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針織圓緯機(jī)的制作方法_5

文檔序號(hào):8539781閱讀:來源:國知局
6]絲狀件優(yōu)選地被配置為牢固地約束薄層片和滾針軸承元件,并且與滾針軸承元件一起旋轉(zhuǎn)。線狀件可以是螺旋彈簧。
[0217]在可替換的方面,保持裝置可以包括置于滾針軸承元件外側(cè)的固定凸輪,固定凸輪與滾針軸承元件的呈角度區(qū)相關(guān)聯(lián),并且在滾針軸承元件旋轉(zhuǎn)期間與關(guān)于滾針軸承元件面向相對(duì)側(cè)的一個(gè)或多個(gè)薄層片的那側(cè)相接合。
[0218]固定凸輪優(yōu)選地接合到旋轉(zhuǎn)中的一個(gè)或多個(gè)薄層片的凹陷座。固定凸輪優(yōu)選地被調(diào)整大小且被配置為面對(duì)滾針軸承元件的呈角度區(qū),并且在滾針軸承元件旋轉(zhuǎn)期間與多個(gè)相鄰的薄層片接合,多個(gè)相鄰的薄層片一個(gè)接一個(gè)地被包括在滾針軸承元件的呈角度區(qū)。保持裝置優(yōu)選地包括多個(gè)固定凸輪,多個(gè)固定凸輪呈角度地分布在滾針軸承元件外側(cè),并且每個(gè)固定凸輪被配置為面向滾針軸承元件的對(duì)應(yīng)的呈角度區(qū)并且一個(gè)接一個(gè)地與對(duì)應(yīng)的多個(gè)薄層片(或薄層片組)相接合。實(shí)質(zhì)上,固定凸輪被布置在滾針軸承元件的外側(cè),而薄層片與滾針軸承元件一起牢固地旋轉(zhuǎn):面向固定凸輪的多個(gè)薄層片與該固定凸輪相接合并且在安裝位置被保持在滾針軸承元件上。固定凸輪與每個(gè)薄層片的接合是借助于對(duì)應(yīng)的凹陷座實(shí)現(xiàn)的。在滾針軸承元件的充分旋轉(zhuǎn)期間,每個(gè)固定凸輪與安裝到滾針軸承元件的所有薄層片連續(xù)地接合。
[0219]根據(jù)本發(fā)明的薄層片在圖10和圖11中被示出為單個(gè)工件,在這些圖中可以識(shí)別出上述的元件。同樣,在薄層片的頂部,即在針織平面的限定部21 (限定了針織形成平面的對(duì)應(yīng)部分Px),薄層片21的兩個(gè)側(cè)面是狹長的(可選地)。狹長的結(jié)構(gòu)在針下降期間為線留出空間。更具體地,每個(gè)薄層片在上部接納兩個(gè)相鄰的針之間的對(duì)應(yīng)的聯(lián)縫針腳(interstitch):兩個(gè)相鄰的針中的每個(gè)針下降,帶著線在薄層片上經(jīng)過,在薄層片兩側(cè)的狹長結(jié)構(gòu)促進(jìn)聯(lián)縫針腳的下降。狹長結(jié)構(gòu)在兩個(gè)側(cè)面中的每個(gè)側(cè)面上終止于具有各自的結(jié)束接界處的底部。
[0220]以下將詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的保持件10。
[0221]圖1-圖13 (尤其是圖12和13),舉例示出該部件的第一實(shí)施例。
[0222]如圖5和圖6可以看出,每個(gè)保持件10借助于對(duì)應(yīng)的致動(dòng)件在其導(dǎo)引半平面B中是可擺動(dòng)的,從第一位置移動(dòng)到第二位置,或從第二位置移動(dòng)到第一位置。
[0223]維持部16優(yōu)選地位于保持件10的中間位置,并且限定相對(duì)于滾針軸承元件3的保持件10的擺動(dòng)軸線Y。擺動(dòng)軸線Y被定向?yàn)榛敬怪庇卺樋椀谋3煮w所在的導(dǎo)引半平面B。針織的保持件可以相對(duì)于滾針軸承元件繞著擺動(dòng)軸線Y擺動(dòng),從而從第一位置移動(dòng)到第二位置,或從第二位置移動(dòng)到第一位置。
