專利名稱：懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種洗衣機(jī)，特別是一種具有帶孔的能沿橫軸向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒、既能洗滌又能離心脫水的洗衣機(jī)。
目前，美國(guó)美羅公司生產(chǎn)的懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)，它主要包括外部框架、安裝在外部框架內(nèi)的機(jī)器主體、以及與機(jī)器主體和外部框架連接的避振裝置。其避振裝置采用氣墊避振結(jié)構(gòu)，即將整個(gè)機(jī)器主體，包括洗衣缸、轉(zhuǎn)筒及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安于數(shù)個(gè)(一般為三個(gè))橡膠氣囊(即氣墊)減振器上，而氣墊減振器則安于外部框架底部上，機(jī)器主體相對(duì)外部框架處于完全懸浮狀態(tài)，沒有任何硬性支點(diǎn)。洗衣機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器主體振動(dòng)的能量絕大部分被氣墊吸收，只有極小部分被傳到外部框架上，使外部框架只產(chǎn)生輕微的振動(dòng)，因此氣墊能產(chǎn)生較好的避振效果。但這種氣墊避振裝置也存在三個(gè)缺陷其一，使用橡膠氣囊減振器不僅需要增加對(duì)氣囊的充氣設(shè)備，而且在洗滌，織物均布放置、脫水、取衣等不同操作過程中需調(diào)節(jié)氣囊的充氣壓力，在洗滌程序控制上增加了麻煩；其二，氣囊減振器設(shè)在機(jī)器主體的底部，機(jī)器主體的支撐點(diǎn)離其重心較遠(yuǎn)，使機(jī)器主體運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差；其三，氣囊減振器長(zhǎng)期處于沖擊壓力下工作，要求其具有很好的耐壓性能，其制作工藝和生產(chǎn)成本很高，況且目前我國(guó)內(nèi)尚無(wú)此類產(chǎn)品。
本實(shí)用新型的目的是提供一種避振裝置減振效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易制作、成本低廉、耐用的懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)，它包括外部框架，安裝在外部框架內(nèi)的機(jī)器主體，以及與機(jī)器主體和外部框架相連接的避振裝置，其中所說的避振裝置是由分別設(shè)在機(jī)器和外部框左、右側(cè)之間呈對(duì)稱布置的彈簧避振器和分別設(shè)在機(jī)器主體和外部框架前后側(cè)之間呈左右對(duì)稱布置的液壓緩沖器組成，彈簧避振器連接于外部框架和機(jī)器主體之間，使機(jī)器主體的靜載荷支撐在外部框架上，液壓緩沖器的上端與機(jī)器主體下部所設(shè)的連接耳連接，其下端與外部框架底部所設(shè)的耳座連接。
在本實(shí)用新型中，彈簧避振器將機(jī)器主體的靜負(fù)荷完全托起并相對(duì)懸浮，這樣在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)外部框架不產(chǎn)生硬性沖擊力，即使機(jī)器主體有較大的幌動(dòng)，其所產(chǎn)生能量大部分被彈簧避振器吸收，對(duì)外部框架影響很輕微；液壓緩沖器本身雖然不承受機(jī)器主體的靜負(fù)荷，但當(dāng)其兩端的負(fù)載產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，亦即產(chǎn)生振動(dòng)負(fù)荷時(shí)，在緩沖器的阻尼裝置的作用下，振動(dòng)振幅受到明顯的限制。所以由彈簧避振器和液壓緩沖器組成的避振裝置具有良好的避振效果，而且這種避振裝置還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易生產(chǎn)，成本少，使用壽命長(zhǎng)，容易維修更換，使機(jī)器主體運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體描述


