一種阻燃工作液及純棉織物和/或滌棉混紡織物的阻燃整理方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種滌棉混紡織物的阻燃整理工藝，具體涉及一種針對純棉織物和/ 或滌棉混紡織物的阻燃工作液及應用該阻燃工作液的阻燃整理方法。
【背景技術】
[0002] 滌棉混紡織物的可燃性比純棉和純滌綸織物都大，其阻燃整理技術的難度特別 高。這是因為滌綸和棉兩種纖維的燃燒性能各異，混紡后使燃燒過程變得更為復雜。滌綸 燃燒時成為熔融狀態(tài)，而棉纖維燃燒后炭化成為了支撐體，使熔融物在支撐體上鋪展，增大 了與空氣的接觸面積，造成織物的燃燒更加劇烈，即所謂"燭芯效應"。另外，滌綸熔融物未 能脫離織物，使滌綸纖維的自熄性延長，直到裂解產(chǎn)物不能燃燒為止才能自滅，從而使續(xù)燃 時間大大加長。
[0003] 滌棉混紡織物難以實現(xiàn)阻燃化的另一個原因滌綸和棉兩種聚合物或它們的裂解 產(chǎn)物的相互熱誘導，加速了裂解產(chǎn)物的溢出，因此滌棉織物的著火速度比純滌和純棉都快 得多；同時在燃燒過程中，阻燃劑會在滌和棉兩種組分間遷移，而且隨著混紡比例的不同導 致相互影響也不一樣，導致燃燒過程更加復雜多變。
[0004] 目前降低滌棉混紡織物的可燃性，主要采用的方法是將織物中的每一組分都進行 阻燃整理，但滌綸部分阻燃整理仍然使用純滌綸織物阻燃劑，它用于滌棉織物阻燃整理時 大部分被棉纖維吸附，而這類阻燃劑難以類似分散染料一樣從棉纖維轉移到滌綸纖維上， 因此無論是使用軋焙烘法還是染色同浴法整理，都難以將滌綸阻燃劑固著在混紡織物的滌 綸纖維上，從而無法使其獲得很好的阻燃性。如果使用阻燃滌綸纖維，由于織物需要經(jīng)過一 系列的加工才能到成品，在加工過程中已造成大部分阻燃劑脫落，阻燃性能也會明顯下降。 當前對滌棉混紡織物阻燃整理的研究很多，但很少見到有工業(yè)化生產(chǎn)，都是基于以上原因 不能徹底解決。要實現(xiàn)滌棉織物具有永久性的阻燃性能，首要任務是解決混紡織物中的滌 綸纖維具有很好的阻燃效果，并且不產(chǎn)生熔滴物。
[0005] 因此，有需要提供一種新的、專門針對滌棉混紡織物的阻燃工作液及應用該阻燃 工作液的阻燃整理方法，可以解決滌棉混紡織物阻燃整理困難的技術問題，獲得一種阻燃 效果好的滌棉混紡織物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提出一種阻燃工作液及應用該阻燃工作液的整理 方法，通過磷系滌棉阻燃劑與一種含氮交聯(lián)劑反應成膜并包裹在滌綸纖維表面，產(chǎn)生優(yōu)異 的阻燃效果和耐洗性，可防止滌綸纖維燃燒時產(chǎn)生熔融物，大大降低混紡織物燃燒的劇烈 性。同時本發(fā)明的阻燃工作液也可以與棉纖維反應，降低棉纖維的燃燒性能。由于本發(fā)明 的阻燃工作液對兩種纖維都起到阻燃作用，因此避免了不同阻燃劑間的相互干擾，起到非 常好的阻燃效果。同時，由于在纖維的表面成膜或與纖維發(fā)生共價鍵交聯(lián)反應，使得應用本 發(fā)明的整理方法整理的織物具有長久的阻燃效果。
[0007] 為了達到上述目的，本發(fā)明提供一種阻燃工作液，包含以下組份：阻燃劑和交聯(lián) 劑，其余為水；所述阻燃工作液中所述阻燃劑的濃度范圍為200~600g/L，所述交聯(lián)劑的濃 度范圍為30~100g/L ;其中，所述阻燃劑選自阻燃劑Pyrovatex CP (N-羥甲基-3-(二甲 氧基膦酰基)丙酰胺)、阻燃劑Pyrovatex HP、阻燃劑RDP (間苯二酚四苯基二磷酸酯，CAS登 錄號為57583-54-)、阻燃劑BDP(雙酚A雙（二苯基磷酸酯），CAS登錄號為5945-33-5)、反 應型無鹵阻燃劑D0P0、環(huán)狀磷酸酯阻燃劑、棉阻燃劑DM-3070中的一種或幾種；所述交聯(lián)劑 選自二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂(簡稱2D樹脂)、三羥甲基三聚氰胺樹脂、六羥甲基三聚氰 胺樹脂及其醚化物中的一種或幾種。
[0008] 在本發(fā)明一實施例中，所述交聯(lián)劑的濃度范圍為80g/L。
[0009] 在本發(fā)明一實施例中，所述阻燃劑為阻燃劑Pyrovatex HP和環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的 混合物。
[0010] 在本發(fā)明一實施例中，所述交聯(lián)劑為二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂(簡稱2D樹脂)。