[0224]優(yōu)選地,保持件的維持部16在該保持件自身的前側(cè)13上的形狀是曲線,優(yōu)選地是一段圓弧,以便在擺動(dòng)期間與薄層片20維持恒定的距離(優(yōu)選地是零距離),該擺動(dòng)確定了從第一位置移動(dòng)到第二位置,或從第二位置移動(dòng)到第一位置。
[0225]形成結(jié)束接界處11的部分優(yōu)選地位于保持件10的上端17處。該上端突出于針織形成平面P之上(在其上)并且沿滾針軸承元件3的方向延伸,從而由面向針織形成平面的那一側(cè)限定所述結(jié)束接界處11。
[0226]滾針軸承元件3優(yōu)選地包括多個(gè)凹陷和多個(gè)棒62,其中,多個(gè)凹陷位于外表面4并且每個(gè)凹陷具有對(duì)應(yīng)的縱向延伸,每個(gè)棒62具有縱向延伸并且可置于對(duì)應(yīng)的凹陷中。
[0227]每對(duì)相鄰的棒62在置于對(duì)應(yīng)的各個(gè)凹槽中時(shí)優(yōu)選地限定針腳形成槽5,針腳形成槽5對(duì)應(yīng)于被包括在相鄰棒之間的豎直空間。每個(gè)棒62占據(jù)著兩個(gè)連續(xù)針腳形成槽5之間的滾針軸承元件3的對(duì)應(yīng)的區(qū)域15的豎直部分。
[0228]每個(gè)棒62優(yōu)選地基本位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引半平面B上,對(duì)應(yīng)的保持件10和對(duì)應(yīng)的薄層片20也位于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引半平面B上。
[0229]每對(duì)相鄰的棒62優(yōu)選地在側(cè)面導(dǎo)引由該對(duì)棒限定的針腳形成槽中容納的針N。
[0230]滾針軸承元件的外表面4的部分被包括在兩個(gè)相鄰的凹陷之間,每個(gè)凹陷容納一個(gè)對(duì)應(yīng)的棒62,所述外表面4的部分優(yōu)選地限定針腳形成槽的底部,其中,容納于針腳形成槽中的針相對(duì)于其或在其上豎直地滑動(dòng)。
[0231]滾針軸承元件3優(yōu)選地包括外表面4的凹陷環(huán)形區(qū)70,所述凹陷環(huán)形區(qū)70對(duì)應(yīng)于外表面4縮小的直徑,在上述棒62之上延伸并且被配置為容納保持裝置10和薄層片20,使得每個(gè)保持件-薄層片對(duì)徑向地置于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引半平面B上。
[0232]如圖通過舉例所示出的,上述棒62優(yōu)選地在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引半平面B中不延伸到環(huán)形凹陷區(qū)70中。
[0233]每個(gè)薄層片20的密封部30優(yōu)選地從針織平面的對(duì)應(yīng)的限定部21向下延伸并且向滾針軸承元件3外側(cè)延伸,占據(jù)著環(huán)形凹陷區(qū)70的一部分直到高于對(duì)應(yīng)的棒62的水平高度。
[0234]在環(huán)形凹陷區(qū)70處,保持裝置10和薄層片20優(yōu)選地被配置為在側(cè)面導(dǎo)引容納于針腳形成槽5中的針N的運(yùn)動(dòng)。
[0235]滾針軸承元件3優(yōu)選地包括被容納于環(huán)形凹陷區(qū)70中的多個(gè)額外的棒65,所述多個(gè)額外的棒與薄層片20相互交錯(cuò)。每個(gè)額外的棒65可以如下方式安裝到滾針軸承元件3:棒65位于針腳形成槽的對(duì)應(yīng)的半平面A并且與對(duì)應(yīng)的針N(及其內(nèi)側(cè))徑向地對(duì)準(zhǔn)。