圖1為一種懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為一種彈簧避振器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為液壓緩沖器結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為另一種彈簧避振器結(jié)構(gòu)及其與外部框架和機(jī)器主體連接關(guān)系示意圖。
如
圖1所示，一種懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)，它包括外部框架1，安裝在外部框架1內(nèi)的機(jī)器主體2，以及由分別設(shè)在機(jī)器主體2和外部框架1左、右側(cè)之間呈對(duì)稱布置的彈簧避振器3和分別設(shè)在機(jī)器主體2和外部框架1前、后側(cè)之間呈左右對(duì)稱布置的液壓緩沖器4組成的避振裝置。在本實(shí)施例中，彈簧避振器3的結(jié)構(gòu)如圖2所示，它包括一個(gè)圓筒形的缸套38、位于缸套38中心軸線上的導(dǎo)桿39，套在導(dǎo)桿39外的壓縮彈簧37，壓縮彈簧37的下端由下蓋36和孔用彈性擋圈33封閉在缸套38內(nèi)，下蓋36與缸套38螺紋連接，下蓋36內(nèi)設(shè)有減振圈35，它由孔用彈性擋圈34封閉在下蓋36內(nèi)，壓縮彈簧37的上端通過帶有減振圈42的活塞40、上蓋43和孔用彈性擋圈48封閉在缸套38內(nèi)，上蓋43與缸套38螺紋連接，導(dǎo)桿39的上端與活塞40螺紋連接并由螺母41閉緊在活塞40上，一個(gè)帶有桿端關(guān)節(jié)軸承31的吊環(huán)49與導(dǎo)桿39下端螺紋連接，并由六角螺母32閉緊，另一個(gè)帶有桿端關(guān)節(jié)軸承45的吊環(huán)46與上蓋43螺紋連接，并由扁螺母47閉緊。彈簧避振器3有6個(gè)，在機(jī)器主體2和外部框架1的左側(cè)和右側(cè)之間各設(shè)3個(gè)，呈對(duì)稱布置，每個(gè)彈簧避振器3通過其兩端的吊環(huán)46和49利用銷軸44和50分別連接在外部框架1兩側(cè)腰部和機(jī)器主體2兩側(cè)下部所設(shè)的連接耳6和連接座7上(見
圖1)。液壓緩沖器為公知的部件，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，它主要由緩沖體21，緩沖液20，阻尼裝置19、保護(hù)殼23及其兩端的吊環(huán)18和22組成。共有六個(gè)液壓緩沖器4，其中四個(gè)設(shè)在機(jī)器主體2的前側(cè)，每邊兩個(gè)，呈左右對(duì)稱八字形布置，也可以呈左右對(duì)稱人字形布置；另外兩個(gè)設(shè)在機(jī)器主體2的后側(cè)呈左右對(duì)稱八字形布置。每一個(gè)液壓緩沖器4通過其兩端的吊環(huán)18和22分別與機(jī)器主體2前側(cè)(或后側(cè))下部的所設(shè)的連接耳5和外部框架1底部所設(shè)的耳座8連接(見
圖1)。本實(shí)施例中避振裝置主要用于70Kg和100Kg級(jí)懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)。
本實(shí)用新型還有另一實(shí)施例，其彈簧避振器3如圖4所示，它包括導(dǎo)桿14，套在導(dǎo)桿14外的壓縮彈簧13，設(shè)在壓縮彈簧13兩端的上蓋12和下蓋15，導(dǎo)桿14的上端部與上蓋12螺紋連接，并由螺母11閉緊，導(dǎo)桿14的下端部設(shè)有吊桿頭墊圈17，球形吊桿頭25及吊桿銷26。安裝時(shí)拔出吊桿銷26，取下吊桿頭墊圈17和球形吊桿頭25，將導(dǎo)桿14下端部穿過外部框架1所設(shè)的底座16和機(jī)器主體2下部所設(shè)的連接耳27，使下蓋15落在底座16上，在連接耳27的下端面將吊桿頭墊圈17和球形吊桿頭25套入導(dǎo)桿14，插入吊桿銷26閉緊。共有四個(gè)這樣的彈簧避振器3，分別設(shè)在機(jī)器主體2和外部框架1的左、右側(cè)之間，呈左右對(duì)稱布置，通過這四個(gè)彈簧避振器3即可將機(jī)器主體2的靜載荷支撐在外部框架1上在本實(shí)施例中液壓緩沖器4結(jié)構(gòu)及其與機(jī)器主體2和外部框架1間的連接關(guān)系如同前一實(shí)施例。本實(shí)施例所說的彈簧避振器3主要用于25Kg和50Kg級(jí)懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)。
