專利名稱：使用活性染料的紗線連續(xù)染色方法和進(jìn)行該方法的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織品的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說屬于染色技術(shù)領(lǐng)域和尤其屬于紡織紗的染色技術(shù)領(lǐng)域，和涉及使用活性染料的纖維素纖維紗的連續(xù)染色方法。
本發(fā)明還提供進(jìn)行該方法的設(shè)備。
紗線染色用的各種方法和設(shè)備都是已知的。
因此，例如，絞紗染色方法是已知的，其中從筒管上的紡紗輥釋放出來的和再繞在錐形筒管上的紗線在搖紗機(jī)上退繞，為的是獲得絞形式的紗線，在筒管的運(yùn)輸過程中作進(jìn)一步的處理。每一絞然后在不同的點(diǎn)上手工連接，每一絞的兩端結(jié)扎在一起。所得到的絞然后放在染色經(jīng)軸上，連接到滑架并傳輸?shù)饺旧b置。染色后，洗滌各絞，在脫水器中脫除多余的水，然后通過以下兩種方式干燥絞或者在熱空氣貫通循環(huán)式烘箱中干燥，或者讓它們連續(xù)通過干燥隧道。在這一干燥過程后，將絞再次放在纏繞裝置上，再繞在可用于針織或織造的錐形筒管上。
這一染色方法就染液的纖維間滲透作用而言它得到可接受的結(jié)果，但必須需要許多的處理操作，導(dǎo)致較長的工藝時(shí)間(對(duì)該材料不利)和導(dǎo)致高的生產(chǎn)成本。
卷裝染色方法也是已知的，其中從筒管上的紡紗輥釋放出來的紗線被再繞到錐形或圓柱形筒管上，筒管的邊緣任意性地通過加壓弄圓，為的是能夠使染液隨后較好地循環(huán)至筒管的內(nèi)部。
根據(jù)這一實(shí)施方案，另一處理操作在于將筒管堆積在染色設(shè)備的材料支架的多孔柱上，在此之后將這一材料支架放入高壓釜中和染液通過泵加壓注射到高壓釜內(nèi)。在預(yù)定的時(shí)間之后，排出染液，將洗滌水注入高壓釜中。然后從高壓釜取出材料支架，將筒管放入脫水器中除去多余的水。
在這一操作之后，筒管在干燥室內(nèi)分批干燥或在高頻烘箱中連續(xù)干燥。干燥后，紗線重新卷繞。
多余的水還可以借助于稱作高速干燥器的裝置來除去，其中包括材料支架和筒管的裝置經(jīng)真空泵抽空和然后在高壓釜中借助于空氣或蒸汽增壓。在這種情況下，不再需要附加的干燥處理。
與前述的方法一樣，這樣的卷裝染色方法需要許多操作員干預(yù)并延續(xù)較長的時(shí)間，結(jié)果該方法的成本偏高。
另一方面，這些傳統(tǒng)的卷裝染色或絞紗染色方法無法生產(chǎn)出特殊的紗線，如印花紗線，“間隔”紗線，單色或多色斑點(diǎn)紗線，或纖維部分浸漬的紗線，例如水洗型、環(huán)染粗斜棉布型或石洗粗斜棉布型。
而且，當(dāng)染纖維素纖維，植物纖維如棉、亞麻等，或化學(xué)纖維如醋酯纖維和粘膠纖維時(shí)，已知的染色方法需要消耗大量的水，即在200-300升/公斤染色的紗線的范圍內(nèi)。
消耗如此大量的水存在兩個(gè)缺點(diǎn)不僅增加消耗水的成本，而且在排放前需處理富含染料和殘留的化學(xué)助劑的水。
然而，對(duì)于纖維素纖維使用的染料，常規(guī)的試劑必須作如下考慮，當(dāng)用于制備染液時(shí)它們需要添加大量的鹽，即在80-100克/升染液范圍內(nèi)，其中只有60-70％的混合物在染色過程中固著和剩余的30-40％的混合物在洗滌過程中排放并代表了主要的污染源，需要對(duì)廢水進(jìn)行特殊的徹底處理。
此外，當(dāng)以卷裝形式和在較小程度上以絞紗形式染色時(shí)，紗線的多個(gè)退繞和再繞操作對(duì)紗線產(chǎn)品的質(zhì)量有不利影響，包括一方面，損失重量，和另一方面，損失紗線的韌度和伸長。
這類設(shè)備也是已知的，其中紡織紗線的連續(xù)染色方法是通過如下方式進(jìn)行的連續(xù)浸漬移動(dòng)的紗線，然后轉(zhuǎn)移至運(yùn)輸裝置，該裝置帶動(dòng)紗線通過含有在常壓或升高的壓力下的蒸汽或熱空氣的室。這一方法(稱作熱固定法)能夠使染料固定在構(gòu)成該紗線的纖維上。
這類設(shè)備有可能使基于聚酰胺、聚酯、聚丙烯和丙烯酸類纖維和羊毛和纖維混紡物的紗線染色，與以卷裝或絞形式的處理方法相比顯著減少了能量和水的消耗。
這些連續(xù)處理方法僅僅利用酸性染料、分散染料或堿性染料。
本發(fā)明的目的是減少這些缺點(diǎn)，通過提供用于以纖維素纖維為基礎(chǔ)的紗線的連續(xù)染色的一種方法和一種設(shè)備，據(jù)此得以在獲得最佳固定效果和花色的前提下大量節(jié)約染料，能夠獲得例如印花紗線，“間隔”紗線，單色或多色斑點(diǎn)紗線，或纖維部分浸漬的紗線，例如水洗型、環(huán)染粗斜棉布型或石洗粗斜棉布型。
所以，本發(fā)明提供了基于纖維素纖維的紗線的連續(xù)染色方法，它包括以下步驟a)使用在水溶液中的至少一種纖維-反應(yīng)活性染料和在水溶液中的至少一種堿性試劑來浸漬連續(xù)從一個(gè)或幾個(gè)支架高速退繞并再繞在一個(gè)或幾個(gè)支架上的紗線，和b)固定染料。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，紗線首先用在水溶液中的至少一種纖維-活性染料浸漬，然后用在水溶液中的至少一種堿性試劑浸漬。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，紗線首先用在水溶液中的至少一種堿性試劑浸漬和然后用在水溶液中的至少一種纖維-反應(yīng)活性染料浸漬。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，紗線也能夠用一種或多種單獨(dú)使用的或以混合物使用的染料以含有至少一種纖維-反應(yīng)活性染料和至少一種堿性試劑的一種或多種染液形式染色。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，通過貯存包括已用染液浸漬過的紗線的支架來固定染料。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，也能夠在浸漬后通過用熱氣、尤其熱空氣處理紗線，或通過用飽和的或過熱的蒸汽處理紗線來直接固定染料。
本發(fā)明還提供了實(shí)施該方法的設(shè)備，它主要包括從一個(gè)或幾個(gè)支架連續(xù)高速退繞紗線(長絲)的裝置，用一種或幾種單獨(dú)使用的或以混合物使用的染料以一種或多種染液形式浸漬退繞紗線的裝置，將處理過的紗線再繞在一個(gè)或多個(gè)其它支架上的裝置，以及固定染料的試劑。
通過下面的敘述可以更好地理解本發(fā)明，這些敘述內(nèi)容是指優(yōu)選的實(shí)施方案，它僅僅作為非限制性的實(shí)施例給出并參考附加的示意圖進(jìn)行解釋，其中


圖1是實(shí)施本發(fā)明方法的設(shè)備的側(cè)視圖，圖2是顯示可能的實(shí)施方案洗滌/脫水和干燥操作的側(cè)視圖，圖3-9和12是浸漬裝置的不同實(shí)例的截面視圖，圖10是可與圖4(或圖12，分別地)的浸漬裝置一起使用的霧化噴嘴的一個(gè)實(shí)例的大比例截面視圖，和圖11是由本發(fā)明的方法處理過的紗線的放大比例的截面視圖。
根據(jù)本發(fā)明，和尤其如附圖中的圖1所示，基于纖維素纖維的紗線的連續(xù)染色的方法優(yōu)選包括以下幾個(gè)步驟在浸漬裝置2中用在水溶液中的至少一種纖維-反應(yīng)活性染料和在水溶液中的至少一種堿性試劑浸漬紗線，紗線連續(xù)高速地從一個(gè)或幾個(gè)支架1退繞并再繞在一個(gè)或幾個(gè)其它支架3上，和固定染料。
該方法通過一設(shè)備來實(shí)施，該設(shè)備主要包括連續(xù)高速退繞紗線、包括一個(gè)或幾個(gè)支架1的裝置，用一種或多種染料浸漬退繞的紗線的裝置2，將處理過的紗線再繞、包括一個(gè)或幾個(gè)其它支架3的裝置，和固定染料的試劑4。
紗線的退繞、再繞和處理速率優(yōu)選是至少100m/min，尤其至少250m/min和最優(yōu)選至少300m/min。上限例如是1000m/min和尤其600m/min。
紗線的退繞、再繞和處理速率優(yōu)選是在100m/min和1000m/min之間，優(yōu)選在250m/min和600m/min之間。
包括一個(gè)或幾個(gè)支架1的紗線退繞裝置在附圖中沒有詳細(xì)給出，并可按已知的方式由包括錠子(支持紗線筒管或卷裝筒)的機(jī)架組成。還有可能從支架如經(jīng)軸退繞紗線。同樣，再繞裝置能夠由包括多個(gè)錠子的卷繞機(jī)組成或由單個(gè)支架如紗線輥組成。因此，例如，紗線能夠從一個(gè)筒管退繞和再繞到另一個(gè)筒管上，從一個(gè)或多個(gè)筒管退繞和再繞到紗線輥上，從一個(gè)紗線輥退繞和再繞到另一個(gè)紗線輥上，或從一個(gè)紗線輥退繞和再繞到一個(gè)或多個(gè)筒管上。
