專(zhuān)利名稱(chēng)：織機(jī)的改進(jìn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及織機(jī)的改進(jìn)，使得織機(jī)的綜框盡可能地靠近開(kāi)口頂點(diǎn)或織物的成形線(xiàn)，當(dāng)在其操作范圍內(nèi)保持紗羅織造裝置的最小厚度時(shí)，這與活筘的尺寸相適應(yīng)，其為獨(dú)立驅(qū)動(dòng)型，因此，將大大地減少綜框驅(qū)動(dòng)元件上的機(jī)械應(yīng)力，獲得更清晰的開(kāi)口及更高的織機(jī)效率，并且可在同一織機(jī)上織造很厚的織物。
眾所周知，對(duì)于織機(jī)，人們總是試圖將綜框盡可能地定位于靠近開(kāi)口頂點(diǎn)或織物成形線(xiàn)，即，基本上盡可能地靠近打筘?cái)[動(dòng)的后死點(diǎn)，這樣設(shè)置具有很多優(yōu)點(diǎn)。
在這方面，對(duì)于相同的開(kāi)口角度，綜框具有更短的動(dòng)程，這將導(dǎo)致明顯地減少的經(jīng)紗的應(yīng)力及所說(shuō)綜框驅(qū)動(dòng)元件的較低的機(jī)械應(yīng)力。從而獲得明顯的經(jīng)濟(jì)上的和操作上的優(yōu)點(diǎn)。另外，進(jìn)而引起的經(jīng)紗長(zhǎng)度的減小，即由綜框的綜絲至所說(shuō)開(kāi)口頂點(diǎn)或織物成形線(xiàn)的長(zhǎng)度的減小，將導(dǎo)致說(shuō)所經(jīng)紗彈性屈服的減小，確保更有效，更快捷地分開(kāi)彼此粘在一起的經(jīng)紗，具有更清晰的開(kāi)口且大大增加了織機(jī)的效率。
而且，為了避免織物成形時(shí)的脫散，其邊緣通常利用一適當(dāng)機(jī)構(gòu)織造成紗羅組織以進(jìn)行保護(hù)。
在已有技術(shù)中公開(kāi)了有很多種紗羅織造裝置。在其中的一種類(lèi)型中，其該裝置的二個(gè)邊桿插入到織機(jī)的前兩個(gè)綜框中，并且分別隨二個(gè)綜框上下交替運(yùn)動(dòng)。
盡管由于在操作區(qū)域內(nèi)的裝置的厚度為最小，這種排布可以減少緯紗的損耗到最小，且也能夠在同一織機(jī)上織造很厚的織物。但使用前二個(gè)綜框作驅(qū)動(dòng)，也存在一嚴(yán)重的缺陷，即必然要從所說(shuō)的開(kāi)口頂點(diǎn)或織物成形線(xiàn)向后移動(dòng)操作綜框的位置，并產(chǎn)生明顯的負(fù)作用。另一缺陷是，它必須使用二個(gè)綜框來(lái)僅用于操作紗羅織造裝置并保持運(yùn)動(dòng)，因而就增加了綜框的總數(shù)量，并且增加了機(jī)械應(yīng)力。
為了避免上述缺陷，已使用了單獨(dú)驅(qū)動(dòng)的紗羅織造裝置，該裝置包括二個(gè)連桿，它們可沿適當(dāng)?shù)闹行脑瑒?dòng)，并且由一個(gè)分離的驅(qū)動(dòng)元件而不是綜框或假邊成形裝置進(jìn)行交替地升起和降低。
然而，這種獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的紗羅織造裝置位于活筘和第一綜框之間，這樣由于操作綜框在所說(shuō)的開(kāi)口頂點(diǎn)或織物成形線(xiàn)的后方有一確定的定位就導(dǎo)致所說(shuō)的缺陷。另外，現(xiàn)有所說(shuō)的整套驅(qū)動(dòng)元件的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)紗羅織造裝置及它們的特殊結(jié)構(gòu)都意味著已知的一些裝置在其操作區(qū)域內(nèi)具有很大的厚度，并且緯紗損耗很大。
