專利名稱：下懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及下懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)，更具體的，本發(fā)明涉及下懸 浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，業(yè)界的全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)可分為工業(yè)用洗滌脫水機(jī)和家用洗衣 機(jī)兩種。通常情況下，洗滌及脫水過程中的一般都以電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)，因?yàn)?電機(jī)在帶動(dòng)轉(zhuǎn)籠(盛衣物的容器)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生一定的離心力，這將 導(dǎo)致洗滌脫水機(jī)在工作中會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊震動(dòng)。目前，懸浮式洗滌脫水 機(jī)主要采用上懸浮式減震平衡系統(tǒng)以及下懸浮式減震平衡系統(tǒng)來降低此沖 擊震動(dòng)。其中下懸浮式減震平衡系統(tǒng)是目前工業(yè)洗滌脫水機(jī)中采用比較廣 的減震平衡方式。
目前已知的下懸浮式減震平衡系統(tǒng)有以下幾種
如圖l及圖2所示，應(yīng)用了一種已知的下懸浮式減震平衡系統(tǒng)的洗滌
脫水機(jī)主要由外部框架101，安裝在外部框架101內(nèi)的機(jī)器主體102，以 及避震裝置等所構(gòu)成。該避震裝置由分別設(shè)在機(jī)器主體102和外部框架 101左、右側(cè)之間呈對稱布置的彈簧避震器103，以及分別設(shè)在機(jī)器主體 102和外部框架101前、后側(cè)之間呈左右對稱布置的液壓緩沖器104構(gòu) 成。其中彈簧避震器103分別連接于框架101和機(jī)器主體102之上。
但是，上述減震平衡系統(tǒng)有如下缺點(diǎn) 一是彈簧避震器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安 裝程序繁瑣，生產(chǎn)成本高，維修更換困難；二是由于彈簧避震器連接于框 架101和機(jī)器主體102的左右兩側(cè)，液壓緩沖器設(shè)置在框架101和機(jī)器主 體102的前后，使得機(jī)器主體102的所有載荷都支撐在框架101上，由此 在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，所有的震動(dòng)都會(huì)傳遞至框架101，雖然機(jī)器主體102晃動(dòng) 所產(chǎn)生的部分能量可被液壓緩沖器104所吸收，但大部分能量還是傳遞到 框架101上，從而使框架產(chǎn)生劇烈晃動(dòng)，影響機(jī)器整體的可操作性。
若要使上述框架101不產(chǎn)生劇烈晃動(dòng)，則必須加強(qiáng)框架101的剛度， 由此會(huì)使框架101的前后左右四壁較厚，整個(gè)框架101將變得相當(dāng)笨重， 不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易生產(chǎn)，成本高，而且安裝也相當(dāng)不便。
如圖3及圖4所示，應(yīng)用了另一種己知的下懸浮式減震平衡系統(tǒng)的洗 滌脫水機(jī)主要由機(jī)器主體201，減震橡膠墊202，減震彈簧203，連接件 204，機(jī)架底座205以及阻尼器206等構(gòu)成。其中，避震裝置由分別設(shè)在 機(jī)器主體201和機(jī)架底座205左、右側(cè)之間呈對稱布置的減震橡膠墊 202，減震彈簧203，連接件204和分別設(shè)在機(jī)器主體201和機(jī)架底座205 前、后側(cè)之間呈左右對稱布置的阻尼器206所構(gòu)成。避震裝置中的減震彈 簧203通過其內(nèi)部的專用連接件204和減震橡膠墊202而連接至機(jī)器主體 201的支座和機(jī)架底座205。
