專利名稱：織物和接縫構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織造織物結(jié)構(gòu)，部分地用在造紙機(jī)器布材和其它工業(yè)帶類領(lǐng)域，特另涉及用于形成在這種織物中的連接接縫的結(jié)構(gòu)，以連接織物的端部形成連續(xù)帶。
接縫的一般形式是通過延伸選擇的織物縱向(機(jī)器方向)經(jīng)紗越過最后的橫向(橫截方向)緯紗實(shí)現(xiàn)，以形成環(huán)路，其末端回織入織物中。未選擇的機(jī)器方向的經(jīng)紗繞最后的橫向緯紗形成環(huán)路，且其末端回織入織物中。這種結(jié)構(gòu)在專利文件GB-A-1488815中有說明，它公開了回織環(huán)路紗線的兩種模式，并切短某些其它的MD紗線，以提供回織環(huán)路末端的空間。
通常，所有經(jīng)紗都具有同樣的厚度或?qū)挾龋灾伦鳛榻Y(jié)果，當(dāng)只使用一半經(jīng)紗形成環(huán)路以給予該織物的相對端的相應(yīng)環(huán)路的相間排列提供空間時，由于在該接縫區(qū)較大的敞開區(qū)域，接縫的拉伸強(qiáng)度較差，并且在接縫區(qū)有較高形成紙頁的傾向，因?yàn)樵摽椢锏目倢挾鹊拇蠹s50％是敞開區(qū)域。
解決這一問題的一種方法是使用多于50％的經(jīng)紗形成環(huán)路。這一方法的一個例子是WO92/15743，其中，對于多于50％的空間由每一側(cè)的環(huán)路使用的環(huán)路，獲得環(huán)路相間排列的空間的問題通過彼此橫跨相鄰環(huán)路來解決。然而，使用多于50％的經(jīng)紗和橫跨環(huán)起來的紗線使得已經(jīng)復(fù)雜的、延長的和昂貴的接縫處理需要更長時間來進(jìn)行。
本發(fā)明的一個目的是提供一種織物結(jié)構(gòu)，它能使縫合以多于經(jīng)紗寬度的50％進(jìn)行，從而得到接縫中較低的敞開空間，使形成紙頁的傾向減小。
根據(jù)本發(fā)明，一種織造織物結(jié)構(gòu)包括一個經(jīng)紗矩陣，其與基本上正交延伸的緯紗交織，其特征在于，所述經(jīng)紗包括安排在一組或多組中較寬的經(jīng)紗，其與安排在一組或多組中的較細(xì)的經(jīng)紗交替排列。
該織物優(yōu)選用于造紙機(jī)布材，諸如烘干機(jī)織物、成形織物，擴(kuò)展接口壓力機(jī)帶、壓力機(jī)襯套、基布或用于過濾器帶或傳送機(jī)帶的織物。
經(jīng)紗可以安排在包含交替的較寬的紗線對和較細(xì)的紗線對的組中。交替排列的經(jīng)紗組的每一個可以包括單一紗線，或者任何其它數(shù)目的紗線，而不需在各自組中包含同樣數(shù)目的較寬和較細(xì)的紗線。
在縫合該織物時，為實(shí)現(xiàn)環(huán)路和連接織物的相對端之間接縫的樞軸線，優(yōu)選較細(xì)的紗線繞最后的緯紗(平行邊緣延伸，橫過織物的寬度)形成環(huán)路，而優(yōu)選較寬的紗線延伸超過最后的緯紗形成環(huán)路，其可以與織物相對端的相似環(huán)路相互交叉，并由穿過由交織環(huán)路形成的通道的樞軸線連接。
由較寬紗線提供的環(huán)路包含織物寬度的50％以上。
該織物可以包括單層織造結(jié)構(gòu)，所有緯紗在單一層中，但是也可以使用多層，或多緯層織物。
優(yōu)選經(jīng)紗，至少是較寬的經(jīng)紗，是平紗線。較細(xì)的經(jīng)紗也可以是平紗線。然而無論是較寬還是較細(xì)的經(jīng)紗都可以具有其它橫截面形狀，諸如三角形或半圓形。
