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造紙黑液再生資源處理工藝的制作方法

文檔序號:1669403閱讀:666來源:國知局
專利名稱:造紙黑液再生資源處理工藝的制作方法
技術領域
本發(fā)明是關于一種污水的處理方法,更進一步的是關于一種造紙黑液再生資源處理工藝。
隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展,各行業(yè)的紙張用量大幅增加,而我國木材資源缺乏,需要大量進口國外的商品漿板,而這種漿板價格十分貴,因此供需矛盾日益尖銳。隨之而起的是我國數(shù)以千計的以蘆葦、稻草、竹子和麥桿等草類原料為主的中、小型造紙企業(yè),這些中、小型造紙企業(yè)在生產(chǎn)中很多對造紙產(chǎn)生的廢水沒有處理,而是直接將其排入江河湖泊。由于廢水中的有機物含量高、排放量大,造成了當?shù)厮吹膰乐匚廴?,而很多中、小型造紙企業(yè)的造紙廢水未經(jīng)處理的一個很重要的原因是草漿造紙的黑液處理技術尚未突破,達不到處理要求,運行費用太高,使造紙廠家難以接受。
中國專利CN-1037560公開了一種造紙黑液治理與應用方法,其利用硫酸鋁與造紙黑液進行化學反應,析出鋁木質素,但本方法只能達到綜合利用的目的,治理后的廢水難以達到排放標準。
中國專利公開CN-1044966公開了一種處理造紙黑液的方法,該方法包括先向廢水中加入電石或石灰再用鹵水或海水等凝聚劑處理,接著再向所得上清液中通入空氣和煙道氣,固液分離后,再將上清液用纖維素鈉和硫酸鋁處理,最后上清液再通過活性炭吸附床,但該法工序較多、設備投資大、運行費用高。
針對以上問題,有的大型企業(yè)采用堿回收的方法治理黑液污染取得了一定的效果,但該技術有很大的局限性,一方面,所需設備復雜,投資高達上千萬元,能耗大,對中小企業(yè)的適應性差;另一方面,從治理角度來看,并不能從根本上解決污染,例如產(chǎn)生二次洗漿污染。國家將造紙黑液的治理作為“七五”期間的攻關項目招標,但迄今為止,尚無一種投資小、治理回報率高的方法,這是一個長期未得到圓滿解決的技術難題。
本發(fā)明的目的在于提供一種可以滿足中、小型造紙廠污水處理要求,使生產(chǎn)中排除的黑液等達到國家有關排放標準,在減少環(huán)境污染、節(jié)約水資源、降低運行費用的同時,回收黑液中有用物質,包括水,提高產(chǎn)品附加值的草類造紙制漿黑液的處理工藝。
本發(fā)明的這些以及其它目的將通過下列詳細說明和描述來進一步闡述。
在本發(fā)明中,造紙黑液再生資源處理工藝,包括如下步驟A、將造紙黑液用濾網(wǎng)進行過濾后在均化池中進行均化;B、用泵將無機或有機高分子化學絮凝劑與均化后黑液在管道中混合,旋切進入反應分析區(qū),PH值為3~6;C、液體進入凝聚和濃縮區(qū),加入浮選凝聚劑;D、在懸浮脫料區(qū),通過壓力溶氣水釋放懸浮工藝將水中已絮凝的可提取物不間斷浮上水面;E、用收料器將浮出物刮入收料槽中;在本發(fā)明中,還包括如下步驟A、收料槽有吸附劑,將浮出物中的水份吸附、脫水后取出;B、液體再經(jīng)過至少二級過濾后,回用。
進一步的,無機或有機高分子化學絮凝劑的加入量為黑液量的0.2~0.8wt%,浮選凝聚劑的加入量為黑液量的0.2~0.8wt%;在壓力溶氣水釋放懸浮工藝中,水壓力為3~4大氣壓,溶入40%左右的氣體,處理的污水量與溶氣水的釋放量之比為8∶1;在均化池中黑液的固形物含量大于8wt%,無機或有機高分子化學絮凝劑與均化后黑液在管道中混合的管道壓力為3000rpm。
本發(fā)明的工藝可以通過許多現(xiàn)有設備來實現(xiàn),最好的是使用申請人自己申請的專利申請設備,申請?zhí)枮?9211209,申請日為99年5月25日,題目為一種造紙黑液再生資源自動化裝置。
