專利名稱：鋸齒剝絨機的制作方法
技術領域：
在實用新型屬于棉麻機械技術領域，是一種從軋花后的棉籽上刮剝短絨的專用設備。
我國現(xiàn)有的MR－141剝絨機是五十年代從蘇聯(lián)引進的美國機型，該設備不但生產效率低剝絨質量差、耗電量大，而且在操作中因工作箱喂籽不均勻，時常出現(xiàn)棚料現(xiàn)象和工作箱密度不穩(wěn)定，致使設備運轉不正常，這也大大加劇了操作人員的勞動強度。該設備是向國防、紡織、化工、輕工行業(yè)提供短絨產品的中間環(huán)節(jié)，如繼續(xù)使用這種老式剝絨機，將限制上述行業(yè)的發(fā)展，其短絨質量也遠遠不能滿足社會需求。
本實用新型的目的在于針對上述問題，對影響生產效率，產品質量及設備不易檢修的喂籽斗、工作箱、工作箱蓋提升裝置及動力裝置四大部分重新進行了設計，其技術要點如下1、將原機型喂籽斗內的單輥喂籽改為雙輥喂籽，將原木質淌籽板改為不銹鋼淌籽板，并相應地增加了吸引棉籽中混雜鐵雜物的磁力場寬度。
2、加大工作箱，并對其內的撥籽輥、鋸片輥筒，排條框等部件重新進行了設計。
3、工作箱蓋上安裝電動抬箱裝置。
4、在主電機(交流)與喂籽電機(直流)之間安裝了工作電流整流反饋電路，根據(jù)工作箱內棉籽密度變化引起主電動工作電流的波動控制喂籽電機轉速，以自動控制喂籽斗的喂籽量。


圖1本實用新型的主視示意圖圖2本實用新型的喂籽斗示意圖圖3本實用新型的工作箱示意圖圖4本實用新型的后視示意圖圖5本實用新型的機械傳動示意圖附圖標號說明1、喂籽斗，2、喂籽輥，3、淌籽板，4、密度板，5、工作箱，6、抱合板，7、撥籽輥，8、棉籽梳調節(jié)器，9、偏心調節(jié)器，10、棉籽梳，11、鋸片輥筒，12、排條框，13、手動抬箱裝置，14、接籽板，15、接雜板，16、棉籽絞籠，17、雜質絞籠，18、排雜刀，19、補風口擋板，20、手毛刷輥筒，21、主電機，22、毛刷輥筒外罩板，23、短絨出口，24、主梁，25、排條框調節(jié)器，26、淌籽板偏心調節(jié)器，27、喂籽電機，28、減速箱，29、隔圈，30，提升電機，31、提升減速箱，32，旋轉軸，33，撥籽輥電機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的(參見附圖)鋸齒剝絨機包括機架、喂籽斗1、工作箱5、刷棉裝置、短絨出口23、棉籽出口、雜質出口以及動力裝置，其設計的關鍵部位是a、喂籽斗1內裝有2個相向旋轉的喂籽輥2，其下裝有磁場寬度為50－200mm的磁鐵式不銹鋼淌籽板3。
b、工作箱5中的抱合板6到主梁24的水平直徑在250 350mm之間，撥籽輥7的直徑在110－170mm之間，鋸片輥筒11的直徑在280－320mm之間，排條框12的排條長度在340－400mm之間。
c、電動抬箱裝置包括提升電機30、提升減速箱31、旋轉軸32，過渡輪，提升電機和提升減速箱配合經旋轉軸、過渡輪與工作箱5箱蓋連接。
現(xiàn)展開描述各部件的安裝位置及連接關系(一) 喂籽斗部分喂籽斗內的喂籽輥2經皮帶輪與喂籽電機27連接，淌籽板3末端由鉸鏈接喂籽斗外壁，其前端底部與淌籽板偏心調節(jié)器26接觸，調節(jié)器26手柄安裝在喂籽斗外壁上。
喂籽輥2為鋁合金對輥結構，喂籽斗上部的傾斜板下沿與喂籽輥2垂直中心線對齊。
(二) 工作箱5部分工作箱5內的抱合板6與撥籽輥7的水平間隙在60－110mm之間，撥籽輥7與主梁24的水平間隙在50－70mm之間。
撥籽輥7兩側分別裝有抱合板6、密度板4，上述兩板均為曲面變徑結構，抱合板上部和密度板下部及排條的上端均固定在主梁24上，排條的下端固定在排條框12上。
工作箱5內的排條框12上端裝有排條調節(jié)器25，排條調節(jié)器固定在機架上。
排條框12下端與手動抬箱裝置13接觸該裝置的手柄連接轉軸，轉軸前端有一可調絲杠，絲杠與排條框12下端接觸。
