專利名稱：用于輸送引導(dǎo)和加熱運(yùn)行中的人造長(zhǎng)絲的導(dǎo)絲輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用來輸送，引導(dǎo)和加熱運(yùn)轉(zhuǎn)中的人造長(zhǎng)絲的按權(quán)利要求1前序部分的導(dǎo)絲輥。
例如由德國(guó)實(shí)用新型1694542已知這樣一種導(dǎo)絲輥。
在借助于輸送長(zhǎng)絲的導(dǎo)絲輥對(duì)運(yùn)行中的長(zhǎng)絲進(jìn)行熱處理時(shí)要求，旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲輥外廓在其整個(gè)圓周上具有均勻的表面溫度，為此導(dǎo)絲輥外廓通過裝在導(dǎo)絲輥內(nèi)部的基本上平行于導(dǎo)絲輥外廓的輻射加熱器加熱。
因?yàn)殚L(zhǎng)絲沿占用長(zhǎng)度多次環(huán)繞導(dǎo)絲輥外廓，還要求導(dǎo)絲輥外廓沿占用長(zhǎng)度具有一個(gè)基本上恒定的表面溫度，但是這里由于熱傳導(dǎo)或環(huán)流的冷空氣特別是在導(dǎo)絲輥的末端區(qū)域出現(xiàn)較大的熱損失。
在DE19532036C1中這個(gè)問題這樣來解決，在輻射加熱器和導(dǎo)絲輥外廓之間裝一個(gè)可調(diào)蓋板，使得在導(dǎo)絲輥外廓內(nèi)形成一個(gè)根據(jù)不同的調(diào)整狀態(tài)而不同程度地加熱的區(qū)域。但是這種結(jié)構(gòu)具有效率差這樣一種明顯的缺點(diǎn)，因?yàn)樯w板遮擋從輻射加熱器中持續(xù)地產(chǎn)生的熱量向?qū)Ыz輥外廓輻射。
按照US4,880,961的結(jié)構(gòu)也包含具有較差效率的輻射加熱器這樣一種工作原理，因?yàn)闉榱思訜釋?dǎo)絲輥外廓，由輻射加熱器產(chǎn)生的熱量必須穿過具有不同壁厚的壁。
因此本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種開頭所述那一類的導(dǎo)絲輥，導(dǎo)絲輥外廓借助于輻射熱這樣地加熱，使得導(dǎo)絲輥的占用長(zhǎng)度具有基本上相同的表面溫度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于制造一種導(dǎo)絲輥，在這種導(dǎo)絲輥中由加熱器產(chǎn)生的能量沒有明顯的損失都用來加熱導(dǎo)絲輥外廓。
按照本發(fā)明這個(gè)目的通過權(quán)利要求1、權(quán)利要求4或權(quán)利要求11的特征來解決。
本明的其他優(yōu)良的具體結(jié)構(gòu)在從屬權(quán)利要求中確定。
本發(fā)明特別的優(yōu)點(diǎn)在于根據(jù)導(dǎo)絲輥外廓上的溫度分布進(jìn)行輻射加熱。因此特別是在導(dǎo)絲輥的末端區(qū)域由輻射加熱器給予更多的熱輻射。為此按照權(quán)利要求1輻射加熱器設(shè)計(jì)成在其整個(gè)長(zhǎng)度上相鄰圈之間具有不同間距的螺旋形電熱絲。因此導(dǎo)絲輥外廓上由于熱傳導(dǎo)需要輸入較大熱量的區(qū)域其螺旋形電熱絲各圈之間具有比較小的間距。
通過按本發(fā)明的導(dǎo)絲輥沿導(dǎo)絲輥表面占用長(zhǎng)度上可以實(shí)現(xiàn)任意的溫度分布。這里熱輻射既可以通過螺旋形電熱絲的圈數(shù)，也可以通過相鄰圈之間間距的構(gòu)成優(yōu)良地預(yù)先規(guī)定。
