專利名稱：：絲織物的脫膠方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種用于絲織物脫膠的方法及其裝置。通常，絲織物都須經(jīng)脫膠處理，以去除包含在絲中約25%比率的絲膠，因而能給以絲織物精美的光澤和良好的手感，或使其絲織物干燥自平(免燙)和印花成為可能。在此以前的絲織物脫膠中，它們是浸泡在沸水里在通常壓力要用6-10小時(shí)，因此，這種方法效率低，此外，由于所需脫膠的時(shí)間長(zhǎng)，其織物往往會(huì)受到損害，如變松和彎曲。這種方法的另外一個(gè)問(wèn)題是能量和脫膠劑消耗量大，因此很不經(jīng)濟(jì)。本發(fā)明的目的就是解決上述問(wèn)題，從根本上縮短所需脫膠的時(shí)間。根據(jù)本發(fā)明，它提供一種用于絲織物的脫膠方法，該方法步驟包括加熱一種裝在一個(gè)脫膠精練鍋里的脫膠溶液到120-130℃，并且在脫膠溶液中浸泡絲織物30-60分鐘，以用來(lái)進(jìn)行絲織物的脫膠。本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供一種用于絲織物脫膠的裝置，它包括一個(gè)具有蓋的脫膠精練鍋;一個(gè)輸入/排出管，該管具有一個(gè)輸入/排出閥，該閥用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉管道;脫膠精練鍋具有一個(gè)脫膠室和一對(duì)熱交換室，其熱交換室的頂部和底部連通于脫膠室;兩對(duì)熱交換管和蒸汽排放管，其蒸汽排放管具有一些用來(lái)向上排放蒸汽的噴嘴，在各自的熱交換室中每一對(duì)管是以一個(gè)置于另一個(gè)之上的形式而設(shè)置的，一個(gè)循環(huán)管，精練鍋體的頂部和底部通過(guò)該循環(huán)管相互連通，一個(gè)泵和一個(gè)熱交換器設(shè)置在循環(huán)管上。如上所述，利用根據(jù)本發(fā)明的脫膠方法，絲織物能夠在非常短的時(shí)間內(nèi)脫膠，由于脫膠時(shí)間短，因而使絲織物適當(dāng)?shù)販p少損害。利用本發(fā)明的脫膠裝置，脫膠溶液被提供到熱交換管里的蒸汽，和由蒸汽排放管的噴嘴排出的蒸汽加熱。通過(guò)噴嘴排放的蒸汽還起在脫膠溶液中產(chǎn)生對(duì)流運(yùn)動(dòng)的作用。因此，脫膠溶液在非常短的期間便能加熱到預(yù)定的溫度。由于絲織物利用了脫膠溶液的對(duì)流來(lái)進(jìn)行脫膠，因而其織物在整個(gè)面積上能夠均勻地脫膠。此外，在脫膠之后，脫膠溶液提供到循環(huán)管中，循環(huán)管中的脫膠溶液通過(guò)設(shè)置在循環(huán)管上的熱交器而被冷卻，這樣，精練鍋中的溫度和壓力能夠有效降低，這就進(jìn)一步使得有可能在短時(shí)間內(nèi)有效地取出脫膠的絲織物，而沒(méi)有損害絲織物。織合下面的，本發(fā)明的其它特征和目的將更加清楚，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明脫膠裝置的一個(gè)實(shí)施例的正視剖面圖;圖2是其相同實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。(1)脫膠方法浸泡于脫膠浴內(nèi)的絲線所含有的絲膠隨著水溫的升高而溶解在水中是眾所周知的，為了檢驗(yàn)在脫膠浴中絲膠溶解力與水溫之間的關(guān)系，絲線浸泡在一個(gè)裝滿不含有化學(xué)成份的脫膠溶液的脫膠浴中(即純水)，并且在100-130℃保持10-30分鐘，然后測(cè)量絲線重量的減少率，其測(cè)量結(jié)果表示在表1中。試驗(yàn)結(jié)果表明，脫膠溶液溫度對(duì)絲紗重量減少率有很大的影響，在溶液溫度為110°或低于該溫度時(shí)，絲膠遺留在絲線上，然而如果溫度是120℃或稍高于該溫度時(shí)，重量減少率增加到24-25%，這是一個(gè)正常水平，即使當(dāng)溶液溫度增加到130℃或更高時(shí)，重量減少率則沒(méi)有明顯的增加，這就意味著理想的脫膠溫度是在120-130℃之間。