專利名稱：廢紗管的全自動切紗處理機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種清除廢紗管上的廢紗線的裝置，特別是一種廢線管的全自動切紗處理機。
傳統(tǒng)的清除廢紗管上的廢紗線是采用人工方法進行處理，即以人力握住單個廢紗管的兩端，置其于火焰上作左右移動燒斷廢紗，但，這種處理方式存在以下問題(1)燒斷紗線速度慢；(2)易造成紗線燃燒的危險；(3)燃燒切斷紗線產(chǎn)生煙霧，使操作者吸入有害氣體，影響身體健康。因此，一般人不愿意做此危險性工作，并且，已有金屬管貨源不足，如用新金屬管勢必使成本增加，同時，無回收舊金屬管的經(jīng)濟效益，實為一大頭痛問題。
本實用新型的目的，是提供一種廢紗管的全自動切紗處理機，采用廢紗管的自動輸送，自動的火焰切斷紗線，提高了生產(chǎn)率，降低了成本，使操作者安全的生產(chǎn)。
本產(chǎn)用新型的技術(shù)解決方案是在一座體上設(shè)有包括一振蕩器，一斜軌座，其上端與振蕩器出口處連接，其下端處于一橫向輸送帶上方，在橫向輸送帶終點處與其垂直方向設(shè)置一直向輸送帶，一若干只排成一列的噴火嘴組設(shè)于直向輸送帶中央處上方，與直向輸送帶終點相隔一距離的對面設(shè)置一擋板，擋板后面設(shè)置一斜滑板等所構(gòu)成。
由于金屬管上的廢紗實現(xiàn)了全自動的切割處理，采用直向排列式若干只噴火嘴的火焰切紗，噴火嘴為細微孔，噴射出火焰作細線連續(xù)切割線，達到微距直線切割，不會使紗線引起燃燒而產(chǎn)生有害氣體。另外，采用自動傳送廢紗管，火焰切斷紗線時，不燙手傷人。整個過程生產(chǎn)率高和舊紗管能回收，使成本下降。這些實為本實用新型的大優(yōu)點。


圖1是本實用新型的廢紗管的全自動切紗處理機立體圖；圖2是本實用新型的廢紗管的全自動切紗處理機正視示意圖；圖3是圖2左視表示噴燒切割部分的實施例示意圖；圖4是本實用新型的廢紗管的全自動切紗處理機的另一種結(jié)構(gòu)立體圖；圖5是圖4左視表示噴燒切割部分的實施例示意圖；圖5a是噴嘴垂直對準(zhǔn)廢紗管中心線放大示意圖；圖5b是噴火嘴噴火燃燒廢紗管上的廢紗線而呈現(xiàn)一分離開口狀的放大示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的結(jié)構(gòu)，功能及其它特征作進一步說明，以便能更好理解本實用新型的實質(zhì)。
參閱圖1、2所示，主機在一座體(1)上設(shè)有包括一振蕩器(2)，一斜軌座(3)，一橫向輸送帶(4)，一直向輸送帶(5)，一若干只排成一列的噴火嘴組(6)，一擋板(7)及一斜滑板(8)等所構(gòu)成；其中橫向輸送帶(4)由馬達(40)驅(qū)動齒盤(41)而帶動一平面?zhèn)魉蛶?42)運動；其中直向輸送帶(5)也由馬達(50)驅(qū)動齒盤(51)而帶動一鏈條(52)運動。
上述若干只排成一列的噴火嘴組(6)，是固定裝在直向輸送帶(5)中央的上方，并使噴火嘴垂直對準(zhǔn)直向輸送帶的中心線上。
上述擋板(7)與直向輸送帶(5)之間留有一距離，而固定在座體(1)上呈一懸空裝置；其中擋板設(shè)制為方形狀，而其中心設(shè)有一孔(71)，該孔徑略大于廢紗管(9)的金屬管(90)外徑，可使金屬管(90)插入其中；而在板(7)中心孔(71)下徑頂點處往左為一斜面(72)；而擋板(7)另端面設(shè)置一斜滑板(8)，斜滑板(8)下端處置有一金屬管承接容器(10)；擋板(7)的斜面(72)下也置有一廢紗線承接容器(100)。
