專利名稱：落紗罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種落紗裝置。
化纖廠制紗時，在前道工序抽出絲后，經(jīng)酸洗、水洗后進(jìn)入罐中，在高速旋轉(zhuǎn)下形成絲餅，同時將絲所攜帶的少量酸液及其它腐蝕性液體脫出。因此，除要求落紗罐應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，承受高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力的破壞，還要求落紗罐具有良好的抗腐蝕性，防止酸液等腐蝕性溶液腐蝕罐體，影響生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行，原有落紗罐為鋁合金鑄造，精加工后制成，加工復(fù)雜，成本較高，而其最突出的弱點是不耐腐蝕，經(jīng)涂刷防腐漆后仍不能滿足生產(chǎn)要求，三個月后，漆層脫落，罐體腐蝕，從而影響絲餅的順利脫出。罐體需要重新涂漆，或更換新罐，給生產(chǎn)帶來很大的麻煩。
本發(fā)明的目的就是針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出的一種成本低，結(jié)構(gòu)簡單實用的落紗罐。
本發(fā)明落紗罐采用玻璃纖維，增強(qiáng)酚醛塑料，用模具一次成型，該落紗罐主要由罐體1、銅套2、銅套孔3、側(cè)半孔4、排氣孔5、排液孔6組成，在罐體1上開有若干排液孔6，在罐體1的下端開有排氣孔5，在下端外側(cè)開有側(cè)半孔4，內(nèi)側(cè)裝有銅套2，銅套孔3與設(shè)備轉(zhuǎn)動軸為動配合。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，1為罐體，2為銅套，3為銅套孔，銅套孔3與設(shè)備轉(zhuǎn)動軸為動配合，5為排氣孔，其目的是便于安裝、拆卸，4為兩個側(cè)半孔，設(shè)備上的兩個圓柱銷插入兩個側(cè)半孔中，從而帶動落紗罐高速旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速為7900轉(zhuǎn)/分，6為排液孔，高速旋轉(zhuǎn)時，少量液體在離心力的作用下從此孔中排出。
塑料具有抗腐蝕性，如ABS、環(huán)氧樹脂等等，均能解決落紗罐的防腐問題。但這些材料強(qiáng)度較低，難以承受高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力的沖擊，使用一段時間后，罐體發(fā)生崩裂，無法保證生產(chǎn)的安全進(jìn)行。我們所研制的落紗罐采用玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料。采用模具一次成型，工藝成熟，簡單可靠。該材料具有極高的機(jī)械強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度在3000kg/cm2，彎曲強(qiáng)度為2000kg/cm2，沖擊強(qiáng)度在100kg/cm2。能夠承受高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生的離心力的破壞，而其最突出的優(yōu)點是耐腐蝕性較強(qiáng)，無需涂防腐漆即可滿足防腐要求，解決了鋁合金落紗罐所存在的最大缺點。同時我們對罐體的結(jié)構(gòu)也做了相應(yīng)的修改，將原來罐體下部的外側(cè)凹改成平滑過渡，并設(shè)有一定的錐角，使其從成型工藝上更加趨于合理，模具結(jié)構(gòu)簡單，便于制造。
權(quán)利要求
1.一種落紗罐，其特征在于該落紗罐所采用的原料是玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落紗罐，其特征在于該落紗罐采用模具一次成型。
3.一種落紗罐，其特征在于該落紗罐由罐體1、銅套2、銅套孔3、側(cè)半孔4、排氣孔5、排液孔6組成，在罐體1上開有若干排液孔6，在罐體1的下端開有排氣孔5，在下端外側(cè)開有側(cè)半孔4，內(nèi)側(cè)裝有銅套2，銅套孔3與設(shè)備轉(zhuǎn)動軸為動配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種落紗罐，它采用玻璃纖維增強(qiáng)酚醛塑料，采用模具一次成型，該落紗罐由罐體、銅套、銅套孔、側(cè)半孔、排氣孔、排液孔組成，在罐體上開有若干排液孔，在罐體的下端開有排氣孔，在罐體下端外側(cè)開側(cè)半孔，本發(fā)明耐腐蝕較強(qiáng)，模具一次成型，成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號D01H9/18GK1095333SQ93105080
公開日1994年11月23日 申請日期1993年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1993年5月20日
發(fā)明者楊景興, 汪濟(jì)奎, 劉德居, 陸光月 申請人:楊景興, 劉德居, 陸光月