本技術(shù)屬于無(wú)紡布生產(chǎn)，尤其涉及一種用于制造無(wú)紡布的附料設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、無(wú)紡布又稱不織布、非織造布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布，無(wú)紡布在使用時(shí)通常根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境進(jìn)行針對(duì)性的添加功能性的添加料。

2、例如公開號(hào)為cn210215833u的中國(guó)專利，公開了一種用于制造無(wú)紡布的附料設(shè)備，包括底板，所述底板的上表面一側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的上側(cè)通過(guò)支架安裝有出料管，所述出料管的上端設(shè)置有噴嘴，所述出料管的底端設(shè)置有吸料頭，所述出料管的管路上設(shè)置有抽吸泵，所述底板的上表面另一側(cè)設(shè)置有叉架，所述叉架的頂端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有支撐滾輪，兩側(cè)的所述支撐板之間的上端安裝有上擋板，通過(guò)噴嘴、抽吸泵之間的配合作用，能夠?qū)⒊槌龅奈锪响F化噴出，使得噴出較為均勻；通過(guò)擴(kuò)口擋板的設(shè)置，能夠?qū)Φ温涞奈锪线M(jìn)行接收作用，減少浪費(fèi)；通過(guò)附料壓板和支撐滾輪的配合作用，能夠?qū)⑽锪蠅簩?shí)在無(wú)紡布上，從而能夠更好的著料作用。

3、上述專利存在以下問(wèn)題：

4、該專利在使用時(shí)存在著一些缺點(diǎn)，如：此裝置在對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行噴涂功能性噴涂劑時(shí)，只能對(duì)無(wú)紡布的一面進(jìn)行噴涂，當(dāng)需要對(duì)無(wú)紡布的兩面都進(jìn)行噴涂時(shí)，需要人員對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行二次噴涂，比較麻煩，此外當(dāng)支撐滾輪收集滿無(wú)紡布時(shí)，需要人員對(duì)支撐滾輪進(jìn)行更換，而此裝置的支撐滾輪不便于更換。鑒于此，我們提出一種用于制造無(wú)紡布的附料設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于制造無(wú)紡布的附料設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種用于制造無(wú)紡布的附料設(shè)備，包括：

3、u形架，所述u形架內(nèi)對(duì)稱固定安裝有出料管，兩個(gè)所述出料管相對(duì)的一側(cè)均固定安裝有若干霧化噴頭，所述u形架內(nèi)且位于出料管的上方對(duì)稱開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有限位塊一和限位塊二，兩個(gè)所述限位塊一之間和兩個(gè)限位塊二之間均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有擠壓輥，所述限位塊一和限位塊二相遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有與滑動(dòng)槽內(nèi)壁固定的彈簧一，所述u形架的一側(cè)且位于擠壓輥的上方固定安裝有電機(jī)，所述u形架內(nèi)且位于擠壓輥的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有矩形桿，所述矩形桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有限位板，所述矩形桿的另一端貫穿u形架并與電機(jī)的輸出端同軸連接；

4、限位組件，所述限位組件位于矩形桿內(nèi)，并用于對(duì)限位板進(jìn)行限位；

5、供料組件，所述供料組件位于u形架的一側(cè)，并用于對(duì)兩個(gè)出料管進(jìn)行供料。

6、在本技術(shù)方案中，通過(guò)設(shè)置的電機(jī)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)矩形桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，矩形桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)收集輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，收集輥轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)無(wú)紡布進(jìn)行收卷，再通過(guò)設(shè)置的供料組件，供料組件可以對(duì)兩個(gè)出料管進(jìn)行供功能性噴涂劑，隨后功能性噴涂劑通過(guò)兩個(gè)出料管上的若干霧化噴頭噴出，可以對(duì)無(wú)紡布的兩面進(jìn)行噴涂功能性噴涂劑，噴涂完的無(wú)紡布向上移動(dòng)，在四個(gè)彈簧一彈力的作用下，四個(gè)彈簧一會(huì)分別通過(guò)兩個(gè)限位塊一以及兩個(gè)限位塊二帶動(dòng)兩個(gè)擠壓輥相互靠近，兩個(gè)擠壓輥相互靠近會(huì)擠壓無(wú)紡布，在摩擦力的作用下，無(wú)紡布會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)擠壓輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)擠壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓在，可以使得功能性噴涂劑可以充分的與無(wú)紡布接觸并融合，從而達(dá)到輔料均勻的效果，確保無(wú)紡布的兩面的都能被均勻的噴涂上功能性噴涂劑，保證一次可以對(duì)無(wú)紡布的兩面進(jìn)行噴涂功能性噴涂劑，不需要人員對(duì)其進(jìn)行二次處理；

