專利名稱:土種綿羊低檔毛處理方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明為專用于土種綿羊低檔毛的處理方法。
隨著人民生活水平的提高,人們對中高檔毛紡織品的需求量越來越大,因此造成了低檔毛紡織品的大量積壓。反映在原料市場上,土種綿羊毛積壓近千萬噸,占壓資金數(shù)百億元,這給我國物資部門和財政部門都帶來很大壓力,牧民的生活受到了一定的影響,已出現(xiàn)了大量屠宰土種綿羊的現(xiàn)象。這樣就勢必會形成我國綿羊毛加工的惡性循環(huán),影響了國民經(jīng)濟的發(fā)展。
近些年來,我國已重視對綿羊品種的改良,從國外引進(jìn)了大量的優(yōu)良羊品種,并取得了一些成績。但是由于我國地域廣大,牧區(qū)又大都分布在自然環(huán)境比較惡劣的邊遠(yuǎn)地區(qū),加之底子薄,起步晚,我國土種綿羊量仍占65%左右,細(xì)毛羊及半細(xì)毛羊僅占35%左右。因此,目前我國毛紡織行業(yè)仍需要從國外進(jìn)口大量的羊毛原料,而我國國產(chǎn)羊毛卻大量積壓。積壓羊毛大多為土種綿羊毛或土種綿羊低檔毛,稍好些的土種綿羊毛大多也只能用來織地毯、掛毯、毛毯等,而大量土種綿羊的低檔毛仍然無法使用。其主要原因是土種綿羊低檔毛含雜質(zhì)和死、腔毛較多,采用現(xiàn)有技術(shù)無法處理和分離。據(jù)檢索1991年第3期《毛紡科技》“粗次毛的綜合利用”一篇,它主要提到特種動物毛、粗次毛、粗支毛的開發(fā)利用,其處理方法采用氧化-柔軟法,主要是使粗毛變得柔軟些,以增加其可紡性,但處理后的原料也只能用于織粗花呢、毛線、毛毯等。而且處理方法比較復(fù)雜,且需要好幾種化工原料。發(fā)明人沒有檢索到有關(guān)土種綿羊低檔毛處理的任何資料。
本發(fā)明的目的是針對目前大量積壓的土種綿羊毛特別是土種綿羊低檔毛,提供一種處理方法,這種方法可使土種綿羊低檔毛軟化膨脹,然后再采用現(xiàn)有技術(shù)的其它羊毛處理工序,將土種綿羊低檔毛加工處理成具有可紡織價值的羊毛絨,而且方法簡單,成本低廉,經(jīng)濟價值高。
本發(fā)明的工藝流程為原料-分揀-洗毛-烘干-軟化膨脹-開毛-分梳-整理-成品。
首先,將土種綿羊低檔毛原料按不同的顏色進(jìn)行分揀,分出深色、綜合色、白色,除去原料中的泥、沙等。一般洗毛用洗滌溶液配比為水∶洗衣粉∶工業(yè)洗滌劑=1∶0.03∶0.04,也可根據(jù)原料油脂及雜質(zhì)的多少調(diào)整洗滌溶液的配制比例,PH值控制在7-8,水溫為60℃左右,洗凈后在80℃的低溫中烘干,至羊毛中水分含量為15-16%。由于原料毛多為塊狀,加之含有較多的油脂和雜質(zhì),羊毛纖維多粘在一起,為了便于洗毛和不要消耗過多的洗滌劑,現(xiàn)有技術(shù)一般在洗毛之前先將原料毛送開毛機開松,然后再進(jìn)行洗毛。前面講過,由于原料毛中含有較多油脂及雜質(zhì)等,先進(jìn)行開毛,會將一些羊毛纖維損傷,如拉斷等。本發(fā)明的關(guān)鍵在于原料在分揀之后,先進(jìn)行洗毛,并烘干,在預(yù)處理之后,增加一道軟化膨脹工序,即將軟化劑均勻撒入預(yù)處理后的羊毛原料中,然后以霧狀向羊毛中噴水,待羊毛原料中含水量達(dá)20-25%,停止噴水,讓其自然濕潤12小時,羊毛在軟化劑的作用下自然膨脹,這時再進(jìn)入開毛機開松。由于被處理原料油脂和雜質(zhì)較多,雖然經(jīng)過膨脹工序,但纖維間的聯(lián)系仍然較緊密,而現(xiàn)有技術(shù)的開毛機轉(zhuǎn)速、功率及工作室都滿足不了需要,因此開毛機采用自制的釘齒型開毛機,型式類似小麥脫粒機,轉(zhuǎn)速380-400轉(zhuǎn)/分,最低轉(zhuǎn)速不得低于380轉(zhuǎn)/分,工作室比一般開毛機大一些。顯而易見,羊毛膨脹后,羊毛纖維之間不再粘連的那么緊密,這時再進(jìn)行開松,對羊毛的纖維就不會造成太大的損傷。本發(fā)明的軟化劑為滑石粉,不需復(fù)雜的配制,不需復(fù)雜的操作工藝。一般軟化膨脹工序在PH值7-8的中性環(huán)境中進(jìn)行。噴水為細(xì)霧狀、均勻,水溫一般20-25℃。本發(fā)明的方法中軟化劑的用量一般為5-12%(占被處理原料的重量百分?jǐn)?shù)),最佳用量為7-9%。
由于本發(fā)明選擇的軟化劑滑石粉為片狀或鱗片狀,極細(xì)、極軟,且非常滑膩,片狀解理極完全,所以將其撒入羊毛中,使羊毛纖維皮質(zhì)層發(fā)生膨化,從而使相互粘連的羊毛纖維自然分開。由于羊毛纖維和羊毛纖維之間,以及羊毛纖維本身的皮質(zhì)層均發(fā)生了膨化反應(yīng),處理后的羊毛纖維表面仍保持部分鱗片,所以纖維具有一定的縮絨性,細(xì)度略有下降,伸長提高,纖維剛性降低,手感柔軟。處理后的產(chǎn)品已經(jīng)上海毛麻紡織科學(xué)技術(shù)研究所及紡織工業(yè)部南方科技測試中心檢測。其檢測結(jié)果如下