按本發(fā)明特別是按權(quán)利要求4的導(dǎo)絲輥的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于導(dǎo)絲輥外廓通過熱輻射和對(duì)流加熱。這里充分利用這樣一種效應(yīng)，在導(dǎo)絲輥外廓內(nèi)部通過導(dǎo)絲輥外廓的旋轉(zhuǎn)在導(dǎo)絲輥外廓和輻射加熱器之間形成的環(huán)形空腔內(nèi)產(chǎn)生空氣流動(dòng)。這種氣流通過對(duì)流促使能量從加熱器向?qū)Ыz輥外廓傳遞。實(shí)際斷定，在這種結(jié)構(gòu)時(shí)輻射加熱器可以在低于正常的溫度區(qū)域在800℃至1000℃的范圍內(nèi)工作。
在按權(quán)利要求2的本發(fā)明的一種具體結(jié)構(gòu)中輻射加熱器的螺旋形電熱絲埋在一個(gè)保護(hù)管內(nèi)，保護(hù)管螺旋形地固定在支座上。因此例如在更換導(dǎo)絲輥外廓時(shí)避免與螺旋形電熱絲直接接觸。
按權(quán)利要求3或4為了埋入螺旋形電熱絲，如果在支座和螺旋形電熱絲之間設(shè)置絕緣材料有好處。由此將達(dá)到螺旋形電熱絲直接固定在支座外圓上并且它的輻射熱可以毫不減弱地傳向?qū)Ь€輥外殼的方向。這個(gè)實(shí)施例優(yōu)選適用于將導(dǎo)絲輥外殼加熱到300℃范圍內(nèi)的較高溫度，因?yàn)橥ㄟ^對(duì)流傳遞的能量特別大?；\罩在導(dǎo)絲輥外殼和螺旋形電熱絲之間的氣流直接和螺旋形電熱絲相接觸。
為了提高輻射加熱器散發(fā)出的熱能，如果按權(quán)利要求5的實(shí)施例在支座和輻射加熱器之間設(shè)置一個(gè)反射器有好處，此外由此也限制向內(nèi)發(fā)射的熱能，特別是為了避免較高的軸承溫度，在反射器和支座之間安裝一個(gè)絕熱層是有好處的。
按照權(quán)利要求8的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例在支座上導(dǎo)絲輥外殼內(nèi)端面的對(duì)面安裝一個(gè)輔助輻射加熱器。由此在導(dǎo)絲輥外殼外緣區(qū)域以及在它的端面內(nèi)產(chǎn)生附加的熱輸入。因此這個(gè)輔助輻射加熱器在導(dǎo)絲輥經(jīng)受最大冷卻的區(qū)域內(nèi)輸入熱能。
在按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)中表明，為了將導(dǎo)絲輥外殼加熱到約250℃的溫度，螺旋形電熱絲只要500℃至800℃范圍內(nèi)的較低表面溫度就已經(jīng)足夠了。
按權(quán)利要求10或11的導(dǎo)絲輥結(jié)構(gòu)特別地可以應(yīng)用于具有約250至300mm的較大占用長(zhǎng)度的導(dǎo)絲輥中。其中輸入導(dǎo)絲輥區(qū)域內(nèi)不同的熱能通過相互獨(dú)立的可調(diào)的輻射加熱器直接產(chǎn)生。此外通過用多個(gè)輻射加熱器加熱導(dǎo)絲輥外殼有這樣的優(yōu)點(diǎn)，可以調(diào)整到精確分等的表面溫度，并且可以用很快的調(diào)節(jié)時(shí)間進(jìn)行表面溫度的精確調(diào)節(jié)。其中區(qū)域可以具有相同的或者不同的寬度，這里在一個(gè)區(qū)域內(nèi)螺旋形電熱絲的各圈之間相互可以設(shè)置得具有相同的或不同的間距。
根據(jù)按權(quán)利要求3的本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例相鄰輻射加熱器之間最好安裝一塊隔板，它們固定在支座上，離導(dǎo)絲輥外殼至少具有幾毫米的氣隙。由此各自形成隔開的加熱區(qū)，它們由各自所屬的輻射加熱器加熱。
這里如果按權(quán)利要求13在導(dǎo)絲輥外殼上每個(gè)區(qū)域裝一個(gè)溫度測(cè)頭，同時(shí)各個(gè)輻射加熱器在一個(gè)調(diào)節(jié)回路中根據(jù)測(cè)得的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)有好處。這里存在這樣的可能性，借助于控制裝置可以給定占用長(zhǎng)度上的溫度分布。
