本技術(shù)屬于機(jī)械，涉及一種機(jī)織布毛邊切割裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)織布也就是我們常說的梭織布，是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線，以90度角作經(jīng)緯交織而成織物，布匹長度方向的紗線叫經(jīng)紗，橫向的紗線叫緯紗，當(dāng)紗線制成布料之后，必然會有毛邊，這就需要一種設(shè)備來去裁剪，現(xiàn)有的機(jī)織布毛邊切割裝置在切割完畢后，毛邊等廢棄邊角料殘留于工作臺上，需要人工進(jìn)行清理，人工清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力，降低了裝置的適用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種適用性強(qiáng)的機(jī)織布毛邊切割裝置。

2、本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種機(jī)織布毛邊切割裝置，其特征在于，包括立架、底板、切割臺、收集箱、切割組件、驅(qū)動組件和清理件，所述立架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)立架相對設(shè)置，底板和切割臺皆固連于兩個(gè)立架之間，切割臺和底板上下正對，切割臺和底板之間具有可容納收集箱滑動的間隙，所述收集箱滑動連接于底板上，所述收集箱上部開口，切割臺的端部處正對于收集箱開口的中部，切割組件連接于兩個(gè)立架之間，所述切割組件正對于切割臺，驅(qū)動組件連接于兩個(gè)立架上且驅(qū)動組件和清理件相連接，所述清理件正對于切割臺且清理件和切割臺相接觸。

4、本實(shí)用新型創(chuàng)造性的設(shè)置了立架、底板、切割臺、收集箱、切割組件、驅(qū)動組件和清理件，將機(jī)織布放置于切割臺上，使用切割組件對機(jī)織布進(jìn)行切割，切割完畢后，啟動驅(qū)動組件驅(qū)動清理件在切割臺上平移，清理件和切割臺相接觸，在清理件的作用下，切割后的毛邊能夠被掃入收集箱的開口后進(jìn)入收集箱中，當(dāng)收集箱收集一定量的毛邊等廢棄邊角料時(shí)，即可抽出收集箱對其進(jìn)行傾倒回收，本裝置無需人工進(jìn)行清理，操作較為方便，提高了裝置的適用性。

5、在上述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置中，所述切割組件包括機(jī)架、連接架、氣缸和切割刀，所述機(jī)架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)機(jī)架分別連接于相對應(yīng)的兩個(gè)立架上，所述連接架的兩端分別和兩個(gè)機(jī)架固連，所述氣缸固連于連接架上部，所述切割刀和氣缸的輸出端相連接，切割刀正對于切割臺。

6、啟動氣缸驅(qū)動切割刀向下運(yùn)動對切割臺上的上機(jī)織布進(jìn)行切割。

7、在上述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置中，所述驅(qū)動組件包括電機(jī)和螺桿，其中一個(gè)立架上具有凹入的滑槽，所述電機(jī)固連于滑槽內(nèi)壁一端，所述螺桿的一端和電機(jī)的輸出端相連接，所述螺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接于滑槽內(nèi)壁的另一端；另一個(gè)立架上具有凹入的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽中固連有導(dǎo)向桿；導(dǎo)向桿和螺桿相對設(shè)置且長度相同。

8、電機(jī)能夠驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動。

9、在上述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置中，所述清理件包括清理架，所述清理架的兩端皆向下伸出有支架，其中一個(gè)支架螺紋連接于所述螺桿上，另一個(gè)支架活動串連于導(dǎo)向桿上，所述清理架底部固連有若干清理刷毛，若干清理刷毛能夠抵靠在切割臺上。

10、螺桿轉(zhuǎn)動能夠帶動清理架平移，由此帶動若干清理刷毛在切割臺上平移，由此能夠掃除切割臺上的毛邊至收集箱內(nèi)。

11、在上述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置中，所述切割臺的兩端處具有呈傾斜狀的導(dǎo)料面，所述導(dǎo)料面和地面形成的角度為30°～45°。

12、導(dǎo)料面的底部和收集箱開口的中部正對，當(dāng)清理架移動至導(dǎo)料面上部時(shí)，即可將切割臺上的毛邊掃入至導(dǎo)料面上，由于導(dǎo)料面呈傾斜狀，在重力作用下，毛邊能夠從導(dǎo)料面上滑入至收集箱內(nèi)。

13、在上述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置中，所述收集箱的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)收集箱分別滑動連接于底板上且兩個(gè)收集箱對稱設(shè)置。

14、通過清理架在切割臺上的前后平移，清理刷毛將毛邊掃動至切割臺兩端處的導(dǎo)料面上后，兩側(cè)的收集箱能夠同時(shí)對兩端處的導(dǎo)料面上的毛邊進(jìn)行收集。