但是，上述減震平衡系統(tǒng)的有如下缺點(diǎn) 一是減震平衡系統(tǒng)的安裝與 調(diào)整不方便，同時(shí)由于使用較多的液壓緩沖器，成本較高。二是機(jī)器主體 201上的彈簧支座由于是懸臂機(jī)構(gòu)，支座的強(qiáng)度要求較高，這就使得生產(chǎn)
要求較高。三是機(jī)器主體201的水平方向的震動(dòng)沖擊需要通過減震橡膠墊 202來補(bǔ)償，然而減震橡膠墊202在洗滌環(huán)境中易磨損和老化，從而會(huì)降 低減震效果。
如圖5及圖6所示，應(yīng)用了再一種已知的下懸浮式減震平衡系統(tǒng)的洗 滌脫水機(jī)主要包括框架301，設(shè)置在框架301內(nèi)的機(jī)器懸浮體302，底座 304，以及減震平衡機(jī)構(gòu)。減震平衡機(jī)構(gòu)主要由在機(jī)器懸浮體302中左右 對稱至少設(shè)置有4個(gè)的彈簧座308，減震彈簧303，阻尼器305，及相應(yīng)的 連接座306所組成。減震彈簧303主要承受來自上下方向的震動(dòng)沖擊，而 機(jī)器懸浮體301水平方向的震動(dòng)沖擊則主要由阻尼器305來承受。其中減 震彈簧303采用的是同剛度的減震彈簧，分別放置于機(jī)器懸浮體302和底 座304上的彈簧座308內(nèi)。阻尼器305與連接座306通過銷固定。此種減 震平衡系統(tǒng)可以達(dá)到比較好的減震效果。但其也存在以下缺點(diǎn)，即因?yàn)榍?后減震彈簧采用的是同剛度的彈簧，由于洗滌設(shè)備的主要振動(dòng)來自于前端 機(jī)器懸浮體中內(nèi)膽的偏心運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使得洗滌設(shè)備前端振幅較大，而釆用 同剛度減震彈簧，使設(shè)備的減震效果并沒有達(dá)到最大化，從而設(shè)備容易出現(xiàn)超震，扭擺的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，急需提供一種減震效果好、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長并 且性能可靠的下懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了一種洗滌脫水機(jī)，其包括機(jī)器主 體，所述機(jī)器主體具有激震源中心；底座；以及連接所述機(jī)器主體與所述 底座的減震平衡系統(tǒng)；其特征在于，所述減震平衡系統(tǒng)包括具有第一剛 度的第一彈簧避震裝置及具有第二剛度的第二彈簧避震裝置，其分別布置 在所述機(jī)器主體與所述底座之間，其中相較于所述第二彈簧避震裝置，所 述第一彈簧避震裝置在水平方向上更靠近所述激震源中心設(shè)置，且所述第 一剛度大于所述第二剛度。
通過上述設(shè)置，可使減震平衡系統(tǒng)中第一彈簧避震裝置與第二彈簧避 震裝置所產(chǎn)生的彈性恢復(fù)力矩中心接近機(jī)器懸浮體的激震源中心，從而使 設(shè)備達(dá)到較佳的減震效果。


圖l是己知下懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)。 圖2是圖1中的洗滌脫水機(jī)的側(cè)視圖。
圖3是已知另一種下懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)。 圖4是圖3中的洗滌脫水機(jī)的側(cè)視圖。
圖5是已知再一種下懸浮式全自動(dòng)洗漆脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)。 圖6是圖5中的洗滌脫水機(jī)的側(cè)視圖。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的一種示意性實(shí)施例的下懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī)