7、通過(guò)設(shè)置的限位組件，限位組件可以對(duì)限位板解除限位，隨后人員可以旋轉(zhuǎn)限位板，將限位板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°，此時(shí)限位板會(huì)與矩形桿重合，人員可以將收集滿的收集輥取下，并將新的收集輥套在矩形桿上，當(dāng)收集輥完全套在矩形桿上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位板，將限位板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)°，此時(shí)限位組件可以對(duì)限位板進(jìn)行限位，同時(shí)限位板的四個(gè)拐角會(huì)抵在收集輥的一端，確保收集輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，確保能夠便于人員對(duì)收集滿無(wú)紡布的收集輥進(jìn)行更換。

8、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述限位組件包括：

9、兩個(gè)限位孔，兩個(gè)所述限位孔均開設(shè)在限位板上，所述矩形桿內(nèi)開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有彈塊，所述彈塊的一端貫穿移動(dòng)槽的一側(cè)并延伸至其中一個(gè)限位孔內(nèi)，所述彈塊的另一端固定安裝有與移動(dòng)槽內(nèi)壁固定的彈簧二。

10、在本技術(shù)方案中，按壓彈塊，彈塊會(huì)在移動(dòng)槽內(nèi)向內(nèi)移動(dòng)，同時(shí)彈塊向內(nèi)移動(dòng)會(huì)擠壓彈簧二收縮，當(dāng)彈塊的一端從其中一個(gè)限位孔內(nèi)移出時(shí)，此時(shí)彈塊可以對(duì)限位板解除限位，隨后旋轉(zhuǎn)限位板，將限位板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°，此時(shí)限位板會(huì)與矩形桿重合，人員可以將收集滿的收集輥取下，并將新的收集輥套在矩形桿上，當(dāng)收集輥完全套在矩形桿上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位板，將限位板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°，此時(shí)在彈簧二反彈力的作用下，彈簧二會(huì)擠壓彈塊向外移動(dòng)，直至彈塊的一端插進(jìn)另一個(gè)限位孔內(nèi)，此時(shí)彈塊可以對(duì)限位板進(jìn)行限位，同時(shí)限位板的四個(gè)拐角會(huì)抵在收集輥的一端，確保收集輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，確保能夠便于人員對(duì)收集滿無(wú)紡布的收集輥進(jìn)行更換。

11、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述彈塊的一端與矩形桿滑動(dòng)連接，所述彈塊的一端與限位孔插接配合。

12、在本技術(shù)方案中，確保彈塊的一端能夠在矩形桿內(nèi)正常滑動(dòng)，保證彈塊的一端能夠插進(jìn)限位孔內(nèi)。

13、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述供料組件包括：

14、儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱固定安裝在u形架的一側(cè)且位于電機(jī)的下方，所述u形架內(nèi)開設(shè)有u形槽，且u形槽與兩個(gè)出料管相連通，所述儲(chǔ)料箱的頂部固定安裝有水泵，所述水泵出料端與u形架的一側(cè)固定，所述水泵的進(jìn)料端貫穿儲(chǔ)料箱的頂部并延伸至其內(nèi)腔中。

