專(zhuān)利名稱(chēng)：：防風(fēng)防水透氣的接縫制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明一般涉及防水透氣的接縫制品，它具有高度耐久性并可使穿戴者具有高度靈活性，同時(shí)具有制品強(qiáng)度。本發(fā)明尤其感興趣的是在靈巧的手覆蓋物和舒適的腳覆蓋物中的使用。
背景技術(shù)：
：防水透氣制品被用于各種目的，例如戶(hù)外活動(dòng)、運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目、滑雪、騎腳踏車(chē)、軍事行動(dòng)和救火行動(dòng)。接縫制品如手套可以是防水的，因?yàn)槠渫鈱硬牧鲜欠浪??；蛘撸@種手套也可通過(guò)現(xiàn)有構(gòu)造技術(shù)水平而防水，其中，外層材料透氣且透水，另一由防水且水蒸汽可滲透的功能層材料構(gòu)成的層位于外層材料的背面(通常成為手套襯墊)。一些適合用作這種功能層的材料包括PTFE，具有親水浸漬試劑和/或?qū)拥呐蛎浶蚉TFE;透氣的聚氨酯層；或彈性體，例如它們的共聚醚酯和層壓物。由于對(duì)這類(lèi)制品的廣泛保護(hù)性要求，它們通常由典型地附在手套外圍的多層材料組成。通常，手套厚度的增加與觸感和靈巧性的損失直接相關(guān)。采用薄層手套結(jié)構(gòu)或者用粘性或握持型材料處理手套表面，例如施加在手套手指和手掌區(qū)域外表面上的低模量聚合物涂層，傳統(tǒng)上可改善觸感和靈巧性。然而，當(dāng)應(yīng)用于超過(guò)10密耳(mil)厚的手套時(shí)，這些涂層顯示諸如缺乏指尖感覺(jué)和控制的不足。進(jìn)行了一些嘗試以提高觸感和靈巧性；但是，成功是有限的。尋找可替代厚度的熱塑薄膜結(jié)構(gòu)，其中，所有襯墊或接縫由熱塑薄膜組成。不幸地，這些厚的聚氨酯接縫本質(zhì)上是剛性的，使其不適合用作手套襯墊。此外，這些厚的聚氨酯薄膜實(shí)際上不透氣，也使其不宜用于大多數(shù)手套或服裝應(yīng)用。美國(guó)專(zhuān)利5,325,541描述了一種防水罩襪(oversock)，它包括由防水、水蒸汽可滲透、基本不可拉伸的織物組成的內(nèi)襯，其中，所述防水、水蒸汽可滲透的內(nèi)襯織物是可熱密封的。美國(guó)專(zhuān)利5,981,019描述了一種復(fù)合膜材料，優(yōu)選地包含層壓到背襯材料上的多孔膨脹型聚四氟乙烯(PTFE)薄膜。美國(guó)專(zhuān)利5，036，551描述了一種彈性體復(fù)合織物，它具有層狀結(jié)構(gòu)，由微孔聚合膜、水蒸汽可滲透的聚合物以及彈性體熱塑非紡織材料組成。彈性體復(fù)合材料織物提供水蒸汽可滲透的屏障性質(zhì)，可在服裝制品和順應(yīng)另一物品的其它制品中使用。雖然進(jìn)行了不斷地嘗試，以產(chǎn)生薄層、更靈巧和耐久的防水、非紡織接縫制品，在符合所有上述需要方面沒(méi)能取得成功。本發(fā)明解決了本領(lǐng)域多層非紡織接縫結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)期感覺(jué)需要，所述多層非紡織接縫結(jié)構(gòu)能夠形成柔性制品而無(wú)需折疊或折褶技術(shù)。本發(fā)明提供了防水、薄層、透氣、非紡織接縫制品，尤其適合用作手套系統(tǒng)中靈巧的手部覆蓋襯墊，或者可單獨(dú)用作手覆蓋物。本發(fā)明具有以下附加優(yōu)點(diǎn)是堅(jiān)固的，在商業(yè)工廠(chǎng)中組裝而不損傷以及在野外使用中持久防水。發(fā)明概述本發(fā)明提供了一種接縫制品，所述制品包括包含第一微孔聚合物層和第一熱塑聚合物層的第一非紡織材料；包含第二微孔聚合物層和聚合物層的第二非紡織材料；以及將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料的接縫，其中，所述接縫的剛度小于25克/英寸(g/in)，強(qiáng)度大于4磅/線(xiàn)性英寸(pli)。接縫制品顯示意外的防水性和耐磨性。本發(fā)明還提供了一種接縫制品，所述制品包括包含第一微孔聚合物層和第一熱塑聚合物層的第一非紡織材料；包含聚合物層的第二非紡織材料；以及將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料的接縫，其中，所述接縫的剛度小于25g/in，強(qiáng)度大于4pli。本發(fā)明還提供了一種接縫制品，所述制品包括包含第一微孔聚合物層和第一熱塑聚合物層的第一非紡織材料；包含第二微孔聚合物層和聚合物層的第二非紡織材料；以及將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料的接縫，其中，采用ASTM測(cè)試方法D3886，所述第一非紡織材料在大于63次循環(huán)后顯示防水性和耐磨性。本發(fā)明還提供了一種手套系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括外殼材料，它具有手進(jìn)入開(kāi)口側(cè)，一邊緣位于手進(jìn)入開(kāi)口側(cè)上；和襯墊，它包括包含微孔聚合物層和第一熱塑聚合薄膜層的第一非紡織材料；包含微孔聚合物層和第二聚合薄膜層的第二非紡織材料；以及將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料的接縫，其中，所述接縫的剛度小于25g/in，強(qiáng)度大于4pli，其中，所述手套襯墊的尺寸適宜以可插入地接受在各自的外殼內(nèi)。本發(fā)明還提供了一種手套系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括外殼材料，它具有手進(jìn)入開(kāi)口側(cè)，一邊緣位于手進(jìn)入開(kāi)口側(cè)上；和襯墊，它包括包含微孔聚合物層和第一熱塑聚合薄膜層的第一非紡織材料；包含微孔聚合物層和第二聚合薄膜層的第二非紡織材料；以及將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料的接縫，其中，所述接縫的剛度小于25g/in，強(qiáng)度大于4pli，其中，所述手套襯墊的尺寸適宜以可插入地接受在各自的外殼內(nèi)，并且，采用ASTM測(cè)試方法D3886，所述襯墊的第一非紡織材料在大于300次循環(huán)后顯示防水性和耐磨性。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1顯示了手套襯墊頂面的剖視圖，描繪了各層的取向。圖2顯示了通過(guò)粘合劑層粘附于微孔聚合物層的熱塑聚合物層的截面圖。