的減震平衡系統(tǒng)的整體裝配示意圖。
圖8是圖7所示洗滌脫水機(jī)的機(jī)器懸浮體框架示意圖。 圖9是圖7所示洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)的分解圖。 圖10是在圖7所示洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)中，在機(jī)器懸浮體上
未設(shè)置重載配重時(shí)，懸浮體重心與懸浮體的激震源中心的位置示意圖。
圖11是在圖7所示洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)中，在機(jī)器懸浮體上 設(shè)置了重載配重時(shí)，懸浮體重心與懸浮體的激震源中心的位置示意圖。
圖12是在圖7所示洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)中，在機(jī)器懸浮體上
設(shè)置了重載配重，同時(shí)前后端彈簧避震裝置中彈簧采用同剛度彈簧時(shí)，懸 浮體的激震源中心與避震系統(tǒng)的平衡力矩中心的位置示意圖。
圖13是在圖7所示洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)中，在機(jī)器懸浮體上 設(shè)置了重載配重，同時(shí)前后端彈簧避震裝置中彈簧采用不同剛度彈簧(前 端彈簧剛度大于后端彈簧剛度)時(shí)，懸浮體的激震源中心與避震系統(tǒng)的平 衡力矩中心的位置示意圖。
圖14A是在圖7所示洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)中，減震彈簧安裝放 大示意圖，圖14B是沿圖14A的線XIV-XIV所取的截面圖。
圖15A及15B是根據(jù)本發(fā)明的另一示意性實(shí)施例的下懸浮式全自動(dòng)洗 滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)的整體裝配示意圖，其中示出了阻尼器配置位 置。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，對根據(jù)本發(fā)明的示意性實(shí)施例的下懸浮式全自動(dòng)洗滌 脫水機(jī)作進(jìn)一步的描述。
圖7是根據(jù)本發(fā)明的一種示意性實(shí)施例的下懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水機(jī) 的減震平衡系統(tǒng)的整體裝配示意圖。其中洗滌脫水機(jī)主要由獨(dú)立的機(jī)器懸 浮體20，獨(dú)立底座40以及連接于這兩者之間的彈簧避震裝置30所構(gòu)成。 在一具體但非限制性實(shí)施例中，該示例性洗滌脫水機(jī)的尺寸優(yōu)選的為長、 寬、高分別為約1775mm、 1605mm及1980mm。
圖8是圖7所示洗滌脫水機(jī)的機(jī)器懸浮體框架示意圖。機(jī)器懸浮體20 由激震源發(fā)生體22，框架24，彈簧安裝座26，加強(qiáng)筋(未標(biāo)號(hào))，以及 重載配重28所組成。在一具體但非限制性實(shí)施例中，該示例性懸浮體20 (彈簧避震裝置所支撐部分)的總重量在2100kg至2700kg的范圍內(nèi)，優(yōu) 選的為約2600kg。激震源發(fā)生體22通過軸承，軸承座等與框架24連接在 一起，并通過加強(qiáng)筋來加強(qiáng)連接。其中彈簧安裝座26，加強(qiáng)筋，以及重載
配重28均通過焊接與激震源發(fā)生體22相連接，使得懸浮體20形成整體剛 度框架，從而自身的抗震能力得到提高。
圖9是圖7所示洗滌脫水機(jī)的減震平衡系統(tǒng)的分解圖。彈簧避震裝置 30主要由安裝于機(jī)器懸浮體20的彈簧安裝座26，獨(dú)立底座40上的彈簧安 裝座46，在機(jī)器懸浮體20和獨(dú)立底座40之間左右對稱分布的前端彈簧 32a，后端彈簧32b，以及阻尼器34 (共4個(gè))所組成。