另一方面，脫膠時(shí)間需要20分鐘或更長(zhǎng)，但是如果脫膠時(shí)間短于30分鐘，則有可能有不均勻的脫膠，然而，如果脫膠時(shí)間太長(zhǎng)，絲線開(kāi)始溶化，因此，脫膠時(shí)間將在30-60分鐘之間。通過(guò)浸泡絲線在保持高溫的純水中，在絲線上的絲膠能夠有效地溶解，不需要增加一些化學(xué)制品。但是，為了增加絲織物的白度，為了完全去除絲織物的任何油脂和油，可添加一些普通的化學(xué)制品，如肥皂和表面活性劑。例如，可添加肥皂2g/l，亞硫酸氫鹽1g/l，陰離子或非離子表面活性劑1g/l。肥皂和表面活性劑，由于它們有較高的凈化力，因此可用來(lái)去除油脂和油類，并且以此來(lái)改善織物的手感以及改善織物的白度。亞硫酸氫鹽用來(lái)增加織物的白度。那末，現(xiàn)在涉及的是脫膠絲織物的質(zhì)量。高溫度脫膠對(duì)于有強(qiáng)力加捻緯紗的脫膠的絲織物，如縐綢，是非常有效的。這是因?yàn)?，在一個(gè)普通脫膠方法中，脫膠溶液不能充分地滲入到強(qiáng)力加捻線里，以致于在這些線中的絲膠僅以非常慢的速度溶解，這就導(dǎo)致了經(jīng)紗和緯紗之間不同的重量減少率。為了增加緯紗的重量減少率，如果增加脫膠時(shí)間，不僅將使經(jīng)紗導(dǎo)致?lián)p壞，而且它們還將會(huì)過(guò)度脫膠，這將很難使織物均勻地染色，并且織物的手感也較差。然而高溫度脫膠便沒(méi)有這些問(wèn)題，換句話說(shuō)，緯紗與經(jīng)紗之間的重量減少率差異保持很小，而織物免遭損害?？U綢可在一個(gè)理想的條件下脫膠。實(shí)際上除了緯紗和經(jīng)紗能夠均勻地脫膠外，在脫膠之后絲膠幾乎不遺留在絲線上，并且絲心蛋白免遭損害。這樣，織物能夠極好地染色，這種染色的織物在色澤方法比用普通方法獲得的織物色澤要鮮明的多。比較深的顏色也能夠獲得。表2表示了根據(jù)本發(fā)明高溫度脫膠方法與典型的普通脫膠方法的比較，(2)脫膠裝置如圖所示，一個(gè)脫膠精練鍋1包括一個(gè)精練鍋體2和一個(gè)蓋3。通過(guò)關(guān)閉蓋3，精練鍋體2被密封。一個(gè)輸入/排放管4連接于精練鍋1的上部。通過(guò)一個(gè)輸入/排放閥5而使輸入/排放管4打開(kāi)和關(guān)閉。一對(duì)隔板6設(shè)置在精練鍋2的兩側(cè)，離精練鍋體2的側(cè)板保持預(yù)定的距離，隔板6把精練鍋體2內(nèi)部分成一個(gè)脫膠室7和一對(duì)熱交換室8，每一熱交換室8在它的周邊部分與脫膠室7相連通。在每一熱交換室8中，設(shè)置有彎折的熱交換管9和蒸汽排放管10，熱交換管9在蒸汽排放管10之上，在加熱裝于精練鍋體2中的脫膠溶液時(shí)，在熱交換管9中提供蒸汽，當(dāng)脫膠溶液加熱到預(yù)定溫度之上的時(shí)候，在管9中通冷卻水，以冷卻脫膠溶液到預(yù)定溫度。在蒸汽排放管10上形成一些噴嘴11，提供到管10里的蒸汽通過(guò)噴嘴11向上排放。一個(gè)排泄管12連接于精練鍋體2的底部，一個(gè)冷卻水供水管13設(shè)置在精練鍋體2上部，管13和精練鍋體12的底部借助一個(gè)循環(huán)管4連接在一起。泵15和熱交換器16沿循環(huán)管14而設(shè)置。熱交換器16有一個(gè)冷卻水管19，在循環(huán)管14中的脫膠溶液通過(guò)與提供到冷卻水管19中的冷卻水進(jìn)行熱交換而被冷卻。須經(jīng)脫膠處理的絲織物17置于精練鍋體2內(nèi)，懸掛在架子18上，在絲織物17脫膠時(shí)，在脫膠溶液裝填到精練鍋體2之后，關(guān)閉蓋3以緊密地密封精練鍋內(nèi)部。在這種狀態(tài)下，蒸汽提供到熱交換管9和蒸汽排放管10。由于蒸汽提供到熱交換管9中，管9的溫度升高，通過(guò)利用熱交換管9的熱交換，脫膠溶液被加熱。另一方面，提供到排放管10中的蒸汽由噴嘴排放出，直接地加熱了脫膠溶液。通過(guò)噴嘴11排放的蒸汽用來(lái)形成脫膠溶液的對(duì)流，因而脫膠溶液能夠非常有效地被加熱。脫膠溶液的溫度保持在120-130℃來(lái)對(duì)絲織物進(jìn)行脫膠，由于脫膠溶液始終都處于對(duì)流運(yùn)動(dòng)，因此織物是均勻地脫膠。