圖3顯示了通過(guò)粘合劑層粘附于微孔聚合物層的熱塑聚合物層的截面6圖。圖4顯示了通過(guò)連接兩相同的非紡織材料形成的防水密封邊緣的截面圖。圖5顯示了通過(guò)連接兩不同的非紡織材料形成的防水密封邊緣的截面圖。圖6顯示了通過(guò)連接兩非紡織材料形成的防水密封邊緣的截面圖，其中，接縫由熱塑聚合物層與微孔聚合物層密封形成，從而形成界面層。圖7顯示了用三個(gè)主要層構(gòu)建的手覆蓋系統(tǒng)，其中，一絕緣層匹配入防水透氣襯墊，襯墊再匹配入本發(fā)明手覆蓋物的外殼中。圖8顯示了通過(guò)粘合劑粘附于微孔復(fù)合材料層的熱塑性聚合物層的阻擋形成性非紡織材料的截面圖。發(fā)明詳述本發(fā)明提供了適用于制備防水、透氣接縫制品的材料，可用作手覆蓋物、手套系統(tǒng)的襯墊、腳覆蓋物和其它服裝。在本申請(qǐng)中，除非另有說(shuō)明，認(rèn)為以下術(shù)語(yǔ)具有下面所述的涵義"粘附"或"粘附在一起"指聚合物材料(例如膨脹型PTFE薄膜)和紡織材料通過(guò)合適的粘結(jié)介質(zhì)連接在一起。粘結(jié)介質(zhì)可以是粘合劑點(diǎn)，以連續(xù)網(wǎng)格圖形施加的粘合劑，以連續(xù)線(xiàn)條形式施加的粘合劑，連續(xù)透氣的粘合劑層，融合粘結(jié)表面，或提供所需層之間粘附的任何其它材料。"ASTM測(cè)試方法D3886"-在本專(zhuān)利中，ASTM測(cè)試方法D3886指將O號(hào)金剛砂紙多向模式用作所述第一非紡織材料的磨料的方法；其中，通過(guò)可充氣的隔膜片將第一非紡織材料保持在固定位置，對(duì)所述隔膜片施加4psi壓力，磨料施加1磅負(fù)載。為了比較結(jié)果，使用來(lái)自馬薩諸塞州諾頓研磨劑公司的0號(hào)金剛砂紙(NortonAbrasivesWorchester，MAA621EmeryGrit:O;零件號(hào)66261101290)。"透氣"指材料的濕汽透過(guò)率(MVTR)至少約為l，OOO(克/(平方米2)(24小時(shí)))。"復(fù)合材料"指由兩個(gè)或多個(gè)部分形成的材料。例如，復(fù)合材料可由多層化合物形成，其中，各層通過(guò)合適的粘結(jié)方式連接在一起。本發(fā)明復(fù)合材料不需要任何紡織層。"靈巧性"指用手快速和巧妙地進(jìn)行困難動(dòng)作，或加快操作速率的能力。靈巧的手套能夠進(jìn)行困難動(dòng)作而無(wú)需除去手套。"膨脹型PTFE"或ePTFE用于表示包含微孔結(jié)構(gòu)PTFE的膜，其中，存在由PTFE原纖維互相連接形成的PTFE節(jié)點(diǎn)。膨脹型PTFE的基本結(jié)構(gòu)和性質(zhì)在許多參考文獻(xiàn)中有描述，包括美國(guó)專(zhuān)利3,953,566;3,962,153;4,096,227;和4,187,390，所有參考文獻(xiàn)通過(guò)引用包括在此。"襯墊"指接縫制品能提供給使用者屏障保護(hù)作用以防止有毒和/或無(wú)毒流體污染皮膚。襯墊可為接縫制品提供防水性和/或透氣性。襯墊的一個(gè)例子是插入外殼和穿戴者手之間的手套層，給穿戴者的手提供保護(hù)。"界面層"指通過(guò)連接兩個(gè)聚合物層形成的層。例如，在本發(fā)明中，通過(guò)用微孔聚合物層密封熱塑聚合物層來(lái)形成界面層，從而形成加熱可使熱塑聚合物層與微孔聚合物層共混合的界面層。"層壓品"一本發(fā)明中，"層壓品"表示包含典型地粘合在一起的聚合物層和至少一個(gè)紡織層的復(fù)合材料。"微孔"用于表示由微觀(guān)孔組成的連續(xù)材料層。本發(fā)明優(yōu)選使用具有開(kāi)口互連微觀(guān)孔隙微細(xì)結(jié)構(gòu)的微孔聚合物膜。其具有空氣可滲透性，以及同樣地，賦予而不是削弱水蒸汽滲透性。所用微孔膜的厚度典型地為5-125微米，最優(yōu)選約為5-40微米。有用的微孔膜材料聚合物包括塑料聚合物以及彈性聚合物。合適的聚合物的例子包括聚酯、聚酰胺、包括聚丙烯和聚酯的聚烯烴、聚酮、聚砜、聚碳酸酯、氟聚合物、聚丙烯酸酯、聚氨酯、共聚醚酯、共聚醚酰胺等。優(yōu)選的聚合物是塑料聚合物。最優(yōu)選的微孔聚合物膜材料是膨脹型微孔聚四氟乙烯(PTFE)。這些材料的特征在于，開(kāi)口互連微觀(guān)孔隙的多樣性、高孔隙體積、高強(qiáng)度、柔軟、彈性、穩(wěn)定的化學(xué)性質(zhì)、高水蒸汽轉(zhuǎn)移以及顯示良好的污染控制特性的表面。美國(guó)專(zhuān)利3,953,566和美國(guó)專(zhuān)利4，187,3卯描述了這種微孔膨脹型聚四氟乙烯膜的制備，其內(nèi)容通過(guò)引用包括在此。"觸感"指被感覺(jué)或被碰觸的能力以及對(duì)觸覺(jué)刺激的反應(yīng)性。例如，觸覺(jué)手套允許指尖感覺(jué)和控制。"熱塑"指材料能夠通過(guò)升高溫度重復(fù)變軟和通過(guò)降低溫度變硬。指加熱后將經(jīng)歷基本物理變化而非化學(xué)變化，并且在軟化相時(shí)可通過(guò)模制或擠壓法形成制品、或融合粘結(jié)至其它材料的材料。"紡織品"用于表示采用合成纖維、天然纖維、或合成纖維與天然纖維混合物的機(jī)織、針織、或非紡織材料。進(jìn)行如下防水測(cè)試來(lái)確定"防水"采用低進(jìn)水壓的改良Suter試驗(yàn)設(shè)備測(cè)試材料或復(fù)合材料(或接縫平面材料或復(fù)合材料)的防水性。水壓迫由兩個(gè)鉗夾排列的橡膠墊圈密封的約4.25英寸直徑的樣品區(qū)。樣品敞開(kāi)于大氣條件中，并且操作者可見(jiàn)。通過(guò)連接水庫(kù)的泵使樣品上的水壓增加至約1psi，如合適的計(jì)量器所指示和直通閥所調(diào)節(jié)的那樣。測(cè)試樣品呈一定角度，并且水再循環(huán)以確保水接觸而非空氣抵靠于樣品下表面。肉眼觀(guān)察樣品上表面3分鐘，是否出現(xiàn)水被迫通過(guò)樣品。表面上可見(jiàn)的液體水可解釋為滲漏。3分鐘內(nèi)無(wú)可見(jiàn)液體水，即給出通過(guò)或防水級(jí)別。通過(guò)該測(cè)試是本文所用的"防水"定義。使用"全手套滲漏試驗(yàn)"(WGLT)來(lái)確定手套的抗水性。全手套滲漏試驗(yàn)儀是將空氣壓力施加到成品(全)手套內(nèi)部以檢測(cè)防水組件中的孔的裝置。該試驗(yàn)在美國(guó)專(zhuān)利4,776,209中提及，該專(zhuān)利參考包括在此。滲漏通過(guò)的空氣被看作來(lái)自水庫(kù)的氣泡。該試驗(yàn)是非破壞性的。