在染液中使用的染料是活性染料，它們適合于染纖維素材料，如選自單-，二-或多偶氮染料，金屬配合物偶氮染料或含有至少一個(gè)反應(yīng)活性基團(tuán)的蒽醌，酞菁，甲或二噁嗪染料。還有，這些染料優(yōu)選含有至少一個(gè)磺基。
應(yīng)理解反應(yīng)活性基團(tuán)是指能夠與纖維反應(yīng)并能夠與纖維素的羥基或與羊毛或絲的氨基、羧基、羥基和巰基反應(yīng)或者與合成聚酰胺的氨基或羧基(如果存在的話)反應(yīng)形成共價(jià)化學(xué)鍵的基團(tuán)。一般來說，反應(yīng)活性基團(tuán)直接或通過橋接單元鍵接于染料基團(tuán)。合適的反應(yīng)活性基團(tuán)的例子是含有至少一個(gè)能夠從脂族、芳族或雜環(huán)族基團(tuán)上消除的取代基的那些或者其中這些基團(tuán)含有能夠與纖維材料反應(yīng)的基團(tuán)如鹵代三嗪基、鹵代嘧啶基或乙烯基的那些。
合適的脂族反應(yīng)活性基團(tuán)的例子是具有以下通式的那些-NH-CO-Y (1)，-SO2-Z(1a)，
-W-亞烷基-E-亞烷基’-SO2-Z(1c)，
其中W是式-SO2-NR1-，-CONR1-或-NR1CO-的基團(tuán)，R1是氫，未取代的或羥基-，磺基-，硫酸根合-，羧基-或氰基取代的C1-C4烷基或通式
的基團(tuán)，R是氫，羥基，磺基，硫酸根合，羧基，氰基，鹵素，C1-C4烷氧基羰基，C1-C4鏈烷酰氧基，氨基甲?；蚧鶊F(tuán)-SO2-Z，Z是乙烯基或基團(tuán)-CH2-CH2-U1和U1是離去基團(tuán)，Y是通式-CH(hal)-CH2-hal或-C(hal)＝CH2的基團(tuán)和hal是鹵素，E是基團(tuán)-O-或-N(R2)-，R2是氫或C1-C4烷基，亞烷基和亞烷基’相互獨(dú)立地是C1-C6亞烷基，和亞芳基是未取代的或磺基-，羧基-，C1-C4烷基-，C1-C4烷氧基-或鹵素取代的亞苯基或亞萘基。
優(yōu)選的脂族反應(yīng)活性基團(tuán)是通式(1)和(1a)-(1d)的那些，尤其是通式(1)，(1a)-(1c)的那些和優(yōu)選通式(1)，(1a)和(1b)的那些。特別優(yōu)選的是通式(1)和(1a)的那些，尤其是通式(1a)的那些。
合適的雜環(huán)反應(yīng)活性基團(tuán)優(yōu)選是以下通式的1，3，5-三嗪基團(tuán)
其中R3是氫或未取代的或羧基-、氰基-、羥基-、磺基-或硫酸根合取代的C1-C4烷基，X是能夠作為陰離子消除的基團(tuán)，和V是以下通式的基團(tuán)
其中R，R1，R3，E，W，Z，Y，亞烷基，亞烷基’和亞芳基如上所述，和t是0或1。
離去基團(tuán)U1的例子包括-Cl，-Br，-F，-OSO3H，-SSO3H，-OCO-CH3，-OPO3H2，-OCO-C6H5，-OSO2-C1-C4烷基或-OSO2-N(C1-C4烷基)2。優(yōu)選地，U1是通式-Cl，-OSO3H，-SSO3H，-OCO-CH3，-OCO-C6H5或-OPO3H2的基團(tuán)，尤其-Cl或-OSO3H，特別優(yōu)選-OSO3H。
亞烷基和亞烷基’相互獨(dú)立地是，例如，亞甲基，亞乙基，1，3-亞丙基，1，4-亞丁基，1，5-亞戊基或1，6-亞己基或它們的支化異構(gòu)體。
優(yōu)選地，亞烷基和亞烷基’是C1-C4亞烷基和特別優(yōu)選亞乙基。
R優(yōu)選是氫或基團(tuán)-SO2-Z，其中Z具有上述定義和優(yōu)選定義。特別優(yōu)選R是氫。
R1優(yōu)選是氫，C1-C4烷基或基團(tuán)-亞烷基-SO2-Z，其中亞烷基和Z各自如上所定義。特別優(yōu)選R1是氫或C1-C4烷基，尤其氫。
R3優(yōu)選是氫或C1-C4烷基，特別優(yōu)選氫。
亞芳基優(yōu)選是1，3-或1，4-亞苯基，它是未取代的或被例如磺基，甲基，甲氧基或羧基所取代。
E優(yōu)選是-NH-和特別優(yōu)選-O-。
W優(yōu)選是通式-NHCO-或尤其通式-CONH-的基團(tuán)。
X是，例如，氟，氨，溴，磺基，C1-C4烷基磺?；虮交酋；蛢?yōu)選氯或尤其氟。
Hal優(yōu)選是氯或溴，尤其溴。
其它合適的反應(yīng)活性基團(tuán)是通式(2)的那些，其中V是非反應(yīng)性取代基或尤其是能夠作為陰離子消除的基團(tuán)。
能夠作為陰離子消除的基團(tuán)V例如是氟，氯，溴，磺基，C1-C4烷基磺酰基或苯基磺?；蛢?yōu)選氯或尤其氟。
作為非反應(yīng)性取代基的基團(tuán)V能夠是，例如，羥基，C1-C4烷氧基，C1-C4烷硫基，氨基，N-C1-C4烷基氨基或N，N-二C1-C4烷基氨基，其中烷基是未被取代的或被例如磺基、硫酸根合、羥基、羧基或苯基取代，或它能夠是環(huán)已基氨基，嗎啉代，或N-C1-C4烷基-N-苯基氨基或苯基氨基或萘基氨基，其中苯基或萘基是未被取代的或被例如C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，羧基，磺基或鹵素所取代。
合適的非反應(yīng)性取代基V的例子是氨基，甲基氨基，乙基氨基，β-羥基乙基氨基，N，N-二-β-羥基乙基氨基，β-磺基乙基氨基，環(huán)己基氨基，嗎啉代，鄰-，間-或?qū)?氯苯基氨基，鄰-，間-或?qū)?甲基苯基氨基，鄰-，間-或?qū)?甲氧基苯基氨基，鄰-，間-或?qū)?磺基苯基氨基，二磺基苯基氨基，鄰-羧基苯基氨基，1-或2-萘基氨基，1-磺基-2-萘基氨基，4，8-二磺基-2-萘基氨基，N-乙基-N-苯基氨基，N-甲基-N-苯基氨基，甲氧基，乙氧基，正-或異丙氧基和羥基。
作為非反應(yīng)性取代基，V優(yōu)選是氨基，N-C1-C4烷基氨基，在它的烷基部分上沒有被取代或被羥基、硫酸根合或磺基所取代，或者是嗎啉代，苯基氨基或N-C1-C4烷基-N-苯基氨基，其中每一苯基是未取代的或被磺基、羧基、甲基或甲氧基取代。特別優(yōu)選的定義是苯基氨基或N-C1-C4烷基-N-苯基氨基，其中每一苯基是未取代的或被磺基、羧基、甲基或甲氧基取代。
這里和下面，通式(3a)-(3f)的優(yōu)選基團(tuán)是通式(3a)-(3d)和(3f)的那些基團(tuán)，尤其通式(3c)-(3d)和(3f)的那些基團(tuán)，優(yōu)選通式(3c)和(3f)的那些基團(tuán)。特別優(yōu)選的是通式(3c)的那些基團(tuán)。
優(yōu)選的通式(2)的雜環(huán)反應(yīng)性取代基是其中X是氟和V具有上述定義和優(yōu)選情況的或者X是氯和V是通式(3a)-(3f)的基團(tuán)的那些基團(tuán)。
優(yōu)選的雜環(huán)反應(yīng)活性基團(tuán)進(jìn)一步是以下通式的那些
其中基團(tuán)X1中的一個(gè)是能夠作為陰離子消除的基團(tuán)和另一基團(tuán)X1是具有以上對(duì)于作為非反應(yīng)性取代基的V所給出的定義和優(yōu)選情況或者是通式(3a)(3f)的基團(tuán)或能夠作為陰離子消除的基團(tuán)，X2是陰性取代基，和R3獨(dú)立地如上所定義。
能夠作為陰離子消除的基團(tuán)X1優(yōu)選是氯或尤其氟。合適的基團(tuán)X2的例子是硝基，氰基，C1-C4烷基磺?；?，羧基，氯，羥基，C1-C4烷氧基磺?；珻1-C4烷基亞磺?；?，C1-C4烷氧基羰基或C2-C4鏈烷酰基，X2的優(yōu)選的定義是氯，氰基和甲基磺?；?，尤其氯。特別優(yōu)選地，至少一個(gè)基團(tuán)X1是氟或通式(3a)-(3f)的基團(tuán)。非常優(yōu)選地，一個(gè)基團(tuán)X1是氟和另一個(gè)基團(tuán)X1是氟或氯，而X2具有上述定義和優(yōu)選情況。
對(duì)于本發(fā)明的方法來說特別優(yōu)選的是含有通式-SO2-Z或-NH-CO-Y的基團(tuán)的或含有三嗪或嘧啶基團(tuán)的那些反應(yīng)活性基團(tuán)，其中至少一個(gè)取代基是氟。
特別優(yōu)選的反應(yīng)活性基團(tuán)是通式(1)和(1a)-(1d)的那些，尤其通式(1)和(1a)-(1c)的那些基團(tuán)，和通式(2)的反應(yīng)活性基團(tuán)，其中X是氟和V具有上述定義和優(yōu)選情況，或其中X是氯和V是通式(3a)-(3f)的基團(tuán)，和通式(4)的反應(yīng)活性基團(tuán)，其中至少一個(gè)基團(tuán)X1是氟，或通式(3a)-(3f)的基團(tuán)，尤其其中X1是氟和另一基團(tuán)X1是氟或氯和X2具有上述定義和優(yōu)選情況的那些反應(yīng)活性基團(tuán)。
非常優(yōu)選的反應(yīng)活性基團(tuán)是通式(1)，(1a)和(1b)的那些，尤其通式(1)和(1a)的那些，和優(yōu)選通式(1a)的那些，和通式(2)的反應(yīng)活性基團(tuán)，其中X是氟或氯和V是通式(3a)-(3f)的基團(tuán)，和通式(4)的反應(yīng)活性基團(tuán)，其中X1是氟和另一基團(tuán)X1是氟或氯和X2具有上述定義和優(yōu)選情況。