在上述兩個(gè)實(shí)施例中機(jī)器主體2包括主體外殼、洗衣機(jī)門、洗衣筒，即帶孔的能沿橫軸向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒及其傳動(dòng)部件和驅(qū)動(dòng)裝置，以及皂液箱，放水閥等，這些均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)，它包括外部框架(1)，安裝在外部框架(1)內(nèi)的機(jī)器主體(2)，以及與機(jī)器主體(2)和外部框架(1)連接的避振裝置，其特征在于所說的避振裝置是由分別設(shè)在機(jī)器主體(2)和外部框架(1)左、右側(cè)之間的呈對(duì)稱布置的彈簧避振器(3)和分別設(shè)在機(jī)器主體(2)和外部框架(1)前、后側(cè)之間呈左右對(duì)稱布置的液壓緩沖器(4)組成，彈簧避振器(3)連接于外部框架(1)和機(jī)器主體(2)之間，液壓緩沖器(4)的上端與機(jī)器主體(2)下部所設(shè)的連接耳(5)連接，其下端與外部框架(1)底部所設(shè)的耳座(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)，其特征在于所說的彈簧避振器(3)包括一個(gè)圓筒形的缸套(38)、位于缸套(38)中心軸線上的導(dǎo)桿(39)、套在導(dǎo)桿(39)外的壓縮彈簧(37)、壓縮彈簧(37)的下端由下蓋(36)和孔用彈性擋圈(33)封閉在缸套(38)內(nèi)，下蓋(36)與缸套(38)螺紋連接，下蓋(36)內(nèi)設(shè)有減振圈(35)，它由孔用彈性擋圈(34)封閉在下蓋(36)內(nèi)，壓縮彈簧(37)的上端通過帶有減振圈(42)的活塞(40)、上蓋(43)和孔用彈性擋圈(48)封閉在缸套(38)內(nèi)，上蓋(43)與缸套(38)螺紋連接，導(dǎo)桿(39)的上端與活塞(40)螺紋連接并由螺母(41)閉緊在活塞(40)上，一個(gè)帶有桿端關(guān)節(jié)軸承(31)的吊環(huán)(49)與導(dǎo)桿(39)下端螺紋連接，并由螺母(32)閉緊，另一個(gè)帶有桿端關(guān)節(jié)軸承(45)的吊環(huán)(46)與上蓋(43)螺紋連接并由螺母(47)閉緊，彈簧避振器(3)有6個(gè)，在機(jī)器主體(2)和外部框架(1)的左側(cè)和右側(cè)之間各設(shè)3個(gè)，呈對(duì)稱布置，每個(gè)彈簧避振器(3)通過其兩端的吊耳(46)和(49)由銷軸(44)和(50)分別與外部框架(1)兩側(cè)腰部所設(shè)的連接耳(6)和機(jī)器主體(2)兩側(cè)下部所設(shè)的連接座(7)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說的懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)，其特征在于所說的彈簧避振器(3)包括導(dǎo)桿(14)，套在導(dǎo)桿(14)外的壓縮彈簧(13)，設(shè)在壓縮彈簧(13)兩端的上蓋(12)和下蓋(15)，導(dǎo)桿(14)的上端部與上蓋(12)螺紋連接，并由螺母(11)閉緊，導(dǎo)桿(14)的下端部設(shè)有吊桿頭墊圈(17)、球形吊桿頭(25)和吊桿銷(26)，導(dǎo)桿(14)下端部穿過外部框架(1)所設(shè)的底座(16)和機(jī)器主體(2)下部所設(shè)的連接耳(27)，使下蓋(15)置于底座(16)上，在連接耳(27)的下端面由吊桿頭墊圈(17)、球形吊桿頭(25)和吊桿銷(26)閉緊。
專利摘要懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)，它包括外部框架、機(jī)器主體以及與它們連接的避振裝置，其特點(diǎn)是避振裝置是由分別設(shè)在機(jī)器主體和外部框架左、右側(cè)之間呈對(duì)稱布置的彈簧避振器和分別設(shè)在機(jī)器主體和外部框架前、后側(cè)之間呈左右對(duì)稱布置的液壓緩沖器組成。本實(shí)用新型不僅避振效果好，而且避振裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，耐用，容易維修和使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D06F49/00GK2267262SQ96212408
公開日1997年11月12日 申請(qǐng)日期1996年6月6日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月6日
發(fā)明者陳友慶, 鄔士新, 王興宇, 施學(xué)成 申請(qǐng)人:江蘇海獅機(jī)械集團(tuán)公司