具體地說(shuō)，空氣壓力設(shè)定在2psig下進(jìn)行該試驗(yàn)。在一個(gè)實(shí)施方式中，本發(fā)明提供一種接縫制品，該制品包括包含第一微孔聚合物層和第一熱塑聚合物層的第一非紡織材料；包含第二微孔聚合物層和聚合物層的第二非紡織材料；以及將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料以形成制品的接縫。意外地，接縫顯示剛度小于25g/in。希望剛度小于25g/in以提供接縫制品優(yōu)良的靈巧性。甚至更意外地，接縫顯示強(qiáng)度大于4pli。認(rèn)為大于4pli的接縫強(qiáng)度能提供野外使用和制造容易的足夠耐久性。第一非紡織材料由粘附于第一熱塑聚合物層的第一微孔聚合物層組成。第二非紡織材料包含第二微孔聚合物層和聚合物層。在另一個(gè)實(shí)施方式中，第二非紡織材料可以?xún)H包含一個(gè)聚合物層。第一非紡織材料和第二非紡織材料可共享某些相似的性質(zhì)或顯示相互獨(dú)立的性質(zhì)，包括但不限于透氣性、防水性、耐磨性和防風(fēng)性。例如，第一非紡織材料和第二非紡織材料可都具有透氣性。第一非紡織材料和第二非紡織材料可都具有防水性。在某些希望的實(shí)施方式中，第一非紡織材料和第二非紡織材料透氣且防水。這些材料性質(zhì)可部分地依賴(lài)于為所需應(yīng)用而選擇的材料。在本發(fā)明的另一方面，第一非紡織材料和第二非紡織材料顯示不同的性質(zhì)。例如，第一非紡織材料或第二非紡織材料顯示透氣性和/或防水性。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，至少一個(gè)微孔聚合物層包含膨脹型聚四氟乙烯。在本發(fā)明又一個(gè)更加優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一非紡織材料的微孔聚合物層和第二非紡織材料的微孔聚合物層都包含膨脹型聚四氟乙烯。在本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，第一熱塑聚合薄膜層包含熱塑聚氨酯。將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料的接縫具有顯著的柔性，接縫剛度小于25g/in且強(qiáng)度大于4pli。應(yīng)注意接縫比先前獲得的持久防水的接縫更加柔軟且更加柔韌。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所容易理解的那樣，形成所述接縫的合適的密封方式的例子包括但不限于脈沖密封、射頻密封、超聲波焊接、微波焊接、熱密封。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，接縫是通過(guò)焊接工具構(gòu)建的熱焊縫。在接縫的熱焊縫構(gòu)建期間，第一微孔聚合物層或所述第二微孔聚合物層用作隔離劑以防止層與焊接工具接觸時(shí)發(fā)生的粘連。在本發(fā)明的另一方面，接縫制品顯示令人意外的耐磨性。例如，采用ASTM測(cè)試方法D3886，至少第一非紡織材料在大于63次循環(huán)后還顯示防水性和耐磨性。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，至少第一非紡織材料在大于300次循環(huán)后顯示耐磨性。提供了圖1-7來(lái)闡述本發(fā)明。圖1顯示了本發(fā)明手套襯墊5形式的接縫制品。使手套襯墊5成形并包括包裹穿戴者手指的手指部分6，覆蓋穿戴者手背的背部(未示出)，包裹穿戴者大拇指7的拇指部分，覆蓋穿戴者手掌的手掌部分，包裹穿戴者手腕的袖口部分，以及手進(jìn)入開(kāi)口70，穿戴者通過(guò)手進(jìn)入開(kāi)口70將手滑入手套襯墊5。這些圖所顯示的手指部分6具有四個(gè)獨(dú)立的指套。露指手套或兩截式手套(兩個(gè)獨(dú)立的指套)同樣地適合而不偏離本發(fā)明的原理。手套襯墊5由第一非紡織材料10和第二非紡織材料20形成。第一非紡織材料10和第二非紡織材料20通過(guò)合適的密封方式圍繞所需外周連接以形成接縫30。優(yōu)選接縫是防水密封邊緣。提供開(kāi)口70以允許穿戴者的手進(jìn)入手套襯墊。第一非紡織材料片10形成手套襯墊5的一面，與手套襯墊5的手掌或前側(cè)的第一手掌部分11以及拇指部分7的第一拇指面12。第二非紡織材料片20形成手指部分的相對(duì)面，拇指部分的第二拇指面以及手套襯墊5背面的第二手掌部分。這樣，手套襯墊的手掌部分由粘結(jié)在一起的第一非紡織材料片10的第一手掌部分11和第二非紡織材料片20的第二手掌部分形成，如參考其它圖后文所述。手套襯墊5的拇指部分7具有拇指尖8、鄰近手指部分的拇指部分側(cè)面上的指?jìng)?cè)拇指外緣9、以及手套襯墊5徑向側(cè)面上的徑向側(cè)拇指外緣3。拇指部分7由第一非紡織材料片10的第一拇指面12和第二非紡織材料片20的第二拇指面形成。手指部分6具有手套襯墊5的徑向側(cè)面上的手指徑向側(cè)面4和手套襯墊5的尺骨側(cè)面上的手指尺骨側(cè)面2。分叉31位于拇指部分7和手指部分6之間。因此，分叉31位于手指徑向側(cè)面4與指?jìng)?cè)拇指外緣9相遇的位置。手套襯墊5的袖口部分75(存在于背片和尺骨片上)鄰近手套襯墊5的手進(jìn)入開(kāi)口70，具有在手套襯墊5的尺骨側(cè)面上的尺骨側(cè)袖口外緣85。如圖2所示，第一非紡織材料10由粘附于第一熱塑聚合物層60的第一微孔聚合物層40組成。第一微孔聚合物層40和第一熱塑聚合物層60可通過(guò)粘合劑50粘連。類(lèi)似地，如圖3所示，第二非紡織材料20由粘附于聚合物層80的第二微孔聚合物層45組成。第二微孔聚合物層45和聚合薄膜層可通過(guò)第二粘合劑55粘連。粘合劑層，包括粘合劑50和第二粘合劑55，可根據(jù)所需的結(jié)果以連續(xù)或不連續(xù)方式施涂。如果需要透氣的制品區(qū)域，粘合劑層必須是透氣的連續(xù)粘合劑或不連續(xù)粘合劑。透氣的粘合劑指親水粘合劑。選擇透氣的親水粘合劑以提供高水蒸汽透過(guò)以及各層間的良好粘連。透氣粘合劑的例子包括但不限于聚醚型聚氨酯和濕態(tài)固化聚醚型聚氨酯。需要時(shí)粘合劑層可還包括填充物。不連續(xù)粘合劑可以透氣或不透氣的。施加不連續(xù)粘合劑層使微孔聚合物層粘附于聚合物層或熱塑聚合物層可通過(guò)許多方法實(shí)現(xiàn)，這些方法包括但不限于，絲網(wǎng)印刷、凹版印刷和噴霧，都是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。微孔聚合物層40和45可由相似或不同的材料構(gòu)成，如圖2和3所示。