[0011] 在本發(fā)明一實施例中，在所述阻燃劑中，所述阻燃劑Pyrovatex HP和環(huán)狀磷酸酯 阻燃劑的質量比為（1~10) :1 ;優(yōu)選地，所述阻燃劑Pyrovatex HP和環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的 質量比為2:1。
[0012] 在本發(fā)明一較佳實施例中，提供一種阻燃工作液，包含以下組份：阻燃劑和交聯(lián) 劑，其余為水；其中，所述阻燃劑的濃度范圍為200~600g/L，優(yōu)選300~600g/L，特別優(yōu) 選600g/L ;所述交聯(lián)劑的濃度范圍為30~100g/L，優(yōu)選80g/L ;并且，所述阻燃劑為阻燃劑 Pyrovatex HP和環(huán)狀磷酸酯阻燃劑以質量比為（1~4) : 1的比例混合而成；所述交聯(lián)劑為 二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂(簡稱2D樹脂)。
[0013] 在上述較佳實施例中，所述阻燃劑Pyrovatex HP和環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的質量比優(yōu) 選為2:1。
[0014] 在本發(fā)明一極其優(yōu)選的實施例中，提供一種阻燃工作液，所述阻燃工作液包含以 下組份：阻燃劑和交聯(lián)劑，其余為水，所述阻燃劑的濃度為600g/L，所述交聯(lián)劑濃度為80g/ L ;其中，所述阻燃劑是阻燃劑Pyrovatex HP和環(huán)狀磷酸酯阻燃劑以質量比為2:1的比例混 合而成；所述交聯(lián)劑為2D樹脂。
[0015] 本發(fā)明還提供上述阻燃劑工作液在純棉織物和/或滌棉混紡織物的阻燃整理中 的應用。
[0016] 本發(fā)明還提供一種滌棉混紡織物的阻燃整理方法，所述阻燃整理方法是將滌棉混 紡織物在上述阻燃工作液中二浸二軋，帶液率（50~120%)，100~120°C烘干，140~180°C 焙烘0. 5~5分鐘后，水洗再烘干。優(yōu)選地，所述阻燃整理方法是將滌棉混紡織物在上述阻 燃工作液中二浸二軋，帶液率（50~120%)，KKTC烘干，150°C焙烘3~4分鐘后，水洗再烘 干。
[0017] 本發(fā)明一實施例中，在上述阻燃整理方法的"水洗再烘干"步驟之前還包含以下步 驟：將滌棉混紡織物在棉織物阻燃工作液中二浸二軋，帶液率為50%~120%，80~120°C烘 干，140~180°C焙烘0. 5~5分鐘。其中，所述棉織物阻燃工作液包含以下組份：棉阻燃劑 DM-3070、氯化鎂催化劑和交聯(lián)劑，其余為水；所述棉阻燃劑DM-3070的濃度為300g/L，所述 氯化鎂催化劑的濃度為40g/L，所述交聯(lián)劑的濃度為80g/L。
[0018] 也就是說，在本發(fā)明一實施例中，滌棉混紡織物需要經(jīng)過兩次阻燃整理，一次是以 本發(fā)明的阻燃工作液進行整理，另一次是以上述棉織物阻燃工作液進行整理。
[0019] 在本發(fā)明一可選的實施例中，可以將上述滌棉混紡織物的阻燃整理方法中烘干步 驟替換為堆置步驟，也就是說，所述阻燃整理方法是將滌棉混紡織物在上述阻燃工作液中 二浸二軋，帶液率（50~120%)，堆置8-24小時，140~180°C焙烘0. 5~5分鐘后，水洗再 烘干。優(yōu)選地，所述堆置步驟的堆置時間為16小時。
[0020] 本發(fā)明還提供一種純棉織物的阻燃整理方法，是將純棉紡織物在阻燃工作液中二 浸二軋，帶液率為50%~120%，80~120°C烘干，140~180°C焙烘0. 5~5分鐘后，水洗再烘 干；其中，所述阻燃工作液包含以下組份：阻燃劑和交聯(lián)劑，其余為水；所述阻燃工作液中 所述阻燃劑的濃度范圍為200~600g/L，特別優(yōu)選330g/L ;所述交聯(lián)劑的濃度范圍為30~ l〇〇g/L，特別優(yōu)選80g/L ;并且，所述阻燃劑是阻燃劑Pyrovatex HP和環(huán)狀磷酸酯阻燃劑以 質量比為10:1的比例混合而成；所述交聯(lián)劑為二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂。
[0021] 需要說明的是，本發(fā)明中所述的試劑均是有市售的產(chǎn)品，其中所述棉阻燃劑 DM-3070是廣東德美精細化工股份有限公司對外市售的產(chǎn)品。所述阻燃劑Pyrovatex HP的 分子式為