以下將對根據(jù)本發(fā)明的示意性實(shí)施例的洗滌脫水機(jī)所采用的減震平衡 系統(tǒng)做進(jìn)一步的描述。
相較于現(xiàn)有的減震平衡系統(tǒng)，本發(fā)明的減震平衡系統(tǒng)的特點(diǎn)在于，在 彈簧避震裝置中的彈簧設(shè)置為靠近設(shè)備前端的彈簧的剛度大于靠近設(shè)備后 端的彈簧的剛度，并且，在機(jī)器懸浮體的前端設(shè)置有重載配重。
圖10與圖11示出了在重載配重加載前后的懸浮體重心G與懸浮體激 震源中心W的位置關(guān)系。從圖中可以看出，在機(jī)器懸浮體上未設(shè)置重載配 重時(shí)(圖10所示)，懸浮體的重心G與懸浮體的激震源中心W相距較 遠(yuǎn)。在一具體但非限制性實(shí)施例中，在機(jī)器懸浮體上未設(shè)置重載配重時(shí)， 懸浮體的重心G比激震源中心W在豎直方向上高出約96mm，同時(shí)懸浮體 的重心G比激震源中心W在橫向上朝向機(jī)器后端偏移約131mm。這導(dǎo)致 了機(jī)器懸浮體本身不平衡，從而加劇了在設(shè)備在工作中所產(chǎn)生的震動(dòng)。而 在機(jī)器懸浮體上設(shè)置了重載配重后(圖11所示)，懸浮體的重心G會(huì)與 懸浮體的激震源中心W相接近(優(yōu)選為相重合)，從而可減少甚至消除機(jī) 器懸浮體本身不平衡在工作中所產(chǎn)生的震動(dòng)。此外，在機(jī)器懸浮體上設(shè)置 了重載配重后，自身重量增加也將會(huì)有利的減少機(jī)器懸浮體在工作中的震 動(dòng)。在一具體但非限制性實(shí)施例中，該示例性重載配重的重量在200kg至 280kg的范圍內(nèi)，且優(yōu)選的為約240kg。
為達(dá)到最佳的減震效果，在本發(fā)明中，前后端彈簧避震裝置30中彈 簧采用了不同剛度彈簧的設(shè)計(jì)(即，前端彈簧32a的剛度大于后端彈簧 32b的剛度)。如圖12與圖13示出了在發(fā)明所述的減震平衡系統(tǒng)中，在 機(jī)器懸浮體上設(shè)置有重載配重的情況下，彈簧避震裝置中分別采用同一剛 度彈簧與不同剛度彈簧(前端彈簧剛度大于后端彈簧剛度)時(shí)，懸浮體的
激震源中心W與彈簧避震系統(tǒng)30的平衡力矩中心T之間的位置關(guān)系。從
圖中可以看出，當(dāng)前端彈簧32a的彈簧剛度設(shè)置為等于后端彈簧32b的彈 簧剛度時(shí)(圖12所示)，機(jī)器懸浮體的激震源中心W與在彈簧避震系統(tǒng) 中由前端彈簧32a與后端彈簧32b所產(chǎn)生的恢復(fù)力矩T不能平衡，從而導(dǎo) 致在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，設(shè)備的前端振幅較大。在一具體但非限制性實(shí)施例中，在前 端彈簧與后端彈簧的剛度相同時(shí)，平衡力矩中心T比激震源中心W在橫 向上朝向機(jī)器后端偏移約220mm。而通過將前端彈簧32a的彈簧剛度設(shè)置 為大于后端彈簧32b的彈簧剛度，從而使振幅較大的設(shè)備的前端相較于后 端可受到前端彈簧32a較大的抵抗力，可以達(dá)到機(jī)器懸浮體的激震源中心 W與彈簧避震系統(tǒng)中恢復(fù)力矩T相平衡，即在重力方向上激震源中心W 與恢復(fù)力矩T的位置優(yōu)選的相重合。從而使設(shè)備在工作中的減震效果達(dá)到 最佳狀態(tài)。在一具體但非限制性實(shí)施例中，該示例性前端彈簧的尺寸，即 簧絲直徑、彈簧內(nèi)徑及彈簧高度分別為約25mm、 152mm及600±5mm， 其中彈簧高度優(yōu)選的為600mm,且前端彈簧總?cè)?shù)約為11.5圈(有效圈 數(shù)為10圈)。此外，前端彈簧剛度在50.3N/mm至61.46N/mm的范圍 內(nèi)，而優(yōu)選的為約55.88N/mm。同時(shí)，示例性后端彈簧的尺寸，即簧絲直 徑、彈簧內(nèi)徑及彈簧高度分別為約20mm、 152mm及500±5mm，其中彈 簧高度優(yōu)選的為500mm，且后端彈簧總?cè)?shù)約為10.5圈(有效圈數(shù)為9 圈)。此外，后端彈簧剛度在30.85N/mm至37.71N/mm的范圍內(nèi)，而優(yōu) 選的為約34.28N/mm。