排條框12傾斜度最大為28－30度，排條間隙3－3.3mm。
抱合板6下部裝有偏心調節(jié)器9，該調節(jié)器9由帶有2個手柄的長軸連接2個偏心輪，偏心輪上有離心塊擋位調節(jié)裝置與抱合板6連接。
工作箱5內的棉籽梳10尾部連接棉籽梳調節(jié)器8，該調節(jié)器8安裝在抱合板6上。
鋸片輥筒11各鋸片之間裝有隔圈29，它們均固定在鋸片輥筒轉軸上，鋸片片距為11.11mm。
(三) 電動抬箱裝置電動抬箱裝置中提升電機30經鏈輪鏈條與旋轉軸32連接，旋轉軸32兩端裝有旋轉輪，鋼索的一端固定在旋轉輪上，另一端固定在工作箱5箱蓋上，鋼索中部連接過渡輪。
(四) 傳動部分主電動21經皮帶輪連接鋸片輥筒11、刷絨裝置、棉籽絞籠16、雜質絞籠17，撥籽輥電機33經皮帶輪連接撥籽輥7，喂籽電機27經皮帶輪連接喂籽輥2。
本設備在整個剝絨過程中有一個自動控制過程，它是通過喂籽電機27無級變速控制喂籽量，使棉籽卷在工作箱5內的密度經調節(jié)穩(wěn)定一個常量。具體地說，是主電機21的電源線上接一個電流互感器，通過電流互感器的作用，發(fā)出一個電訊號給0。18kw直流電機(喂籽電機27)進行反饋，當喂入工作箱的棉籽過量時，鋸軸轉矩變大，主電機21電流變大，通過主電機線路上的互感器的作用，使喂籽電機27電流減小，轉速降低，減少喂籽置。反之，工作箱5內棉籽不足。通過上述裝置增加喂籽量，使喂籽量和排籽量保持相對穩(wěn)定，使棉籽卷達到所需的密度。
棉籽絞籠16、雜質絞籠17的位置棉籽絞籠16安裝在工作箱5底部的棉籽出口內，絞籠16上部裝有傾斜式接籽板14。
雜質絞籠17安裝在棉籽絞籠16右側的工作箱5底部的雜質出口內，絞籠17上部裝有傾斜式接雜板15。
本實用新型的實施例(設備型號MR－144D鋸齒剝絨機)
抱合板6到主梁24的水平直徑為293mm，撥籽輥7為4－6齒形，其直徑為150mm，鋸片輥筒11由144個鋸片組裝而成成，排條框12的排條長度380mm，抱合板6與撥籽輥7的水平間隙為83mm，撥籽輥7與主梁24的水平間隙為60mm，鋸齒剝絨外形尺寸為2600×1872×2000mm。
本實用新型的實施例按軌花后棉籽剝絨次數(shù)分類將本設備的刷絨裝置分為毛刷輥筒式和氣流式兩種。
(一) 毛刷輥筒式1、工作箱5內抱合板6的曲面變徑為Ra＝178mm，Rb＝350mm、Rc＝158mm，密度板4的曲面變徑為Rd＝144mm，Re＝135mm，RF＝133mm。
2、鋸片輥筒11的鋸片齒形角為40度。
3、毛刷輥筒20的旋轉軸上5個鋁制法蘭盤由錐套固定，26根毛刷條分別用“U”型槽鋼固定在鋁制法蘭盤上，毛刷輥筒經皮帶輪與主電機21連接。
4、毛刷輥筒外罩板22上開有4個補風口，其位置上補風口，水平補風口在距工作箱5一側的罩板上，下補風口在罩板底部，毛刷補風口在短絨出口23上邊。
5、排雜刀18安裝在毛刷輥筒外罩板22的水平補風口下沿，排雜刀及上、下、毛刷3個補風口均有調節(jié)風口大小的擋板。
6、毛刷輥筒20直徑為450mm，旋轉軸為空心無縫鋼管，其長度為1668。
(二) 氣流式1、工作箱5內的抱合板6的曲面變徑為Ra＝128mm、Rb＝207mm、Rc＝158mm，密度板4的曲面變徑與毛刷輥筒式相同，即Rd＝144mm、Re＝135mm、RF＝133mm。
2、鋸片輥筒11的鋸片齒形角為28－30度。
3、氣流室進口尺寸為46×1626mm，出口的截面尺寸為76×1000mm。
4、靠近鋸片輥筒11的氣流室排雜刀下側裝有一個可調節(jié)與鋸片輥筒11間隙的阻風板。
