專利名稱：羽絨布的加工方法及其成套生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種羽絨布的加工方法及用此種植絨方法制造羽絨布的成套生產(chǎn)設(shè)備。
現(xiàn)有的羽絨制品，一般是采用松散羽絨來作原料制成的。其存在制造費(fèi)工費(fèi)時(shí)，羽絨飛揚(yáng)污染環(huán)境，外形凹凸鼓囊不美觀，厚薄不均保溫不勻，體積大，不便運(yùn)輸及貯藏，羽絨容易外漏，洗滌困難等缺點(diǎn)。
現(xiàn)有的一種羽絨布是在涂有粘膠的化纖底布上，用靜電技術(shù)吸附羽絨粘固在底布上而成。此種羽絨布植絨密度較稀，植絨牢固性差，化纖底布易產(chǎn)生靜電作用，發(fā)達(dá)國(guó)家人們不歡迎化纖織物等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種羽絨布的植絨新方法及實(shí)現(xiàn)這種方法的羽絨布成套生產(chǎn)設(shè)備。用這種設(shè)備可以生產(chǎn)一種新型的羽絨布商品。
本羽絨布的生產(chǎn)，是利用羽絨布成套生產(chǎn)設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，其將羽絨一束束地植到底布植絨前予穿的孔中，再噴涂上粘膠，烘干粘牢，就是一種新型羽絨布的成品。
本發(fā)明的羽絨布，是一種新型保溫衣料，也可以用作新的工藝美術(shù)的裝飾材料。
這種羽絨布植絨牢固，羽絨密度大，厚薄均勻，外形美觀，輕便柔軟，制作羽絨制品時(shí)省工省時(shí)，穿著舒適，拆洗方便，與松散羽絨制品相比，在同等保溫能力條件下，能節(jié)省羽絨。折疊方便，體積減小，便于貯藏及運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。如用棉布作底，則為完全天然材料，穿著更舒適，在回歸大自然的潮流中，更易為中外消費(fèi)者所睛睞。
此種新型羽絨布的發(fā)明，為開辟以其作保溫層的系列被服新領(lǐng)域創(chuàng)造條件。如大衣、西裝、中山服、時(shí)裝、羽絨被及其他防寒用品，具有高度保暖、輕便、筆挺、美觀、方便、經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。此外，還可用作裝飾品及工藝美術(shù)品的新材料。
本羽絨布所用的底布，是市場(chǎng)上出售的布料成品?？梢允敲薏?、麻布、皮革等天然材料，也可以是化纖布、混紡布、人造革及化學(xué)薄膜制品。
其所使用的羽絨，是市場(chǎng)上售的現(xiàn)成商品?？梢允区喗q、鵝絨及其他動(dòng)物毛絨及各種細(xì)軟的化纖毛絨。
本發(fā)明羽絨布的植絨方法是，將羽絨及底布送入羽絨布生產(chǎn)設(shè)備植絨機(jī)中，利用夾針和針管的作用，將一束束的羽絨束植在底布上予先穿制好的孔穴中，從而完成羽絨布的植絨工作。在底布上植上羽絨束后，經(jīng)過凈絨機(jī)構(gòu)疏理羽絨，成為半成品羽絨布。再送入固絨機(jī)中，給羽絨布生產(chǎn)設(shè)備，即固絨機(jī)送入固絨材料，在半成品羽絨布表面上，噴涂上固絨材料，經(jīng)干燥固絨材料后，而成為成品羽絨布。
羽絨布的成套生產(chǎn)設(shè)備，包括植絨機(jī)及固絨機(jī)兩個(gè)部分。植絨機(jī)完成在底布上植羽絨及疏理工作，固絨機(jī)完成噴涂固絨材料及烘干固絨材料，達(dá)到將植好的羽絨束固牢在底布上的工作。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。


圖1是本羽絨布生產(chǎn)工藝流程圖。
圖2是植絨機(jī)工作原理圖。
圖3是固絨機(jī)工作原理圖。
圖4是雙夾針結(jié)構(gòu)圖。
圖5是單夾針結(jié)構(gòu)圖。
圖6是植絨機(jī)機(jī)頭橫剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是單面羽絨布結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖8是雙面絨羽絨布結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖9是植絨工作過程順序圖。
羽絨生產(chǎn)工藝流程如下植絨-凈絨-噴涂固絨材料-烘干-成品。
