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植毛絨布的制作方法

文檔序號(hào):1768580閱讀:1596來源:國(guó)知局
專利名稱:植毛絨布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種植毛絨布,特別是涉及一種保有布片柔軟性的植毛絨毛。
一般的植毛絨布,也就是絨質(zhì)布料,如


圖1,其具有一布片基材11,于該布片基材11上均勻涂布有一層薄膠層12,最后再藉著靜電植毛加工,于該薄膠層12的頂面布植多數(shù)呈直立狀的細(xì)小纖維13 ,再經(jīng)烘干加工,形成植毛層14,使該布片基材11具有柔軟順滑的絨毛表層,形成一絨質(zhì)布料。
但是,因?yàn)橹惨酝裁q布的布片基材11是采用表面平坦的布料所形成,當(dāng)漿糊料涂布于該布片基材11的表面形成薄膠層12時(shí),該糊料將會(huì)滲透入布片基材11內(nèi),而當(dāng)烘干加工后,該糊料將會(huì)凝固,使該布片基材11失去其本身所具的柔軟性,使布片基材11無法產(chǎn)生較佳柔軟度的效果。
另外,一般植毛絨布是在具有不可拉伸特性的布片基材表面涂布薄膠,然后再進(jìn)行植毛加工,使多數(shù)微細(xì)纖維的植毛材料粘在布片基材表面,而形成絨質(zhì)外層。但此種加工無法使用在具有“可伸縮性”的布片基材上,因?yàn)榫哂锌缮炜s性的布片基材在加工時(shí),為了使布片基材能順利配合機(jī)器傳送,因此在傳送過程中,會(huì)稍微拉伸布片基材,拉伸的結(jié)果將會(huì)使涂布薄膠時(shí)不均勻,而涂膠不均勻?qū)?huì)導(dǎo)致靜電植毛時(shí)絨毛分布不均勻,等植毛完成后布片基材又會(huì)回復(fù)原狀,由于涂膠不均勻,植毛又不均勻,所以完成品也不會(huì)均勻。通常,市面上對(duì)于會(huì)伸縮的布料基材,因?yàn)闊o法利用涂布方式制造出具柔軟效果及表面形成有顆粒狀的絨質(zhì)布料,所以其產(chǎn)品的附加價(jià)值也相對(duì)較低。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種稍微具彈性并且具有較柔軟觸感及外觀的植毛絨布。
本實(shí)用新型的植毛絨布包含一布片基材,該布片基材的頂面具有一起毛面層,于該起毛面層的頂部均勻地轉(zhuǎn)印形成一薄膠層,最后在該薄膠層上經(jīng)靜電加工的植毛方式植上細(xì)小的纖維而形成一植毛層。靜電植于該起毛面層的植毛層與該布片基材間有間隙,可以保證該布片本身的柔軟性,并同時(shí)形成具有顆粒狀且較柔順觸感的表面。
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的值毛絨布進(jìn)行詳細(xì)說明,附圖中
圖1是以往植毛絨布的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型一較佳可行實(shí)施例的立體剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型一較佳可行實(shí)施例的布片基材的放大示意圖。
圖4是本實(shí)用新型一較佳可行實(shí)施例的布片基材頂部上膠后的放大示意圖。
圖5是本實(shí)用新型一較佳可行實(shí)施例的局部剖視放大圖。
如圖2-5,本實(shí)用新型一較佳可行實(shí)施例的植毛絨布包含一布片基材2、一薄膠層3及一植毛層4。
該布片基材2是可由塔夫塔(TRICAT)、尼龍(nylon)等布料材質(zhì)所制成。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中,該布片基材2是由稍微具彈性的塔夫塔(TRICAT)布料的材質(zhì)所制成,其中,該布片基材2的頂部表面還密布有略呈顆粒狀的毛絨結(jié)構(gòu),形成表面凸凹起伏的起毛面層21結(jié)構(gòu)。
如圖4,該薄膠層3均勻轉(zhuǎn)印在該布片基材2的頂部,由于該布片基材2的頂部形成有起毛面層21,因此,當(dāng)該薄膠層3均勻轉(zhuǎn)印其上時(shí),該薄膠層3將只會(huì)粘附在起毛面層21上。
如圖5,該植毛層4是由化學(xué)纖維、動(dòng)物纖維、棉麻纖維等纖維為植毛的材料,于本實(shí)施例中,是選用細(xì)小長(zhǎng)度的嫘縈纖維41(Rayon fiber)作為該植毛層4的植毛材料,并將該細(xì)小的嫘縈纖維41利用靜電植毛加工將纖維均勻布植在該薄膠層3的上方,也就是該薄膠層3是位于該起毛面層21上,因此,該等嫘縈纖維41將會(huì)粘附在該起毛面層21上方所形成的薄膠層3上,而該起毛面層21的凸出頂部22上因?yàn)槭峭钩龅模栽谥裁珪r(shí),該植毛的材料螺縈纖維41落在此部分將會(huì)較密集,而形成顆粒狀體23,且于該兩兩球狀體23間則形成較稀疏的平坦部24,藉多數(shù)個(gè)顆粒球狀體23與平坦部24而構(gòu)成一植毛層4。
由上述的說明可知,本實(shí)用新型主要利用在該布片基材2的頂面形成有起毛面層21的構(gòu)造,當(dāng)于該布片基材2的頂部均勻轉(zhuǎn)印出該薄膠層3時(shí),可避免該薄膠層3直接印制在該布片基材2上,以保證該布片基材2本身所具的柔軟度,這是本實(shí)用新型的特點(diǎn)。并且本實(shí)用新型是采用如塔夫塔布(TRICAT)等具有彈性的材料為布片基材,且配合起毛面層21的設(shè)計(jì),當(dāng)加工拉伸基材并轉(zhuǎn)印該薄膠層3時(shí),該起毛面層21中顆粒狀的毛絨結(jié)構(gòu),于布值該等螺縈纖維41后,將可對(duì)應(yīng)成型出呈顆粒狀密布的植毛層4表面,并可與該布片基材2間形成一適當(dāng)?shù)拈g隙,所以植毛加工后的基材,在觸感上沒有以往絨質(zhì)基材值毛不均勻及布料偏硬的缺點(diǎn),而能產(chǎn)生較佳觸感,這也是本實(shí)用新型的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種植毛絨布,包含一布片基材、一薄膠層以及一植毛層,其特征在于該布片基材頂面密布設(shè)置有毛絨而形成一起毛面層;在該布片基材的起毛面層上表面具有薄膠層;以及該薄膠層的上方具有由多數(shù)細(xì)小的纖維構(gòu)成的植毛層。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的植毛絨布,其特征在于該布片基材是由塔夫塔(TRICAT)布料材質(zhì)制成的。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的植毛絨布,其特征在于該布片基材是由尼龍(nylon)布料的材質(zhì)制成的。
專利摘要一種植毛絨布包含一布片基材,該布片基材的頂面形成一起毛面層,該起毛面層轉(zhuǎn)印形成一薄膠層,在該薄膠層上具有以靜電布置植方式粘固的細(xì)小的纖維,形成具顆粒狀表面的植毛層。
文檔編號(hào)D06Q1/00GK2312957SQ9722122
公開日1999年4月7日 申請(qǐng)日期1997年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月14日
發(fā)明者鄭純政 申請(qǐng)人:信立化學(xué)工業(yè)股份有限公司
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