此外，優(yōu)選的在此彈簧避震系統(tǒng)30中采用總剛度值(彈簧的總和剛 度值)僅為約180N/mm的小剛度彈簧。由此，采用小剛度避震彈簧可以 在提高系統(tǒng)減震率的同時(shí)，適當(dāng)降低避震系統(tǒng)的共振頻率，從而降低系統(tǒng) 在發(fā)生共振時(shí)所受的力，使得脫水機(jī)的運(yùn)行更為穩(wěn)定。
以下對彈簧避震裝置30將機(jī)器懸浮體20與獨(dú)立底座40相互連接的方 式進(jìn)行說明。如圖14A及14B所示，上彈簧安裝座26及下彈簧下裝座46 在安裝時(shí)分別伸入到前端彈簧32a與后端彈簧32b的內(nèi)圈，在一具體而非 限制性實(shí)施例中，伸入至2.5至5圈的范圍內(nèi)，更優(yōu)選的伸入至3至4圈 的范圍內(nèi)。同時(shí)前端彈簧32a和后端彈簧32b的內(nèi)圈與彈簧安裝座26及
46伸入到其中的部分相配合，使機(jī)器懸浮體20始終保持與前端彈簧32a 和后端彈簧32b的牢固連接。由此，可以有效使機(jī)器懸浮體20在工作過 程中的震動(dòng)沖擊(包括水平方向的震動(dòng)沖擊)主要由彈簧避震器中的前端 彈簧32a和后端彈簧32b來承受，而阻尼器34只起輔助作用，從而可有效 的延長阻尼器的使用壽命。在一具體但非限制性實(shí)施例中，該示例性阻尼 器在設(shè)備縱向方向上與水平面的夾角優(yōu)選的約為65度。
通過以上設(shè)置，根據(jù)本發(fā)明的一種示意性實(shí)施例的下懸浮式全自動(dòng)洗 滌脫水機(jī)所采用的減震平衡系統(tǒng)，可獲得以下優(yōu)點(diǎn)
本發(fā)明的減震平衡系統(tǒng)通過設(shè)在機(jī)器懸浮體和底座的上、下彈簧安裝 座固定安裝相對于機(jī)器懸浮體左右對稱的避震彈簧裝置，前后避震彈簧裝 置中的彈簧采用變剛度設(shè)置，使得前端彈簧的彈簧剛度大于后端彈簧的彈 簧剛度，從而使機(jī)器懸浮體的激震源中心與避震系統(tǒng)中前后彈簧的彈性恢 復(fù)力矩相平衡，進(jìn)而達(dá)到最佳的減震效果。
此外，通過在懸浮體的前端增加重載荷配重，使設(shè)備的重心前移，并 相應(yīng)提高前端彈簧的剛度，從而整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性良好。
另外，本發(fā)明所采用的彈簧避震結(jié)構(gòu)簡單，易于生產(chǎn)和安裝，且使用 壽命較長。
此外，由于機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對框架無任何硬性沖擊力，故即使機(jī)器懸浮 體晃動(dòng)較大，震動(dòng)也主要通過彈簧避震器中的彈簧傳遞到底座上，再通過 底座傳到大地，對框架結(jié)構(gòu)基本無不良影響。
此外，由于在彈簧避震系統(tǒng)中采用的是小剛度彈簧，故可以在提高系 統(tǒng)減震率的同時(shí)，降低避震系統(tǒng)在共振發(fā)生時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)。
以下描述根據(jù)本發(fā)明的另一示意性實(shí)施例的下懸浮式全自動(dòng)洗滌脫水 機(jī)的減震平衡系統(tǒng)。如圖15A及圖15B所示，本實(shí)施例的洗滌脫水機(jī)主要 由機(jī)器懸浮體20，(與框架連成一體)與其上的重載配重28'，前端彈簧 32a，，后端彈簧32b，，前阻尼器34a，，后阻尼器34b，，和獨(dú)立底座40，及 相關(guān)連接件所組成。其中前端彈簧32a，與后端彈簧32b'，前阻尼器34a'與 后阻尼器34b，相對于機(jī)器懸浮體20'，獨(dú)立底座40，左右對稱布置。在本實(shí) 施例中，除了阻尼器34'及重載配重28，的具體設(shè)置方式與第一示意性實(shí)施
例的不同之外，其他的組件配置方式皆相類似。具體而言，在本實(shí)施例