具體過程結(jié)合圖1說明將底布[1]、羽絨[2]輸入植絨機(jī)[3]中，在植絨機(jī)[3]的植絨機(jī)頭[4]上，將羽絨一束一束植于底布上，經(jīng)過其中的凈絨機(jī)構(gòu)[5]，對(duì)植絨束進(jìn)行疏理，然后卷成羽絨布的半成品[6]。再送入固絨機(jī)[7]，在固絨機(jī)[7]中有噴膠機(jī)構(gòu)[8]，將固絨材料[9]送入噴膠機(jī)構(gòu)[8]，并噴涂于羽絨布半成品[6]的表面上，再經(jīng)固絨機(jī)[7]中的烘干裝置[10]，烘干固絨材料[9]，然后成為羽絨成品[11]。
羽絨布成套生產(chǎn)設(shè)備由植絨機(jī)[3]和固絨機(jī)[7]共同組成。植絨機(jī)的結(jié)構(gòu)，參看圖2，主要由植絨機(jī)頭[4]、供絨系統(tǒng)[14]、凈絨機(jī)構(gòu)[5]、伸縮機(jī)構(gòu)[15]、拉布機(jī)構(gòu)[17]，貯絨箱[47]及絨布卷筒[18]等主要部件組成。
固絨機(jī)的結(jié)構(gòu)，參看圖3，主要由噴膠機(jī)構(gòu)[8]、烘干裝置[10]、傳動(dòng)裝置[21]、卷絨布機(jī)構(gòu)[22]等部分組成。
羽絨布的植絨工作是在植絨機(jī)頭[4]中完成的，參看圖6、圖4、圖5，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)[60]中的電動(dòng)機(jī)[41]通過鏈條[42]傳動(dòng)上凸輪軸[43]，上凸輪軸[43]上有兩對(duì)凸輪，即一對(duì)為夾針架驅(qū)動(dòng)凸輪[51]，另一對(duì)為針管架驅(qū)動(dòng)凸輪[58]，兩凸輪[57]驅(qū)動(dòng)兩邊捍[56]，從而驅(qū)動(dòng)夾針架[54]，作一定規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)，夾針架[54]上裝有夾針[31]也隨之上下運(yùn)動(dòng)。兩凸輪[58]驅(qū)動(dòng)兩連捍[55]，從而驅(qū)動(dòng)針管架[53]作另一規(guī)律的上下運(yùn)動(dòng)，針管架[53]上裝有針管[32]亦隨之上下運(yùn)動(dòng)。夾針[31]套在針管中，各自按自己的規(guī)律運(yùn)動(dòng)，而兩者的運(yùn)動(dòng)又是互相配合的。
夾針[31]及針管[32]是完成植絨工作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其運(yùn)動(dòng)規(guī)律及工作過程，參看附圖9加以說明，以夾針[31]和針管[32]都處于底布[1]上方最高點(diǎn)為初始狀態(tài)，即K狀態(tài)，此時(shí)夾針[31]頭部縮在針管[32]內(nèi)。在時(shí)間階段A、B內(nèi)，夾針[31]與針管[32]同時(shí)下行，兩者無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)碰到底布時(shí)，針管[32]下部的尖端戳穿底布[1]，在底布上成孔，并保護(hù)夾針[31]順利通過底布[1]，在時(shí)間階段C內(nèi)，針管[32]減慢運(yùn)動(dòng)，但夾針[31]加快下行，從而針頭伸出針管口外，夾針鉗口由于本身彈性自動(dòng)張開。在時(shí)間階段D中，夾針在貯絨箱[47]中繼續(xù)前進(jìn)一段距離，收集羽絨箱中的部分羽絨[2]形成羽絨團(tuán)[48]。且進(jìn)入張開的夾針鉗口中，在時(shí)間階段的E中，此時(shí)夾針停止運(yùn)動(dòng)，而針管[32]繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，將夾針[31]鉗口大部分套進(jìn)針管[32]的管孔口中，管口邊緣作用下，迫使夾針[31]的鉗口收擾夾緊，將已經(jīng)進(jìn)入鉗口的羽絨團(tuán)[48]夾緊形成羽絨束[71]狀態(tài)。在時(shí)間階段F中夾針[31]夾著羽絨束，與針管[32]等速上提，直到羽絨束上提通過底布[1]，并超出底布一定距離。在時(shí)間階段G中，夾針停止運(yùn)動(dòng)，針管繼續(xù)上提，使夾針[31]鉗口部分伸出針管[32]口外，鉗口又自然張開，放開原來夾在其中已植好底布[1]上的羽絨束[71]，這樣就在底布[1]植上一束羽絨束[71]。然后針管[32]再上提一段行程。使夾針[31]張開松開羽絨束[71]，在時(shí)間階段H中，夾針[31]上提，而針管不動(dòng)，使夾針[31]完全縮入針管的孔內(nèi)，回復(fù)至初始狀態(tài)K，將羽絨束植在底布[1]上，于是完成植絨工作的一個(gè)循環(huán)。