本發(fā)明的目的是通過(guò)提供一種改進(jìn)克服上述缺陷，它使用獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的紗羅裝置，而綜框靠近開(kāi)口頂點(diǎn)或更明確地說(shuō)靠近活筘?cái)[動(dòng)后頂死點(diǎn)時(shí)并沒(méi)有不良的影響，并且沒(méi)有緯紗損耗的現(xiàn)象發(fā)生。
這一目的實(shí)質(zhì)上是這樣實(shí)現(xiàn)的，紗羅織造裝置在綜框內(nèi)通過(guò)由綜框上伸出的滑桿以及單獨(dú)的凸輪驅(qū)動(dòng)起作用，該凸輪驅(qū)動(dòng)器通過(guò)彈簧承載推進(jìn)器從下面作用于裝置連桿上，該推進(jìn)器插于綜框上。
因此，織機(jī)中的改進(jìn)包括在后死點(diǎn)與織物成形線(xiàn)或開(kāi)口頂點(diǎn)之間擺動(dòng)的筘，該開(kāi)口是由穿在綜框上綜眼的經(jīng)紗形成的、以及一紗羅織造裝置，它由可沿中心元件滑動(dòng)的且被驅(qū)動(dòng)元件作上下交替運(yùn)動(dòng)的二個(gè)連桿組成。本發(fā)明的特征為，所說(shuō)的紗羅織造裝置的二個(gè)連桿利用一個(gè)滑桿可滑動(dòng)地支撐在綜框上，該滑桿從所述的綜框上伸出并位于筘的上方，此時(shí)筘位于后死點(diǎn)的位置，并且利用單獨(dú)的凸輪驅(qū)動(dòng)器協(xié)同二個(gè)彈簧承載推進(jìn)器進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所說(shuō)的推進(jìn)器插接于綜框上，并僅與所說(shuō)的連桿的一端相接。
為了不僅能在筘的每次打緯時(shí)產(chǎn)生紗羅織造，并且能夠在每?jī)纱未蚓晻r(shí)產(chǎn)生紗羅織造，正如常常需要的那樣，根據(jù)本發(fā)明的進(jìn)一步的特征，所說(shuō)的單一凸輪驅(qū)動(dòng)器可包括二個(gè)凸輪對(duì)，這兩個(gè)凸輪對(duì)被鍵裝于同一軸上，并且通過(guò)軸的簡(jiǎn)單軸向運(yùn)動(dòng)分別與所說(shuō)的推進(jìn)器相協(xié)作，一對(duì)凸輪的外廓構(gòu)成筘的每次打緯時(shí)移動(dòng)所說(shuō)的紗羅織造裝置的連桿，而另一對(duì)為筘的每?jī)纱未蚓晻r(shí)移動(dòng)紗羅織造裝置。
下面借助附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其代表了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，但并不限于此實(shí)施例，可以在不超出本發(fā)明的范圍內(nèi)在技術(shù)或結(jié)構(gòu)上進(jìn)行變化。


圖1為根據(jù)本發(fā)明進(jìn)行改進(jìn)的織機(jī)的部分透視圖。
圖2為圖1的側(cè)視圖。
圖1參數(shù)1和2表示第一組的兩個(gè)織物綜框，經(jīng)紗7和8(來(lái)自經(jīng)軸未示)穿過(guò)相應(yīng)的綜絲5和6的綜框眼3和4，再穿入打緯筘9的齒到的11成形線(xiàn)10或開(kāi)口12的頂點(diǎn)。
現(xiàn)在描述紗羅織造裝置，它包括二個(gè)連桿13和14，它們沿中心元件15滑動(dòng)，且橫跨接結(jié)線(xiàn)16，17上下交替運(yùn)動(dòng)，接結(jié)線(xiàn)16，17分別穿過(guò)所說(shuō)中心元件中的眼18并在所說(shuō)中心元件和連桿之間通過(guò)，由此，形成織物邊11的紗羅組織19，根據(jù)本發(fā)明紗羅織造裝置裝于兩個(gè)綜框1和2之間并且在其間動(dòng)作，以致于第一綜框1在相應(yīng)于其擺動(dòng)后死點(diǎn)的位置上，可以十分接近筘9，如圖2所示，因此，盡可能地靠近開(kāi)口12的頂點(diǎn)10或織物成形線(xiàn)。