根據(jù)按權(quán)利要求14的一種優(yōu)選的實(shí)施例給予控制熱能的另一種可能性。這里輻射加熱器的螺旋形電熱絲具有不同的加熱長(zhǎng)度，使得可以改變它的單位負(fù)荷。特別是裝在導(dǎo)絲輥末端區(qū)域的輻射加熱器，它的長(zhǎng)度短于裝在導(dǎo)絲輥中部區(qū)域的輻射加熱器的螺旋形電熱絲，達(dá)到一個(gè)在約每平方厘米5瓦的范圍內(nèi)的單位負(fù)荷。
現(xiàn)在借助于實(shí)施例參照附圖對(duì)本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、特征和應(yīng)用可能性作比較詳細(xì)的闡述。
附圖中表示


圖1和2各自示意表示一個(gè)帶一個(gè)輻射加熱器的導(dǎo)絲輥的縱剖視圖；圖3和4各自示意表示一個(gè)帶多個(gè)輻射加熱器的導(dǎo)絲輥的縱剖視圖。
圖1和2中示意表示導(dǎo)絲輥的縱剖視圖。只要不特別說明，下面的敘述都按這兩個(gè)圖進(jìn)行。導(dǎo)絲輥具有一個(gè)外殼1，導(dǎo)絲輥的自由端與一個(gè)端壁25固定相連。在端壁25的中部具有一個(gè)與外殼1同心的凸臺(tái)9?？?0穿過端壁25和凸臺(tái)9，在凸臺(tái)的末端孔10錐形擴(kuò)大。驅(qū)動(dòng)軸3帶錐部8的末端形狀貼合地插在孔10內(nèi)。通過一個(gè)夾緊元件5帶凸臺(tái)9的端壁25牢固地夾緊在驅(qū)動(dòng)軸3的錐部8上。驅(qū)動(dòng)軸3在另一端用軸承11和13支承在導(dǎo)絲輥支架2內(nèi)。驅(qū)動(dòng)軸3連同罐狀罩在上面的導(dǎo)絲輥外殼1通過驅(qū)動(dòng)裝置12驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置同樣固定在導(dǎo)絲輥支架2上。
在驅(qū)動(dòng)軸3的伸出的部分和罐狀包圍驅(qū)動(dòng)軸3的導(dǎo)絲輥外殼1之間裝有一個(gè)管狀支座4，它和導(dǎo)絲輥支架2固定相連。驅(qū)動(dòng)軸3的伸出部分以及凸臺(tái)9穿過管狀支座4。支座4以一定的間距安裝在端壁25的對(duì)面。同樣導(dǎo)絲輥外殼1和支座4之間形成一個(gè)環(huán)(形空間)28。在環(huán)28內(nèi)裝一個(gè)輻射加熱器6。輻射加熱器6具有一個(gè)螺旋形電熱絲19，它以許多圈26螺旋形地圍繞支座4。螺旋形電熱絲19與一個(gè)裝在導(dǎo)絲輥支架2上的接頭14相連，通過接頭14給輻射加熱器供電。
在圖1所示實(shí)施例中螺旋形電熱絲19裝在一個(gè)保護(hù)管7內(nèi)，因此保護(hù)管7螺旋形地環(huán)繞支座4，并固定在支座4上。
保護(hù)管7連同螺旋形電熱絲19的圈這樣地環(huán)繞支座4設(shè)置，使支座端部區(qū)域內(nèi)相鄰圈之間的間距小于支座中部區(qū)域內(nèi)相鄰圈之間的間距。在保護(hù)管7和導(dǎo)絲輥外殼1的內(nèi)徑之間形成一個(gè)大致6至15mm的間距。通過在輻射加熱器整個(gè)加熱長(zhǎng)度上圈的不同分布，使導(dǎo)絲輥外殼上與具有小的圈26的間距的輻射加熱器區(qū)域相對(duì)的區(qū)域加熱較強(qiáng)。因此由于熱損失負(fù)荷較大的區(qū)域輸入更多的熱能。
為了使熱輻射有目的地向外傳向?qū)Ыz輥外殼1，如果象圖1中下半部分所示在保護(hù)管7和支座4之間裝一個(gè)反射器17有好處。為了防止過多的熱能到達(dá)驅(qū)動(dòng)軸3、并因此到達(dá)軸承11，在反射器17和支座4之間裝一層絕熱層18。
