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熔融紡復(fù)合噴絲板的制作方法

文檔序號:1766612閱讀:377來源:國知局
專利名稱:熔融紡復(fù)合噴絲板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種熔融紡絲設(shè)備中的噴絲設(shè)備。
復(fù)合超細纖維是七十年代開發(fā)的合纖新品種,它是通過滌、錦兩種既不相溶又無足夠粘結(jié)力的原料,經(jīng)雙螺桿紡絲機分別熔融進入同一噴絲組件,兩種熔體經(jīng)各自的分配系統(tǒng),最終在噴絲孔的入口處匯合,共同擠出成形。纖維在后加工過程中,兩種成份發(fā)生剝離,使一根單絲頒裂為數(shù)根超細纖維,由于纖維特細,因此,制得的織物手感柔軟有防水透濕的功能和優(yōu)良的去污能力。用來制造高級的仿真絲、桃皮絨和人造麂皮等紡織新產(chǎn)品,是有廣闊發(fā)展前景的新合纖。剝離型超細纖維噴絲組件,是復(fù)合超細紡絲設(shè)備的關(guān)鍵部件,其結(jié)構(gòu)設(shè)計的先進性及加工制造精度直接影響到超細纖維的質(zhì)量,國外每套組件的售價相當(dāng)于一輛轎車的價格,這種高價靠引進設(shè)備,必將阻礙我國超細纖維的發(fā)展,因此,必須在這方面加緊研制,以打破國外制造商的技術(shù)壟斷。國內(nèi)現(xiàn)有幾個單位也正在研制,但有的結(jié)構(gòu)不合里,有的缺乏加工手段,因此,國產(chǎn)超細纖維的組件還沒有完全解決。
本實用新型的目的是提供一種熔融紡復(fù)合噴絲板,它能噴出十二等分桔瓣形斷面以及其它斷面形狀的復(fù)合超細纖維。
本實用新型的技術(shù)方案是一種熔融紡復(fù)合噴絲板,包括在上的分配板和在下的噴絲板,所述分配板上固定有分配柱,分配柱的肩部為外錐形面,中間有沉孔為A介質(zhì)孔,A介質(zhì)孔的上端通A介質(zhì)腔,下端設(shè)有小孔讓A介質(zhì)通過;所述噴絲板上開設(shè)有通孔,通孔從上到下為B介質(zhì)孔、內(nèi)錐形面、計量孔、過渡角、噴絲孔;所述分配柱插入B介質(zhì)孔內(nèi),周圍的間隙與分配板和噴絲板之間設(shè)有的B介質(zhì)腔相通,分配柱的外錐形面與B介質(zhì)孔的內(nèi)錐形面配合,配合面上設(shè)有小槽讓B介質(zhì)通過。
本實用新型進一步的技術(shù)方案是一種熔融紡復(fù)合噴絲板,包括在上的分配板和在下的噴絲板,所述分配板上固定有分配柱,分配柱的肩部為外錐形面,中間有沉孔為A介質(zhì)孔,A介質(zhì)孔的上端通A介質(zhì)腔,下端設(shè)有小孔讓A介質(zhì)通過;所述噴絲板上開設(shè)有通孔,通孔從上到下為B介質(zhì)孔、內(nèi)錐形面、計量孔、過渡角、噴絲孔;所述分配柱插入B介質(zhì)孔內(nèi),周圍的間隙與分配板和噴絲板之間設(shè)有的B介質(zhì)腔相通,分配柱的外錐形面與B介質(zhì)孔的內(nèi)錐形面配合,配合面上設(shè)有小槽讓B介質(zhì)通過;所述分配柱的頭部設(shè)有穩(wěn)流柱,小孔、小槽都為六個均布,噴出的超細纖維斷面為可剝離的十二等分桔瓣形。
本實用新型的優(yōu)點是1.本實用新型結(jié)構(gòu)先進,噴出的十二等分桔瓣形斷面復(fù)合超細纖維,大小相同、圓整度好,剝離處的三角形斷面大小和形狀一致。
2.本實用新型只要改變A介質(zhì)流出小孔和B介質(zhì)流出小槽的形狀和數(shù)量,就能噴出其它斷面形狀的復(fù)合超細纖維。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為分配柱的仰視圖3為分配柱的主視圖;圖4為復(fù)合超細纖維的斷面圖。