特別理想的反應(yīng)活性基團(tuán)是通式(1)，(1a)-(1f)和(2)的那些，其中各基團(tuán)具有上述定義和優(yōu)選情況。
活性染料，除了反應(yīng)活性基團(tuán)以外，還能夠含有在有機(jī)染料中常見的取代基，取代基鍵接于它們的基本骨架上。
活性染料的此類取代基的例子包括具有1-4個(gè)碳原子的烷基，如甲基，乙基，丙基，異丙基或丁基，其中烷基可以進(jìn)一步被例如羥基、磺基或硫酸根合取代；具有1-4個(gè)碳原子的烷氧基，如甲氧基，乙氧基，丙氧基，異丙氧基或丁氧基，烷基有可能進(jìn)一步被例如羥基、磺基或硫酸根合所取代；苯基，它是未被取代的或被C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、鹵素、羧基或磺基所取代；具有1-8個(gè)碳原子的?；被绕滏溚轷；被?，例如乙?；被虮；被?；苯甲酰基氨基，在它的苯環(huán)上沒有被取代或被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，鹵素或磺基所取代；苯基氨基，在它的苯環(huán)上沒有被取代或被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，鹵素或磺基所取代；N，N-二-β-羥基乙基氨基；N，N-二-β-硫酸根合乙基氨基；磺基芐基氨基；N，N-二磺基芐基氨基；在烷氧基上具有1-4個(gè)碳原子的烷氧基羰基，如甲氧基羰基或乙氧基羰基；具有1-4個(gè)碳原子的烷基磺?；缂谆酋；蛞一酋；蝗谆?；硝基；氨基；氰基；鹵素，如氟、氯或溴；氨基甲?；?；在烷基上有1-4個(gè)碳原子的N-烷基氨基甲酰基，如N-甲基氨基甲?；騈-乙基氨基甲?；话被酋；?；N-單-或N，N-二烷基氨磺?；總€(gè)烷基具有1-4個(gè)碳原子，如N-甲基氨磺酰基，N-乙基氨磺?；?，N-丙基氨磺?；?，N-異丙基氨磺?；騈-丁基氨磺酰基，其中烷基可以進(jìn)一步被例如羥基或磺基所取代；N-(β-羥基乙基)氨磺?；籒，N-二-(β-羥基乙基)氨磺?；籒-苯基氨磺?；?，它是未取代的或被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，鹵素，羧基或磺基所取代；脲基；羥基；羧基；磺基甲基或磺基。該活性染料優(yōu)選含有至少一個(gè)磺基或硫酸根合基團(tuán)，尤其1-6個(gè)這類基團(tuán)和優(yōu)選2-6個(gè)這類基團(tuán)。
合適的活性染料的例子包括以下通式的那些A1-U(5)其中A1是單偶氮，二偶氮，多偶氮，金屬配合物偶氮，蒽醌，酞菁，甲或二噁嗪染料的基團(tuán)和U是反應(yīng)活性基團(tuán)，這里和下面的反應(yīng)活性基團(tuán)U具有上述定義和優(yōu)選情況。還有，基團(tuán)A1能夠含有一個(gè)或多個(gè)其它的反應(yīng)活性基團(tuán)U，它們相互之間可以相同或不同。在染料中的反應(yīng)活性基團(tuán)的總數(shù)優(yōu)選是1-3個(gè)，更優(yōu)選1或2個(gè)，和最優(yōu)選2個(gè)。
合適的活性染料的其它實(shí)例是以下通式的那些
其中R4，R5，R6和R7相互獨(dú)立地是氫或取代的或未取代的C1-C4烷基，X1’和X2’是鹵素，B1是芳族或脂族橋接單元或通式-N(R5)-B1-N(R6)-的基團(tuán)是哌嗪基，和A2和A3相互獨(dú)立地具有以上對(duì)于A1所給出的定義。
作為烷基的基團(tuán)R4，R5，R6和R7是直鏈或支鏈。該烷基能夠進(jìn)一步被例如羥基、磺基、硫酸根合、氰基或羧基取代。例子包括下面的基團(tuán)甲基，乙基，丙基，異丙基，丁基，異丁基，仲丁基或叔丁基和相應(yīng)的羥基-，磺基-，硫酸根合-，氰基-或羧基取代的基團(tuán)。優(yōu)選的取代基是羥基，磺基或硫酸根合，尤其羥基或硫酸根合，和優(yōu)選羥基。
優(yōu)選地，R4，R5，R6和R7是氫或C1-C4烷基，尤其氫。
X1’和X2’，相互獨(dú)立地，優(yōu)選是氯或氟，尤其氟。
優(yōu)選的脂族橋接單元B1例如是C2-C12亞烷基，尤其C2-C6亞烷基，亞烷基可以被1，2或3個(gè)選自-NH-，-N(CH3)-或尤其-O-的基團(tuán)所間斷并且是未取代的或被羥基、磺基、硫酸根合、氰基或羧基所取代。對(duì)于B1所給出的亞烷基的優(yōu)選取代基是羥基，磺基或硫酸根合，優(yōu)選羥基。
合適的脂族橋接單元B1的其它實(shí)例是C5-C9亞環(huán)烷基，如，亞環(huán)己基。如果需要，上述亞環(huán)烷基能夠被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，C2-C4鏈烷?；被?，磺基，鹵素或羧基，尤其C1-C4烷基取代。脂族橋接單元B1進(jìn)一步包括亞甲基亞環(huán)己基亞甲基，它是未取代的或在亞環(huán)己基上被C1-C4烷基取代。
作為通式-N(R5)-B1-N(R6)-的基團(tuán)的哌嗪基例如是以下通式的基團(tuán)
芳族橋接單元B1例如是C1-C6亞烷基亞苯基或亞苯基，其中每一個(gè)是未取代的或被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，C2-C4鏈烷?；被腔?，鹵素或羧基所取代或者是以下通式的基團(tuán)
其中苯環(huán)I和II是未取代的或被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，C2-C4鏈烷?；被?，磺基，鹵素或羧基所取代，和L是直接的鍵或C2-C10亞烷基，該亞烷基可以被1，2或3個(gè)氧原子間斷，或L是通式-CH＝CH-，-N＝N-，-NH-，-CO-，-NH-CO-，-NH-CO-NH-，-O-，-S-，或-SO2-的橋接單元。作為芳族橋接單元，B1優(yōu)選是亞苯基，它可以如上所述被取代。優(yōu)選地，對(duì)于B1給出的芳族橋接單元是未取代的或被磺基取代。
優(yōu)選地，B1是C2-C12亞烷基，它可以被1，2或3個(gè)選自-NH-，-N(CH3)-或-O-的基團(tuán)所間斷并且是未取代的或被羥基、磺基、硫酸根合、氰基或羧基所取代；或者是C5-C9亞環(huán)烷基，C1-C6亞烷基亞苯基或亞苯基，其中每一個(gè)是未取代的或被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，C2-C4鏈烷?；被腔?，鹵素或羧基所取代；或者B1是通式(7)的基團(tuán)，其中苯環(huán)I和II是未取代的或被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，C2-C4鏈烷?；被腔?，鹵素或羧基所取代和L是直接的鍵或C2-C10亞烷基，它可以被1，2或3個(gè)氧原子所間斷，或L是通式-CH＝CH-，-N＝N-，-NH-，-CO-，-NH-CO-，-NH-CO-NH-，-O-，-S-或-SO2-的橋接單元；或者通式-N(R5)-B1-N(R6)-的基團(tuán)是以下通式的哌嗪基團(tuán)
特別優(yōu)選地，B1是C2-C12亞烷基，它可以被1，2或3個(gè)-O-所間斷并且是未取代的或被羥基、磺基、硫酸根合、氰基或羧基取代，或是亞苯基，它是未取代的或被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，C2-C4鏈烷?；被腔?，鹵素或羧基所取代。
非常優(yōu)選地，B1是C2-C12亞烷基，尤其C2-C6亞烷基，它可以被1，2或3個(gè)-O-間斷并且是未取代的或被羥基取代。
特別理想的通式(6)的活性染料是其中基團(tuán)X1’和X2’中至少一個(gè)是氟或X1’和X2’是氯和基團(tuán)A2和A3中至少一個(gè)含有反應(yīng)活性基團(tuán)的那些。