圖2中支座4的圓周上設(shè)有一層絕緣材料20。絕緣材料在它一側(cè)圓周上具有一個(gè)螺旋形環(huán)繞的槽31。槽31的圈26在支座的整個(gè)長(zhǎng)度上做得相互具有不同的間距。特別是在導(dǎo)絲輥外殼的邊緣設(shè)置比在導(dǎo)絲輥外殼中部區(qū)域間距更小的圈。螺旋形電熱絲19放在槽31內(nèi)。因此螺旋形電熱絲19相對(duì)于環(huán)形空腔28或者導(dǎo)絲輥外殼1沒有防護(hù)殼。在這種結(jié)構(gòu)時(shí)通過對(duì)流傳遞的熱量明顯增加。由于導(dǎo)絲輥外殼1的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的氣流有利于環(huán)形空腔28內(nèi)的對(duì)流。這里在較高轉(zhuǎn)速時(shí)由于在邊緣區(qū)域形成的氣流所產(chǎn)生的熱損失基本上得到補(bǔ)償。此外輻射加熱器的能量更有效地傳入導(dǎo)絲輥外殼1。
圖3和4中示意表示其導(dǎo)絲輥外殼通過多個(gè)相互一個(gè)接一個(gè)順序排列的輻射加熱器加熱的導(dǎo)絲輥的縱剖視圖。
按圖3的導(dǎo)絲輥的結(jié)構(gòu)基本上與圖1中的導(dǎo)絲輥的結(jié)構(gòu)相同，因此參照對(duì)于圖1的敘述。圖3中支座4上相互一個(gè)接一個(gè)地安裝輻射加熱器6.1，6.2，6.3，6.4和6.5。其中輻射加熱器6.1至6.5分別由一個(gè)埋在保護(hù)管7內(nèi)的螺旋形電熱絲19組成。這里保護(hù)管7螺旋形環(huán)繞支座4。每個(gè)螺旋形電熱絲19通過接頭14與供電單元相連。相鄰輻射加熱器6.1，6.2和6.2，6.2和6.3，6.4和6.4，6.5之間分別有一個(gè)隔板16固定在支座4上。隔板16盤形地繞支座4安裝，其中在隔板16的外徑和導(dǎo)絲輥外殼1之間形成一個(gè)氣隙27。氣隙27與輻射加熱器6和導(dǎo)絲輥外殼1之間形成的間距相比小得多，只有幾毫米。
圖3中所示的結(jié)構(gòu)中保護(hù)管7的圈具有相同的間距，使得每個(gè)由兩個(gè)相鄰隔板構(gòu)成的加熱區(qū)29.1至29.5在螺旋形電熱絲19的整個(gè)長(zhǎng)度上均勻地加熱。為了實(shí)現(xiàn)以更高的熱能在導(dǎo)絲輥外殼上加熱的區(qū)域，各個(gè)輻射加熱器6.1至6.5螺旋形電熱絲19的長(zhǎng)度各不相同。在圖3所示的結(jié)構(gòu)中輻射加熱器6.1和6.5分別做得具有較短的螺旋形電熱絲。因此螺旋形電熱絲的單位負(fù)荷提高，使得各個(gè)加熱區(qū)29.1和29.5散發(fā)出更大的熱能。輻射加熱器6.1和6.5同樣處于導(dǎo)絲輥外殼內(nèi)出現(xiàn)較大熱損失的區(qū)域內(nèi)。
輻射加熱器6.1至6.5分別以它們的保護(hù)管7通過反射器17和絕熱層18固定在支座上。
但是因?yàn)樵谄胀ǖ膶?dǎo)絲輥中首先在導(dǎo)絲輥末端區(qū)域，并且特別在導(dǎo)絲輥外殼1的端壁25上出現(xiàn)比較大的冷卻，因?yàn)橐环矫娑吮?5沒有或者說沒有充分地加熱，另一方面端壁25具有比較大的散熱面，在支座4上與端壁25相對(duì)的自由端上設(shè)置一個(gè)輔助的輻射加熱器15，通過這個(gè)輔助的輻射加熱器15首先給導(dǎo)絲輥外殼1的末端區(qū)域和導(dǎo)絲輥外殼1的端壁25輸入熱能，使得可以補(bǔ)償在所述區(qū)域內(nèi)的能量散失，通過這個(gè)補(bǔ)償導(dǎo)絲輥外殼1外表面上在其占用長(zhǎng)度上基本上具有恒定溫度的區(qū)域擴(kuò)大了其長(zhǎng)度尺寸，使得在不增加導(dǎo)絲輥結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的情況下可以擴(kuò)大導(dǎo)絲輥上的占用長(zhǎng)度。