[0236]每個(gè)額外的棒65優(yōu)選地還被配置為構(gòu)成縱向的底部部分,容納在位于同一半平面A的針腳形成槽5相對(duì)于底部部分或在底部部分上豎直滑動(dòng)。
[0237]額外的棒65優(yōu)選地(例如通過粘合或借助于適合的安裝工具)可移動(dòng)地可安裝在滾針軸承元件的外表面4和/或頂表面50。
[0238]用于使針織保持件從第一位置移動(dòng)到第二位置并從第二位置移動(dòng)到第一位置的的致動(dòng)裝置優(yōu)選地至少包括面向該滾針軸承元件的外表面的致動(dòng)凸輪。
[0239]優(yōu)選地,滾針軸承元件3在基本垂直于針腳形成槽5相對(duì)于致動(dòng)凸輪的縱向延伸方向的致動(dòng)方向中能夠致動(dòng),并且致動(dòng)凸輪具有被配置為在兩個(gè)區(qū)域交替地作用于針織保持件上的輪廓,其中,所述兩個(gè)區(qū)域分別位于相對(duì)于擺動(dòng)軸線Y的相對(duì)兩側(cè),使得保持件繞著擺動(dòng)軸線相對(duì)于滾針軸承元件在一個(gè)方向或該方向的反方向進(jìn)行擺動(dòng),由此產(chǎn)生保持件從第一位置到第二位置并從第二位置到第一位置的通路。
[0240]目前所述的實(shí)施例示意性地示出在圖9A:該圖示出了由滾針軸承元件的各個(gè)組件所呈現(xiàn)的往復(fù)位置。具體地說,可以看到以下內(nèi)容:滾針軸承元件的主體6、薄層片20、保持裝置10、針N、織品形成半平面A、導(dǎo)引半平面B。還可以看到額外的棒65:然而請(qǐng)注意,額外的棒65可以與滾針軸承元件的主體6是一個(gè)單個(gè)工件。
[0241 ] 圖9A是沿著圖6示出平面IX-A將紡織機(jī)剖開得到的。
[0242]以下是對(duì)保持件10的第二實(shí)施例的描述,通過舉例在圖14、圖15、圖16、圖17和圖18中示出。
[0243]在該實(shí)施例中,保持件10(在其后側(cè)14附近)牢固地連接到至少一個(gè)連續(xù)的保持件:兩個(gè)連接的保持件10跨坐在位于兩個(gè)導(dǎo)引半平面B之間的針腳形成槽5上,其中,這兩個(gè)保持件10位于兩個(gè)導(dǎo)引半平面B上。實(shí)質(zhì)上,保持件可以被兩個(gè)兩個(gè)地進(jìn)行組合并且被固定在一起,從而形成保持件對(duì),或雙保持件。
[0244]兩個(gè)連接的保持件被配置為使容納在針腳形成槽中的針N能夠在其間豎直地滑動(dòng),針腳形成槽位于兩個(gè)導(dǎo)弓I半平面,所述兩個(gè)保持件位于兩個(gè)導(dǎo)弓I半平面上。兩個(gè)內(nèi)連接的保持件優(yōu)選地被制成為單個(gè)工件。
[0245]嚙合的每個(gè)保持件優(yōu)選地(在其后側(cè)附近)牢固連接到連續(xù)針腳的至少一個(gè)保持件,所述針每次在彼此連接的兩個(gè)保持件之間能夠滑動(dòng),并且在兩個(gè)未彼此連接的保持件之間也能夠滑動(dòng)。在該情況中,所有的保持件都是雙型的。
