專利名稱：一種生產(chǎn)精梳山羊絨條的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬毛紡織行業(yè)精紡技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有生產(chǎn)精梳山羊絨條的方法一般采用棉紡或中長纖維設(shè)備及工藝;由于受到設(shè)備及工藝的限制，現(xiàn)有制條方法制成率較低、品質(zhì)較差。
本發(fā)明的目的是將毛紡設(shè)備及工藝引入山羊絨制條工程，采用棉毛混合型設(shè)備為紡制精紡高支紗及生產(chǎn)精紡山羊絨面料提供高品質(zhì)的精梳山羊絨條。
本發(fā)明采用“山羊無毛絨→(和毛加油、水)→梳絨制條→并條加油、水→二～四道針梳→精梳→二～四道針梳成球→成品”的工藝流程。原料采用平均長度28毫米以上的山羊無毛絨。
山羊無毛絨經(jīng)毛紡和毛機或手工和毛，加入油、水，使和后無毛絨回潮率在10%～25%，含油率在0.2～1%;悶毛24小時，使油、水滲透均勻。當(dāng)無毛絨含油、水率在以上范圍時，亦可不經(jīng)過和毛工序，將和后無毛絨放入精紡梳絨機毛箱內(nèi)，通過調(diào)整電動機皮帶盤直徑，控制喂毛機升毛簾速度，使喂入量滿足出機條重要求。無毛絨經(jīng)喂毛機平簾、斜簾被剝毛耙剝落至喂入平簾上;經(jīng)壓輥壓實，經(jīng)喂入羅拉進入蓋板式梳理部分。梳理成單纖維狀態(tài)的毛網(wǎng)經(jīng)集合器、出條壓輥成條進入圈條器。出機條重一般控制在每米3～8克。
精紡梳絨機下來的絨條上精紡并條機，并合加油、水，進入圈條器。出機條重控制在每米9～24克，回潮率20～30%，含油率0.5～2%，悶毛24小時。
精紡并條機下來的絨條上毛紡針梳機，經(jīng)二～四道牽伸并合后，絨條纖維平行順直狀態(tài)改善，出機條重每米10～30克。
經(jīng)針梳機梳理順直的絨條上毛紡精梳機，喂入條重每米80～160克，拔取隔距22～42毫米，出機條重每米5～12克。
經(jīng)精梳機去短、去毛粒、去雜后的精梳絨條，再上毛紡針梳機，經(jīng)二～四道牽伸并合后卷繞成球。球重為5～10公斤，條重每米8～20克。
本發(fā)明實現(xiàn)以上工藝流程，是利用現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上，自制了精紡梳絨機和精紡并條機。
精紡梳絨機系由喂毛機、蓋板式梳理機和放置在地坑內(nèi)的圈條器組成。該機功能是完成無毛絨制條工作，其特點是組合簡單、可靠。(見附圖1)
精紡并條機，該機由托毛輥(1)、加油水裝置(2)、集合器(3)、出條壓輥(4)、圈條器(5)組成。該機的功能是完成增加條重，增加回潮率，增加含油率以及圈條成型的任務(wù)。
本發(fā)明最大特征是將毛紡設(shè)備及工藝引入山羊絨制條工程，采用了棉毛混合型設(shè)備及工藝，生產(chǎn)出平均長度45毫米以上，無30毫米以下短絨的高品質(zhì)精梳山羊絨條。
本發(fā)明由于采用了棉毛混合型設(shè)備及工藝，發(fā)揮了棉型設(shè)備的簡單、可靠的優(yōu)點;毛紡設(shè)備及工藝的引入，發(fā)揮了毛型設(shè)備的針梳牽伸可靠、效率高、成球好、精梳制成率高的優(yōu)勢。因此本發(fā)明具有設(shè)備簡單;產(chǎn)品制成率高、質(zhì)量好以及運輸方便等優(yōu)越性。


圖1精紡梳絨機工藝簡圖;圖2精紡并條機工藝簡圖。
權(quán)利要求
1.一種生產(chǎn)精梳山羊絨條的方法，其生產(chǎn)工藝特征是原料采用平均長度28毫米以上的山羊絨經(jīng)和毛、加入油水，使和后無毛絨回潮率在10～25%，含油率在0.2～1%，悶毛24小時，使油水滲透均勻(當(dāng)無毛絨含油、水率在以上范圍時，亦可不經(jīng)和毛工序)；將和后無毛絨放入精紡梳絨機毛箱內(nèi)，無毛絨經(jīng)喂毛機平簾、斜簾，被剝毛耙剝落至喂入平簾，續(xù)經(jīng)壓輥壓實，經(jīng)喂入羅拉進入蓋板式梳理部分，梳理成單纖維狀態(tài)的毛網(wǎng)經(jīng)集合器，出條壓輥成條進入圈條器，出機條重每米3～8克；出機絨條上精紡并條機，并合加油、水進入圈條器，出機條重控制在每米9～24克，回潮率20～30%，含油率0.5～2%，悶毛24小時；上毛紡針梳機，經(jīng)二～四道牽伸并合后，出機條重為每米10～30克；經(jīng)針梳機梳理順直的絨條上毛紡精梳機，喂入條重每米80～160克，拔取隔距22～42毫米，出機條重每米5～12克；精梳去短、去雜后的精梳絨條，上毛紡針梳機，經(jīng)二～四道牽伸并合卷繞成球，球重為5～10公斤，每米8～20克。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)精梳山羊絨條的方法，其特征將毛紡設(shè)備引入山羊絨制條工程，采用了棉毛混合型設(shè)備;精紡梳絨機由喂毛機、蓋板式梳理機和放置在地坑內(nèi)的圈條器組成;精紡并條機由托毛軸、加油水裝置、集合器、出條壓輥、圈條器組成。
全文摘要
本發(fā)明屬毛紡織精紡系統(tǒng)制條工程，最大特征是將毛紡設(shè)備及工藝引入了山羊絨制條工程，采用棉毛混合型設(shè)備及工藝，通過“山羊無毛絨→(和毛加油、水)→梳絨制條→并條加油、水→二～四道針梳→精梳→二～四道針梳成球→成品”的工藝流程，制造出能滿足精紡要求的精梳山羊絨條。本發(fā)明具有設(shè)備簡單、牽伸可靠、效率高、成球好、產(chǎn)品制成率高、絨條品質(zhì)高等優(yōu)越性。
文檔編號D01G19/00GK1069782SQ92103869
公開日1993年3月10日 申請日期1992年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1992年5月16日
發(fā)明者黃金山 申請人:內(nèi)蒙古伊克昭盟紡織原料公司