MR－144D鋸齒剝絨機工作原理如下(參見附圖1)經軋花后的棉籽經喂籽斗1的喂籽輥2、淌籽板3進入工作箱5，在棉籽進入工作箱前其中混有的雜質鐵被磁鐵式淌籽板3吸在其上，干凈的棉籽進入工作箱后，經撥籽輥7的撥動及鋸片的鉤拉作用，形成棉籽卷，使棉籽卷和鋸片形成一個線速差，以利剝絨。在鋸片齒的鉤拉下，把棉籽帶到剝絨工作點，使棉籽和短絨分離。分離后的短絨隨鋸片進入刷棉部分，分離后的棉籽由于沾附力減小而沿排條滑落排出機外，進入刷絨裝置的短絨，由于毛刷(或氣流)的刷絨作用，將短絨從鋸齒上刷下，短絨中的雜質，由于離心力遠大于短絨，在排雜刀18的作用下，使雜質和短絨分離。雜質經雜質絞籠排出機外，短絨則在負壓作用下經短絨出口被吸入集絨箱，準備打包。
MR－141剝絨機與MR－144D鋸齒剝絨機對照表



產量MR－141剝絨機1200－1500kg／nMR－144D剝絨機 4000－5000kg／n耗電量MR－141剝絨機60KW.hMR－144D剝絨機45KW.h外觀MR－141剝絨機 機械外露MR－144D剝絨機 全密封占地面積(以同等產量對比)MR－141剝絨機占地面積為MR－144D剝絨機的3倍。
操作人員合格產量下MR－141剝絨機操作人員是MR－144D的3倍。
自動化程度MR－141 全靠 人工，MR－144D自控自調。
棉短絨質量MR－141一般，MR－144D符合下J38380－67標準。
安裝RM－141須打地基，運轉不穩(wěn)定，RM－144D全部電機裝在機器上運轉穩(wěn)定。
權利要求1.一種鋸齒剝絨機包括機架、喂籽斗1、工作箱5、刷絨裝置、短絨出口23、棉籽出口、雜質出口以及動力裝置，其特征在于a、喂籽斗1內裝有2個相向旋轉的喂料輥2，其下裝有磁鐵式不銹鋼淌籽板3b、工作箱5中的抱合板6到主梁24的水平直徑在250-350mm之間，撥籽輥7的直徑在110-170mm之間，鋸片輥筒11的直徑在280-320mm之間，排條框12的排條長度在340-400mm之間。
2.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于喂籽斗1內的喂籽輥2經皮帶輪與喂籽電機27連接，淌籽板3末端由鉸鏈連接喂籽斗外壁，其前端底部與淌籽板偏心調節(jié)器26接觸，調節(jié)器26手柄安裝在喂籽斗外壁上。
3.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于喂籽輥2為鋁合金對輥結構，喂籽斗上部的傾斜板下沿與喂籽輥2垂直中心線對齊。
4.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于工作箱5內的抱合板6與撥籽輥7的水平間隙在60－110mm之間，撥籽輥7與主梁24的水平間隙為50－70mm之間。
5.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于撥籽輥7兩側分別裝有抱合板6、密度板4，上述兩板均為曲面變徑結構，抱合板上部和密度板下部及排條的上端均固定在主梁24上，排條的下端固定在排條框12上。
6.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于工作箱5內的排條框12上端裝有排條框調節(jié)器25，排條框調節(jié)器固定在機梁上。
7.按照權利要求6所述的鋸齒剝絨機，其特征在于排條框12下端與手動抬箱裝置13接觸，該裝置的手柄連接轉軸，轉軸前端有一可調絲杠，絲杠與排條框12下端接觸。
8.按照權利要求7所述的鋸齒剝絨機，其特征在于排條框12傾斜度最大為28－30度，排條間隙3－3.3mm。
9.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于抱合板6下部裝有偏心調節(jié)器9，該調節(jié)器9由帶有2個手柄的長軸連接2個偏心輪，偏心輪上有離心塊擋位調節(jié)裝置與抱合板6連接。
10.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于工作箱5內的棉籽梳10尾部連接棉籽梳調節(jié)器8，該調節(jié)器8安裝在抱合板6上。