微孔聚合物層可包含膨脹型PTFE，由熱塑聚合物制成的微孔薄膜，由熱固聚合物制成的微孔薄膜以及由彈性聚合物制成的微孔薄膜。合適的聚合物的例子包括聚酯、聚酰胺、包括聚丙烯和聚酯的聚烯烴、聚酮、聚砜、聚碳酸酯、氟聚合物、聚丙烯酸酯、聚氨酯、共聚醚酯、共聚醚酰胺等。優(yōu)選的微孔聚合物材料是微孔膨脹型PTFE。一般來(lái)說(shuō)，微孔聚合物層的厚度可變化。本發(fā)明中使用的微孔聚合物層任選地可涂覆一種或多種附加的連續(xù)聚合物層，例如粘合劑或憎油層。對(duì)于透氣結(jié)構(gòu)，所用連續(xù)聚合物層是親水聚合物。親水層選擇性地通過(guò)擴(kuò)散運(yùn)輸水，但不支持壓力驅(qū)動(dòng)的液體或空氣流。這種特征通過(guò)作為所有尺寸污染物的屏障的作用，而賦予屏障層并進(jìn)一步賦予由其制備的制品，如襪子或手套，良好的污染控制特性。而且，材料的水蒸汽透過(guò)特征可實(shí)現(xiàn)穿戴者的舒適性。優(yōu)選地，至少一個(gè)微孔聚合物層40或45包含膨脹型聚四氟乙烯。熱塑聚合物層60可包括熱塑聚氨酯薄膜、硅氧垸薄膜、共聚醚酯薄膜、共聚醚酯酰胺薄膜，獨(dú)立地或組合地或其它合適的連續(xù)蒸汽可滲透聚合物。優(yōu)選地，熱塑聚合物層包括連續(xù)的水蒸汽可滲透聚合物聚氨酯，尤其是含有氧乙烯單元的物質(zhì)，例如美國(guó)專(zhuān)利4,532,316所述。熱塑聚合物層60可以是單片(monolithic)或微孔的。應(yīng)選擇采用特定的聚合物類(lèi)型以使其粘結(jié)溫度在制備密封接縫30所需的范圍內(nèi)，如圖4所示。熱塑聚合物的熔點(diǎn)宜低于微孔聚合物的熔化或降解溫度。優(yōu)選粘結(jié)溫度在5(TC到20(TC之間的熱塑聚合物。本發(fā)明中可使用較高粘結(jié)溫度的熱塑聚合物，只要其粘結(jié)溫度低于約40(TC，在該溫度下微孔膜材料如膨脹型PTFE開(kāi)始變軟或熔化。使用熱塑聚合物可圍繞所需外周加熱圖形而將圖形材料片焊接在一起。熱塑聚氨酯薄層尤其有用，因?yàn)樗鼈兛僧a(chǎn)生彈性、易延展、柔軟的復(fù)合材料層，并進(jìn)一步產(chǎn)生包含這些復(fù)合材料的更加靈巧和有觸感的手套。希望熱塑聚合物層的厚度小于2mil，甚至更優(yōu)選小于1.5mil，在一個(gè)最優(yōu)選的構(gòu)造中，小于或等于lmil。熱塑聚氨酯薄膜可從技術(shù)人員已知的許多來(lái)源獲得。一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式釆用單片式熱塑聚氨酯作為第一熱塑聚合物層60。如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明可采用兩個(gè)相對(duì)的相同非紡織材料層來(lái)構(gòu)建接縫制品，以使接縫制品的相對(duì)面由相同的材料組成。如圖4所示，第一非紡織材料10由第一微孔聚合物層40和第一熱塑聚合物層60組成。第一微孔聚合物層40和第一熱塑聚合物層60可透過(guò)粘合劑50粘連。為了顯示類(lèi)似組件的闡述簡(jiǎn)單，圖4顯示了由元件40、50和60組成的兩層。兩個(gè)相同的熱塑聚合物層60的取向使其相互接觸。這樣，兩個(gè)熱塑聚合物層通過(guò)接縫30連接，接縫30具有使用熱焊接縫構(gòu)建的防水密封邊緣。然而，根據(jù)所需應(yīng)用也可使用任何其它合適的接縫。當(dāng)使用由相同材料組成的第一非紡織材料IO和第二非紡織材料實(shí)踐本發(fā)明時(shí)，制品的組成和品質(zhì)整體均一。然而，閱讀本說(shuō)明書(shū)應(yīng)理解，要求存在所有描述的第一非紡織材料10和第二非紡織材料20的元件來(lái)實(shí)踐本發(fā)明。因此，第一微孔聚合物層40和第二微孔聚合物層45由相同的材料組成是可能的。此外，第一熱塑聚合物層60和聚合物層包含相同的材料是可能的，如果需要整個(gè)制品為均一結(jié)構(gòu)，使用與第二粘合劑層55相同的粘合劑層50來(lái)粘結(jié)各層是可能的。圖5顯示了通過(guò)如圖2所示的復(fù)合材料片層與如圖3所示的復(fù)合材料片層連接而形成的防水密封邊緣或接縫30的截面圖。因此，如圖5所示，接縫制品由不同的非紡織層組成。如圖5進(jìn)一步所示，第二非紡織材料由其構(gòu)成與第一非紡織材料的第一微孔聚合物層40不同的第二微孔聚合物層45組成。并且，第一熱塑聚合物層60的構(gòu)成與聚合薄膜層80的構(gòu)成不同。技術(shù)人員根據(jù)接縫制品的指定應(yīng)用，可能希望在第一非紡織材料IO和第二非紡織材料20中使用不同的材料。類(lèi)似地，技術(shù)人員可選擇在制品的不同區(qū)域使用不同的粘合劑或粘合劑施加方法。注意，這是重要的，雖然要求熱塑聚合物在第一非紡織材料中存在，但不要求這種熱塑聚合物在第二非紡織材料中存在。只是要求第二非紡織材料包含聚合薄膜層，可以是熱塑聚合物或不是。注意，這也是重要的，熱塑聚合物可通過(guò)接縫30與相對(duì)材料的微孔聚合物層或聚合物層相匹配。如圖5所示，第一非紡織材料10和第二非紡織材料20的聚合物層可使用不同的材料。可使用焊縫來(lái)粘結(jié)第一非紡織材料IO和第二非紡織材料20的相對(duì)復(fù)合材料層。指定作為第二非紡織材料20的復(fù)合材料層可由膨脹型PTFE或另一種第二微孔聚合物層45、第二粘合劑層55組成，第二粘合劑層可與將第一微孔聚合物層40連接至熱塑層60的粘合劑50相同或不同。任何或所有聚合物層80可與分別位于被指定作為第一非紡織材料10的復(fù)合材料層中的層40、50和60所用的材料不同?？蛇x擇特定的聚合物層80以賦予第一熱塑聚合物層60所不具有的某些具體性質(zhì)。例如，使用一個(gè)第一熱塑聚合物層60來(lái)形成與不同的第二非紡織材料20的相鄰層的粘結(jié)，可產(chǎn)生靈巧耐久的襯墊。因此，可選擇聚合薄膜層80以賦予第二非紡織材料20所需的特征，同時(shí)可選擇第一非紡織材料10的第一熱塑聚合物層以賦予不同的物理特征，從而提供可根據(jù)環(huán)境或應(yīng)用要求有效設(shè)計(jì)以符合特定使用者要求的接縫制品。圖6顯示了接縫制品防水密封邊緣的截面圖。通過(guò)連接兩種非紡織材料形成接縫。在這種情況下，熱塑聚合物層被密封到微孔聚合物層，從而形成兩聚合物層交匯的界面層35。界面層35提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐久性，同時(shí)還賦予靈巧性。