專利名稱：毛圈織物或拉絨織物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及毛圈織物或拉絨織物及生產(chǎn)所說織物的方法，所說織物具有載體纖維網(wǎng)以及固定在所說網(wǎng)上的開口或閉口的拉絨；具有從載體纖維網(wǎng)的一個表面伸出的切斷或未切斷線圈的棉線圈經(jīng)紗；和具有從載體纖維網(wǎng)的背面伸出的切斷或未切斷線圈的微纖維線圈經(jīng)紗。
一種種屬上類似的毛圈織物或拉絨織物已在DE4200278C1中得到描述。載體纖維網(wǎng)基本上按傳統(tǒng)方式通過機織、交織或針織生產(chǎn)。對于毛圈織物或拉絨織物，是在機織或針織的基底上提供賦予該織物特征性質(zhì)的開口或閉口線圈的拉絨。棉織物的線圈為用于毛巾或浴衣的材料提供了所希望的吸收性能。線圈也可以在基底纖維網(wǎng)和使用者身體之間提供空間，例如襯墊，使使用者有著宜人的清涼感覺。
為了顯著地增強毛圈織物或拉絨織物的吸收性能(吸水性)，現(xiàn)有技術(shù)中所使用的方法包括加入在表面形成開口或閉口線圈拉絨的微纖維，該表面的背面具有切斷或未切斷棉線圈的拉絨。
大多數(shù)形成多纖維的微纖維紗線是由例如聚酰胺組成的變形的合成纖維組成，它們已用于制造阻風(fēng)和防水布的平幅針織物。就水份遷移而言，棉毛圈和微纖維的結(jié)合證明具有特別的優(yōu)勢。該開口或閉口線圈的微纖維易于吸收水份，并易于將水份運送至基礎(chǔ)毛圈或拉絨材料上，使得該種類型的織物特別適用于毛巾，浴衣，和家常便裝等。
在傳統(tǒng)的毛圈織物中，由于所使用的生產(chǎn)工藝，即在拉絨側(cè)加入的各種材料的比例約為50/50，線圈的高度總是相同的。當(dāng)在織布機上生產(chǎn)毛圈織物時，僅通過改變緯紗，即每厘米的橫列組數(shù)，就能獲得織物質(zhì)地的改變。通過改變緯紗和經(jīng)紗中的紗線的粗度，也可以獲得多種產(chǎn)品。
但是，在所有情況下，該載體纖維網(wǎng)兩側(cè)的不同材料的線圈其高度總是相同的。
因此，采用現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的毛圈織物或拉絨織物對于不同的目的來說，不可能是最佳的。
根據(jù)本領(lǐng)域目前的狀況，本發(fā)明的目的是提供一種毛圈織物或拉絨織物，和一種適當(dāng)?shù)念A(yù)期是經(jīng)濟的生產(chǎn)工藝，以便能基于不同目的使織物達到最佳化。
根據(jù)為改進該類工藝的相關(guān)的方法學(xué)的技術(shù)解決方案，在生產(chǎn)該載體纖維網(wǎng)時，分別將棉線圈的經(jīng)紗和微纖維線圈的經(jīng)紗交織到各自的表面上。
按照本發(fā)明的方法，使用一種新的帶有至少一個附加的交織針板的生產(chǎn)裝置，生產(chǎn)一種具有可以在兩側(cè)隨意控制高度的線圈序列的新類型的毛圈織物或拉絨織物。通過采用本發(fā)明的工藝，可以使用于不同目的的毛圈織物或拉絨織物達到最佳化。
例如，如果要獲得增加水份吸收的織物，可以在支撐該微纖維經(jīng)紗的上或下表面提供更高的微纖維拉絨。而在該表面的背面的棉線圈的經(jīng)紗可以仍然保持任何所希望的高度，例如，如果要生產(chǎn)輕材料，可以是較矮的。
按照本發(fā)明工藝生產(chǎn)的毛圈織物或拉絨織物其特征是在生產(chǎn)該載體纖維網(wǎng)時，將在相應(yīng)表面上的棉線圈經(jīng)紗和微纖維線圈經(jīng)紗織入其中。各經(jīng)紗其高度可以不同，圈形皮結(jié)系入綜線中。這有利于對織物的堅實性的控制。根據(jù)所要求的目的不同，可以生產(chǎn)更松弛或更緊密的針織物。可以將線圈切斷以制成不會使線圈松開或脫扣的拉絨織物。
優(yōu)選的是，在機織過程中將各表面的可能由不同材料組成的線圈序列用寬針織在機織載體纖維網(wǎng)上。
本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)毛圈織物或拉絨織物的創(chuàng)新工藝，所得到的是新類型的毛圈織物或拉絨織物。本發(fā)明的工藝使得用其它紗線代替微纖維經(jīng)紗成為可能，如果那些紗線制造的毛圈織物更適用于所要求的目的的話。
參照附圖以及下面的描述，本發(fā)明的其它優(yōu)點和特征將顯而易見。


圖1為本發(fā)明針織材料的一種形式的縱向截面圖；圖2為本發(fā)明針織材料的另一種形式的縱向截面圖。