作為A1，A2和A3的合適的單偶氮，多偶氮或金屬配合物偶氮染料基團(tuán)優(yōu)選包括以下這些以下通式的單-或二-偶氮染料基團(tuán)D-N＝N-(M-N＝N)u-K-(8)或-D-N＝N-(M-N＝N)u-K(9)其中D是來自苯或萘系列的二偶氮組分的基團(tuán)，M是來自苯和萘系列的中間組分的基團(tuán)，K是來自苯、萘、吡唑啉酮、6-羥基吡啶-2-酮或乙酰乙酰芳基酰胺(acetoacetarylamide)系列的偶合組分的基團(tuán)和u是0或1，其中D、M和K可以攜帶偶氮染料常見的取代基，例如C1-C4烷基或C1-C4烷氧基(如果需要，它們可以進(jìn)一步被羥基、磺基或硫酸根合取代)，或鹵素，羧基，磺基，硝基，氰基，三氟甲基，氨磺?；?，氨基甲酰基，氨基，脲基，羥基，磺基甲基，C2-C4鏈烷?；被?，苯甲酰基氨基(它是未取代的或在苯環(huán)上被C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、鹵素或磺基取代)，或苯基(它是未取代的或被C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、鹵素、羧基或磺基取代)，以及纖維-反應(yīng)活性基團(tuán)。也合適的是從通式(8)和(9)的染料衍生而來的金屬配合物，它們尤其是來自苯和萘系列的1∶1銅配合物偶氮染料，其中銅原子連接于各自處在偶氮橋的鄰位的兩側(cè)的一個(gè)可與金屬化合的基團(tuán)，例如羥基。如果通式(8)或(9)的染料基團(tuán)攜帶反應(yīng)活性基團(tuán)，后者具有上述定義和優(yōu)選情況。
通式(8)和(9)的染料基團(tuán)優(yōu)選是以下通式的那些
其中(R8)0-3代表0-3個(gè)選自C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，C2-C4鏈烷?；被寤?，氨磺?；被柞；?，磺基甲基，鹵素，硝基，氰基，三氟甲基，氨基，羥基，羧基和磺基的相同的或不同的取代基，(R9)0-2代表0-2個(gè)選自羥基，氨基，N-單C1-C4烷基氨基，N，N-二C1-C4烷基氨基，C2-C4鏈烷?；被捅郊柞；被南嗤幕虿煌娜〈?，和(U)0-2代表0-2個(gè)相同的或不同的反應(yīng)活性基團(tuán)；
其中(R9)0-2和(U)0-2如上所定義；
其中(R10)0-3和(R11)0-3相互獨(dú)立地代表0-3個(gè)選自C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，鹵素，羧基和磺基的相同的或不同的取代基，和(U)0-2如上所定義；
其中R12和R14相互獨(dú)立地是氫，C1-C4烷基或苯基，和R13是氫，氰基，氨基甲酰基或磺基甲基；
其中(R16)0-3代表0-3個(gè)選自C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，鹵素，羧基和磺基的相同的或不同的取代基，(R15)0-3和(R17)0-3相互獨(dú)立地具有對(duì)于(R8)0-3所給出的定義，和(U)0-2如上所定義；
其中(R15)0-3，(R17)0-3和(U)0-2如上所定義和(R18)0-2代表0-2個(gè)選自C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，鹵素，羧基，磺基，羥基，氨基，N-單C1-C4烷基氨基，N，N-二C1-C4烷基氨基，C2-C4鏈烷?；被捅郊柞；被南嗤幕虿煌娜〈?。
合適的甲染料基團(tuán)A1，A2和A3的例子是以下通式的那些
其中(U)0-2如上所定義和苯環(huán)不含任何其它的取代基或者進(jìn)一步被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，C1-C4烷基磺酰基，鹵素或羧基取代。
合適的酞菁染料基團(tuán)A1，A2和A3的例子是以下通式的那些
其中Pc是金屬酞菁的基團(tuán)，尤其銅酞菁或鎳酞菁的基團(tuán)，W’是-OH和/或-NR20R20，R20和R20’相互獨(dú)立地是氫或C1-C4烷基，烷基是未取代的或被羥基或磺基取代，R19是氫或C1-C4烷基，A是亞苯基，它是未取代的或被C1-C4烷基，鹵素，羧基或磺基所取代，或者是C2-C6亞烷基，和k是1-3。
合適的二噁嗪染料基團(tuán)A1，A2和A3的例子是以下通式的那些
其中A’是亞苯基，它是未取代的或被C1-C4烷基，鹵素，羧基或磺基所取代，或者是C2-C6亞烷基，r，s，v和v’相互獨(dú)立地各自是0或1，和Z如上所定義。
合適的蒽醌染料基團(tuán)A1，A2和A3的例子是以下通式的那些
其中G是亞苯基，它是未取代的或被C1-C4烷基，C1-C4烷氧基，鹵素，羧基或磺基所取代，或者是亞環(huán)己基，亞苯基亞甲基或C2-C6亞烷基。
通式(10a)-(10f)和(11)-(14)的上述染料基團(tuán)優(yōu)選各自含有至少一個(gè)磺基，尤其1-4個(gè)磺基，和優(yōu)選1-3個(gè)磺基。
合適的反應(yīng)活性基團(tuán)U尤其是具有上述優(yōu)選情況的上述反應(yīng)活性基團(tuán)。
優(yōu)選的是通式(10a)-(10f)，(11)和(14)的染料基團(tuán)，尤其通式(10a)-(10f)和(11)的那些，和優(yōu)選通式(10a)-(10f)的那些。
活性染料是已知的或者能夠類似于已知的制備方法合成，如重氮化、偶合和縮合反應(yīng)。
染液中染料的量可以作為所需要的顏色濃度的函數(shù)在大范圍內(nèi)變化，并且例如是至多100g/l染液，優(yōu)選10g/l-70g/l，尤其10g/l-50g/l染液。
建議使用具有低至中等的纖維親合性的染料。根據(jù)本發(fā)明使用的染液能夠含有一種或幾種染料。
用于固定活性染料的堿性試劑包括，例如，堿金屬碳酸鹽或堿金屬碳酸氫鹽，尤其Na2CO3，NaHCO3，K2CO3或KHCO3，堿金屬氫氧化物，尤其NaOH或KOH，氨，有機(jī)銨鹽，例如甲酸銨，乙酸銨或酒石酸銨，三氯乙酸鈉，硼砂，磷酸鹽如磷酸三鈉，聚磷酸鹽或硅酸鈉或上述堿性試劑中的兩種或多種的混合物。作為堿性試劑，建議使用氫氧化鈉和硅酸鈉的水溶液混合物。
除了染料和堿性試劑以外，染液還可含有其它普通的添加劑，例如潤濕劑，增溶劑，例如ε-己內(nèi)酰胺或聚乙二醇，滲透促進(jìn)劑，電解質(zhì)，例如氯化鈉或硫酸鈉，和配合劑如尿素或甘油。
在染料和堿性試劑吸附之后，通過熱方法或通過低溫方法將染料固定在基于纖維素纖維的紗線上。
如果通過加熱進(jìn)行固定，使用蒸汽或保持在較高的溫度下的方法或絕熱方法是可能的。
纖維素纖維紗線的實(shí)例包括棉紗，尤其絲光棉紗和/或漂白棉紗，或者未漂白的紗線，它們可以由本發(fā)明的方法進(jìn)行染色，而無需預(yù)先洗滌。這樣的染色操作不能通過使用迄今已知的染色材料來進(jìn)行?；诶w維素的混紡紗，例如棉/聚酰胺混紡紗或尤其棉/聚酯混紡紗也是合適的。合適的紗線還包括粘膠材料，例如Tencel或Lyocell，和與棉的相應(yīng)的混紡纖維，例如棉/Lycra(聚氨酯彈性體)。
根據(jù)本發(fā)明的方法有可能高速染纖維素紗線，即高產(chǎn)率。此外，有可能生產(chǎn)出顯示特殊效果的紗線，如印花紗線，“間隔”紗線，單色或多色斑點(diǎn)紗線，或纖維部分浸漬的紗線，例如水洗型、環(huán)染粗斜棉布型或石洗粗斜棉布型。這些不同的效果迄今只能通過幾種不同顏色的纖維在紡絲過程中混紡獲得，但不能由染色方法獲得。
浸漬裝置2(例如參見圖1)包括一種或多種染液，其中在紗線通過裝置2的過程中浸漬紗線。在離開該裝置之后，存在于紗線上的染液擴(kuò)散入構(gòu)成這一紗線的纖維的內(nèi)部。這些染液的主要組分，即活性染料和堿性試劑(它們在水溶液中)，能夠裝在單獨(dú)的容器中或作為混合物裝在一個(gè)容器中。將該染料和堿性試劑各自裝在單獨(dú)的容器中可確保染液的高穩(wěn)定性并避免定期置換后者(因?yàn)閴A性試劑引起水解)。
在染液以混合物形式施用時(shí)，即活性染料和堿性試劑存在于水溶液中時(shí)，有可能將兩溶液裝在單獨(dú)的貯存罐中和在施用前在中間的緩沖貯存罐中混合它們。以這種方式，只有少量的染液隨著時(shí)間的推移受水解的影響并能夠除去或置換(如果需要的話)，尤其在染色循環(huán)長期停滯時(shí)。
用染液浸漬紗線可以按這樣一種方式加以調(diào)節(jié)紗線的染液吸收率是在15-100wt％之間，優(yōu)選約15-80wt％之間和最優(yōu)選約15-50wt％之間。在這一浸漬中，在紗線離開浸漬裝置2之后，染液能夠擴(kuò)散至纖維的內(nèi)部。
浸漬優(yōu)選在5-95℃，尤其10-80℃之間的溫度下進(jìn)行。特別優(yōu)選這一溫度是10-70℃，尤其15-60℃。特別理想的是溫度在15-50℃之間，尤其15-40℃之間。當(dāng)進(jìn)行這一處理時(shí)，在浸漬過程中不僅待浸漬的紗線的溫度，而且染液的溫度對(duì)應(yīng)于上述溫度中的一種。較好的是浸漬在室溫下進(jìn)行，例如在15-40℃下，這使得在浸漬步驟前和尤其在浸漬步驟中完全不需要使用加熱裝置。優(yōu)選地，上述優(yōu)選情況也適用于將紗線繞在一個(gè)或幾個(gè)支架3上的步驟。
也有利的是一種方法的變化形式，其中紗線在浸漬操作(浸漬裝置2)之前在高溫下進(jìn)行處理。這一處理例如能夠在支架1之前或之后進(jìn)行。優(yōu)選地，在高溫下連續(xù)進(jìn)行處理。該處理例如能夠在一供有熱氣或優(yōu)選熱蒸汽的室內(nèi)進(jìn)行。在這一室內(nèi)讓紗線循環(huán)。這一室能夠設(shè)在支架1和浸漬裝置2之間。另外，或作為另一種情況，這一室能夠設(shè)在浸漬裝置2和支架3之間。