在絲織物脫膠30-60分鐘之后，停止提供蒸汽，降低精練鍋體2中的壓力，并取出絲織物17。為了釋放和降低壓力，如果打開(kāi)輸入/排放閥5，則精練鍋體中的壓力將迅速地下降，以致脫膠溶液將立刻蒸發(fā)，這樣引起溶液液面的急劇下落。因而，絲織物17將浮起在脫膠溶液的表面上，漂流在脫膠溶液表面上的脫膠殘留物將粘附到織物上。因樣，由于精練鍋2中的壓力急劇下降，當(dāng)織物浮起在液面上時(shí)，織物可被彎曲。因此，當(dāng)減少精練鍋體2中的壓力時(shí)，通過(guò)開(kāi)動(dòng)泵15將精練鍋體2中的脫膠溶液送到循環(huán)管14里，脫膠溶液通過(guò)設(shè)置在循環(huán)管14上的熱交換器16冷卻，并且這樣冷卻了的溶液通過(guò)冷卻水供給管13返回到精練鍋體2里。當(dāng)脫膠溶液冷卻下降到預(yù)定溫度時(shí)，逐漸打開(kāi)輸入/排放閥5，以進(jìn)一步減少精練鍋體2中的壓力。當(dāng)精練鍋體2中的壓力降低到一個(gè)預(yù)定值時(shí)，打開(kāi)蓋3，以取出絲織物17。表1<tablesid="table1"num="001"><tablealign="center">溫度(℃)時(shí)間(min)重量減少率(%)溫度(℃)時(shí)間(min)重量減少率(%)100107.491201023.56207.442024.23307.873024.921101017.421301024.752019.412024.713020.413024.03</table></tables>絲線…4個(gè)24旦線(倍捻)浸泡…浴比率1∶30表2注重量減少率在樣品已經(jīng)自然干燥之后，樣品放在恒溫恒濕室中，直到數(shù)值變?yōu)楹愣ǎ缓笸ㄟ^(guò)使用下列公式來(lái)獲得。重量減少率＝(脫膠前重量-脫膠后重量)/(脫膠前重量)×100白度白度指標(biāo)是通過(guò)在465mm的波長(zhǎng)上的反射能力來(lái)表示的。延展性樣品(3mm×10cm)在150m/min的拉伸速度用自動(dòng)繪圖儀AutographS-100(ShimadzuSeisakusho)測(cè)量。權(quán)利要求1.一種絲織物脫膠方法，其特征是包括加熱盛裝在脫膠精練鍋內(nèi)的脫膠溶液到120-130℃，并在所述的脫膠溶液中浸泡絲織物30-60分鐘，用來(lái)將織物脫膠。2.一種用于絲織物脫膠的裝置，其特征是包括一個(gè)有蓋的脫膠精練鍋，一個(gè)輸入/排放管，該管具有一個(gè)輸入/排放閥，該閥用來(lái)打開(kāi)和關(guān)閉所述的管道，所述的脫膠精練鍋具有一個(gè)脫膠室和一對(duì)熱交換室，熱交換室的頂部和底部與所述的脫膠室相連通，兩對(duì)熱交換管和蒸汽排放管，該蒸汽排放管具有用來(lái)向上排放蒸汽的噴嘴，在所述的各熱交換室內(nèi)每一對(duì)管是熱交換管放在蒸汽排放管之上而設(shè)置的，一個(gè)循環(huán)管，精練鍋體的底部和頂部通過(guò)該循環(huán)管相連通，一個(gè)泵和一個(gè)熱交換器設(shè)置在所述的循環(huán)管上。全文摘要本發(fā)明提供一種絲織物的脫膠方法及裝置，加熱裝在脫膠精練鍋內(nèi)的脫膠溶液到120—130℃，浸泡絲織物30—60分鐘以便脫膠。該裝置包括一個(gè)有蓋的脫膠精練鍋，一輸入/排放管，管上有閥，精練鍋有一脫膠室和一對(duì)熱交換室，熱交換室的頂部和底部與脫膠室連通，兩對(duì)熱交換管和蒸汽排放管，蒸汽排放管有向上排放蒸汽的噴嘴，在各熱交換室內(nèi)設(shè)置每一對(duì)管是一個(gè)在另一個(gè)之上，一個(gè)循環(huán)管將鍋的底部和頂部連通，循環(huán)管上設(shè)有泵和熱交換器。文檔編號(hào)D06B17/06GK1094104SQ9310501公開(kāi)日1994年10月26日申請(qǐng)日期1993年4月19日優(yōu)先權(quán)日1993年4月19日發(fā)明者永砂修申請(qǐng)人:永砂鍋爐工業(yè)株式會(huì)社