑大。
[0015]進(jìn)一步的，所述螺桿筒壁上的開口所在的螺桿筒部分為一個(gè)開口向上的半圓筒，半圓筒上端與料盒的下開口的邊連接。
[0016]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0017]本發(fā)明洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置既解決了絮凝劑的自動(dòng)投放問題，又可以利用氣室的平衡氣壓，防止絮凝過程中形成的氣泡沾到投放器的投料口，避免絮凝劑碰到水失效。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置與反應(yīng)桶的安裝示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的投放器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]1、電機(jī)，2、傳送螺桿，3、攪拌齒輪，4、料盒，5、螺桿筒，6、加強(qiáng)筋，7、氣室，8、反應(yīng)桶。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，包括投放器和氣室，投放器與氣室連通，氣室7底部設(shè)置有與反應(yīng)桶8連接的開口。
[0023]投放器包括料盒4、絮凝劑傳送裝置，料盒4上下開口，料盒上開口處設(shè)置有密封開口的密封蓋，料盒下端與絮凝劑傳送裝置連接，絮凝劑傳送裝置與氣室7連通。
[0024]絮凝劑傳送裝置包括螺桿筒5、傳送螺桿2、攪拌齒輪3和電機(jī)I。料盒的下端連接螺桿筒，
[0025]螺桿筒5的壁上設(shè)有開口與料盒4的下開口連通，螺桿筒5為階梯筒，中間部分較兩端粗，即螺桿筒壁上的開口所在部分的直徑比螺桿筒其他部分的直徑大。螺桿筒壁上的開口所在的螺桿筒部分為一個(gè)開口向上的半圓筒，半圓筒上端與料盒的下開口的邊連接。
[0026]傳送螺桿2設(shè)置于螺桿筒內(nèi)，傳送螺桿2 —端與電機(jī)I連接，傳送螺桿另一端所對(duì)的螺桿筒端口與氣室連通，在料盒內(nèi)安裝有攪拌齒輪，攪拌齒輪與傳送螺桿嚙合。
[0027]在本實(shí)施例中，電機(jī)I采用步進(jìn)電機(jī)。螺桿筒5連接電機(jī)I 一端的端口密封,另一端開放。
[0028]料盒上端與底端之間通過倒錐形面過渡。為了使料盒4能穩(wěn)固地與螺桿筒5連接，料盒倒錐形面外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋6，加強(qiáng)筋6下端與螺桿筒5連接。
[0029]在料盒4內(nèi)安裝有攪拌齒輪3，攪拌齒輪3上設(shè)置有中心軸，中心軸兩端通過軸承架設(shè)在料盒壁上。攪拌齒輪3與傳送螺桿2嚙合。
[0030]如圖2所示，為了使攪拌齒輪3能更好地對(duì)絮凝劑進(jìn)行攪拌，在其中心軸與料盒相連接的位置，料盒壁向內(nèi)凹陷，使得此處的料盒空間較窄，絮凝劑向兩側(cè)流動(dòng)，從而保證攪拌齒輪能更有效的攪拌絮凝劑。
[0031]工作時(shí)，將絮凝劑從料盒上開口倒入料盒4中，用密封蓋密封，這樣能保證絮凝劑在常規(guī)放置下不易受潮。電機(jī)I帶動(dòng)傳送螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，由于攪拌齒輪3與傳送螺桿2嚙合，因此攪拌齒輪3也轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而攪拌絮凝劑，防止絮凝劑結(jié)塊。絮凝劑從料盒4的下開口進(jìn)入螺桿筒5內(nèi)，傳送螺桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，將絮凝劑從螺桿筒5開放的一端輸出。通過步進(jìn)電機(jī)的程序控制來控制轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，由于傳送螺桿2的結(jié)構(gòu)可以確定每圈投放的絮凝劑重量，這樣不同的投放組合就可以滿足實(shí)際需要的投放量。
[0032]在絮凝劑從螺桿筒中出來后，絮凝劑通過氣室7投放到反應(yīng)桶8中進(jìn)行反應(yīng)。當(dāng)產(chǎn)生絮凝反應(yīng)時(shí)氣室7是密閉結(jié)構(gòu)，因此會(huì)產(chǎn)生穩(wěn)定的氣壓。反應(yīng)桶內(nèi)絮凝反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡受到氣室內(nèi)穩(wěn)定氣壓的作用就不會(huì)向氣室內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而保證了投放器的出口即螺桿筒與氣室連通的端口不會(huì)碰到氣泡，不會(huì)在此位置產(chǎn)生粘連而影響投放精度，從而保證投放的穩(wěn)定性。
[0033]本發(fā)明實(shí)施例的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，電機(jī)帶動(dòng)傳送螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送螺桿帶動(dòng)攪拌齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌齒輪可以對(duì)料盒內(nèi)的絮凝劑進(jìn)行攪拌，以利于絮凝劑的流動(dòng)，防止絮凝劑結(jié)塊。在絮凝劑從料盒落入螺桿筒后，利用傳送螺桿的旋轉(zhuǎn)，將絮凝劑輸送出螺桿筒，由于傳送螺桿的螺距一定，螺桿筒的直徑可知，傳送螺桿的轉(zhuǎn)速可知，故可以實(shí)現(xiàn)絮凝劑的自動(dòng)、定量投放，既節(jié)省了人力，又能實(shí)現(xiàn)投放量的準(zhǔn)確。而且在螺桿筒出料的一端連接有氣室，通過氣室內(nèi)穩(wěn)定的氣壓避免反應(yīng)桶中的氣泡進(jìn)入氣室內(nèi)與螺桿筒出料的一端接觸，防止絮凝劑與氣泡接觸后遇水失效，保證了絮凝劑投放的穩(wěn)定性和精度。