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的那樣，需要時(shí)本發(fā)明接縫制品可包括任何形狀，可被塑造成衣服襯墊，具體應(yīng)用所需的手覆蓋物或腳覆蓋物。并且，被成形為手覆蓋物的襯墊可作為手套系統(tǒng)的一體元件，或者可在單獨(dú)運(yùn)行應(yīng)用中用作薄層靈巧的手覆蓋物。圖7—般顯示了手套系統(tǒng)95。本發(fā)明手套系統(tǒng)包括外殼材料90和襯墊5。襯墊5包括包含微孔聚合物層和第一熱塑聚合薄膜層的第一非紡織材料；包含微孔聚合物層和第二聚合薄膜層的第二非紡織材料；以及將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料的接縫。優(yōu)選接縫剛度小于25g/in，強(qiáng)度大于4pli，其中，所述手套襯墊的尺寸適宜以可插入地接受在各自的外殼內(nèi)。手套系統(tǒng)可還包括絕緣體或絕緣層92。在一些應(yīng)用中，希望包括位于或排列在外殼材料內(nèi)部的手套襯里，其中，所述手套襯墊位于手套襯里和外殼材料之間。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，手套系統(tǒng)的襯墊是透氣的。在一個(gè)更加優(yōu)選的實(shí)施方式中，采用ASTM測(cè)試方法D3886，手套系統(tǒng)襯墊的第一非紡織材料在大于63次循環(huán)后顯示防水性和耐磨性。更加優(yōu)選，襯墊的第一非紡織材料在大于300次循環(huán)后顯示防水性和耐磨性。手套的防水性可采用上述全手套滲漏試驗(yàn)來(lái)測(cè)定。形成外殼材料并成形為包括一進(jìn)入開(kāi)口如手進(jìn)入開(kāi)口側(cè)，且外殼邊緣位于手進(jìn)入開(kāi)口側(cè)上。如上所述，手套襯墊包括包含微孔聚合物層和第一熱塑聚合薄膜層的第一非紡織材料；包含微孔聚合物層和第二聚合薄膜層的第二非紡織材料；以及將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料的接縫。所述接縫的剛度小于25g/in，強(qiáng)度大于4pli。手套系統(tǒng)可任選地包括絕緣層。優(yōu)選外殼材料是防水的。手套系統(tǒng)還可任選地包括與外殼內(nèi)部的所述手進(jìn)入開(kāi)口最接近設(shè)置的袖套，它具有下袖緣和上袖緣，所述下袖緣被設(shè)置在低于外殼邊緣預(yù)定次長(zhǎng)的外殼內(nèi)部并連接于該邊緣，所述上袖緣凸起超出外殼邊緣預(yù)定過(guò)長(zhǎng)；其中，所述下袖緣在外殼邊緣下方直接連接至外殼。所述下袖緣可通過(guò)防水粘合劑接縫粘著地連接至外殼；通過(guò)經(jīng)防水接縫密封帶密封于內(nèi)部袖套的縫合接縫附連于外殼，或通過(guò)任何其它合適的方式附連。在一個(gè)所需的實(shí)施方式中，外殼材料可具有內(nèi)部襯里層。手套襯墊和手套襯里被設(shè)置在外殼材料內(nèi)部，其中，所述手套襯墊位于手套襯里與外殼材料之間。如本文所用，"手套系統(tǒng)"表示至少一個(gè)手套外殼90和襯墊5。手套系統(tǒng)也可任選地包括絕緣層90(如圖所示)和/或額外的內(nèi)部襯里(未示出)。絕緣層或內(nèi)部襯里典型地包括絨頭或起絨紡織層以提供保溫優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)理解，絕緣層92可由具體應(yīng)用所需的任何材料制成。并且，手套襯墊5可包含作為手套系統(tǒng)95的一體元件，或者可單獨(dú)使用。手套襯墊由包含微孔聚合物層和第一熱塑聚合薄膜層的第一非紡織材料；以及包含微孔聚合物層和第二聚合薄膜層的第二非紡織材料組成。接縫將第一非紡織材料連接于第二非紡織材料，意外地，接縫剛度小于25g/in，強(qiáng)度大于4pli。當(dāng)在手套系統(tǒng)中使用時(shí)，手套襯墊由第一非紡織材料IO組成的第一手部成形部分和其尺寸與第一手部成形部分匹配的第二非紡織材料20組成的第二手部成形部分所限定，第一和第二手部成形部分相互縫合，形成具有多個(gè)手指護(hù)套、一拇指護(hù)套、一手掌部分和一手背部分的手覆蓋物。在手套系統(tǒng)還包括絕緣層92的實(shí)施方式中，手套在使用中，絕緣層位于穿戴者手部和手套襯里之間。當(dāng)襯墊用作手套系統(tǒng)的一體元件時(shí)，襯墊尺寸適宜以可插入地接受在各自手套外殼內(nèi)。手套外殼或外殼90可由任何合適的材料形成，這些材料包括但不限于針織、機(jī)織或非紡織材料、皮革、復(fù)合材料織物或任何其它合適的材料。手套外殼可按照任何合適的圖案形成，例如但不限于卡氏切割圖案(CluteCutPattern)、耿氏切割圖案(GunnCutPattern)或弗氏圖案(FourchettePattern)。如圖1禾卩7所示，手套系統(tǒng)IO可包括以下任何部分手掌部分ll、手指部分6、拇指部分7或向內(nèi)面向穿戴者的手進(jìn)入開(kāi)口70。雖然所示的手套系統(tǒng)5是常規(guī)手套系統(tǒng)，在一定意義上，它包括適合于人手的各個(gè)手指的獨(dú)立手指護(hù)套和拇指護(hù)套，應(yīng)理解，本
發(fā)明內(nèi)容可應(yīng)用于少于四個(gè)手指護(hù)套但至少有一個(gè)的其它手套系統(tǒng)。此外，手套系統(tǒng)5可具有鄰近袖口部分75的彈性產(chǎn)生區(qū)域(未示出)，以提供手套系統(tǒng)與穿戴者手腕的緊密接觸。如圖8所示，可用于制備阻擋保護(hù)性襯墊的非紡織材料由經(jīng)連續(xù)或不連續(xù)的粘合層50粘附于第一微孔層40而形成的復(fù)合材料的熱塑性聚合物層60形成。該非紡織材料與一種或多種其他非紡織材料相匹配而形成具有阻擋性質(zhì)的制品。上文所述及圖8所示的微孔聚合物層40可以是包括兩種或更多種微孔材料的復(fù)合材料微孔聚合物層。該復(fù)合材料可以是通過(guò)將不同材料層壓或者通過(guò)其他組合技術(shù)形成的。微孔聚合物層的常用復(fù)合材料可包括一種或多種以下材料層PTFE，膨脹型PTFE，熱塑性聚合物形成的微孔薄膜，熱固化聚合物制成的微孔薄膜，以及彈性體聚合物制成的微孔薄膜。其他合適的聚合物的例子包括聚酯，聚酰胺，聚烯烴，包括聚丙烯和聚酯，聚酮，聚砜，聚碳酸酯，氟聚合物，聚丙烯酸酯，聚氨酯，共聚醚酯，共聚醚酰胺等。優(yōu)選的微孔聚合物材料是微孔膨脹型PTFE。通常，微孔聚合物層的厚度可以不同。雖然本發(fā)明各種變化形式對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見(jiàn)的，明確指出在接縫制品的一些實(shí)施方式中，第一熱塑聚合薄膜層可包含熱塑聚氨酯。