在纏繞之后，各紗線在裝置4中貯存。在貯存過程中，因在裝置2中浸漬而吸附在紗線上的色料會(huì)擴(kuò)散到紗線的纖維中。這一處理稱作低溫固定，它在本發(fā)明的方法中是優(yōu)選的。這一類型的固定作用會(huì)引起纖維中的染料固定下來，這取決于紗線的質(zhì)量和類型和取決于所選擇的染料，固色度在大約80-95％之間，相對(duì)于著色物質(zhì)而言。
染料在紗線上的低溫固定作用(通過貯存浸漬過的和纏繞的紗線來進(jìn)行)是在室溫下進(jìn)行的，例如在10-40℃之間的溫度下，尤其在15-35℃之間的溫度下。低溫處理的時(shí)間取決于所使用的染料并可在大范圍內(nèi)變化，時(shí)間在3-24小時(shí)范圍內(nèi)，優(yōu)選4-10小時(shí)，特別優(yōu)選6-8小時(shí)。
在高溫下的相應(yīng)的固定處理也是可能的，其中通過在含有浸漬過的和纏繞的紗線的貯存裝置(4)中，在高于40℃的溫度，尤其至多70℃和優(yōu)選至多60℃的溫度下貯存，將染料固定在纖維素纖維紗線上。這一處理的時(shí)間取決于所使用的染料并可在大范圍內(nèi)變化。優(yōu)選地，這一處理的時(shí)間是至多3小時(shí)，尤其0.5-3小時(shí)，優(yōu)選1-3小時(shí)。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的進(jìn)料取決于預(yù)定的要求或預(yù)定的生產(chǎn)速率并能夠用任何線性纖維密度或類型的單根紗線或幾根紗線按不同形式進(jìn)行。
因此，一根或多根紗線能夠從多個(gè)支架1或單個(gè)支架退繞并再繞在多個(gè)支架3或單個(gè)支架上。然而，從多個(gè)支架1退繞和再繞在單個(gè)支架3上和反之亦然都是可能的。而且，在從支架1退繞之前，還能夠進(jìn)行準(zhǔn)備性操作，該操作主要在于從卷裝筒再繞。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，在離開貯存裝置4之后，紗線無需中間洗滌操作就可直接干燥并且本身可以直接用于織造或針織織物。在這種情況下，所得到的紡織品在織造或針織后或在包裝操作之后洗滌、脫水和干燥。在這種情況下，未固定的染料和堿，硅酸鹽和其它助劑通過洗滌操作從織造的織物、針織的織物或紡織最終產(chǎn)品中除去。這一操作程序?qū)τ诮z絨纖維材料是理想的。
這一干燥操作同樣能夠在高壓釜中借助于飽和的或加壓的蒸汽來進(jìn)行，在隧道形式的提供了高頻或紅外能量的室中進(jìn)行或在提供了熱空氣或熱氣體的隧道中進(jìn)行，然后同時(shí)進(jìn)行固定。
如果干燥在高壓釜中用蒸汽進(jìn)行，已用染液浸漬過的紡織紗線在一室內(nèi)用(如果需要)過熱蒸汽，在98-210℃之間，較好在100-180℃之間，優(yōu)選在102-120℃之間的操作溫度下進(jìn)行處理。
如果通過保持在高溫下進(jìn)行該處理，浸漬過的基于纖維素的紗線在潤濕條件下在高壓釜中保持1-120分鐘，例如在80-102℃之間的溫度下。
染料由絕熱方法的固定能夠在有或沒有中間干燥處理的情況下進(jìn)行，例如在100-210℃之間，較好在120-200℃之間和尤其在140-180℃之間的溫度下。取決于處理溫度，絕熱時(shí)間在20秒和5分鐘之間，優(yōu)選在30秒和60秒之間。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，在離開貯存裝置4之后，紗線也能夠從中間機(jī)架5退繞和然后洗滌，以及，例如，在干燥裝置7中進(jìn)行干燥之前，在洗滌和脫水裝置6中高速運(yùn)動(dòng)的同時(shí)連續(xù)脫水，在此之后紗線再繞在新的支架8上(圖1)。
實(shí)施這一方法的裝置具有中間機(jī)架5，它與從支架1上退繞紗線的裝置差不多，和新的再繞支架8由類似于將紗線再繞在一個(gè)或多個(gè)支架3上的裝置的一種裝置來帶動(dòng)。
附圖中的圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明的方法的實(shí)例和根據(jù)本發(fā)明的裝置的實(shí)例，其中離開貯存裝置4的支架3在高壓釜9中進(jìn)行洗滌操作和在高速干燥器9’中進(jìn)行紗線的干燥操作，紗線然后從支架3再繞到在再繞裝置11中的新的支架10上。在這種情況下，支架3能夠排列在材料支架的多孔柱上，以便它們在高壓釜9中通過逆流循環(huán)加以洗滌，在此之后材料支架被轉(zhuǎn)移至高速干燥器9’，在其中通過對(duì)構(gòu)成高速干燥器9’的室施加壓力和借助于材料支架的多孔柱通過支架3上的紗線抽吸空氣得以從支架上的紗線除去水分。
再繞在支架8或10上的紗線是這樣的紗線，它們已經(jīng)不含染液的多余的染料和其它組分，并且就在它們的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的染色品而言具有完美的穩(wěn)定性，即不再有洗掉染料的任何風(fēng)險(xiǎn)，以及它們適合用于織造或針織，不再需要織造或針織織物的后洗滌。
這些纖維素纖維紗線然后具有的水分含量例如為8-12％，在標(biāo)準(zhǔn)紡織品環(huán)境中，也就是說在22℃和相對(duì)濕度65％下。
如圖3所示，浸漬裝置2能夠由染液槽12和裝置16組成，其中染液槽通過進(jìn)給泵13保持在恒定的液面，該泵連接于含有染液14的貯存罐(如果需要，它由熱源15加熱)，待浸漬的紗線在染液中借助于從動(dòng)滾輪來退繞，和裝置16用來通過使用壓縮空氣(它的壓力可以調(diào)節(jié))將紗線上的多余染料擠除，整個(gè)裝置排列在室17內(nèi)，該室用來回收擠除的染料和設(shè)置了紗線能夠通過的開孔。這樣一種浸漬裝置的實(shí)例尤其適合于使用染料和堿性試劑的混合物形式的染液的混合染色。
擠除裝置16由一罐組成，罐上提供了兩個(gè)開孔，帶有染液的紗線可以通過該開孔并承受超大氣壓力。作為在罐(紗線通過該罐)中產(chǎn)生超大氣壓力的結(jié)果，保留在紗線上的主要部分的染液從紗線上擠除并通過罐的開口排出。這使得有可能在裝置2的出口獲得染液吸收率為15-100wt％的紗線，吸收率可根據(jù)在裝置16中使用的空氣壓力來調(diào)節(jié)。
圖4示出了浸漬裝置2的實(shí)例，其中該裝置包括幾個(gè)用來縱向引導(dǎo)和支持每一紗線的裝置18，至少一個(gè)將染液霧化和噴射到移動(dòng)的紗線上的噴嘴19，用來擠除多余的染液的裝置20，和用來連續(xù)提供染液的裝置21，該裝置21連通于霧化和噴射嘴19和連通于用來接收多余的霧化的和/或擠除的染液的槽22，這一槽22形成構(gòu)成浸漬裝置2的室的底部。通過設(shè)置一系列的霧化和噴射嘴19，取決于所需要的效果，能夠獲得紗線的增強(qiáng)浸漬效果，結(jié)果染液滲透入構(gòu)成該紗線的纖維內(nèi)和纖維之間的作用能夠最優(yōu)化(如果需要)。
通過使用這一裝置，有可能改變?nèi)疽旱膰娚鋲毫Α娮炫艛?shù)和這些噴嘴離紗線的距離，以及噴嘴的直徑和它們相對(duì)于移動(dòng)紗線的霧化或噴射角度，這樣，在紗線上能夠獲得不同的環(huán)染或芯染水平。
而且，借助于根據(jù)圖4(或圖12，分別地)的這一浸漬裝置，能夠單獨(dú)進(jìn)行活性染料和堿性試劑的噴射，后者在活性染料之前或之后噴射。結(jié)果，染料和堿性試劑不預(yù)先混合，從而避免染料被堿性試劑的任何水解。為此，特別理想的是首先用活性染料的水溶液和然后用堿性試劑浸漬紗線。在這種情況下，返回用來接收多余的染液的槽中的多余染料不會(huì)被堿性試劑污染并不會(huì)發(fā)生水解，從而確保染液的長期穩(wěn)定性。
用于擠除多余染液的裝置20優(yōu)選是供移動(dòng)紗線用的支持平臺(tái)23的形式，該平臺(tái)稍高于紗線的水平進(jìn)給路線并在紗線的上游側(cè)裝備了斜面23’或圓弧和裝備了吹壓縮空氣用的噴嘴24，該噴嘴將空氣噴射到紗線上。因此，由于借助于平臺(tái)23輕微地受迫改變紗線的方向和吹壓縮空氣，有可能借助于機(jī)械和氣力驅(qū)除的結(jié)合，在改變方向的部位通過噴嘴24除去或擠除多余的染液。
擠除裝置20當(dāng)然能夠代替擠除裝置16用于根據(jù)圖3的浸漬裝置的實(shí)施方案中，反之亦然。
為了促進(jìn)紗線的高效浸漬和然后染液以最佳方式擴(kuò)散入構(gòu)成紗線的各纖維中，有利的是根據(jù)圖4的浸漬裝置2裝有多個(gè)霧化和噴射嘴19。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，同樣有可能在紗線的下方，與每一霧化和噴射嘴19成直角設(shè)置支持板25用來保持紗線。這一實(shí)例示于附圖的圖4，與噴嘴19成直角。