[0246]經(jīng)組合的保持件對(duì)優(yōu)選地包括插入在所述保持件之間的連接部分,并且所述保持件的連接部分不同于限定了對(duì)應(yīng)的結(jié)束接界處的部分,并且與在兩個(gè)導(dǎo)引半平面之間滑動(dòng)的針橫向相鄰的部分不同,其中保持件對(duì)的兩個(gè)保持件位于兩個(gè)導(dǎo)引半平面上。換句話說,如從圖17的剖面可以看出的,保持件對(duì)在其后部具有單個(gè)主體,在其前部具有兩個(gè)不同的主體(且這兩個(gè)主體彼此平行),其中,兩個(gè)結(jié)束接界處被限定在前部,結(jié)束接界處旨在組合到兩個(gè)相鄰的薄層片。在制造上來說,雙保持件可以實(shí)現(xiàn)為單個(gè)工件,其厚度等于兩個(gè)保持件加上其間包括的空間(等于針腳形成槽的厚度),該空間是一個(gè)凹陷,其等于針腳形成槽的厚度且具有足夠使得容納在兩個(gè)保持件之間的針進(jìn)行滑動(dòng)的深度(從前側(cè)到后側(cè))。
[0247]兩個(gè)彼此連接的保持件優(yōu)選地在其前側(cè)部分包圍著被容納在針腳形成槽中的對(duì)應(yīng)的額外的棒,其中針腳形成槽位于兩個(gè)保持件所在的兩個(gè)導(dǎo)引半平面之間。
[0248]兩個(gè)保持件之間的牢固連接可以由單個(gè)工件來實(shí)現(xiàn),如所示的合適的成形和被操作,或者由焊接兩個(gè)保持件來實(shí)現(xiàn),或者借助于鉚釘或銷或已知其它連接元件來實(shí)現(xiàn)。這樣,保持件對(duì)被實(shí)現(xiàn)為用于保持整體厚度增加的織品,并且由此保持件在使用中更耐變形。
[0249]最終,為了進(jìn)一步增加保持件更耐變形的能力,還可以將多于兩個(gè)連續(xù)的保持元件互相連接起來。
[0250]如上所述的實(shí)施例在圖9B中示意性地示出:該圖示出了由滾針軸承元件的各個(gè)組件所呈現(xiàn)的相互位置。具體地說,可以看到以下內(nèi)容:滾針軸承元件3的主體6、薄層片20、針N、“包圍著”所述針的雙型保持體10、針腳形成槽半平面A、導(dǎo)引半平面B。圖9B與圖9A類似,但是對(duì)圖14和圖15所示的紡織機(jī)進(jìn)行剖視。
[0251]注意,在圖14和圖15中,在另一不同的實(shí)施例中通過舉例示出了薄層片20。在該實(shí)施例中,薄層片不包括安裝突起和凹陷座。
[0252]保持件10和對(duì)應(yīng)的薄層片20優(yōu)選地具有基本相同的厚度,該厚度基本等于限定針腳形成槽的棒62的厚度,或基本等于被兩個(gè)針腳形成槽之間所包圍的空間。
[0253]針腳形成槽5的厚度優(yōu)選地基本對(duì)應(yīng)于針N的厚度。額外的棒65的厚度優(yōu)選地基本等于針N的厚度。
[0254]本發(fā)明的保持件整體上實(shí)現(xiàn)為梳子狀,其中,每個(gè)保持件均作為插入在兩個(gè)相鄰的針腳形成槽5之間的該“梳子”的組成件,用于保持對(duì)工作在這兩個(gè)針腳形成槽5中的兩個(gè)相鄰的針N之間聯(lián)縫針腳進(jìn)行保持,即用于保持被插入到兩個(gè)相鄰的針之間所插入的線。該“梳子”優(yōu)選地位于滾針軸承元件3之外。
[0255]該梳子可以與滾針軸承元件上的外部冠相關(guān)聯(lián),并且由所述外部冠可移除地支撐。優(yōu)選地,該外部冠被牢固地約束到所述滾針軸承元件。
[0256]每個(gè)針腳形成槽5優(yōu)選地具有平行于滾針軸承元件3的旋轉(zhuǎn)軸線的縱向延伸。
[0257]針腳形成槽5優(yōu)選地至少在滾針軸承元件的外表面4的環(huán)形上部上延伸。
[0258]優(yōu)選地,每個(gè)隔間訓(xùn)練夾(compartment training vest) 5在針的提取運(yùn)動(dòng)和其返回運(yùn)動(dòng)期間可移動(dòng)地容納對(duì)應(yīng)的針N。
[0259]每個(gè)針腳形成槽5優(yōu)選地縱向延伸,以便基本以其整個(gè)長度在側(cè)面包含被容納在其中的對(duì)應(yīng)的針N。