其中1.分配板;2.噴絲板;3.分配柱;4.穩(wěn)流柱;5.外錐形面;6.A介質(zhì)孔;7.A介質(zhì)腔;8.小孔;9.通孔;10.B介質(zhì)孔;11.計量孔;12.噴絲孔;13.過渡角;14.B介質(zhì)腔;15.小槽;16.內(nèi)錐形面。
實施例如
圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種熔融紡復(fù)合噴絲板,包括在上的分配板1和在下的噴絲板2,所述分配板1上固定有分配柱3,分配柱3的肩部為外錐形面5,中間有沉孔為A介質(zhì)孔6,A介質(zhì)孔6的上端通A介質(zhì)腔7,下端設(shè)有小孔8讓A介質(zhì)通過;所述噴絲板2上開設(shè)有通孔9,通孔9從上到下為B介質(zhì)孔10、內(nèi)錐形面16、計量孔11、過渡角13、噴絲孔12;所述分配柱3插入B介質(zhì)孔10內(nèi),周圍的間隙與分配板1和噴絲板2之間設(shè)有的B介質(zhì)腔14相通,分配柱3的外錐形面5與B介質(zhì)孔10的內(nèi)錐形面16配合,配合面上設(shè)有小槽15讓B介質(zhì)通過;所述分配柱3的頭部設(shè)有穩(wěn)流柱4,小孔8、小槽15都為六個均布,噴出的超細纖維斷面為可剝離的十二等分桔瓣形。本實用新型結(jié)構(gòu)先進,噴出的十二等分桔瓣形斷面復(fù)合超細纖維,大小相同、圓整度好,剝離處的三角形斷面大小和形狀一致;本實用新型只要改變A介質(zhì)流出小孔和B介質(zhì)流出小槽的形狀和數(shù)量,就能噴出其它斷面形狀的復(fù)合超細纖維。
權(quán)利要求1.一種熔融紡復(fù)合噴絲板,包括在上的分配板1和在下的噴絲板2,其特征在于所述分配板1上固定有分配柱3,分配柱3的肩部為外錐形面5,中間有沉孔為A介質(zhì)孔6,A介質(zhì)孔6的上端通A介質(zhì)腔7,下端設(shè)有小孔8;所述噴絲板2上開設(shè)有通孔9,通孔9從上到下為B介質(zhì)孔10、內(nèi)錐形面16、計量孔11、過渡角13、噴絲孔12;所述分配柱3插入B介質(zhì)孔10內(nèi),周圍的間隙與分配板1和噴絲板2之間設(shè)有的B介質(zhì)腔14相通,分配柱3的外錐形面5與B介質(zhì)孔10的內(nèi)錐形面16配合,配合面上設(shè)有小槽15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融紡復(fù)合噴絲板,其特征在于所述分配柱3的頭部設(shè)有穩(wěn)流柱4,小孔8、小槽15都為六個均布。
專利摘要熔融紡復(fù)合噴絲板,包括在上的分配板和在下的噴絲板,所述分配板上固定有分配柱,所述噴絲板上設(shè)有通孔,所述分配柱插入通孔內(nèi),噴出的十二等分桔瓣形斷面復(fù)合超細纖維,大小相同、圓整度好,剝離處的三角形斷面大小和形狀一致;本實用新型只要改變A介質(zhì)流出小孔和B介質(zhì)流出小槽的形狀和數(shù)量,就能噴出其它斷面形狀的復(fù)合超細纖維。
文檔編號D01D4/00GK2247182SQ9524442
公開日1997年2月12日 申請日期1995年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年7月24日
發(fā)明者王鈺鳴, 魚游 申請人:王鈺鳴, 魚游
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