在本發(fā)明中,各種堿法、酸法、亞胺法以及石灰法蒸煮制漿廢液從車間排出,在經(jīng)過簡濾均化池后,由于濾網(wǎng)作用使混入的粗雜懸浮物得到過濾,同時也使廢液含可提取物的濃度得到均化調節(jié),為下段工序的自動化裝置合理配備、加藥及科學運行提供條件,均化后的廢液固形物含量在8%以上為宜。
由于廢液中可提取物的性質與用途不同,按預先測定的比例自動調節(jié)加藥控制閥,使藥液按最佳反應狀態(tài)的用量自動進入污水泵的吸水管,并立即實現(xiàn)3000rpm以下的管道壓力混合。
經(jīng)過加藥混合的廢液由泵排出自動進入反應分析工序,由于藥劑的作用使廢液的PH自然調節(jié)到可提取物析出并初步凝聚的最佳值3~6,形成析出物的細微懸浮顆粒。
經(jīng)過分析與初凝的可提取物凝體隨廢液自動流入凝聚濃縮工序,在按預先設定比例自動加入的凝聚濃縮劑的作用下,可提取物在1~4分鐘內即被網(wǎng)捕凝聚濃縮為直徑2mm以上的群體,并由于藥劑反應形成大量的微氣泡被裹攜群體中,產(chǎn)生較大浮力自動上浮,減少了下段氣浮工序廢液停留時間與溶氣水釋放量。
可提取物凝聚群體隨廢水流入氣浮收料工序,在自浮與釋放器產(chǎn)生氣霧的作用下,可以每分鐘20cm以上的浮速升至液面,并進一步縮合成餅狀物層,便于由自動收料器不間斷地將其收取,脫離廢液的可提取物群體一般為樹脂狀可流動性粘稠物,含水量為干品5~10倍。
脫出廢液的可提取物自動流入脫水工序后,由于采用吸水量在100%以上特種吸水劑自然脫水,一般在一小時以上可裝袋運往再加工車間;吸附水的吸收劑可全部直接回用于紙漿填料,并由于其很高的膠質價,可增強紙張的光潔度和強度。
在本發(fā)明中,可提取物一般為木質素磺酸鈉、再生成粘膠纖維、粘合劑等,提取量為每產(chǎn)噸紙所排廢液(濃度為10%以上)可提取150~250公斤,純度75%左右。經(jīng)提取木質素磺酸鈉等后的處理清液,COD降至1800ml/L,可全部回用蒸煮制漿,也可直接生產(chǎn)成為油田原油降凝劑等。
本發(fā)明的工藝具有處理造紙黑液速度快,流量大(為一般工藝同等投資處理的1.5倍以上),成本低,能使黑液中占污染30%以上的木質素磺酸鈉等全部析出,并濃縮成直徑3~10mm的群體,其余物質全部可回用,節(jié)約了資源,減少了環(huán)境污染。
以下通過具體實施例來進一步說明本發(fā)明,但實施例僅用于說明,并不能限制本發(fā)明范圍。
在本發(fā)明中,若非特指,所有的份、量均以總重量為基礎的重量單位,所有的原料包括設備均可以從市場購得。
例1
使用申請人自己申請的專利申請設備,申請?zhí)枮?9211209,申請日為99年5月25日,題目為一種造紙黑液再生資源自動化裝置。
用堿法蒸煮制漿廢液從車間排出,在經(jīng)過簡濾均化池后,由于濾網(wǎng)作用使混入的粗雜懸浮物得到過濾,同時也使廢液含可提取物的濃度得到均化調節(jié),均化后的廢液固形物含量在8%以上為宜。按預先測定的比例自動調節(jié)加藥控制閥,使藥液按最佳反應狀態(tài)的用量自動進入污水泵的吸水管,并立即實現(xiàn)2800rpm的管道壓力混合,此處所述的藥液可采用河南省濮陽市寰海清凈水劑廠生產(chǎn)的標準號為Q/PHJC-1998,名稱為高分子鋁—鐵聚合絮凝劑。經(jīng)過加藥混合的廢液由泵排出自動進入反應分析工序,由于藥劑的作用使廢液的PH自然調節(jié)到可提取物析出并初步凝聚的最佳值3~6,形成析出物的細微懸浮顆粒。