專利名稱：一種化纖用蓋板針布的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種梳棉機(jī)的分梳元件。
蓋板針布是梳棉機(jī)自由分梳區(qū)的關(guān)鍵分梳元件。蓋板針布梳理功能的優(yōu)劣，直接影響成紗質(zhì)量及紡織廠的經(jīng)濟(jì)效益。目前，紡織廠普遍使用的化纖蓋板針布結(jié)構(gòu)陳舊、品種單一。如國產(chǎn)702型針布，梳針為等距均勻排列，梳針較高，尖劈角和工作角較大。這種蓋板針布有以下主要缺點(diǎn)1、化纖在梳理過程中產(chǎn)生大量靜電，容易發(fā)生化纖纏繞蓋板梳針，充塞針隙，阻礙纖維轉(zhuǎn)移，從而產(chǎn)生大量粒結(jié)，嚴(yán)重影響梳理質(zhì)量。2、化纖與金屬梳針的摩擦系數(shù)較棉纖維大，且化纖長度較長，故蓋板梳針承受的梳理力較大，傳統(tǒng)針布的針齒易發(fā)生彎曲變形，纖維也易受損傷。3、傳統(tǒng)針布蓋板花率高，可紡纖維損失量大，原材料消耗多。
本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提高蓋板針布梳理能力，防止化纖纏繞梳針，充塞針隙，延長針布使用壽命，減少蓋板花率，降低化纖損耗。
本實(shí)用新型根據(jù)化學(xué)纖維的工藝特性，梳理速度、產(chǎn)質(zhì)量要求以及與之相配套的分梳元件的工藝性能，對各項(xiàng)規(guī)格參數(shù)進(jìn)行了綜合優(yōu)化設(shè)計，梳針改進(jìn)為不等密混合排列，先稀后密，稀部為條紋排列，密部為斜紋排列，并采用超淺針隙，超小工作角設(shè)計和提高針尖原始鋒利度，即減小梳針正視尖劈角等技術(shù)方案。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及附圖給出。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A－A剖視圖。
底布1固定在框架2上。底布1采用多層橡膠復(fù)合結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)底布對梳針的握持穩(wěn)固性和梳針復(fù)位的回彈性。梳針3用優(yōu)質(zhì)鋼材，如70＃高碳鋼或65錳鋼制成。植針為不等密混合排列，先稀后密，稀部為條紋排列，密部為斜紋排列，植針形式(行×針)，稀部4.5×2，密部4×6，使分梳作用逐漸增強(qiáng)，防止化纖束在蓋板趾面入口處受到強(qiáng)烈擠壓而產(chǎn)生纏繞梳針，充塞針隙現(xiàn)條。梳針采用超淺針隙和超小工作角設(shè)計。裸針高小于3mm，最佳裸針高2.5mm，工作角小于70°，最佳工作角為68°，梳針正視尖劈角小于20°，優(yōu)選角為16°。
本實(shí)用新型有效地防止了化纖纏繞梳針，充塞針隙，提高了針布綜合梳理效能，延長了針布使用壽命，與傳統(tǒng)化纖蓋板針布相比較蓋板花率下降53％，節(jié)約原材料，降低紡紗成本，生條棉結(jié)，成紗棉結(jié)、粗節(jié)、細(xì)節(jié)均大幅度減少。成紗條千CV值得到改善，有明顯的社會經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種由框架、底布、梳針組成的化纖用蓋板針布，其特征是梳針為不等密混合排列，先稀后密，稀部為條紋排列，密部為斜紋排列。
2.按權(quán)利要求1所述的化纖用蓋板針布，其特征為裸針高小于3mm，工作角小于70°，梳針正視尖劈角小于20°。
3.按權(quán)利要求1、2所述的化纖用蓋板針布，其特征為裸針高2.5mm，工作角68°，梳針正視尖劈角16°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種梳棉機(jī)的分梳元件，其主要特征是植針方式為不等密混合排列，先稀后密；并采用超淺針隙和超小工作角設(shè)計。本實(shí)用新型能有效地防止化纖纏繞梳針，充塞針隙，提高針布綜合梳理能力，延長針布使用壽命，可大幅度減少蓋板花，節(jié)約原材料，降低紡紗成本，提高紡織廠經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號D01G15/84GK2108103SQ9123048
公開日1992年6月24日 申請日期1991年11月8日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月8日
發(fā)明者孫明輝, 徐康明 申請人:江陰彈性針布廠