這些附圖顯示與所述經(jīng)紗平行的縱向截面，即與在載體纖維網(wǎng)上所產(chǎn)生的毛圈織物的緯紗的平面垂直的縱向截面。
類似地，提供了在圖2中示出了其在纖維網(wǎng)中的位置的機織產(chǎn)品，三組緯線以10，12，14連貫地排序，然后重復(fù)排列。在毛圈織物中位置重復(fù)的緯線具有相同的編號。在圖2中也顯示了兩個鄰接的經(jīng)紗端，該經(jīng)紗端在機織中是典型的，在單獨環(huán)繞的一個或幾個緯紗中是交替的。為了形成棉線圈20，22，24，26，在經(jīng)紗端16和18之間加入附加的經(jīng)紗端28，并且經(jīng)紗端28在所示例子中在緯紗12周圍延伸并通過材料的纖維網(wǎng)的下表面伸出。在微纖維紗線30的形成中提供附加的線圈經(jīng)紗端，它們也環(huán)繞緯紗12但在纖維網(wǎng)的上表面形成線圈32，34，36，38，并因此處于棉線圈20，22，24，26的背側(cè)。這些微纖維線圈比棉線圈或其它紡織材料能快得多地吸收水份。因此，當(dāng)將它們制成毛巾或浴衣時，它們會更容易地吸收使用者皮膚上的水份，并將這些水份傳輸?shù)狡渫獠俊?br> 為了增強該類毛圈織物或拉絨織物的吸收性能，分別將棉經(jīng)紗28和微纖維經(jīng)紗30以圖1所示的方向從外側(cè)交叉織入所述纖維網(wǎng)中。這樣可以使在纖維網(wǎng)各表面上的線圈具有不同的高度。因此，在每個圖1的例子中，微纖維線圈32，34，36，38基本上都比棉線圈20，22，24，26高。代替上述棉紗線和纖維紗線，其它適用的材料也可以使用。如果所示的棉線圈被切斷或剪短，所得到的是拉絨織物，該拉絨織物在每個圖1的例子中由于紗線是交織的，并系在綜線上，因此線圈不可能與所述纖維網(wǎng)分離。此外也可以生產(chǎn)使織物的一個表面為圈狀的毛圈織物，而另一面為拉絨織物。
所描述的具體的例子僅僅是對本發(fā)明的目的的解釋，而不是對本發(fā)明本質(zhì)上的限制。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)毛圈織物或拉絨織物的方法，所說織物具有載體纖維網(wǎng)以及固定在所說網(wǎng)上的開口或閉口線圈的拉絨；具有從載體纖維網(wǎng)的一個表面伸出的切斷或未切斷線圈的棉線圈經(jīng)紗；和具有從載體纖維網(wǎng)背面伸出的切斷或未切斷線圈的微纖維線圈經(jīng)紗；其中在所述方法中，在生產(chǎn)所述載體纖維網(wǎng)時，分別將棉線圈經(jīng)紗和微纖維線圈經(jīng)紗交織到相應(yīng)的表面上。
2.毛圈織物或拉絨織物，所說織物具有載體纖維網(wǎng)以及固定在所說網(wǎng)上的開口或閉口線圈的拉絨；具有從載體纖維網(wǎng)的一個表面伸出的切斷或未切斷線圈的棉線圈經(jīng)紗；和具有從載體纖維網(wǎng)背面伸出的切斷或未切斷線圈的微纖維線圈經(jīng)紗；其特征在于在生產(chǎn)所述載體纖維網(wǎng)時，將棉線圈經(jīng)紗和微纖維線圈經(jīng)紗交織在這些經(jīng)紗伸出的相應(yīng)的表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的毛圈織物或拉絨織物，其特征在于開口或閉口的棉經(jīng)紗線圈與微纖維經(jīng)紗線圈的高度不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的毛圈織物或拉絨織物，其特征在于線圈紗線系在綜線上。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種毛圈織物或拉絨織物,以及一種預(yù)期是經(jīng)濟的該織物的生產(chǎn)方法,以便能基于不同目的使織物達到最佳化。該方法用于生產(chǎn)毛圈或拉絨織物,該織物具有載體纖維網(wǎng)以及固定在所說網(wǎng)上的開口或閉口線圈的拉絨;具有從載體織物的一個表面伸出的切斷或未切斷線圈的棉線圈經(jīng)紗;和具有從載體織物背面伸出的切斷或未切斷線圈的微纖維線圈經(jīng)紗;其中在生產(chǎn)所述載體纖維網(wǎng)時,分別將棉線圈經(jīng)紗和微纖維線圈經(jīng)紗交織到相應(yīng)的表面上。
文檔編號D04B21/00GK1278310SQ98810642
公開日2000年12月27日 申請日期1998年10月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月23日
發(fā)明者霍斯特·沃門 申請人:弗森紡織品有限公司