[0022]
【主權項】
1. 一種阻燃工作液，其特征在于，可以對滌棉織物進行阻燃整理，織物的棉含量范圍為 20~100%，所述阻燃工作液包含以下組份：阻燃劑和交聯(lián)劑，其余為水；所述阻燃工作液中 所述阻燃劑的濃度范圍為200~600g/L，所述交聯(lián)劑的濃度范圍為30~100g/L ;其中， 所述阻燃劑選自阻燃劑Pyrovatex CP、阻燃劑Pyrovatex HP、阻燃劑RDP、阻燃劑BDP、 反應型無鹵阻燃劑D0P0、環(huán)狀磷酸酯阻燃劑、棉阻燃劑DM-3070中的一種或幾種； 所述交聯(lián)劑選自二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂、三羥甲基三聚氰胺樹脂、六羥甲基三聚 氰胺樹脂及其醚化物中的一種或幾種。
2. 如權利要求1所述的阻燃工作液，其特征在于，所述阻燃劑為阻燃劑Pyrovatex HP 和環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的混合物。
3. 如權利要求1所述的阻燃工作液，其特征在于，所述交聯(lián)劑為二羥甲基二羥基乙烯 脲樹脂。
4. 如權利要求2所述的阻燃工作液，其特征在于，在所述阻燃劑中，所述阻燃劑 Pyrovatex HP和環(huán)狀磷酸酯阻燃劑的質量比為（1~10) :1。
5. 如權利要求1所述的阻燃劑工作液在純棉織物和/或滌棉混紡織物的阻燃整理中的 應用。
6. -種滌棉混紡織物的阻燃整理方法，其特征在于，所述阻燃整理方法是將滌棉混紡 織物在如權利要求1所述的阻燃工作液中二浸二軋，帶液率為50%~~120%，80~120°C烘 干，140~180°C焙烘0. 5~5分鐘后，水洗再烘干。
7. 如權利要求6所述的阻燃整理方法，其特征在于，在水洗再烘干步驟之前還包含 以下步驟：將滌棉混紡織物在棉織物阻燃工作液中二浸二軋，帶液率為50%~120%，80~ 120°C烘干，140~180°C焙烘0? 5~5分鐘。
8. 如權利要求7所述的阻燃整理方法，其特征在于，所述棉織物阻燃工作液包含以下 組份：棉阻燃劑DM-3070、氯化鎂催化劑和交聯(lián)劑，其余為水； 所述棉阻燃劑DM-3070的濃度為300g/L，所述氯化鎂催化劑的濃度為40g/L，所述交聯(lián) 劑的濃度為80g/L。
9. 一種滌棉混紡織物的阻燃整理方法，其特征在于，所述阻燃整理方法是將滌棉混紡 織物在如權利要求1所述的阻燃工作液中二浸二軋，帶液率為50%~~120%，堆置8~24 小時，140~180°C焙烘0. 5~5分鐘后，水洗再烘干。
10. -種純棉織物的阻燃整理方法，其特征在于，所述阻燃整理方法是將純棉紡織物在 如權利要求1所述的阻燃工作液中二浸二軋，帶液率為50%~120%，80~120°C烘干，140~ 180°C焙烘0. 5~5分鐘后，水洗再烘干；其中， 所述阻燃劑是阻燃劑Pyrovatex HP和環(huán)狀磷酸酯阻燃劑以質量比為10:1的比例混合 而成；所述交聯(lián)劑為二羥甲基二羥基乙烯脲樹脂。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種阻燃工作液及應用該阻燃工作液的純棉織物和/或滌棉混紡織物阻燃整理方法。所述阻燃工作液包含以下組份：阻燃劑和交聯(lián)劑，其余為水；所述阻燃工作液中所述阻燃劑的濃度范圍為200～600g/L，所述交聯(lián)劑的濃度范圍為30～100g/L。應用本發(fā)明的阻燃工作液及整理方法獲得的滌棉織物或純棉織物具有很好的阻燃效果和耐洗性，該滌棉織物通過GB/T5455-1997測試，三十次洗滌后的續(xù)燃和陰燃時間小于5秒，損毀長度小于15厘米，按照GB/T17591-2006《阻燃織物》標準達到B1級，可廣泛用于服裝、帳篷、裝飾織物和交通工具用織物的阻燃整理。
【IPC分類】D06M101-06, D06M101-32, D06M15-667, D06M13-292, D06M13-447, D06M15-423, D06M13-285, D06M13-432
【公開號】CN104746338
【申請?zhí)枴緾N201310751796
【發(fā)明人】黃尚東, 郭玉良, 盧霜, 李世琪, 朱泉
【申請人】廣東德美精細化工股份有限公司, 東華大學
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2013年12月31日
【公告號】WO2015101312A1