第一非紡織材料的第一微孔聚合物層和第二非紡織材料的微孔聚合物層可都包含膨脹型聚四氟乙烯。在一個(gè)實(shí)施方式中，使用粘合劑50將膨脹型PTFE層40粘附于熱塑層60，以形成第一非紡織材料10的復(fù)合材料層。可按照個(gè)體應(yīng)用的需要來(lái)調(diào)節(jié)第一非紡織材料10和第二非紡織材料20的復(fù)合材料層的取向。例如，當(dāng)形成穿戴者手背需要與手掌不同保護(hù)水平的手覆蓋物時(shí)，第一非紡織材料10和第二非紡織材料20的層可這樣取向，使第二非紡織材料20與向外取向的聚合薄膜層相反，聚合薄膜層遠(yuǎn)離第一非紡織材料10的第一熱塑聚合物層60的粘結(jié)表面。唯一的限制是，至少一個(gè)熱塑聚合物層必須朝著匹配的復(fù)合材料層取向。在這些實(shí)施方式中，將第一非紡織材料io和第二非紡織材料20的復(fù)合材料層通過(guò)如上所述的防水密封的接縫30圍繞外周密封時(shí)，可產(chǎn)生防水、靈巧、耐久的非紡織手套襯墊。基于最終應(yīng)用所要求的屏障性質(zhì)，選擇特定的第一熱塑聚合物層60。本發(fā)明的關(guān)鍵在于，要求接縫制品包含至少一個(gè)熱塑聚合物層。當(dāng)密封于匹配表面時(shí)，熱塑聚合物層能夠形成柔軟但足夠堅(jiān)韌的接縫。在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，可存在一個(gè)以上的熱塑聚合物層。根據(jù)本發(fā)明制備的手覆蓋物適合在包括外殼、襯墊和襯里的手套系統(tǒng)和手覆蓋物系統(tǒng)中用作襯墊。手覆蓋物還可以用作適合于手覆蓋物的單獨(dú)運(yùn)行非紡織手套應(yīng)用，從而通過(guò)適當(dāng)?shù)牟牧线x擇滿(mǎn)足各種應(yīng)用的需要。例如，沒(méi)有任何外殼或襯里的手覆蓋物可用作僅由第一非紡織材料和第二非紡織材料層制成的清潔空間手套。這樣一個(gè)例子是根據(jù)本
發(fā)明內(nèi)容制備的膨脹型PTFE和熱塑聚氨酯的組合使用。如下表1所示，發(fā)現(xiàn)本發(fā)明制品柔韌、薄而堅(jiān)固，從而形成靈巧且耐久的手套。表1-接縫性質(zhì)比較<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表1比較了本發(fā)明透氣非紡織襯墊與(A)聚氨酯薄膜襯墊；(B)2層膨脹型PTFE/聚氨酯/非紡織紡織層壓襯墊；(C)3層非紡織紡織/膨脹型PTFE/聚氨酯/非紡織紡織層壓襯墊；(D)美國(guó)專(zhuān)利4,814,412所述的通過(guò)融合粘結(jié)復(fù)合材料制備的膨脹型PTFE/聚氨酯襯墊；(E)2層針織紡織/聚氨酯層壓襯墊。本發(fā)明一個(gè)額外的意外品質(zhì)是所得接縫的柔韌性。對(duì)實(shí)施例1的實(shí)施方式與表1所述相同對(duì)比產(chǎn)品的平面薄膜性質(zhì)進(jìn)行比較，包括厚度、MVTR和耐磨性，結(jié)果如表2所示。數(shù)據(jù)的比較清楚表明，本發(fā)明提供了比所有測(cè)試的對(duì)比襯墊，包括具有紡織層的襯墊，顯著更高的耐磨性。表2-基層性質(zhì)比較<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>樣品A剛度最低，但接縫強(qiáng)度不足且耐磨性差。類(lèi)似地，如美國(guó)專(zhuān)利4,814,412所述的樣品D具有可接受的低剛度和稍微改善的接縫強(qiáng)度；不幸地，樣品D的耐磨性和接縫強(qiáng)度比需要的低。令人驚訝地，本發(fā)明提供的襯墊或接縫制品具有低剛度接縫、優(yōu)良的接縫強(qiáng)度透氣性和優(yōu)異的耐磨性。本發(fā)明接縫制品可還包括用粘稠或握持型材料施加于手套表面或單獨(dú)運(yùn)行襯墊的裝飾、緊固件、處理，例如施加在手套手指和手掌區(qū)域外表面的低模量聚合物涂層。采用以下試驗(yàn)來(lái)評(píng)價(jià)本發(fā)明和對(duì)比產(chǎn)品的性質(zhì)和性能防水性(初始)ASTM方法D751程序B描述了測(cè)定防水性的試驗(yàn)。在該試驗(yàn)中，鉗制樣品，施加最少0.71bs/ir^的固定靜水壓頭并保持3分鐘。3分鐘后無(wú)滲漏被認(rèn)為通過(guò)測(cè)試，其中，滲漏被定義為在3.5英寸最小直徑試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)任何地方出現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)液滴。應(yīng)使用面向外殼的樣品側(cè)來(lái)測(cè)試樣品的防水性。厚度材料厚度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法)"的ASTM試驗(yàn)方法D1777來(lái)測(cè)量層壓層10和20、對(duì)比材料以及密封接縫的厚度。剛度使用題為"StandardTestMethodforStiffnessofFabricbytheBlade/SlotMethod(通過(guò)刀片/狹縫法測(cè)量織物剛度的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法)"的ASTM試驗(yàn)方法D6828來(lái)測(cè)量表1所示的密封接縫的剛度。該方法包括將4"X4"的平面材料橫跨特定縫隙放置，然后將刀片按壓到材料上迫使其移動(dòng)通過(guò)縫隙。對(duì)于接縫試驗(yàn)來(lái)說(shuō)，改良該試驗(yàn)方法以使手套接縫沿4"X4"樣品的一邊運(yùn)行，在試驗(yàn)期間接縫取向?yàn)榇怪庇诘镀?。為?shí)現(xiàn)本專(zhuān)利的目的，使用了以下試驗(yàn)參數(shù)狹縫寬度保持在0,25英寸。橫梁(beam)為100克。記錄至少四次獨(dú)立測(cè)量結(jié)果的平均值。為了測(cè)試接縫，獲得4，，X4"樣品，其接縫沿一側(cè)運(yùn)行。試驗(yàn)期間接縫取向?yàn)榇怪庇诖┩傅镀?。接縫強(qiáng)度，斷裂能量，韌性，模量使用題為"StandardTestMethodforPeelResistanceofAdhesives(T-PeelTest)(粘合劑抗剝離力的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法(T-剝離測(cè)試))"的ASTM測(cè)試方法D1876來(lái)測(cè)量表1所示的接縫斷裂強(qiáng)度。將樣品切割成6"X1"的大小。