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繡花機的自動調(diào)接繡花框的制作方法

文檔序號:40641985發(fā)布日期:2025-01-10 18:48閱讀:5來源:國知局
繡花機的自動調(diào)接繡花框的制作方法

本技術(shù)涉及繡花機,具體為繡花機的自動調(diào)接繡花框。


背景技術(shù):

1、隨著社會的發(fā)展,人們對服裝的要求越來越高,更加注重服裝的個性化和時尚化,電腦繡花可以滿足這一需求,它可以實現(xiàn)精致而獨特的圖案,使服裝更加時尚、個性化,電腦繡花離不開繡花機的使用,繡花機一般通過繡花框?qū)Σ剂线M行固定,現(xiàn)有的繡花框一般由內(nèi)框和外框組成,使用將布料放置到內(nèi)框上,然后外框套在布料和內(nèi)框上,實現(xiàn)布料的固定,結(jié)構(gòu)簡單使用成本低,但使用過程中的需要使用人力對布料進行固定,同時布料的張緊度需要人為控制,控制不夠精確,過緊和過松都會影響繡花機的繡花質(zhì)量,進而使用效果不佳。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供繡花機的自動調(diào)接繡花框,可以自動將布料夾緊,同時能自動調(diào)節(jié)兩端夾持位置的距離,可以實現(xiàn)布料的自動張緊,大大提升了繡花機的繡花質(zhì)量,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:繡花機的自動調(diào)接繡花框,包括框型架和壓布單元;

3、框型架:其左右兩端均滑動連接有移動座,左側(cè)的移動座上端的右側(cè)滑動連接有支撐座一,左側(cè)的移動座與支撐座一之間設(shè)有拉壓力傳感,右側(cè)的移動座的上端設(shè)有支撐座二,框型架前后兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿,移動座的前端均與前側(cè)的雙向絲桿螺紋連接,移動座的后端均與后側(cè)的雙向絲桿螺紋連接,拉壓力傳感的輸出端電連接外部控制器的輸入端;

4、壓布單元:其數(shù)量有兩個,分別設(shè)置于支撐座一和支撐座二的上表面,使用過程中可以利用電動推桿將布料夾持結(jié)構(gòu)打開,然后在利用彈簧片的作用力將布料夾緊,方便不同厚度布料的自動夾緊,大大提高了繡花框使用時的便利性,并且可以自動調(diào)節(jié)布料兩端的夾持位置,可以對布料進行自動張緊,大大提升了繡花機對布料的繡花質(zhì)量。

5、進一步的,所述雙向絲桿的左端均設(shè)有同步帶輪,兩個同步帶輪通過同步帶傳動連接,方便控制兩個雙向絲桿的同步旋轉(zhuǎn)。

6、進一步的,所述框型架的右端設(shè)有伺服電機,伺服電機的輸出軸與前側(cè)的雙向絲桿的右端固定連接,伺服電機的輸入端電連接外部控制器的輸出端,方便雙向絲桿的驅(qū)動。

7、進一步的,所述壓布單元包括轉(zhuǎn)軸、壓板和彈簧片,所述轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動連接于支撐座一和支撐座二的上端,轉(zhuǎn)軸的外弧面均設(shè)有壓板,支撐座一和支撐座二的上表面均設(shè)有彈簧片,彈簧片分別與橫向相鄰的壓板配合設(shè)置,方便布料的夾緊。

8、進一步的,所述壓布單元還包括驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件分別設(shè)置于支撐座一和支撐座二前端,驅(qū)動組件的上端分別與豎向?qū)?yīng)的轉(zhuǎn)軸的前端固定連接,方便控制壓板的打開。

9、進一步的,所述驅(qū)動組件包括齒輪、滑座和齒條,所述齒輪分別設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的前端,滑座分別設(shè)置于支撐座一和支撐座二的前側(cè)面,滑座的內(nèi)部均滑動連接有齒條,齒條分別與橫向相鄰的齒輪嚙合連接,方便控制轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)。

10、進一步的,所述驅(qū)動組件還包括連接柱和電動推桿,所述連接柱分別設(shè)置于齒條遠離齒輪側(cè)面的下端,電動推桿分別通過推桿座設(shè)置于支撐座一和支撐座二的前端,連接柱分別與豎向?qū)?yīng)的電動推桿上端的連接塊滑動連接,電動推桿的輸入端電連接外部控制器的輸出端,方便驅(qū)動齒條的移動。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:本繡花機的自動調(diào)接繡花框,具有以下好處:

12、1、調(diào)控外部控制器,電動推桿運轉(zhuǎn),電動推桿的伸縮端帶動連接塊向下移動,初始時連接塊與連接柱發(fā)生相對滑動,然后長滑孔的上端與連接柱接觸,進而連接柱帶動齒條沿滑座向下移動,齒條將通過齒輪帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)軸帶動壓板旋轉(zhuǎn),壓板驅(qū)使彈簧片發(fā)生彈性形變,壓板與支撐座一或支撐座二分離,然后將布料的兩端分別放置到支撐座一和支撐座二上,電動推桿的伸縮端伸出對齒條進行緩慢釋放,彈簧片帶動壓板復(fù)位將布料的兩端壓緊,使用過程中可以利用電動推桿將布料夾持結(jié)構(gòu)打開,然后在利用彈簧片的作用力將布料夾緊,方便不同厚度布料的自動夾緊,大大提高了繡花框使用時的便利性。