以這種方式，紗線被固定就位和受到保護(hù)不發(fā)生任何偏差，該偏差使紗線離開相應(yīng)的噴嘴19，從而通過噴射確保更好地浸漬和染液更好地滲透入纖維中。
事實(shí)上，噴射到紗線上的染液的動(dòng)能顯示出最佳的效果，如果紗線停留在固定的支架上和如果染料的噴射能夠擊中紗線而沒有紗線移開的可能性。
引導(dǎo)和保持裝置18可避免在水平面上偏出紗線的縱軸的任何偏離。
附圖的圖4(或圖12，分別地)還示出了本發(fā)明的另一實(shí)施方案，其中至少兩個(gè)霧化和噴射嘴19相對(duì)于待染色或處理的紗線的運(yùn)動(dòng)縱軸來說是直徑方向上相對(duì)的。在這一實(shí)施方案中，染液在每一對(duì)噴嘴19的直角浸漬和滲透在纖維之間和進(jìn)入纖維內(nèi)的作用因兩相對(duì)的噴射流的動(dòng)能的相加而被最優(yōu)化。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，在附圖中沒有示出，還有可能在浸漬裝置2中提供一系列汽化噴嘴19，在各噴嘴之間插入由平臺(tái)23形成的擠除裝置20，和吹空氣噴嘴24。這樣一種實(shí)施方案使得有可能讓各運(yùn)動(dòng)紗線進(jìn)行連續(xù)的機(jī)械浸漬和脫水操作，導(dǎo)致紗線用染液更好地浸漬，從而導(dǎo)致最優(yōu)化和促進(jìn)染液浸漬和擴(kuò)散通過所有的纖維和進(jìn)入所有紗線纖維的內(nèi)部，這取決于所需要的效果。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，噴嘴19也能夠設(shè)計(jì)成壓電噴嘴(drop-on-demand型)，熱噴嘴(噴泡型)或有連續(xù)或偏斜噴流的高頻噴嘴形式。附圖的圖10通過舉例示出了高頻噴嘴19’，其中高頻液滴產(chǎn)生器38釋放液滴通過進(jìn)料裝置39，檢測器40和致偏器41，致偏器41將液滴導(dǎo)向紗線42或?qū)蚧厥昭b置43。以這種方式能夠非常準(zhǔn)確地施用染液。
附圖的圖5示出了浸漬裝置2的另一實(shí)例，其中染料貯存罐26通過進(jìn)料管道和泵27連接于由縱向管形成的加壓浸漬通道28，用于每一紗線或用于多根紗線，紗線在縱向通過縱向管，用來擠除多余的染液的裝置29設(shè)置在這一通道28的下游，從加壓通道28排出的和來自擠除裝置29的染液在構(gòu)成裝置2的室的底部被回收并通過管道30返回貯存罐26。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特征，加壓通道28能夠設(shè)計(jì)成管形，它特別適合于染單一的纖維，或設(shè)計(jì)成矩形長盒形式，用于染片狀或條狀的多重纖維。這一通道的截面和長度能夠以這樣一種方式進(jìn)行選擇紗線與染液的接觸時(shí)間能夠作為紗線速度的函數(shù)來變化，和在該通道中循環(huán)的染液的相對(duì)速度能夠相對(duì)于在該同一通道中的紗線速度來變化。所有這些因素能夠影響染液與紗線和構(gòu)成該紗線的纖維的接觸效果。
還有可能使加壓染液按一定間隔到達(dá)通道28，為的是考慮到染液和紗線的不同速度，歸因于這樣的事實(shí)在紗線運(yùn)動(dòng)方向的上游，紗線和加壓染液的速度相加，而在下游它們相減。
根據(jù)本發(fā)明的另一特征，加壓浸漬通道28能夠在其內(nèi)表面(在紗線運(yùn)動(dòng)方向平行延伸)提供粗糙部分或障礙或表面形變。后者產(chǎn)生染液的非層狀流，和如此獲得的湍流有利于形成強(qiáng)烈的局部壓力和攪拌作用(它也有利于紗線)，導(dǎo)致快速高質(zhì)量的浸漬，如果需要這一效果的話。
在根據(jù)圖5的實(shí)施方案中，擠除裝置29能夠由加壓罐組成，載有染液的紗線通過它，或由平臺(tái)和吹氣噴嘴的結(jié)合體組成。而且，由于在浸漬過程中紗線在加壓下浸入染液，組成紗線的纖維快速地和緊密地被染液包圍，結(jié)果在浸漬過程中更有效地開始了色料擴(kuò)散入纖維中的作用。此外，在通道28(它為管的形式或?yàn)椴煌男问?中的運(yùn)動(dòng)紗線和染液之間的相對(duì)速度增強(qiáng)了構(gòu)成紗線的纖維的均勻的浸漬作用。
附圖的圖6示出了浸漬裝置2的另一實(shí)施方案，其中后者為由兩個(gè)水平的圓柱體和在圓柱體端部的一列橫向防漏凸緣31’組成的浸漬軋液機(jī)31的形式，兩圓柱體沿它們的表面線相互接觸并在它上面恒定供給染液，紗線在圓柱體之間通過而被浸漬。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，如附圖的圖9所示，也有可能設(shè)計(jì)接觸浸漬鼓32形式的浸漬裝置2，該鼓浸入染液并通過接觸將染料施加在紗線上，由從動(dòng)滾輪33或類似裝置在該鼓圓周的一部分上引導(dǎo)紗線，這些從動(dòng)滾輪33相對(duì)于鼓32的位置是可以調(diào)節(jié)的。
因此，有可能通過從動(dòng)滾輪33從鼓32移開或靠近鼓32改變紗線的浸漬程度，這樣得以實(shí)現(xiàn)紗線與鼓32的較長的或較短的，較大的或較少的接觸作用，該鼓在旋轉(zhuǎn)過程中已夾帶一定量的染液。還有可能通過調(diào)節(jié)鼓32的旋轉(zhuǎn)速度和因而調(diào)節(jié)紗線相對(duì)于該鼓的相對(duì)速度來改變浸漬程度。對(duì)相對(duì)速度的這一調(diào)節(jié)作用能夠通過改變鼓32的旋轉(zhuǎn)方向來增強(qiáng)。其原因是，在鼓32的旋轉(zhuǎn)方向與紗線的運(yùn)動(dòng)方向相反的情況下，后者對(duì)由鼓夾帶的染液的膜施加浸漬作用，導(dǎo)致染液更好地滲透入紗線纖維中。
最后，通過調(diào)節(jié)染液的粘度，能夠改變運(yùn)動(dòng)紗線的染液吸收率。
根據(jù)圖9的裝置非常適合于進(jìn)行紗線的環(huán)染型部分浸漬或僅僅浸漬紗線周邊的一部分。如果紗線與鼓32只有輕微的接觸和鼓32稍微用染液進(jìn)行涂覆，事實(shí)上有可能只浸漬紗線圓周表面上的一部分。
附圖的圖11，它示出了根據(jù)本發(fā)明的處理過的紗線的放大規(guī)模的截面視圖，很好地說明了紗線較低部分的外圍纖維上的紗線的部分浸漬作用。表面上浸漬過的纖維因而以粗厚的輪廓示出，而未染色的纖維以細(xì)線示出。
在芯染的情況下，尤其通過根據(jù)圖3-6和12的浸漬2可獲得，所有構(gòu)成紗線的纖維用染液浸漬，染液在被吸附在纖維的周圍后擴(kuò)散入它們內(nèi)部。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，和如附圖的圖7a的截面視圖所示，浸漬裝置2同樣由裝有多個(gè)噴涂器的染色機(jī)組成，每一噴涂器專配不同的染液和每一噴涂器按相同或不同長度順序連續(xù)地釋放不同染料的點(diǎn)料。這樣的浸漬裝置尤其能夠生產(chǎn)具有各種花色效果的紗線，如已知名稱為“單色或多色間隔紗”，印花型的紗線或斑點(diǎn)型的紗線或水洗或粗斜棉布型的紗線。
為此目的使用的、包括多個(gè)噴涂器的染色機(jī)已公開于FR-A-2,650,311和FR-A-2,719,058。
附圖的圖7a示出了這一機(jī)器的噴涂器的可能設(shè)計(jì)。因此，加入到包括多個(gè)噴嘴的霧化裝置34中的染液借助于這些噴嘴通過在盤36(圖7b)中提供的縫隙35連續(xù)噴出，各噴嘴與一根或多根紗線的運(yùn)動(dòng)軸成直角，該盤在噴嘴和紗線的通路之間延伸并經(jīng)安裝后沿垂直軸37旋轉(zhuǎn)。因此，通過驅(qū)動(dòng)盤36和裝置34的噴嘴，有可能以或多或少規(guī)則的間隔和經(jīng)預(yù)定的時(shí)間將給定的染液的點(diǎn)料噴射在紗線上。通過使用連續(xù)的噴涂器(每一個(gè)連通于不同的染液)，噴涂器相互保持同步，因而有可能生產(chǎn)出具有單色間隔，多色間隔，印花或斑點(diǎn)型的或水洗或粗斜棉布型的花色效果的特殊紗線。
不同染液的這類連續(xù)噴涂也能夠通過使用旋轉(zhuǎn)渦輪或使用板噴射染料來進(jìn)行。在這種情況下，渦輪可以是在FR-A-2,650,311中描述的類型；即，它可以是在周邊裝有多個(gè)相同或不同截面的開口或染料噴射嘴的中空圓柱體形式，這一渦輪經(jīng)安裝后沿一個(gè)軸旋轉(zhuǎn)，該軸平行于紗線的運(yùn)動(dòng)軸延伸，和通過這些不同的噴嘴噴射出染液。這使得有可能在運(yùn)動(dòng)的紗線上產(chǎn)生色斑，色斑的尺寸和間隔對(duì)應(yīng)于渦輪的開口或噴嘴的幾何形狀和排列。
附圖的圖8示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，其中浸漬裝置2被分成幾個(gè)紗線浸漬室2’。通過這樣一個(gè)實(shí)施方案，多重紗線能夠用不同的染料同時(shí)處理，用一組組的紗線進(jìn)行，每一紗線對(duì)應(yīng)于一個(gè)或多個(gè)室2’。在這種情況下，事實(shí)上有可能供給每一室2’或一組室2’不同的染液，這取決于需要。