采用4"的長(zhǎng)度。MVTR使用題為"TestMethodsforWaterVaporTransmissionofMaterials(材料的水蒸氣透過(guò)性的測(cè)試方法)"的ASTM試驗(yàn)方法E96來(lái)測(cè)量表2所示的材料的透氣性。為了實(shí)現(xiàn)本專(zhuān)利的目的，使用以下試驗(yàn)參數(shù)水法，倒轉(zhuǎn)杯子(ASTME96-00的方法部分12.4);溫度=70+/-2°F;RH+50+/-2%;空氣速率=580英尺/分鐘，試驗(yàn)間隔+2小時(shí)。面向水的一側(cè)是朝向使用者身體的一側(cè)。在本發(fā)明中，使用熱塑層一側(cè)。試驗(yàn)所用的密封物是4mil厚的熱塑聚氨酯。對(duì)于每種材料類(lèi)型，記錄3-5次獨(dú)立測(cè)量結(jié)果。具體地說(shuō)，使用倒轉(zhuǎn)杯子的方法，在樣品上方2英寸處測(cè)量，自由空氣流速率為550±50英尺/分鐘。氣流在離開(kāi)任何其它表面至少2英寸處測(cè)量，可運(yùn)行2小時(shí)。只在試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)獲取所得重量測(cè)定結(jié)果。杯子尺寸為直徑2.5英寸，深2英寸。耐磨性到防水性使用題為"AbrasionResistanceofTextileFabrics(InflatedDiaphragmMethod)(紡織織物耐磨性(溶脹隔板法))"的ASTM測(cè)試方法D3886來(lái)測(cè)量表2所示的材料的耐磨性。具體試驗(yàn)參數(shù)是，使用多向模式，O號(hào)金剛砂紙作為磨料。通過(guò)磨損材料背向身體的一側(cè)(面向外殼)來(lái)測(cè)試樣品。采用0號(hào)金剛砂紙作為磨料以多向模式進(jìn)行磨損試驗(yàn)。使用無(wú)電接觸(接地)銷(xiāo)的固態(tài)橡膠隔膜。隔膜具有無(wú)沖擊的光滑表面。隔膜膨脹至4^-0.25psi。對(duì)磨料施加一磅負(fù)荷。250次循環(huán)，或每次旋轉(zhuǎn)100下雙擊時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束。每125次循環(huán)更換砂紙。一旦完成磨損，使用指定為ASTMD751的水滲透性試驗(yàn)方法來(lái)測(cè)試樣品。通過(guò)將隔膜膨脹至4psi時(shí)施加壓力。所用隔膜無(wú)接觸銷(xiāo)。對(duì)磨料施加1lb的負(fù)荷。預(yù)定次數(shù)的磨損循環(huán)后，使用上文所述的ASTM測(cè)試方法D751來(lái)測(cè)試防水性?？估畲筘?fù)荷與斷裂能量使用題為"StandardMethodforBreakingForceandElongationofTextileStrips(StripMethod)(測(cè)量織物帶斷裂力和伸長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)方法(條帶法))"的ASTM測(cè)試方法D5035來(lái)測(cè)量表1所示的強(qiáng)度。所用具體試驗(yàn)為l"寬的剪割條樣法，十字頭速率12英寸/分鐘。提供了以下非限制性實(shí)施例以進(jìn)一步闡述本發(fā)明實(shí)施例l-防水、防風(fēng)、透氣的非紡織襯墊防水、防風(fēng)、透氣的非紡織襯墊的制備過(guò)程如下。例如，制備重約25gm/m2，厚約40^i的微孔膨脹型PTFE薄膜。然后，使用以8-10gm/m2的覆蓋率施加的透氣的聚氨酯粘合劑連續(xù)層，將膨脹型PTFE薄膜粘附于厚1mil的單片式熱塑聚氨酯薄膜(得自馬薩諸塞州南迪菲爾德的迪菲爾德聚氨酯公司(DeerfieldUrethane,SouthDeerfield，MA)，零件號(hào)PT1710S)。透氣的聚氨酯粘合劑是濕汽固化的聚醚型聚氨酯粘合劑，如美國(guó)專(zhuān)利4,532,316所述。采用凹版印刷法進(jìn)行層壓。然后使多層構(gòu)建物固化。得到總厚度約2.5mil,平均MVTR約9,900gm/24hr/cm2的制品(符合圖2所示)。一旦制備了所需的防水、防風(fēng)、透氣層，通過(guò)將兩個(gè)相對(duì)的膨脹型PTFE/粘合劑/熱塑聚氨酯復(fù)合材料片以手的形式匹配在一起，以制備本發(fā)明非紡織手套襯墊。將兩個(gè)相對(duì)的復(fù)合材料片疊在一起，熱塑聚氨酯表面彼此面對(duì)，ePTFE表面在堆疊的頂面和底面向外取向。在約320psi的壓力下，使用加熱鋼模在堆疊頂面施加熱，約165'C持續(xù)3秒，從而將堆疊中的兩片材各自的聚氨酯薄膜層焊接在一起。鋼模被構(gòu)造成手的形狀，使得兩片材以手的形狀被焊接在一起。使用比加熱鋼模稍微大一些的以手的形狀形成的鋼尺切割刀片來(lái)切割兩個(gè)經(jīng)連接的片材。當(dāng)用滲漏檢測(cè)器測(cè)定時(shí)，該手套襯墊是空氣不可滲透的，如美國(guó)專(zhuān)利4,776,209所述。測(cè)得接縫強(qiáng)度約為4.5pli，測(cè)得接縫剛度約為11g/in。然后，采用以下傳統(tǒng)手套構(gòu)建方法，通過(guò)將本發(fā)明手套襯墊附連于耐磨外殼和內(nèi)部襯里材料來(lái)進(jìn)一步構(gòu)建最終手套。翻轉(zhuǎn)襯墊(內(nèi)部朝外)，粘合劑翼片附連于襯墊聚氨酯薄膜一側(cè)的指尖和袖口。然后，將這些翼片縫合至紡織手套襯里的相應(yīng)位置。一旦附連于襯里，沿襯里再次翻轉(zhuǎn)襯墊。然后，將粘合劑翼片附連于襯墊ePTFE薄膜一側(cè)的指尖和袖口。翻轉(zhuǎn)手套外殼，然后將粘合劑翼片縫合至外殼內(nèi)部的相應(yīng)位置。一旦附連于襯墊，沿襯墊和襯里再次翻轉(zhuǎn)手套外殼。將所有部件的袖口縫合在一起并封閉，形成由外殼、襯墊和襯里組成的最終手套，外殼、襯墊和襯里完整地連接，以防止各層分離。測(cè)試最終手套，當(dāng)用上文所述的空氣滲漏檢測(cè)器在約4lbs/ii^壓力下測(cè)定時(shí)，仍然發(fā)現(xiàn)防水且防風(fēng)。實(shí)施例2-不連續(xù)的粘合劑應(yīng)用如以上實(shí)施例1所述制備非紡織襯墊層，但是采用凹版印刷術(shù)以不連續(xù)方式將透氣的聚醚型聚氨酯粘合劑施加至ePTFE薄膜。然后，采用上述相同的襯墊構(gòu)建方法，使用該非紡織層完成本發(fā)明手套襯墊。然后，采用上述相同的手套構(gòu)建方法，將這些非紡織手套襯墊構(gòu)建成最終手套。