經(jīng)過分析與初凝的可提取物凝體隨廢液自動流入凝聚濃縮工序,在按預先設定比例自動加入的凝聚濃縮劑(此處所述的藥液可采用申請人同日申請的題為一種助凝劑及其制備方法)的作用下,可提取物在1~4分鐘內即被網(wǎng)捕凝聚濃縮為直徑2mm以上的群體,并由于藥劑反應形成大量的微氣泡被裹攜群體中,產(chǎn)生較大浮力自動上浮,減少了下段氣浮工序廢液停留時間與溶氣水釋放量??商崛∥锬廴后w隨廢水流入氣浮收料工序,在自浮與釋放器產(chǎn)生氣霧的作用下,以每分鐘20cm以上的浮速升至液面,并進一步縮合成餅狀物層,脫離廢液的可提取物群體一般為樹脂狀可流動性粘稠物,含水量為干品的5~10倍。脫出廢液的可提取物自動流入脫水工序后,采用吸水量在100%以上特種吸水劑自然脫水,一般在一小時以上可裝袋運往再加工車間;吸附水的吸收劑可全部直接回用于紙漿填料,并由于其很高的膠質價,可增強紙張的光潔度和強度。
在本發(fā)明中,可提取物一般為木質素磺酸鈉、再生成粘膠纖維、粘合劑等,提取量為每產(chǎn)噸紙所排廢液(濃度為10%以上)可提取150~250公斤,純度75%左右。經(jīng)提取木質素磺酸鈉等后的處理清液,COD降至1800ml/L,可全部回用蒸煮制漿,也可直接生產(chǎn)成為油田原油降凝劑等。
權利要求
1.一種造紙黑液再生資源處理工藝,其特征在于包括如下步驟A、將造紙黑液用濾網(wǎng)進行過濾后在均化池中進行均化;B、用泵將無機或有機高分子化學絮凝劑與均化后黑液在管道中混合,旋切進入反應分析區(qū),PH值為3~6;C、液體進入凝聚和濃縮區(qū),加入浮選凝聚劑;D、在懸浮脫料區(qū),通過壓力溶氣水釋放懸浮工藝將水中已絮凝的可提取物不間斷浮上水面;E、用收料器將浮出物刮入收料槽中;
2.如權利要求1所述的造紙黑液再生資源處理工藝,其特征在于還包括如下步驟A、收料槽有吸附劑,將浮出物中的水份吸附、脫水后取出;B、液體再經(jīng)過至少二級過濾后,回用。
3.如權利要求1、2所述的造紙黑液再生資源處理工藝,其特征在于無機或有機高分子化學絮凝劑的加入量為黑液量的0.2~0.8wt%。
4.如權利要求1、2所述的造紙黑液再生資源處理工藝,其特征在于浮選凝聚劑的加入量為黑液量的0.2~0.8wt%。
5.如權利要求1、2所述的造紙黑液再生資源處理工藝,其特征在于在壓力溶氣水釋放懸浮工藝中,水壓力為3~4大氣壓,溶入40%的氣體。
6.如權利要求5所述的造紙黑液再生資源處理工藝,其特征在于在壓力溶氣水釋放懸浮工藝中,處理的污水量與溶氣水的釋放量之比為8∶1。
7.如權利要求1、2所述的造紙黑液再生資源處理工藝,其特征在于在均化池中黑液的固形物含量大于8wt%。
8.如權利要求1、2所述的造紙黑液再生資源處理工藝,其特征在于無機或有機高分子化學絮凝劑與均化后黑液在管道中混合的管道壓力為3000rpm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造紙黑液再生資源處理工藝,包括將造紙黑液過濾后在均化池中進行均化、用泵將化學絮凝劑與均化后黑液在管道中混合、加入浮選凝聚劑,通過溶氣水釋放懸浮工藝將水中已絮凝的可提取物不間斷浮上水面,用收料器將浮出物刮入收料槽中等步驟。本發(fā)明的工藝具有處理造紙黑液速度快,流量大,成本低,能使黑液中的木質素磺酸鈉等全部析出,其余物質也可全部回用,節(jié)約了資源,減少了環(huán)境污染。
文檔編號D21C11/00GK1276452SQ9910787
公開日2000年12月13日 申請日期1999年6月4日 優(yōu)先權日1999年6月4日
發(fā)明者魯世景, 王慶忠, 李保成, 王建東, 吳朋剛, 郜志杰 申請人:魯世景, 王慶忠, 李保成, 王建東, 吳朋剛, 郜志杰
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