如果使用包括多個(gè)室的裝置，所獲得的不同紗線當(dāng)然必須進(jìn)行單獨(dú)的洗滌操作。
洗滌和脫水裝置6可以具有與浸漬裝置2類似的結(jié)構(gòu)，如在圖3-5中的各種實(shí)施方案所顯示的那樣，其中染液槽和霧化和噴射嘴僅供給水，或含有洗滌劑產(chǎn)品的水，和借助于從紗線中除去水的擠除裝置進(jìn)行脫水操作。
在干燥后，紗線能夠加以洗滌，例如通過在60-80℃之間的溫度下用含有皂或一種或幾種洗滌劑的溶液處理紗線。可對(duì)運(yùn)動(dòng)的紗線連續(xù)進(jìn)行洗滌或在紗線纏繞在筒管上的同時(shí)處理紗線。
如果洗滌和脫水裝置6由一系列的霧化和噴射嘴組成，理想的是，由這些噴嘴實(shí)施的洗滌是通過逆流洗滌來進(jìn)行，再利用連續(xù)來自最后的洗滌噴嘴的洗滌水，這可從紗線的前進(jìn)方向觀察到，一直到第一洗滌噴嘴，隨后排出和處理殘留的水。事實(shí)上，在這一實(shí)施方案中，足以在最后噴嘴回收來自處理操作的洗滌水，這可在紗線的前進(jìn)方向上觀察到，和將它再注入倒數(shù)第二個(gè)噴嘴和一直到第一個(gè)噴嘴。這一洗滌水然后逐漸富含殘留的染料和相關(guān)的化學(xué)產(chǎn)品并可用于連續(xù)洗滌紗線而不會(huì)影響洗滌的質(zhì)量。這會(huì)大大節(jié)約洗滌水。在這種情況下，在最后的噴嘴之后安裝的擠壓裝置進(jìn)行紗線的脫水。
通過在不同的洗滌噴嘴之間插入擠除裝置20，有可能通過機(jī)械擠壓作用使洗滌作用最佳化，這使得紗線更易受到另一次潤濕。
干燥裝置7(沒有詳細(xì)示出)最好以隧道的形式，紗線通過該隧道，和向該隧道提供加壓的熱空氣或熱氣體。這一干燥裝置7使得有可能獲得具有為后來的用途所需要的相對(duì)水分含量的一種或幾種紗線。如果裝置7被設(shè)計(jì)成隧道的形式，有利的是它裝有障礙物或粗糙的區(qū)域，它們對(duì)干燥空氣或干燥氣體湍流的形成和紗線的振動(dòng)有利，從而使干燥作用最佳化。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案，在附圖中沒有示出，干燥裝置7也能夠是室的形式，用來在拉伸輥上通過形成連續(xù)的環(huán)來聚集紗線，這一室經(jīng)受循環(huán)熱空氣或熱氣體的處理。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案(在附圖中沒有示出)，干燥裝置7也能夠?yàn)樗淼佬问剑喚€通過該隧道和為它提供高頻或紅外能量輻射。
根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方案(在附圖中沒有示出)，同樣有可能通過在纏繞過程中吹熱空氣或讓筒管通過高頻或紅外干燥隧道來干燥處理過的紗線。
通過本發(fā)明，有可能用活性染料高速地(即大約600m/min或更高)連續(xù)染一根或幾根纖維素纖維紡織紗線，同時(shí)大大節(jié)約染料，即顯著地減少染料排放到洗滌水中，以及顯著節(jié)約能量和減少水的消耗。
此外，通過本發(fā)明的方法和本發(fā)明的設(shè)備，構(gòu)成每一紗線的纖維集束體的均勻浸漬和染料在纖維上和內(nèi)部的固定使得有可能獲得更亮麗色調(diào)和更高的耐洗滌，耐磨性和耐曬性能等。
根據(jù)本發(fā)明的方法染色的紗線不太遭受機(jī)械應(yīng)力并且它們的物理和機(jī)械性能如規(guī)則性、耐受性和伸長性能保持在較高的水平。
而且，根據(jù)本發(fā)明的方法和根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備使得有可能減少中間處理的需要，與現(xiàn)有的染色設(shè)備相比顯著減少了設(shè)備的空間需要。
結(jié)果，進(jìn)行本發(fā)明方法的總體成本也減少，與普通已知的染色方法和現(xiàn)有的設(shè)備相比而言。
不言而喻，本發(fā)明并不限于上述和在附圖中示出的實(shí)施方案。在不超出本發(fā)明的保護(hù)范圍的前提下作各種變化，尤其就各種基元的設(shè)計(jì)或技術(shù)上的等同替代而言，仍是可能的。
下面的實(shí)施例用來解釋本發(fā)明。
實(shí)施例1未染色的漂白的絲光處理過的棉紗線以500m/min的速率從貯存支架退繞下來和用噴嘴噴射染液，在此之后多余的染料通過氣力除去，和紗線然后再繞在新的支架上。
染液的組成30g/l的以下通式的染料
70ml/l的硅酸鈉38°波美度21ml/l的氫氧化鈉溶液36°波美度3g/l的陰離子潤濕劑3g/l的滲透促進(jìn)劑(一種水溶液，它含有具有端烷基的乙氧基化的線性C9-C11脂肪族醇，蓖麻油/聚乙二醇醚，石蠟油，馬來酸雙(2-乙基己酯)，磷酸二(2-乙基己酯)和氫氧化鈉作為主要成分)。
再繞的浸漬過的紗線然后在室溫下貯存8小時(shí)，這導(dǎo)致染料固定在纖維上。用熱水洗滌和隨后的干燥得到顯示出良好性能的染成亮紅色色調(diào)的紗線。
實(shí)施例2未染色的漂白的絲光處理過的棉紗線以500m/min的速度從貯存支架退繞下來和用噴嘴噴射染液，和紗線然后再繞在新的支架上。在染料噴嘴和運(yùn)動(dòng)紗線之間，安裝一多孔盤，它的作用是使染液僅僅以預(yù)定的和連續(xù)的間隔噴射到紗線上。
染液的組成30g/l的以下通式的染料
70ml/l的硅酸鈉38°波美度21ml/l的氫氧化鈉溶液36°波美度3g/l的陰離子潤濕劑3g/l的滲透促進(jìn)劑(一種水溶液，它含有具有端烷基的乙氧基化的線性C9-C11脂肪族醇，蓖麻油/聚乙二醇醚，石蠟油，馬來酸雙(2-乙基己酯)，磷酸二(2-乙基己酯)和氫氧化鈉作為主要成分)。
再繞的浸漬過的紗線然后在室溫下貯存8小時(shí)，這導(dǎo)致染料固定在纖維上。然后用含有2g/l洗滌劑(含有丙烯酸共聚物和非離子表面活性劑)和1g/l酯化磷衍生物和水溶性聚合物的制劑的一種水溶液在高溫(約60-80℃)下洗滌紗線，干燥染色的紗線。這得到印花型的紗線，在該紗線上未染色的部分和亮黃色色調(diào)的部分交替出現(xiàn)。
實(shí)施例3未染色的漂白的絲光處理過的棉紗線以500m/min的速度從貯存支架退繞下來和用噴嘴噴射三種染液，和紗線然后再繞在新的支架上。在各染料噴嘴和運(yùn)動(dòng)紗線之間，安裝一多孔盤，它的作用是使各種染液僅僅以預(yù)定的、同步的和連續(xù)的間隔噴射到紗線上，多孔盤的同步化和角速度與移動(dòng)紗線的速度有關(guān)。
染液的組成染液130g/l的實(shí)施例1通式的紅色染料70ml/l的硅酸鈉38°波美度21ml/l的氫氧化鈉溶液36°波美度3g/l的陰離子潤濕劑3g/l的滲透促進(jìn)劑(一種水溶液，它含有具有端烷基的乙氧基化的線性C9-C11脂肪族醇，蓖麻油/聚乙二醇醚，石蠟油，馬來酸雙(2-乙基已酯)，磷酸二(2-乙基已酯)和氫氧化鈉作為主要成分)。
染液230g/l的以下通式的染料
70ml/l的硅酸鈉38°波美度21ml/l的氫氧化鈉溶液36°波美度3g/l的陰離子潤濕劑3g/l的滲透促進(jìn)劑(一種水溶液，它含有具有端烷基的乙氧基化的線性C9-C11脂肪族醇，蓖麻油/聚乙二醇醚，石蠟油，馬來酸雙(2-乙基己酯)，磷酸二(2-乙基己酯)和氫氧化鈉作為主要成分)。
染液370g/l的以下通式的染料
70ml/l的硅酸鈉38°波美度34ml/l的氫氧化鈉溶液36°波美度3g/l的陰離子潤濕劑3g/l的滲透促進(jìn)劑(一種水溶液，它含有具有端烷基的乙氧基化的線性C9-C11脂肪族醇，蓖麻油/聚乙二醇醚，石蠟油，馬來酸雙(2-乙基己酯)，磷酸二(2-乙基己酯)和氫氧化鈉作為主要成分)。
再繞的浸漬過的紗線然后在室溫下貯存8小時(shí)，這導(dǎo)致染料固定在纖維上。然后用含有2g/l洗滌劑(含有丙烯酸共聚物和非離子表面活性劑)和1g/l酯化磷衍生物和水溶性聚合物的制劑的一種水溶液在高溫(約60-80℃)下洗滌紗線，干燥染色的紗線。這得到多色紗線，其中染成紅色、藍(lán)色和黑色的部分和具有所使用的三種染料的混合物的不同色調(diào)的部分交替出現(xiàn)。
實(shí)施例4未染色的漂白的未洗滌的棉紗線以500m/min的速度從貯存支架退繞下來和用噴嘴噴射染液，和紗線然后再繞在新的支架上。在染料噴嘴和運(yùn)動(dòng)紗線之間，安裝一多孔盤，它的作用是使染液僅僅以預(yù)定的和連續(xù)的間隔噴射到紗線上。
染液的組成0.5g/l的實(shí)施例1通式的紅色染料11g/l的實(shí)施例3的通式的藍(lán)色甲染料70ml/l的硅酸鈉38°波美度15ml/l的氫氧化鈉溶液36°波美度3g/l的陰離子潤溫劑3g/l的滲透促進(jìn)劑(一種水溶液，它含有具有端烷基的乙氧基化的線性C9-C11脂肪族醇，蓖麻油/聚乙二醇醚，石蠟油，馬來酸雙(2-乙基己酯)，磷酸二(2-乙基己酯)和氫氧化鈉作為主要成分)。