13、2、調(diào)控外部控制器,伺服電機運轉(zhuǎn),伺服電機帶動前側(cè)的雙向絲桿旋轉(zhuǎn),在兩個同步帶輪和同步帶輪的作用下,兩個雙向絲桿同步旋轉(zhuǎn),雙向絲桿帶動兩個移動座向相互遠離的方向移動,左側(cè)的移動座通過拉壓力傳感帶動支撐座一向左移動,右側(cè)的移動座帶動支撐座二向右移動,支撐座一和支撐座二通過壓布單元對布料進行牽拉,實現(xiàn)布料的展平,同時拉壓力傳感對布料的拉力進行檢測,同時轉(zhuǎn)換為電信號傳輸給外部控制器,當拉力達到指定值時,外部控制器控制伺服電機停止運轉(zhuǎn),進而對布料有良好的張緊效果,使用的過程中可以自動調(diào)節(jié)布料兩端的夾持位置,可以對布料進行自動張緊,大大提升了繡花機對布料的繡花質(zhì)量。



技術(shù)特征:

1.繡花機的自動調(diào)接繡花框,其特征在于:包括框型架(1)和壓布單元(6);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡花機的自動調(diào)接繡花框,其特征在于:所述雙向絲桿(7)的左端均設(shè)有同步帶輪(8),兩個同步帶輪(8)通過同步帶(9)傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡花機的自動調(diào)接繡花框,其特征在于:所述框型架(1)的右端設(shè)有伺服電機(10),伺服電機(10)的輸出軸與前側(cè)的雙向絲桿(7)的右端固定連接,伺服電機(10)的輸入端電連接外部控制器的輸出端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繡花機的自動調(diào)接繡花框,其特征在于:所述壓布單元(6)包括轉(zhuǎn)軸(61)、壓板(62)和彈簧片(63),所述轉(zhuǎn)軸(61)分別轉(zhuǎn)動連接于支撐座一(4)和支撐座二(5)的上端,轉(zhuǎn)軸(61)的外弧面均設(shè)有壓板(62),支撐座一(4)和支撐座二(5)的上表面均設(shè)有彈簧片(63),彈簧片(63)分別與橫向相鄰的壓板(62)配合設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的繡花機的自動調(diào)接繡花框,其特征在于:所述壓布單元(6)還包括驅(qū)動組件(64),所述驅(qū)動組件(64)分別設(shè)置于支撐座一(4)和支撐座二(5)前端,驅(qū)動組件(64)的上端分別與豎向?qū)?yīng)的轉(zhuǎn)軸(61)的前端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的繡花機的自動調(diào)接繡花框,其特征在于:所述驅(qū)動組件(64)包括齒輪(641)、滑座(642)和齒條(643),所述齒輪(641)分別設(shè)置于轉(zhuǎn)軸(61)的前端,滑座(642)分別設(shè)置于支撐座一(4)和支撐座二(5)的前側(cè)面,滑座(642)的內(nèi)部均滑動連接有齒條(643),齒條(643)分別與橫向相鄰的齒輪(641)嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的繡花機的自動調(diào)接繡花框,其特征在于:所述驅(qū)動組件(64)還包括連接柱(644)和電動推桿(645),所述連接柱(644)分別設(shè)置于齒條(643)遠離齒輪(641)側(cè)面的下端,電動推桿(645)分別通過推桿座設(shè)置于支撐座一(4)和支撐座二(5)的前端,連接柱(644)分別與豎向?qū)?yīng)的電動推桿(645)上端的連接塊滑動連接,電動推桿(645)的輸入端電連接外部控制器的輸出端。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了繡花機的自動調(diào)接繡花框,包括框型架和壓布單元;框型架:其左右兩端均滑動連接有移動座,左側(cè)的移動座上端的右側(cè)滑動連接有支撐座一,左側(cè)的移動座與支撐座一之間設(shè)有拉壓力傳感,右側(cè)的移動座的上端設(shè)有支撐座二,框型架前后兩端均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有雙向絲桿,移動座的前端均與前側(cè)的雙向絲桿螺紋連接,移動座的后端均與后側(cè)的雙向絲桿螺紋連接,拉壓力傳感的輸出端電連接外部控制器的輸入端;壓布單元:其數(shù)量有兩個,該繡花機的自動調(diào)接繡花框,可以自動將布料夾緊,同時能自動調(diào)節(jié)兩端夾持位置的距離,可以實現(xiàn)布料的自動張緊,大大提升了繡花機的繡花質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員:黃熠,黃天增
受保護的技術(shù)使用者:南陽黃氏家紡有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240330
技術(shù)公布日:2025/1/9
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