11.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于鋸片輥筒11各鋸片之間裝有隔圈29，它們均固定在鋸片輥筒轉軸上，鋸片片距為11.11mm。
12.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于電動抬箱裝置中提升電機30經鏈輪鏈條與旋轉軸32連接，旋轉軸32兩端裝有旋轉輪，鋼索的一端固定在旋轉輪上，另一端固定在工作箱5箱蓋上，鋼索中部連接過渡輪。
13.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于主電機21經皮帶輪連接鋸片輥筒11、刷絨裝置，棉籽絞籠16、雜質絞籠17，撥籽輥電機33經皮帶輪連接撥籽輥7。
14.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于抱合板6到主梁24的水平直徑為293mm，撥籽輥7為4－6齒形，其直徑為150mm，鋸片輥筒11由144個鋸片組裝而成，排條框12的排條長度為380mm，抱合板6與撥籽輥7的水平間隙為83mm。撥籽輥7與主梁24的水平間隙為60mm，鋸齒剝絨機外形尺寸為2600×1872×2000mm。
15.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于抱合板6的曲面變徑為Ra＝178mm、Rb＝350mm、Rc＝158mm，密度板4的曲面變徑為Rd＝144mm，Re＝135mm，RF＝133mm。
16.按照權利要求15所述的鋸齒剝絨機，其特征在于鋸片輥筒11的鋸片齒形角為40度。
17.按照權利要求16所述的鋸齒剝絨機，其特征在于刷絨裝置采用毛刷輥筒20，其旋轉軸上的5個鋁制法蘭盤由錐套固定，26根毛刷條分別用“U”型槽鋼固定在鋁制法蘭盤上，毛刷輥筒經皮帶輪與主電機21聯(lián)接。
18.按照權利要求17所述的鋸齒剝絨機，其特征在于毛刷輥筒外罩板22上開有4個補風口，其位置是上補風口，水平補風口在距工作箱5一側的罩板上，下補風口在罩板底部，毛刷補風口在短線出口23上邊。
19.按照權利要求18所述的鋸齒剝絨機，其特征在于排雜刀18安裝在毛刷輥筒外罩板22的水平補風口下沿，排雜刀及上、下、毛刷3個補風口均有調節(jié)風口大小的擋板。
20.按照權利要求19所述的鋸齒剝絨機，其特征在于毛刷輥筒20直徑為450mm，旋轉軸為空心無縫鋼管，其長度為1668mm。
21.按照權利要求1所述的鋸齒剝絨機，其特征在于抱合板6的曲面變徑為Ra＝128mm、Rb＝207mm、Rc＝158mm，密度板4的曲面變徑為Rd＝144mm、Re＝135mm、Rf＝133mm。
22.按照權利要求21所述的鋸齒剝絨機，其特征在于鋸片輥筒11的鋸片齒形角為28－30度。
23.按照權利要求22所述的鋸齒剝絨機，其特征在于刷絨裝置采用氣流式，氣流室進口尺寸為46×1626mm，出口的截面尺寸為76×1000mm。
24.按照權利要求23所述的鋸齒剝絨機，其特征在于靠近鋸片輥筒11的氣流室排雜刀下側裝有一個可調節(jié)與鋸片輥筒11間隙的阻風板。
專利摘要一種刮剝棉籽短絨的鋸齒剝絨機包括機架、喂籽斗、工作箱、刷絨裝置、短絨出口、棉籽及雜質出口、動力裝置，喂籽斗內裝有雙喂料輥，其下有磁鐵式不銹鋼淌籽板，工作箱中抱合板到主梁水平直徑293mm，撥籽輥直徑150mm，鋸片輥筒直徑280-320mm，144片，排條的長380mm，工作箱蓋上有電動抬箱裝置，主電機與喂籽電機之間裝有電流整流反饋電路，它可根據(jù)工作箱內棉籽卷密度變化控制喂籽量。
文檔編號D01B1/00GK2078327SQ9021913
公開日1991年6月5日 申請日期1990年10月5日 優(yōu)先權日1990年10月5日
發(fā)明者丁冠喜 申請人:山東棉麻機械廠