本發(fā)明還提供縫合織造織物形成連續(xù)帶的織物的方法，其特征在于，該織物用縱向延伸的經(jīng)紗的矩陣形成，所述經(jīng)紗包括安排在一組或多組中較寬的紗，與安排在一組或多組中的較細(xì)的經(jīng)紗交替排列，所述較細(xì)的經(jīng)紗圍繞織物邊緣的最后的緯紗形成環(huán)路，而較寬的經(jīng)紗形成在所述織物的平面內(nèi)延伸超過所述最后緯紗的擴(kuò)展環(huán)路。
優(yōu)選通過所述環(huán)路與在該織物的相對端的相應(yīng)環(huán)路的交叉并把樞軸線穿過所述交織的環(huán)路完成接縫。
本發(fā)明另外提供一種連續(xù)織物，其由按照本發(fā)明的方法縫合形成，或包括一個包含按照本發(fā)明的織造織物結(jié)構(gòu)的織物。
現(xiàn)在參考附圖舉例說明按照本發(fā)明的織物結(jié)構(gòu)、接縫、縫合方法和按照本發(fā)明的連續(xù)織物的優(yōu)選實(shí)施例，附圖中

圖1是一個織造造紙機(jī)織物的接縫邊緣區(qū)域一部分的局部放大的詳細(xì)視圖，表示接縫形成的織物的部分織造結(jié)構(gòu)；圖2a到2c是在該織物中所用的紗線橫斷面的橫截面視圖；和圖3是由本發(fā)明的縫合織物形成的連續(xù)帶的圖。
在圖1中，用于造紙機(jī)或其它帶的織造織物包括一個橫截機(jī)器方向的緯紗10的矩陣，它平行于織物的邊緣延伸，且包括一個確定邊緣的最后的緯紗10a。經(jīng)紗矩陣通過緯紗10織造，基本正交于帶的緯紗和在帶的機(jī)器方向上。經(jīng)紗包括寬紗12和細(xì)紗13。
在所示實(shí)施例中，寬紗12以并排的對被分成組，而細(xì)紗13也在寬紗12的對之間被分成組。細(xì)紗13繞最后的緯紗10a形成環(huán)路，且回織入織物。而寬紗越過最后的緯紗10a延伸以形成縫合環(huán)路14，然后回織入織物。
在縫合過程中，縫合環(huán)路14與在織物的相對端的環(huán)路14′交叉排列，而樞軸線或綁扎紗線15穿過交叉的環(huán)路14、14′以實(shí)現(xiàn)連接織物邊緣。這產(chǎn)生圖3所示的接縫16而形成連續(xù)帶17。
本發(fā)明的織物織造能使接縫用要被連接的每一端的環(huán)路14形成，其包含織物寬度的50％以上，使得在織物本體的經(jīng)線覆蓋和在接縫區(qū)的經(jīng)線覆蓋之間的差別少于平常，通常在接縫區(qū)的覆蓋為80％，而典型的烘干機(jī)織物的本體的經(jīng)線覆蓋為100-120％。
較寬和較細(xì)的紗線可以以數(shù)目而不是以對來分成組，從單一紗線起，較寬和較細(xì)的紗線組可以包括不同數(shù)目的紗線，例如1和2，或者2和3。
在類似圖1的例子中，使用測量為0.27×39mm和0.27(高)×0.75mm(寬)的平經(jīng)(MD)紗線制作具有75％覆蓋的接縫，亦即有25％的敞開區(qū)。對于每4個經(jīng)紗的一組，兩個是寬的，用來形成接縫環(huán)路14。測量的接縫強(qiáng)度是43kg/cm，比較如果在每組中使用4個窄經(jīng)紗的話，包含56％經(jīng)線覆蓋的織物的強(qiáng)度為32kg/cm。這些數(shù)字適用于經(jīng)線密度為每10cm為188端的織物，織造為允許有6％的嵌線寬度，后隨的熱設(shè)定具有200端/10cm的紗線密度。
如圖2所示，紗線，特別是較寬的紗線12可以具有任何橫斷面形狀，諸如平的(圖2a)、圓形(圖2b)或橢圓形(圖2c)。
本發(fā)明的織造結(jié)構(gòu)和縫合的織物帶可以用在任何適當(dāng)?shù)膽?yīng)用中，例如造紙機(jī)布材，作為過濾器帶或傳送機(jī)帶等。該織物可以形成帶基用來放置另外的帶層，諸如非織造纖維氈等，過濾涂層等，取決于帶的打算的應(yīng)用。