總的來說，本羽絨布之植絨方法的過程分八個(gè)階段以夾針在最高點(diǎn)時(shí)為初始狀K。A為下行階段，B為通過底布階段，C為夾針伸出張開階段，D為集絨階段，E為夾絨階段，F(xiàn)為植羽絨束階段，G松開羽絨束階段，H為夾針縮入針管階段，此時(shí)恢復(fù)至初始狀態(tài)K。
夾針[31]是雙瓣結(jié)構(gòu)，參看附圖4，頭部彎曲成鉗狀，具有彈性，在自由狀態(tài)下呈張開形狀[34]，可在貯絨箱中叉取羽絨，它裝在針管[32]中，兩者在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，能相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)靜止，當(dāng)夾針縮至針管口時(shí)，在管口壁的作用下，可形成鉗口合攏而鉗腹中空狀態(tài)[33]，能可靠地夾住羽絨束[71]。
夾針的另一種形式是單夾針結(jié)構(gòu)，如圖5所示，單夾針[35]的頭部呈彎曲狀，當(dāng)夾頭部伸出針管外時(shí)，在自身彈力作用下呈張開狀態(tài)，可叉取羽絨，當(dāng)它縮入針管[32]內(nèi)時(shí)，在針管壁作用下，夾針[35]彎曲部分的尖端緊靠針管內(nèi)壁，形成中空鉗口狀態(tài)[36]也能可靠地夾住羽絨束[71]。
為使植絨工作順利進(jìn)行，植絨機(jī)頭[4]設(shè)置有驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)[60]，固定夾針的夾針架[54]，固定針管的針管架[53]，且在機(jī)頭[4]中的底布上面設(shè)有上擋板[45]，板上有多孔讓針管[32]通過，它可在植絨時(shí)限制底布上凸，底布下面設(shè)有條狀結(jié)構(gòu)的下?lián)醢錥46]，針管穿過底布時(shí)，起支撐作用，但同時(shí)又讓開針管及植好的羽絨束。
羽絨束[71]、[72]的密度，參看附圖7，圖8所示，相鄰兩羽絨束的間距在2-30mm之間，在底布[1]單面上羽絨層松散高度為5-50mm。
安裝在夾針架[54]上夾針[31]的數(shù)量，由羽絨束[71]密度及底布[1]寬度決定。同時(shí)，在針管架[53]相對(duì)應(yīng)的位置上，安裝有數(shù)目相同的針管[32]。
貯絨箱[47]中的羽絨[2]，是用人工控制，由供絨系統(tǒng)[14]的供絨入口[16]送入，利用風(fēng)力作用送進(jìn)貯絨箱[47]中的羽絨袋[49]內(nèi)。羽絨袋內(nèi)的余氣，是由羽絨袋的孔隙排至貯絨箱[47]中，在貯絨箱箱壁上，設(shè)有排氣孔，從而排到大氣中。
每當(dāng)夾[31]在貯絨箱[47]中夾取一次羽絨后，由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，通過鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)[59]動(dòng)兩個(gè)下軸凸輪[51]，使羽絨袋托板[52]上下抖動(dòng)一次，從而使貯絨箱中的羽絨振動(dòng)一次，而重新處于均勻狀態(tài)下。
用以上加工方法，生產(chǎn)出來的羽絨布為單面羽絨布[71]，如圖7。雙面羽絨布[72]，參看圖8，是在植絨時(shí)將羽絨束上提量增加，使羽絨束的中點(diǎn)提至底布[1]附近，同時(shí)再加以疏理加工，然后成為雙面羽絨布。
在羽絨布的一面或兩面噴上的固絨材料，是具有粘結(jié)性強(qiáng)，有可噴性，在150℃以下較快干燥，干后柔軟，且不水化，在溫度105℃以下不再融化，不吸水份等性能的材料。如聚丙稀酸粘合劑等。使羽絨與底布間，羽絨與羽絨間互相粘結(jié)牢固。
權(quán)利要求