[0260]作為替換,多個(gè)滑動(dòng)槽也被限定在滾針軸承元件3的外表面4上,彼此相鄰布置,位于針腳形成槽下方且與所述針腳形成槽分隔開。
[0261]滑動(dòng)槽優(yōu)選地在滾針軸承元件的外表面的中間環(huán)形部處延伸,所述中間環(huán)形部與上部不同并且與滾針軸承元件的上端相隔一段距離,其中,針織平面被限定在滾針軸承元件的上端。每個(gè)滑動(dòng)槽優(yōu)選地在對(duì)應(yīng)的一對(duì)針腳形成槽的下方延伸。每個(gè)滑動(dòng)槽優(yōu)選地被配置為可移動(dòng)地容納對(duì)應(yīng)的一對(duì)相鄰的針,所述對(duì)應(yīng)的一對(duì)相鄰的針可滑動(dòng)地與滑動(dòng)槽內(nèi)部側(cè)面鄰接。
[0262]滑動(dòng)槽優(yōu)選地被配置為:被包含在其中的兩個(gè)相鄰的針中的每個(gè)針連接到所述一對(duì)針腳形成槽中的對(duì)應(yīng)的針腳形成槽,其中,所述針腳形成槽覆在所述滑動(dòng)槽之上并與其彡口口 ?
[0263]在可行的實(shí)施例中,盡管未示出,但是每個(gè)薄層片和對(duì)應(yīng)的棒(位于驅(qū)動(dòng)的同一半平面)彼此集成為一體,優(yōu)選地被制成單個(gè)工件。在該情況中,以下薄層片20與對(duì)應(yīng)的棒62構(gòu)成一個(gè)單一元件。
[0264]在該實(shí)施例中,每個(gè)單個(gè)薄層片-棒元件限定針織形成平面的對(duì)應(yīng)的部分與針腳形成槽的對(duì)應(yīng)的側(cè)邊這兩者,其中,針腳形成槽容納對(duì)應(yīng)的針。換句話說,單個(gè)薄層片-棒元件縱向延伸從而側(cè)面導(dǎo)引整個(gè)針(與相鄰的單個(gè)元件協(xié)作以形成針腳形成槽),并且單個(gè)薄層片-棒元件在上部限定針織形成平面Px的對(duì)應(yīng)的部分,針織形成平面Px的對(duì)應(yīng)的部分用于兩個(gè)相鄰針之間的對(duì)應(yīng)的聯(lián)縫針腳。
[0265]在該實(shí)施例中,薄層片的密封部與棒一體形成:薄層片的密封部基本縱向延伸到握持部的下端。在該情況中,密封部的握持端(并且特別是上述的握持腳)可以對(duì)應(yīng)于或者形成在與薄層片連接成單個(gè)元件的棒的下端處。
[0266]在該實(shí)施例中,每個(gè)針腳形成槽(由組合的薄層片-棒元件從側(cè)面限定)縱向延伸從而以其基本上整個(gè)長度從側(cè)面來包含被容納在其中的對(duì)應(yīng)的針(這里沒有下部的滑動(dòng)槽)。
[0267]本發(fā)明的針織圓緯機(jī)的針織號(hào)基本是每英寸14針到90針,和/或每英寸32針到60針。
[0268]能夠相信,本發(fā)明可以進(jìn)行許多修改和變型,這些修改和變型均落入本發(fā)明概念的范圍中,并且以上所述的組件可以被其它在技術(shù)上等效的元件替代。
[0269]本發(fā)明對(duì)新的針織機(jī)和已有的針織機(jī)均適用,并且在已有的針織機(jī)的情況中,用于替換現(xiàn)有類型的滾針軸承元件的零件。
[0270]本發(fā)明具有多個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)。首先,本發(fā)明能夠消除現(xiàn)有技術(shù)中的至少一些缺點(diǎn)。
[0271]其次,本發(fā)明能夠提供不含有脫圈沉降裝置但含有移動(dòng)梳的類型的針織機(jī),其具有完全可替換的針織形成平面。此外,單獨(dú)的薄層片能夠選擇性地替換
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