15、在本技術(shù)方案中，啟動(dòng)水泵，水泵可以將儲(chǔ)料箱內(nèi)的功能性噴涂劑抽出并噴出，噴出的功能性噴涂劑會(huì)通過(guò)u形槽進(jìn)入到兩個(gè)出料管，隨后再?gòu)膬蓚€(gè)出料管上的若干霧化噴頭噴出，可以對(duì)無(wú)紡布的兩面進(jìn)行噴涂功能性噴涂劑，噴涂完的無(wú)紡布向上移動(dòng)，在四個(gè)彈簧一彈力的作用下，四個(gè)彈簧一會(huì)分別通過(guò)兩個(gè)限位塊一以及兩個(gè)限位塊二帶動(dòng)兩個(gè)擠壓輥相互靠近，兩個(gè)擠壓輥相互靠近會(huì)擠壓無(wú)紡布，在摩擦力的作用下，無(wú)紡布會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)擠壓輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)擠壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓在，可以使得功能性噴涂劑可以充分的與無(wú)紡布接觸并融合，從而達(dá)到輔料均勻的效果，確保無(wú)紡布的兩面的都能被均勻的噴涂上功能性噴涂劑，保證一次可以對(duì)無(wú)紡布的兩面進(jìn)行噴涂功能性噴涂劑，不需要人員對(duì)其進(jìn)行二次處理。

16、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述水泵的出料端與u形槽相連通，所述水泵的出料端與u形架螺紋連接。

17、在本技術(shù)方案中，確保水泵可以將儲(chǔ)料箱內(nèi)的功能性噴涂劑輸送到u形槽內(nèi)，保證水泵的出料端結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

18、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述限位塊一和限位塊二的截面均呈t形結(jié)構(gòu)，所述限位板的截面呈矩形結(jié)構(gòu)。

19、在本技術(shù)方案中，確保限位塊一和限位塊二不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，保證限位板可以對(duì)收集輥進(jìn)行限位。

20、在上述技術(shù)方案中，進(jìn)一步的，所述彈塊的截面呈t形結(jié)構(gòu)。

21、在本技術(shù)方案中，確保彈塊不會(huì)從移動(dòng)槽內(nèi)脫落。

22、本實(shí)用新型的有益效果是：

23、1.該用于制造無(wú)紡布的附料設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的電機(jī)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)矩形桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，矩形桿轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)收集輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，收集輥轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)無(wú)紡布進(jìn)行收卷，再通過(guò)設(shè)置的供料組件，供料組件可以對(duì)兩個(gè)出料管進(jìn)行供功能性噴涂劑，隨后功能性噴涂劑通過(guò)兩個(gè)出料管上的若干霧化噴頭噴出，可以對(duì)無(wú)紡布的兩面進(jìn)行噴涂功能性噴涂劑，噴涂完的無(wú)紡布向上移動(dòng)，在四個(gè)彈簧一彈力的作用下，四個(gè)彈簧一會(huì)分別通過(guò)兩個(gè)限位塊一以及兩個(gè)限位塊二帶動(dòng)兩個(gè)擠壓輥相互靠近，兩個(gè)擠壓輥相互靠近會(huì)擠壓無(wú)紡布，在摩擦力的作用下，無(wú)紡布會(huì)帶動(dòng)兩個(gè)擠壓輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)擠壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓在，可以使得功能性噴涂劑可以充分的與無(wú)紡布接觸并融合，從而達(dá)到輔料均勻的效果，確保無(wú)紡布的兩面的都能被均勻的噴涂上功能性噴涂劑，保證一次可以對(duì)無(wú)紡布的兩面進(jìn)行噴涂功能性噴涂劑，不需要人員對(duì)其進(jìn)行二次處理。

24、2.該用于制造無(wú)紡布的附料設(shè)備，通過(guò)設(shè)置的限位組件，限位組件可以對(duì)限位板解除限位，隨后人員可以旋轉(zhuǎn)限位板，將限位板順時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°，此時(shí)限位板會(huì)與矩形桿重合，人員可以將收集滿的收集輥取下，并將新的收集輥套在矩形桿上，當(dāng)收集輥完全套在矩形桿上時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)限位板，將限位板逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)135°，此時(shí)限位組件可以對(duì)限位板進(jìn)行限位，同時(shí)限位板的四個(gè)拐角會(huì)抵在收集輥的一端，確保收集輥在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，確保能夠便于人員對(duì)收集滿無(wú)紡布的收集輥進(jìn)行更換。