在圖4表示的導(dǎo)絲輥中同樣在支座4上相互一個(gè)接一個(gè)地設(shè)置多個(gè)輻射加熱器6.1至6.4。其中螺旋形電熱絲19放入設(shè)有螺旋槽31的絕緣材料20中。絕緣材料20固定在支座4上。如在圖3中已經(jīng)說過的，相鄰的輻射加熱器通過隔板16相互隔開。在每個(gè)這樣組成的加熱區(qū)29.1至29.4中分別在導(dǎo)絲輥外殼1中裝有溫度測(cè)頭21.1至21.4。溫度測(cè)頭21.1至21.4與一個(gè)裝在驅(qū)動(dòng)軸3末端的測(cè)量值傳輸裝置24相連。測(cè)量數(shù)據(jù)傳輸裝置24在導(dǎo)絲輥旋轉(zhuǎn)的和固定不動(dòng)的構(gòu)件之間傳輸測(cè)量數(shù)據(jù)。然后測(cè)量數(shù)據(jù)輸?shù)娇刂蒲b置22，控制裝置22與一個(gè)調(diào)節(jié)裝置30相連。這里調(diào)節(jié)裝置30調(diào)節(jié)輻射加熱器6.1至6.4的能量供給。因此每個(gè)單獨(dú)的輻射加熱器可以根據(jù)導(dǎo)絲輥外殼的表面溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，或者可沿導(dǎo)絲輥外殼1的占用長(zhǎng)度調(diào)整到任意的溫度分布。
這種調(diào)節(jié)裝置具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)熱流產(chǎn)生影響的材料特定的特性對(duì)導(dǎo)絲輥外殼所希望的表面溫度沒有影響。
權(quán)利要求
1.用來輸送、引導(dǎo)和加熱運(yùn)行中的人造長(zhǎng)絲的導(dǎo)絲輥，帶一個(gè)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲輥外殼(1)和一個(gè)固定的管狀支座(4)，其中導(dǎo)絲輥外殼(1)罐狀地罩在支座(4)上，同時(shí)還帶一個(gè)用本加熱導(dǎo)絲輥外殼(1)的輻射加熱器(6)，其中輻射加熱器(6)安裝在支座(4)的圓周上，離導(dǎo)絲輥外殼(1)一定的距離，其特征在于輻射加熱器(6)是一個(gè)以多圈(26)徑向環(huán)繞支座(4)的螺旋形電熱絲(19)，它在它的整個(gè)長(zhǎng)度，即加熱長(zhǎng)度上的相鄰圈之間具有不同的間距。
2.按權(quán)利要求1的導(dǎo)絲輥，其特征在于螺旋形電熱絲(19)埋在一個(gè)保護(hù)管(7)內(nèi)，保護(hù)管(7)螺旋形固定在支座(4)上。
3.按權(quán)利要求1的導(dǎo)絲輥，其特征在于螺旋形電熱絲(19)不帶保護(hù)管固定在支座(4)上，在支座(4)和螺旋形電熱絲(19)之間設(shè)有絕緣材料(20)。
4.用來輸送、引導(dǎo)和加熱運(yùn)行中的人造長(zhǎng)絲的導(dǎo)絲輥，帶一個(gè)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲輥外殼(1)和一個(gè)固定的管狀支座(4)，其中導(dǎo)絲輥外殼(1)罐狀地罩在支座(4)上，同時(shí)還帶一個(gè)用來加熱導(dǎo)絲輥外殼(1)的輻射加熱器(6)，其中輻射加熱器(6)安裝在支座(4)的圓周上，離導(dǎo)絲輥外殼(1)一定的距離，其特征在于輻射加熱器(6)是一個(gè)以多圈(26)徑向環(huán)繞支座(4)的不帶保護(hù)管的螺旋形電熱絲(19)，在支座(4)和螺旋形電熱絲(19)之間設(shè)有絕緣材料(20)。
5.按權(quán)利要求1至4之任一項(xiàng)的導(dǎo)絲輥，其特征在于在支座(4)和輻射加熱器(6)之間裝一個(gè)反射器(17)。
6.按權(quán)利要求5的導(dǎo)絲輥，其特征在于在反射器(17)和支座之間裝一個(gè)絕熱層(18)。
7.按權(quán)利要求1至6之任一項(xiàng)的導(dǎo)絲輥，其特征在于在支座(4)和輻射加熱器(6)之間裝一個(gè)絕熱層(18)。