圖3表示噴燒切割部分實施例示意圖，其中廢紗管(9)由橫向輸送帶(4)(見圖1、2所示)傳送至直向輸送帶(5)處，當(dāng)直向輸送帶(5)開始將廢紗管(9)直向傳送的起點時，其中若干只排成一列的噴火嘴組(6)即進行噴火，火焰如呈點線狀的火刀，在連續(xù)邊傳送邊切割中，使廢紗管(9)上的廢紗線(91)呈分離開口狀(92)(見圖5a，圖5b)。此時，廢紗管(9)上之廢紗線(1)已切割完成，再通過直向輸送帶(5)傳送至另端的擋板(7)上，廢紗管(9)的金屬管(90)正好穿入擋板(7)中心孔(71)內(nèi)，而廢紗線(91)則受擋板(7)下端斜面(72)的斜向引導(dǎo)而脫離金屬管(90)，于是掉落至下方的廢紗線承接容器(100)中，從而完成自動分離的功能。
上述廢紗管(9)的金屬管(90)，由擋板(7)中心孔(71)穿入而停置后，再借助后來的另一廢紗管(9)推送至另端斜滑板(8)上，于是，金屬管(90)順著斜滑板(8)滾滑落至其下的金屬管承接容器(10)中，便可回收再利用。
上述本實用新型的廢紗管的全自動切紗處理機，其中的直向輸送帶(5)可改為一管承接座(500)(如圖4、5所示)，而管承接座(500)一端即座體上的固定有一T形座(11)，該T形座(11)上固定一氣缸(12)。其實施例為，當(dāng)廢紗管(9)由橫向輸送帶(4)傳送到管承接座(500)上時，則通過氣缸(12)軸(13)伸縮運動而推送廢紗管(9)的移動，并作上述相同的噴火嘴組(6)有噴火切割的動作，以此另一結(jié)構(gòu)完成相同的功能。
綜上所述，本實用新型以上所示的附圖，僅為本發(fā)明的其中之一較佳實施例而已，當(dāng)不能以之限定本實用新型實施的范圍，即凡是根據(jù)本實用新型權(quán)利要求書所保護的專利范圍的特征及結(jié)構(gòu)上所作的各種變化，均屬本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種廢紗管的全自動切紗處理機，其特征是在一座體上設(shè)有包括一振蕩器，一斜軌座，其上端與振蕩器出口處連接，其下端處于一橫向輸送帶上方，在橫向輸送帶終點處與其垂直方向設(shè)置一直向輸送帶，一若干只排成一列的噴火嘴組設(shè)于直向輸送帶中央處上方，與直向輸送帶終點相隔一距離的對面設(shè)置一擋板，擋板后面設(shè)置一斜滑板構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的處理機，其特征是該擋板的中心處設(shè)有一孔，該孔徑略大于金屬紗管的外徑。
3.如權(quán)利要求1所述的處理機，其特征是該橫向輸送帶由一環(huán)狀平面?zhèn)魉蛶Ъ捌鋬啥她X盤構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的處理機，其特征是該直向輸送帶由一環(huán)狀鏈條及其兩端齒盤構(gòu)成。
專利摘要金屬管上纏繞的紗線用至見底時，即管上殘留一些紗線，將該紗管集中倒入一振蕩容器中，通過與容器相連斜軌座滑到一傳送帶上，于是紗管橫向排列送到另端一直向輸送帶上，在此輸送帶中央上方設(shè)一排列式若干只噴火嘴組，而直向輸送帶另端懸空固定一擋板，其中心有一孔，擋板下端為斜面，正下方有一容器，擋板另一面連一斜滑板，該滑板下端有一容器。如上述本實用新型的廢紗管全自動切紗處理機，具有操作安全，生產(chǎn)率高和成本低的優(yōu)點。
文檔編號D01H9/02GK2175242SQ9324608
公開日1994年8月24日 申請日期1993年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月8日
發(fā)明者童連春 申請人:童連春