中，前阻尼器34a'與后阻尼器34b'分別布置于前后端面，并與水平面呈一 定角度與機(jī)器懸浮體20，及獨(dú)立底座40，連接固定。重載配重28'布置在機(jī) 器懸浮體20，的上端。
除了可以達(dá)到與第一示意性實(shí)施例相類似的技術(shù)效果，通過在本實(shí)施 例中依以上方式設(shè)置前阻尼器34a'與后阻尼器34b'，不僅可以使其承受豎 直方向上的沖擊振動(dòng)，而且還可使其有效的承受來自設(shè)備的水平方向上的 沖擊振動(dòng)，從而進(jìn)一步改善設(shè)備整體的運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
雖然上面僅僅詳細(xì)描述了本發(fā)明的某些實(shí)施例，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員 容易理解對這些實(shí)施例可以進(jìn)行各種修改，而不會(huì)偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。因 此，所有這些修改應(yīng)被包括在所附權(quán)利要求所界定的本發(fā)明的保護(hù)范圍 內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種洗滌脫水機(jī)，包括機(jī)器主體，所述機(jī)器主體具有激震源中心；底座；以及連接所述機(jī)器主體與所述底座的減震平衡系統(tǒng)；其特征在于，所述減震平衡系統(tǒng)包括具有第一剛度的第一彈簧避震裝置及具有第二剛度的第二彈簧避震裝置，其分別布置在所述機(jī)器主體與所述底座之間，其中相較于所述第二彈簧避震裝置，所述第一彈簧避震裝置在水平方向上更靠近所述激震源中心設(shè)置，且所述第一剛度大于所述第二剛度。
2. 如權(quán)利要求1所述的洗滌脫水機(jī)，其中，在所述機(jī)器主體上設(shè)置有 重載配重，使得相較于沒有設(shè)置所述重載配重的所述機(jī)器主體的重心，設(shè) 置有所述重載配重的所述機(jī)器主體的重心更靠近所述機(jī)器主體的所述激震 源中心。
3. 如權(quán)利要求2所述的洗滌脫水機(jī)，其中，通過設(shè)置所述第一剛度及 所述第二剛度為預(yù)定值，所述減震平衡系統(tǒng)的恢復(fù)力矩中心大致設(shè)置為與 所述激震源中心相平衡。
4. 如權(quán)利要求1所述的洗滌脫水機(jī)，其中，在所述機(jī)器主體上設(shè)置有 上彈簧安裝座，在所述底座上設(shè)置有下彈簧安裝座，所述上彈簧安裝座及 所述下彈簧安裝座分別插入配合至所述第一彈簧避震裝置及所述第二彈簧 避震裝置的內(nèi)圈，并插入到2.5至5圈的范圍。
5. 如權(quán)利要求4所述的洗滌脫水機(jī)，其中，所述上及下彈簧安裝座分 別與所述第一及第二彈簧避震裝置的所述內(nèi)圈緊配合。
6. 如權(quán)利要求1所述的洗滌脫水機(jī)，其中，所述減震平衡系統(tǒng)還包括 對稱設(shè)置在所述機(jī)器主體與所述底座之間的阻尼器，其中所述阻尼器被傾 斜設(shè)置為可承受來自所述機(jī)器主體在水平方向上的力。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種洗滌脫水機(jī)，其包括機(jī)器主體，所述機(jī)器主體具有激震源中心；底座；以及連接所述機(jī)器主體與所述底座的減震平衡系統(tǒng)；其特征在于，所述減震平衡系統(tǒng)包括具有第一剛度的第一彈簧避震裝置及具有第二剛度的第二彈簧避震裝置，其分別布置在所述機(jī)器主體與所述底座之間，其中相較于所述第二彈簧避震裝置，所述第一彈簧避震裝置在水平方向上更靠近所述激震源中心設(shè)置，且所述第一剛度大于所述第二剛度。
文檔編號(hào)D06F37/20GK101096807SQ200610092629
公開日2008年1月2日 申請日期2006年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月26日
發(fā)明者丁召斌, 施興來, 袁曉安 申請人:上海航星機(jī)械(集團(tuán))有限公司