窄紗11可以有和紗線12同樣的高度，如圖2a所示，以形成單平面片支持表面，或者可以有同樣的比例，從而低于寬紗線，如圖2b所示。在需要加肋的烘干機(jī)織物時希望后一種安排，這些肋設(shè)在織物的片側(cè)或機(jī)器側(cè)。在織物的一端的肋和槽優(yōu)選與跨過接縫的相對側(cè)上的織物的另一端的肋和槽對齊。加肋織物也可以用于裝飾該片，例如作為形成或烘干織物的組織，或提供突出的紗線以提供特別的抗磨損能力。
該接縫構(gòu)造可以用于制造連續(xù)形成織物或壓力機(jī)氈或基布。
權(quán)利要求
1．一種織造織物結(jié)構(gòu)，其包括一個經(jīng)紗矩陣，其與基本正交延伸的緯紗矩陣交織，其特征在于，所述經(jīng)紗包括較寬經(jīng)紗組和較細(xì)經(jīng)紗組，所述較寬經(jīng)紗組與所述較細(xì)經(jīng)紗組交替，所述較寬經(jīng)紗組和所述較細(xì)經(jīng)紗組的每一組都包括一個或多個分別為寬或細(xì)的經(jīng)紗。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的織物結(jié)構(gòu)，其中，所述較寬經(jīng)紗組和所述較細(xì)經(jīng)紗組的每一組分別包括一對較寬或較細(xì)的經(jīng)紗。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的織物結(jié)構(gòu)，其中，在該織物的每一端，較細(xì)經(jīng)紗組的紗線圍繞最后緯紗形成環(huán)路，而較寬經(jīng)紗組的紗線越過所述最后的緯紗延伸形成環(huán)路，其可以與該織物的相對端的相似環(huán)路交叉，并由穿過由交間的環(huán)路形成的通道的樞軸線連接。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的織物結(jié)構(gòu)，其中，延伸的環(huán)路包括織物寬度的50％以上。
5．根據(jù)前述權(quán)利要求中任何一項(xiàng)所述的織物結(jié)構(gòu)，其中，較寬紗線是平紗線。
6．根據(jù)權(quán)利要求1到4中任何一項(xiàng)所述的織物結(jié)構(gòu)，其中，較寬和較細(xì)經(jīng)紗中的任何一個或者兩者都具有三角形和半圓形橫截面。
7．一種縫合織造織物以形成連續(xù)帶的織物的方法，其特征在于，該織物用經(jīng)向延伸的經(jīng)紗矩陣形成，包括較寬經(jīng)紗的經(jīng)紗以一組或多組安排，與以一組或多組安排的較細(xì)的經(jīng)紗交替排列，所述較細(xì)經(jīng)紗圍繞織物邊緣的最后的緯紗形成環(huán)路，而較寬經(jīng)紗形成越過在織物的平面內(nèi)所述最后的緯紗延伸的擴(kuò)展環(huán)路。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，通過使所述環(huán)路與在織物的相對端的相應(yīng)環(huán)路交叉安排，并用樞軸線穿過所述交叉的環(huán)路而完成接縫。
9．一種通過縫合織物而形成的連續(xù)織物，該織物具有按照權(quán)利要求1到6中任何一項(xiàng)所述結(jié)構(gòu)。
10．一種通過權(quán)利要求7或8所述的方法形成的連續(xù)織物。
全文摘要
一種織造織物,其包括橫跨機(jī)器方向的緯紗(10)和交織的經(jīng)紗矩陣,該經(jīng)紗在機(jī)器方向上以較窄的紗線(11)和較寬的紗線(12)交替織造。窄紗線(11)繞各最后的緯紗(10a)形成環(huán)路并回織,而寬紗線(12)延伸以形成交替安排的環(huán)路(14)而與樞軸線(15)接合。
文檔編號D03D15/00GK1305543SQ99807218
公開日2001年7月25日 申請日期1999年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月9日
發(fā)明者D·里格利 申請人:沃伊思工廠海登海姆股份有限兩合公司