8.按權(quán)利要求1至7之任一項(xiàng)的導(dǎo)絲輥，其特征在于在支座(4)上導(dǎo)絲輥外殼(1)端壁(25)的對(duì)面裝一個(gè)輔助輻射加熱器(15)。
9.按權(quán)利要求1至8之任一項(xiàng)的導(dǎo)絲輥，其特征在于螺旋形電熱絲(19)具有500°至800℃范圍內(nèi)的表面溫度。
10.按權(quán)利要求1至9之任一項(xiàng)的導(dǎo)絲輥，其特征在于在支座(4)上一個(gè)接一個(gè)地螺旋形安裝各自帶有一個(gè)螺旋形電熱絲(19)的多個(gè)輻射加熱器(6.1-6.4)，輻射加熱器(6.1-6.4)可以相互獨(dú)立地調(diào)節(jié)。
11.用來輸送、引導(dǎo)和加熱運(yùn)行中的人造長(zhǎng)絲的導(dǎo)絲輥，帶一個(gè)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲輥外殼(1)和一個(gè)固定的管狀支座(4)，其中導(dǎo)絲輥外殼(1)罐狀地罩在支座(4)上，同時(shí)還帶一個(gè)用來加熱導(dǎo)絲輥外殼(1)的輻射加熱器(6)，其中輻射加熱器(6)安裝在支座(4)的圓周上，距導(dǎo)絲輥外殼(1)一定的距離，其特征在于在支座(4)上一個(gè)接一個(gè)地螺旋形安裝各自帶一個(gè)螺旋形電熱絲(19)的多個(gè)輻射加熱器(6.1-6.4)，輻射加熱器(6.1-6.4)可以相互獨(dú)立地調(diào)節(jié)。
12.按權(quán)利要求10或11的導(dǎo)絲輥，其特征在于相鄰的輻射加熱器(6.1，6.2)通過一個(gè)隔板(16)相互分開，它固定在支座(4)上，并與導(dǎo)絲輥外殼(1)具有一個(gè)幾毫米的氣隙(27)。
13.按權(quán)利要求10至12之任一項(xiàng)的導(dǎo)絲輥，其特征在于對(duì)于每個(gè)輻射加熱器(6.1-6.4)在導(dǎo)絲輥外殼(1)上裝一個(gè)溫度測(cè)頭(21.1-21.4)，溫度測(cè)頭(21.1)和相應(yīng)的輻射加熱器(6.1)在一個(gè)調(diào)節(jié)回路中與控制裝置(22)相連。
14.按權(quán)利要求10至13之任一項(xiàng)的導(dǎo)絲輥，其特征在于螺旋形電熱絲(19.1-19.4)的加熱長(zhǎng)度各不相同。
15.按權(quán)利要求14的導(dǎo)絲輥，其特征在于裝在導(dǎo)絲輥外殼(1)端部的輻射加熱器(6.1，6.4)的螺旋形電熱絲(19.1，19.4)短于裝在導(dǎo)絲輥外殼(1)中部的輻射加熱器(6.2，6.3)的螺旋形電熱絲(19.2，19.3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用來輸送、引導(dǎo)和加熱運(yùn)行中的人造長(zhǎng)絲的導(dǎo)絲輥。對(duì)此導(dǎo)絲輥具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)絲輥外殼,它罐狀地罩在固定不動(dòng)的管狀支座上。在導(dǎo)絲輥外殼和支座之間形成的中間空腔內(nèi)支座圓周上與導(dǎo)絲輥外殼相隔一定距離處安裝一個(gè)用來加熱導(dǎo)絲輥外殼的輻射加熱器。其中輻射加熱器由徑向環(huán)繞支座的具有許多圈的螺旋形電熱絲構(gòu)成,它在其整個(gè)長(zhǎng)度上相鄰各圈之間具有不同的間距。
文檔編號(hào)D02J13/00GK1190680SQ98104279
公開日1998年8月19日 申請(qǐng)日期1998年1月19日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月20日
發(fā)明者于爾根·蓋特納, 烏韋·巴德 申請(qǐng)人:巴馬格股份公司