[0034]實(shí)施例二
[0035]本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:在氣室上連接有吹氣裝置。
[0036]氣室7上設(shè)有連接吹氣裝置的進(jìn)氣口，進(jìn)氣口設(shè)置于氣室的側(cè)壁或者頂壁的任意一個(gè)壁上。氣室上連接吹氣裝置的進(jìn)氣口優(yōu)選地設(shè)置于氣室的頂壁。在本實(shí)施例中，氣室上連接吹氣裝置的進(jìn)氣口設(shè)置于氣室的頂壁。
[0037]設(shè)置吹氣裝置的目的在于能更好的使氣室在投放過程中形成平衡氣壓。
[0038]絮凝劑投放時(shí)，按照投放需要將所需的絮凝劑從絮凝劑傳送裝置輸送至氣室7中，當(dāng)氣室7投放絮凝劑時(shí)，吹氣裝置啟動(dòng)向氣室中吹氣，由于氣室由吹氣裝置供氣，使氣室中的氣壓保持穩(wěn)定。
[0039]由于反應(yīng)桶中不斷通過吹氣使水翻動(dòng)進(jìn)而使水與絮凝劑充分接觸反應(yīng)，絮凝產(chǎn)生的氣泡由于吹氣可能向上飄，吹氣裝置從氣室的頂部向下吹氣，使得氣室中的氣壓穩(wěn)定，使得反應(yīng)桶中的氣泡不會(huì)進(jìn)入氣室與螺桿筒出料的一端接觸，防止絮凝劑與氣泡接觸后遇水失效，保證了絮凝劑投放的穩(wěn)定性和精度。
[0040]上述實(shí)施例中的實(shí)施方案可以進(jìn)一步組合或者替換，且實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:包括投放器和氣室，投放器與氣室連通，氣室底部設(shè)置有與反應(yīng)桶連接的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:投放器包括料盒、絮凝劑傳送裝置，料盒上下開口，料盒上開口處設(shè)置有密封開口的密封蓋，料盒下端與絮凝劑傳送裝置連接，所述絮凝劑傳送裝置與所述氣室連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:所述絮凝劑傳送裝置包括螺桿筒、傳送螺桿、攪拌齒輪和電機(jī)， 料盒的下端連接螺桿筒，螺桿筒壁上設(shè)有開口與料盒的下開口連通，傳送螺桿設(shè)置于螺桿筒內(nèi)，傳送螺桿一端與電機(jī)連接，傳送螺桿另一端所對(duì)的螺桿筒端口與所述氣室連通，在料盒內(nèi)安裝有攪拌齒輪，攪拌齒輪與傳送螺桿嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:料盒上端與底端之間通過倒錐形面過渡，料盒倒錐形面外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋與螺桿筒連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:氣室連接吹氣裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:氣室上設(shè)有連接吹氣裝置的進(jìn)氣口，進(jìn)氣口設(shè)置于氣室的側(cè)壁或者頂壁的任意一個(gè)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:氣室上連接吹氣裝置的進(jìn)氣口設(shè)置于氣室的頂壁。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:攪拌齒輪上設(shè)置有中心軸，中心軸兩端通過軸承架設(shè)在料盒壁上，此處的料盒壁向內(nèi)凹陷。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:螺桿筒為階梯筒，螺桿筒壁上的開口所在部分的直徑比螺桿筒其他部分的直徑大。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，其特征在于:所述螺桿筒壁上的開口所在的螺桿筒部分為一個(gè)開口向上的半圓筒，半圓筒上端與料盒的下開口的邊連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，包括投放器和氣室，投放器與氣室連通，氣室底部設(shè)置有與反應(yīng)桶連接的開口。投放器包括料盒、絮凝劑傳送裝置，料盒上下開口，料盒上開口處設(shè)置有密封開口的密封蓋，料盒下端與絮凝劑傳送裝置連接，絮凝劑傳送裝置與氣室連通。本發(fā)明洗衣機(jī)的絮凝劑投放裝置，絮凝劑傳送裝置中利用傳送螺桿的旋轉(zhuǎn)將絮凝劑輸送出螺桿筒，可以實(shí)現(xiàn)絮凝劑的自動(dòng)、定量投放。在絮凝劑傳送裝置出料的一端連接有氣室，通過氣室內(nèi)穩(wěn)定的氣壓避免反應(yīng)桶中的氣泡進(jìn)入氣室內(nèi)與絮凝劑傳送裝置出料的一端接觸，防止絮凝劑與氣泡接觸后遇水失效，保證了絮凝劑投放的穩(wěn)定性和精度。
【IPC分類】D06F39-02
【公開號(hào)】CN104878568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410072166
【發(fā)明人】勞春峰, 王先超, 車敏, 武鳳玲
【申請(qǐng)人】海爾集團(tuán)技術(shù)研發(fā)中心, 海爾集團(tuán)公司
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2014年2月28日