表1上海毛麻紡織科學(xué)技術(shù)研究所檢測報告
表2紡織工業(yè)部南方科技測試中心毛纖維匯總試驗報告表
表3紡織工業(yè)部南方科技測試中心毛纖維匯總試驗報告表
采用本發(fā)明的方法,經(jīng)膨脹、開毛后的土種綿羊低檔毛原料,再經(jīng)分梳,就可得到精梳細(xì)絨毛(66支以上)65-70%,據(jù)對比,采用該方法處理后的羊毛原料,比進(jìn)口羊毛原料質(zhì)量還要高,進(jìn)口羊毛平均細(xì)度為62-64支,而處理后的土種綿羊低檔毛的平均細(xì)度為20.89μm,達(dá)到66支以上指標(biāo)。分梳后還有約25-35%左右的粗毛和死腔毛,它們?nèi)匀豢梢杂脕砜椀靥骸⒚旱扔?,總損失量約1-2%左右。
本發(fā)明的優(yōu)點在于該處理工藝方法簡單,成本低廉,操作簡便,徹底解決了土種綿羊低檔毛的積壓問題,為牧區(qū)低檔毛的開發(fā)利用開辟了新途徑,使低檔次毛變成了用于紡織高檔產(chǎn)品的原料,增加了羊毛本身的價值。若能推廣應(yīng)用將大大減少羊毛原料的進(jìn)口,從而為國家節(jié)約大量的外匯,具有很高的經(jīng)濟價值。
實施例投一噸土種綿羊低檔毛進(jìn)行分揀,揀出可加工毛0.7噸,在水溫60℃下進(jìn)行洗毛,洗毛機為上海產(chǎn)LB22型聯(lián)合洗毛機。洗凈后經(jīng)脫水,在80℃低溫中烘干,使羊毛水份降到15-16%。取50公斤滑石粉均勻撒入被處理羊毛原料中,然后以細(xì)霧狀向原料中均勻噴水,水溫20-25℃左右。當(dāng)含水量達(dá)20%左右時關(guān)閉水源管道,讓其自然濕潤12小時。之后送入自制的開毛機中開松。由于該原料雜質(zhì)和油脂較多,現(xiàn)有技術(shù)的開毛機轉(zhuǎn)速和功率均滿足不了要求,所以該發(fā)明采用的開毛機為自制的,型式類似小麥脫粒機,工作室比較大,開毛機構(gòu)為釘齒型,轉(zhuǎn)速380-400轉(zhuǎn)/分,最低轉(zhuǎn)速不得低于380轉(zhuǎn)/分。開松后的羊毛原料,經(jīng)分梳機分梳,可得細(xì)毛絨0.476噸,粗毛等下腳料0.21噸,加工過程損失0.014噸。細(xì)毛絨可紡紗,用于生產(chǎn)高檔毛紡織產(chǎn)品,粗毛等下腳料用于織制地毯、毛毯等。
權(quán)利要求
1.土種綿羊低檔毛的處理方法,工藝流程為原料-分揀-洗毛-烘干-分梳-整理-成品,一般在洗毛之前需要用開毛機首先將原毛開松,其特征在于本發(fā)明的處理方法為在洗毛、烘干預(yù)處理工序之后,增加一道軟化膨脹工序,即將軟化劑滑石粉均勻撒入預(yù)處理后的羊毛原料中,然后再以霧狀向羊毛原料中噴水,使羊毛原料含水量達(dá)20-25%,讓其自然濕潤12小時,待羊毛自然膨脹后再進(jìn)入開毛機開松。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羊毛處理方法,其特征在于軟化膨脹工序在PH值7-8的中性環(huán)境中進(jìn)行,噴水水溫為20-25℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的羊毛處理方法,其特征在于軟化劑滑石粉的用量為5-12%(占被處理原料的重量百分?jǐn)?shù))。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的羊毛處理方法,其特征在于軟化劑滑石粉的用量最好為7-9%。
全文摘要
本發(fā)明為專用于土種綿羊低檔毛的處理方法。其工藝流程為原料—分揀—洗毛—烘干—軟化膨脹—開毛—分梳—整理—成品。本發(fā)明采用加軟化劑,首先將羊毛原料軟化膨脹,然后再開松的處理方法,使處理后的羊毛纖維損傷大大減輕。本發(fā)明的方法解決了土種綿羊低檔毛原料大量積壓問題,為牧區(qū)低檔毛的開發(fā)利用開辟了新途徑,提高了低檔毛的經(jīng)濟價值和使用價值,可大大減少羊毛原料的進(jìn)口,從而為國家節(jié)約大量外匯。
文檔編號D01B9/00GK1062384SQ9111058
公開日1992年7月1日 申請日期1991年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月4日
發(fā)明者趙西忠 申請人:趙西忠