1.一種羽絨布的加工方法，其特征是給羽絨布生產(chǎn)設(shè)備送入羽絨和底布，利用夾針和針管的作用，在底布上植上羽絨束，經(jīng)過凈絨機(jī)構(gòu)對(duì)羽絨疏理，成為半成品羽絨布，再給羽絨布生產(chǎn)設(shè)備送入固絨材料，在半成品羽絨布表面上，噴涂上固絨材料，經(jīng)干燥固絨材料后，成為成品羽絨布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植絨方法，其特征是夾針[31]縮入針管[32]內(nèi)，穿過底布[1]，夾針伸出針管，向前運(yùn)動(dòng)一段距離，使部分羽絨[2]進(jìn)入張開的夾針鉗口中，夾針管停止運(yùn)動(dòng)，在針管口作用下，使夾針鉗口收攏成為羽絨束[71]，夾針與針管一起帶著羽絨束上提通過底布，并超過一段距離后，夾針[31]鉗口部分伸出針管外，自然張開，松開羽絨束，即完成將羽絨束植在底布[1]上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是植絨方法過程分八個(gè)階段，A、下行階段，B、通過底布階段，C、夾針伸出張開階段，D、集絨階段，E、夾絨階段，F(xiàn)、植羽絨束階段，G、松開羽絨束階段，H、夾針縮入針管階段，即圖6和圖9所示。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨布，其特征是在底布[1]上植上一束束羽絨[71]，相鄰羽絨束的間距2～30mm，在底布[1]單面上，羽絨層松散高度為5～50mm，即圖7和圖8所示。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨布加工方法，其特征是工藝流程為植絨-凈絨-噴涂固絨材料-烘干-成品羽絨布，即圖1所示。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾針[31]，其特征是，夾針為雙瓣結(jié)構(gòu)，頭部為成鉗狀，具有彈性，在自然狀態(tài)下呈張開狀態(tài)，裝在針管[32]中，在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下，能相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相對(duì)靜止，當(dāng)夾針縮至針管口時(shí)，在管口壁作用下，鉗口合攏而形成鉗腹中空的狀態(tài)[33]，能可靠地夾住羽絨束[71]，即圖4和圖9所示。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾針，其另一種結(jié)構(gòu)形式其特征是，單夾針[35]的頭部呈彎曲狀，當(dāng)夾針頭伸出針管外時(shí)，在自身彈力作用下，呈張開狀態(tài)，可叉取羽絨，當(dāng)夾針縮進(jìn)針管內(nèi)時(shí)，在針管壁作用下，夾針[35]彎曲部分的尖端緊靠針管內(nèi)壁，形成中空鉗口狀態(tài)[36]，也能可靠地夾住羽絨束[71]，即圖5所示。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的底布，其特征是可以用棉布、麻布、皮革等天然材料做底布，也可以用化纖布、混紡布，人造革及化學(xué)薄膜，做底布。
9.一種羽絨布的生產(chǎn)設(shè)備，其特征是，植絨機(jī)由植絨機(jī)頭[4]、凈絨機(jī)構(gòu)[5]、伸縮機(jī)構(gòu)[15]、拉布機(jī)構(gòu)[17]、供絨系統(tǒng)[14]、貯絨箱[47]、絨布卷筒[18]等主要部件組成，固絨機(jī)由噴膠機(jī)構(gòu)[8]、烘干裝置[10]、傳動(dòng)裝置[21]、卷絨布機(jī)構(gòu)[22]等主要部件組成，植絨機(jī)和固絨機(jī)共同組成羽絨布成套生產(chǎn)設(shè)備，即圖2和圖3所示。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的植絨機(jī)頭[4]其特征是，設(shè)置有驅(qū)系統(tǒng)[60]、固定夾針[31]的夾針架[54]、固定針管[32]的針管架[53]、開有多孔的上擋板[45]、條狀結(jié)構(gòu)的下?lián)醢錥46]主要部分組成，即圖6所示。
全文摘要
本發(fā)明提供一種新的植絨技術(shù)，特別是用夾針和針管作用，將羽絨穿植在底布上的方法，制成一種羽絨布的新技術(shù)，以及實(shí)現(xiàn)這種方法的成套生產(chǎn)設(shè)備，這種方法制成的羽絨布，成為一種新的高檔保溫衣料及裝飾品，同時(shí)也可將各種各樣細(xì)軟的化學(xué)纖維和動(dòng)物毛絨穿植在底布上，制成各種各樣的保溫衣料及裝飾材料。
文檔編號(hào)D06N7/04GK1080341SQ9210463
公開日1994年1月5日 申請(qǐng)日期1992年6月14日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月14日
發(fā)明者鄒嗣光, 莫燧德, 潘華文 申請(qǐng)人:鄒嗣光