為此，紗羅織造裝置的二個(gè)連桿13、14由滑桿20可滑動(dòng)地支撐，該滑桿當(dāng)筘位于其后死點(diǎn)時(shí)，在筘的上方從綜框11引出，(見(jiàn)圖2)，并且該滑桿20經(jīng)結(jié)構(gòu)21從制織區(qū)引出朝織機(jī)的一側(cè)延伸。
兩個(gè)連桿13和14兩推進(jìn)器22和23移動(dòng)，該推進(jìn)器通過(guò)他們大致L型的附件插入第一綜框1中，并且分別絞接到連桿13和14的低端，所說(shuō)的推進(jìn)器由支撐件24可滑動(dòng)地支撐，且分別由彈簧25和26承載，將其壓向二對(duì)凸輪27-27′和28-28′，該凸輪的輪廓為在筘9的每?jī)纱未蚓晻r(shí)朝著織物成形線(xiàn)10移動(dòng)連桿。
為此，所說(shuō)的凸輪27-27′和28-28′被鍵裝于單軸29上，該單軸與同軸的驅(qū)動(dòng)軸30一起剛性地轉(zhuǎn)動(dòng)，其驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速為織機(jī)速度的四分之一，并且單軸29通過(guò)控制桿31的作用，可沿軸30滑動(dòng)，該控制桿31可沿箭頭32的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并且與所說(shuō)軸29的圓周槽33相嚙合。
這種方式利用只簡(jiǎn)單地旋轉(zhuǎn)桿31，便可將一個(gè)或另一凸輪對(duì)作用在推進(jìn)器22和23上，因而變化紗羅組織的類(lèi)型。
權(quán)利要求
1.織機(jī)的改進(jìn)，包括一個(gè)在后死點(diǎn)和織物成形線(xiàn)或開(kāi)口頂點(diǎn)之間擺動(dòng)的筘，該開(kāi)口是穿過(guò)綜框上綜眼的經(jīng)紗形成的，以及一個(gè)紗羅織造裝置，其包括二個(gè)可沿中心元件滑動(dòng)且由驅(qū)動(dòng)元件上下交替移動(dòng)的連桿，其特征在于，所說(shuō)的紗羅織造裝置的兩連桿在綜框內(nèi)由滑桿支撐，該滑桿當(dāng)筘位于后死點(diǎn)位置時(shí)，在筘的上方由綜框上伸出，并且連桿由單凸輪驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，該凸輪驅(qū)動(dòng)器分別與二個(gè)彈簧承載的推進(jìn)器協(xié)同動(dòng)作，該推進(jìn)器插入綜框內(nèi)與所說(shuō)的連桿一端相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的織機(jī)的改進(jìn)，其特征在于，所說(shuō)的單凸輪驅(qū)動(dòng)器包括二個(gè)凸輪對(duì)，它們用鍵裝于同一軸上，并能利用軸的簡(jiǎn)單軸向移動(dòng)分別與所說(shuō)的推進(jìn)器協(xié)作，一對(duì)凸輪的外廓為在筘的每次打緯時(shí)移動(dòng)紗羅織造裝置的所說(shuō)連桿，另一對(duì)在筘的每?jī)纱未蚓曇苿?dòng)該裝置。
全文摘要
織機(jī)的改進(jìn)，其中紗羅裝置完全在綜框內(nèi)作用，它的兩個(gè)連桿由滑桿可滑動(dòng)地支撐，該滑桿在筘的上方從綜框伸出，并且，該連桿由單凸輪驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)，該凸輪驅(qū)動(dòng)器作用于兩個(gè)彈簧承載的推進(jìn)器上，該推進(jìn)器插入所說(shuō)的綜框內(nèi)，并每個(gè)與連桿的一端相連，同時(shí)也描述了凸輪驅(qū)動(dòng)器。
文檔編號(hào)D03C7/00GK1096829SQ9410275
公開(kāi)日1994年12月28日 申請(qǐng)日期1994年2月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月11日
發(fā)明者盧西亞諾·科拉茵, 吉烏利奧·博托利 申請(qǐng)人:尤沃彼基奧尼工業(yè)機(jī)械股份公司