15、在上述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置中，所述收集箱的外側(cè)固連有拉手。

16、拉手的設(shè)置方便了收集箱的抽拉。

17、在上述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置中，所述切割臺上刻有校準(zhǔn)線，所述切割刀正對于校準(zhǔn)線，所述校準(zhǔn)線用于校準(zhǔn)對齊機(jī)織布毛邊。

18、將機(jī)織布的毛邊對準(zhǔn)于切割臺的校準(zhǔn)線后，即可啟動氣缸驅(qū)動切割刀向下對機(jī)織布的毛邊進(jìn)行切割，當(dāng)校準(zhǔn)線受到損壞時(shí)，操作人員可對其進(jìn)行維護(hù)。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本機(jī)織布毛邊切割裝置由于創(chuàng)造性的設(shè)置了立架、底板、切割臺、收集箱、切割組件、驅(qū)動組件和清理件，將機(jī)織布放置于切割臺上，使用切割組件對機(jī)織布進(jìn)行切割，切割完畢后，啟動驅(qū)動組件驅(qū)動清理件在切割臺上平移，清理件和切割臺相接觸，在清理件的作用下，切割后的毛邊能夠被掃入收集箱的開口后進(jìn)入收集箱中，當(dāng)收集箱收集一定量的毛邊等廢棄邊角料時(shí)，即可抽出收集箱對其進(jìn)行傾倒回收，本裝置無需人工進(jìn)行清理，操作較為方便，提高了裝置的適用性。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)織布毛邊切割裝置，其特征在于，包括立架，所述立架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)立架相對設(shè)置，底板和切割臺皆固連于兩個(gè)立架之間，切割臺和底板上下正對，切割臺和底板之間具有可容納收集箱滑動的間隙，所述收集箱滑動連接于底板上，所述收集箱上部開口，切割臺的端部處正對于收集箱開口的中部，切割組件連接于兩個(gè)立架之間，所述切割組件正對于切割臺，驅(qū)動組件連接于兩個(gè)立架上且驅(qū)動組件和清理件相連接，所述清理件正對于切割臺且清理件和切割臺相接觸；所述切割組件包括機(jī)架、連接架、氣缸和切割刀，所述機(jī)架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)機(jī)架分別連接于相對應(yīng)的兩個(gè)立架上，所述連接架的兩端分別和兩個(gè)機(jī)架固連，所述氣缸固連于連接架上部，所述切割刀和氣缸的輸出端相連接，切割刀正對于切割臺。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括電機(jī)和螺桿，其中一個(gè)立架上具有凹入的滑槽，所述電機(jī)固連于滑槽內(nèi)壁一端，所述螺桿的一端和電機(jī)的輸出端相連接，所述螺桿的另一端轉(zhuǎn)動連接于滑槽內(nèi)壁的另一端；另一個(gè)立架上具有凹入的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽中固連有導(dǎo)向桿；導(dǎo)向桿和螺桿相對設(shè)置且長度相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置，其特征在于，所述清理件包括清理架，所述清理架的兩端皆向下伸出有支架，其中一個(gè)支架螺紋連接于所述螺桿上，另一個(gè)支架活動串連于導(dǎo)向桿上，所述清理架底部固連有若干清理刷毛，若干清理刷毛能夠抵靠在切割臺上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置，其特征在于，所述切割臺的兩端處具有呈傾斜狀的導(dǎo)料面，所述導(dǎo)料面和地面形成的角度為30°～45°。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置，其特征在于，所述收集箱的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)收集箱分別滑動連接于底板上且兩個(gè)收集箱對稱設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置，其特征在于，所述收集箱的外側(cè)固連有拉手。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)織布毛邊切割裝置，其特征在于，所述切割臺上刻有校準(zhǔn)線，所述切割刀正對于校準(zhǔn)線，所述校準(zhǔn)線用于校準(zhǔn)對齊機(jī)織布毛邊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種機(jī)織布毛邊切割裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在著適用性差的問題。本機(jī)織布毛邊切割裝置包括立架，所述立架的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)立架相對設(shè)置，底板和切割臺皆固連于兩個(gè)立架之間，切割臺和底板上下正對，切割臺和底板之間具有可容納收集箱滑動的間隙，所述收集箱滑動連接于底板上，所述收集箱上部開口，切割臺的端部處正對于收集箱開口的中部，切割組件連接于兩個(gè)立架之間，所述切割組件正對于切割臺，驅(qū)動組件連接于兩個(gè)立架上且驅(qū)動組件和清理件相連接，所述清理件正對于切割臺且清理件和切割臺相接觸。本機(jī)織布毛邊切割裝置適用性強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：丁永良,范征益
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江永森新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2025/1/9