實(shí)施例3-不透氣的粘合劑如實(shí)施例2所述制備非紡織層薄膜，但是所用粘合劑是不透氣MDI基、濕汽固化聚醚型聚氨酯，如美國(guó)專(zhuān)利4,532,316所述，其內(nèi)容參考包括在此。然后，采用以上實(shí)施例1所述相同的襯墊構(gòu)建方法，用該非紡織層制備本發(fā)明完整的非紡織手套襯墊。然后，采用以上實(shí)施例1所述相同的手套構(gòu)建方法，將這些非紡織手套襯墊構(gòu)建形成最終手套。雖然詳細(xì)描述了本發(fā)明的一些示例性實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易明白，許多改進(jìn)是可能的而不實(shí)質(zhì)上背離本文所述的新型公開(kāi)和優(yōu)點(diǎn)。因此，所有這些改進(jìn)被包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)，如所附權(quán)利要求書(shū)所限定。實(shí)施例4-非紡織襯墊的化學(xué)試劑或生物學(xué)試劑耐受性制備如圖4和8所示的非紡織襯墊。例如，采用具有三層的薄膜，包括第一微孔膨脹型PTFE薄膜/無(wú)孔PTFE薄膜/第二微孔膨脹型PTFE薄膜，形成微孔復(fù)合材料層(參見(jiàn)圖8)。制備該三層復(fù)合材料薄膜，厚度約20n。然后，以不連續(xù)的方式施加不連續(xù)的聚氨酯層，經(jīng)凹版印刷到ePTFE薄膜上，而將該三層PTFE薄膜粘附于厚度lmil(25p)的單片式熱塑性聚氨酯薄膜(得自馬薩諸塞州南迪菲爾德的迪菲爾德聚氨酯公司，零件號(hào)PT1710S)。聚氨酯粘合劑是水汽固化的聚醚聚氨酯粘合劑，例如美國(guó)專(zhuān)利4,532,316所述。采用凹版印刷工藝進(jìn)行層壓。然后使該多層構(gòu)建物固化。這可用于制備總厚度約75p的制品(順應(yīng)圖4所示)。一旦制得所需的非紡織層，將兩個(gè)相對(duì)的手部形式的材料片匹配在一起可制備本發(fā)明的非紡織手套襯墊。兩個(gè)相對(duì)的復(fù)合材料片疊在一起，熱塑性聚氨酯表面面對(duì)面，PTFE薄膜表面在層疊物的頂部和底部向外取向。在約320psi的壓力下，用加熱鋼模對(duì)層疊物頂部施加約165C的熱持續(xù)3秒，使層疊物中兩個(gè)材料片各自的聚氨酯薄膜層焊接在一起。鋼模被構(gòu)造成手部形狀，使得兩個(gè)手部形狀的材料片被焊接在一起。采用比加熱鋼模稍大的手部形狀的鋼尺切割刀片切割兩個(gè)連接的材料片。如美國(guó)專(zhuān)利4,776,209所述，用滲漏檢測(cè)器測(cè)試時(shí)，該手套襯墊不可滲透空氣。測(cè)得接縫強(qiáng)度約為4.0pli，接縫剛度約為24.7g/in。采用ASTM測(cè)試方法D3886，超過(guò)500個(gè)循環(huán)后復(fù)合材料仍具有耐磨性根據(jù)NFPA1994(2007)版所述方法測(cè)試丙烯腈通過(guò)上述材料的滲透速率。根據(jù)針對(duì)CBRN恐怖事件(CBRNTerrorismIncidents)2007版的第一響應(yīng)保護(hù)性材料集合的3類(lèi)NFPA1994標(biāo)準(zhǔn)，手套襯墊樣品通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，P(60分鐘)=0.077lig/cm"分鐘。在模塊手套系統(tǒng)中使用最終的手套襯墊。例如，穿戴者戴上棉花編織的襯里手套，然后戴上并覆蓋本發(fā)明實(shí)施例的手套襯墊；然后戴上并覆蓋手套外殼。然后用全手套滲漏試驗(yàn)在約4lbs/ir^的壓力下測(cè)試最終的手套系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)其防水。雖然詳細(xì)描述了本發(fā)明的一些示例性實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易明白，許多改進(jìn)是可能的而不實(shí)質(zhì)上背離本文所述的新型公開(kāi)和優(yōu)點(diǎn)。因此，所有這些改進(jìn)被包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)，如所附權(quán)利要求書(shū)所限定。權(quán)利要求1.一種阻擋性接縫制品，其包括(a)包含第一復(fù)合材料微孔聚合物層和第一聚合物層的第一非紡織材料；(b)包含第二復(fù)合材料微孔聚合物層和聚合物層的第二非紡織材料；和(c)將(a)連接至(b)的接縫。2.如權(quán)利要求1所述的接縫制品，其特征在于，所述第一復(fù)合材料微孔聚合物層包括至少兩層膨脹型PTFE。3.如權(quán)利要求1所述的接縫制品，其特征在于，所述第一非紡織材料和第二非紡織材料是透氣的。4.如權(quán)利要求1所述的接縫制品，其特征在于，所述第一非紡織材料和第二非紡織材料是防水的。5.如權(quán)利要求1所述的接縫制品，其特征在于，所述第一非紡織材料和第二非紡織材料透氣且防水。6.如權(quán)利要求1所述的接縫制品，其特征在于，所述第一非紡織材料或第二非紡織材料之一透氣且防水。7.如權(quán)利要求1所述的接縫制品，其特征在于，采用ASTM測(cè)試方法D3886，大于63個(gè)循環(huán)后所述第一非紡織材料顯示防水性和耐磨性。8.如權(quán)利要求7所述的接縫制品，其特征在于，超過(guò)300個(gè)循環(huán)后所述第一非紡織材料顯示耐磨性。9.如權(quán)利要求l所述的接縫制品，其特征在于，所述制品是手覆蓋物。10.如權(quán)利要求l所述的接縫制品，其特征在于，所述制品是腳覆蓋物。11.一種接縫制品，其包括(a)包含第一復(fù)合材料微孔聚合物層和第一熱塑性聚合物層的第一非紡織材料；(b)包含聚合物層的第二非紡織材料；和(c)將所述第一非紡織材料連接至所述第二非紡織材料的接縫，其中，采用ASTM測(cè)試方法D3886，大于63個(gè)循環(huán)后所述第一非紡織材料顯示防水性和耐磨性。全文摘要本發(fā)明提供了防水透氣的非紡織接縫制品，其具有高度耐久性并可使穿戴者具有高度靈活性，同時(shí)具有制品強(qiáng)度。本發(fā)明尤其感興趣的是在靈巧的手覆蓋物和舒適的腳覆蓋物中的使用。文檔編號(hào)A41D19/00GK101616611SQ200880005320公開(kāi)日2009年12月30日申請(qǐng)日期2008年1月9日優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日發(fā)明者J·A·克萊因,M·A·威廉姆斯申請(qǐng)人:戈?duì)柶髽I(yè)控股股份有限公司