再繞的浸漬過的紗線然后在室溫下貯存6-8小時(shí)，這導(dǎo)致染料固定在纖維上。然后用含有2g/l洗滌劑(含有丙烯酸共聚物和非離子表面活性劑)和1g/l酯化磷衍生物和水溶性聚合物的制劑的一種水溶液在高溫(約60-80℃)下洗滌紗線，干燥染色的紗線。這得到具有特殊效果的藍(lán)色紗線，它適用于織造織物，該織物用于由靛藍(lán)方法染色的粗斜棉布型的藍(lán)色工作褲。取決于對(duì)浸漬噴嘴施加的壓力，這導(dǎo)致在紗線上不同的負(fù)載量(取決于噴嘴的通量和染液離開染浴的速率)(％浸漬率)，能夠獲得不同的環(huán)染水平，這會(huì)得到紗線已石洗到不同程度的效果。
權(quán)利要求
1.一種用于基于纖維素纖維的紗線的連續(xù)染色方法，它包括以下步驟a)使用在水溶液中的至少一種纖維-反應(yīng)活性染料和在水溶液中的至少一種堿性試劑來浸漬連續(xù)從一個(gè)或幾個(gè)支架(1)高速退繞并再繞在一個(gè)或幾個(gè)支架(3)上的紗線，和b)固定染料。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中紗線首先用至少一種在水溶液中的纖維-反應(yīng)活性染料和然后用至少一種在水溶液中的堿性試劑浸漬。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中紗線首先用至少一種在水溶液中的堿性試劑和然后用至少一種在水溶液中的纖維-反應(yīng)活性染料浸漬。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中紗線用一種或多種單獨(dú)使用的或以混合物使用的染料以含有至少一種纖維-反應(yīng)活性染料和至少一種堿性試劑的一種或多種染液形式浸漬。
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中染料的固定是通過貯存包括已用染液浸漬過的紗線的支架來進(jìn)行。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中染料的固定是在浸漬后通過用熱氣體、尤其用熱空氣處理紗線，或通過用飽和的或過熱的蒸汽處理紗線，來直接進(jìn)行。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中紗線的退繞、再繞和處理速度是至少100m/min，優(yōu)選至少250m/min。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中在染液中使用的染料是選自單偶氮，二偶氮，多偶氮，金屬配合物偶氮，蒽醌，酞菁，甲或二噁嗪染料的活性染料，這些染料含有至少一種以下通式的反應(yīng)活性基團(tuán)-NH-CO-Y(1)，-SO2-Z (1a)，
-W-亞烷基-E-亞烷基’-SO2-Z(1c)，
其中W是通式-SO2-NR1-，-CONR1-或-NR1CO-的基團(tuán)，R1是氫，未取代或羥基-，磺基-，硫酸根合-，羧基-或氰基取代的C1-C4烷基或通式
的基團(tuán)，R是氫，羥基，磺基，硫酸根合，羧基，氰基，鹵素，C1-C4烷氧基羰基，C1-C4鏈烷酰氧基，氨基甲酰基或基團(tuán)-SO2-Z，Z是乙烯基或基團(tuán)-CH2-CH2-U1和U1是離去基團(tuán)，Y是通式-CH(hal)-CH2-hal或-C(hal)＝CH2的基團(tuán)和hal是鹵素，E是基團(tuán)-O-或-N(R2)-，R2是氫或C1-C4烷基，亞烷基和亞烷基’相互獨(dú)立地是C1-C6亞烷基，和亞芳基是未取代的或磺基-，羧基-，C1-C4烷基-，C1-C4烷氧基-，或鹵素取代的亞苯基或亞萘基，R3是氫或未取代的或羧基、氰基、羥基、磺基或硫酸根合取代的C1-C4烷基，X是能夠作為陰離子消除的基團(tuán)，和V是非反應(yīng)性取代基，能夠作為陰離子消除的基團(tuán)或以下通式的基團(tuán)
其中R，R1，R3，E，W，Z，Y，亞烷基，亞烷基’和亞芳基如上所定義，和t是0或1，基團(tuán)X1中的一個(gè)是能夠作為陰離子消除的基團(tuán)和另一基團(tuán)X1是非反應(yīng)性取代基，能夠作為陰離子消除的基團(tuán)或者是通式(3a)-(3f)的基團(tuán)，和X2是陰性取代基。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其中在通式(2)的反應(yīng)活性基團(tuán)中X是氟和V如權(quán)利要求8中所定義，或X是氯和V是通式(3a)-(3f)的基團(tuán)，和在通式(4)的反應(yīng)活性基團(tuán)中至少一個(gè)基團(tuán)X1是氟或通式(3a)-(3f)的基團(tuán)。
10.一種根據(jù)權(quán)利要求1-9中任何一項(xiàng)的方法，其中用于固定活性染料的堿性試劑包括堿金屬碳酸鹽，堿金屬碳酸氫鹽，堿金屬氫氧化物，氨，有機(jī)銨鹽，三氯乙酸鈉，硼砂，磷酸鹽，聚磷酸鹽或硅酸鈉，或上述堿性試劑中兩種或多種的混合物。
11.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中通過在含有浸漬過的和已纏繞的紗線的貯存裝置(4)中于室溫下貯存3-24小時(shí)，優(yōu)選4-10小時(shí)和特別優(yōu)選6-8小時(shí)由低溫方法將染料固定在纖維素纖維紗線上。
12.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中通過在含有浸漬過的和已纏繞的紗線的貯存裝置(4)中于高于40℃的溫度下貯存至多3個(gè)小時(shí)的時(shí)間將染料固定在纖維素纖維紗線上。
13.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中通過使用蒸汽或保持在高溫下的熱方法或通過絕熱方法將染料固定在纖維素纖維紗線上。
14.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中纖維素纖維線紗是棉紗，尤其絲光處理過的或漂白的棉紗。
15.一種根據(jù)權(quán)利要求1，11和12中任何一項(xiàng)的方法，其中離開貯存裝置(4)的紗線在沒有中間洗滌操作的情況下直接干燥。
16.一種根據(jù)權(quán)利要求1，11和12中任何一項(xiàng)的方法，其中離開貯存裝置(4)的紗線從中間機(jī)架(5)上退繞，和然后在裝置(7)中進(jìn)行干燥之前，在紗線高速通過洗滌和脫水裝置(6)的同時(shí)連續(xù)進(jìn)行洗滌和脫水，在離開裝置(7)之后紗線被再繞在新的支架(8)上。
17.一種根據(jù)權(quán)利要求1，11和12中任何一項(xiàng)的方法，其中離開貯存裝置(4)的紗線支架(3)在高壓釜(9)中進(jìn)行洗滌操作和在高速干燥器(9’)中干燥紗線，紗線然后從支架(3)再繞在再繞裝置(11)中的新支架(10)上。
18.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中浸漬過的紗線在高壓釜中的再繞支架(3)上借助于飽和的或加壓的蒸汽來進(jìn)行干燥，在隧道形式的提供了高頻或紅外能量的室中進(jìn)行干燥或在提供了熱空氣或熱氣體的隧道中進(jìn)行干燥，然后同時(shí)進(jìn)行固定。
19.一種根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中浸漬是在5-95℃，尤其10-80℃的溫度下進(jìn)行。
20.一種用來實(shí)施權(quán)利要求1的方法的設(shè)備，它主要包括從一個(gè)或幾個(gè)支架(1)連續(xù)高速退繞紗線的裝置，用一種或幾種單獨(dú)使用的或以混合物使用的染料以一種或多種染液形式浸漬退繞紗線的裝置(2)，將處理過的紗線再繞在一個(gè)或多個(gè)其它支架(3)上的裝置，和固定染料的試劑(4)。
全文摘要
本發(fā)明涉及纖維素纖維紗線用活性染料連續(xù)染色的方法和涉及進(jìn)行該方法的設(shè)備。該方法主要包括以下步驟使用在水溶液中的至少一種纖維—反應(yīng)活性染料和在水溶液中的至少一種堿性試劑來浸漬連續(xù)從一個(gè)或幾個(gè)支架(1)高速退繞并再繞在一個(gè)或幾個(gè)支架(3)上的紗線，和固定染料。本發(fā)明尤其適用于染纖維素纖維的技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)D06P1/38GK1154429SQ9611273
公開日1997年7月16日 申請日期1996年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月11日
發(fā)明者R·安德林, M·穆黑德勒, D·蒂保勒特 申請人:希巴特殊化學(xué)控股公司, 蘇彼巴公司