本發(fā)明涉及紡織加工，尤其涉及一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代家具制造行業(yè)中，沙發(fā)不僅是家居裝飾的重要元素，也是舒適生活的象征，在沙發(fā)的生產(chǎn)過程中，面料的裁切是一項至關重要的工藝環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)的沙發(fā)面料裁切通常采用振動刀切割機，這種設備以其高精度和快速度著稱，可以一次性完成多層面料的同時裁切，顯著提高了裁切效率，確保了裁切邊緣的平整度和一致性。

2、然而，盡管振動刀切割機在裁切方面表現(xiàn)優(yōu)異，但在裁切后的面料轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)卻存在明顯的不足，當完成裁切的多層面料堆疊在一起時，利用吸盤等自動化轉(zhuǎn)移裝置往往只能有效地搬走最頂層的面料，而對于下面的多層結(jié)構(gòu)則無能為力，這導致了在實際生產(chǎn)中，若要將所有裁切好的面料完全搬離切割平臺，則需要重復多次操作，大大降低了搬運效率；而通過人工來完成裁切后面料的取料工作，這種方式不僅勞動強度大，且效率低下，尤其是在處理厚重或大面積的面料時，工人容易產(chǎn)生疲勞感，進而影響工作的連續(xù)性和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，能夠解決現(xiàn)有方式在對振動刀切割機上完成裁切的多層面料進行搬運轉(zhuǎn)移時，不僅費時費力，而且效率較低的缺點。

2、本發(fā)明的技術(shù)實施方案為：一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，包括有振動刀切割機，振動刀切割機側(cè)壁設置有機械臂，機械臂上設置有用于適配面料大小的適配機構(gòu)，且適配機構(gòu)上連接有用于定位面料的定位模塊，適配機構(gòu)上間隔連接有伺服電機ⅰ，伺服電機ⅰ側(cè)壁連接有連接板，連接板上設置有施壓機構(gòu)，施壓機構(gòu)上滑動連接有擠壓桿，且施壓機構(gòu)用于施加壓力使擠壓桿將面料與廢料之間進行擠開，伺服電機ⅰ的輸出軸上連接有支撐條，支撐條用于伸入面料與廢料之間再進行旋轉(zhuǎn)，使支撐條對面料的底部進行支撐，適配機構(gòu)上設置有擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)上連接有壓板ⅰ，伺服電機ⅰ的輸出軸穿過壓板ⅰ并與之接觸，且擠壓機構(gòu)用于帶動壓板ⅰ擠壓在面料頂部，使支撐條與壓板ⅰ將面料夾住并進行搬運。

3、在本發(fā)明一個較佳實施例中，適配機構(gòu)包括有連接架、電動推桿和連接桿，機械臂上連接有連接架，連接架上間隔安裝有與伺服電機ⅰ數(shù)量一致的電動推桿，電動推桿的伸縮桿上連接有連接桿，且連接桿與伺服電機ⅰ連接，電動推桿用于調(diào)節(jié)支撐條之間的距離，使支撐條之間形成的范圍與面料大小相適配。

4、在本發(fā)明一個較佳實施例中，施壓機構(gòu)包括有套筒ⅰ和彈簧ⅰ，連接板上連接有與擠壓桿滑動連接的套筒ⅰ，套筒ⅰ與擠壓桿之間連接有彈簧ⅰ，彈簧ⅰ處于正常狀態(tài)時用于施加壓力對擠壓桿進行擠壓。

5、在本發(fā)明一個較佳實施例中，擠壓機構(gòu)包括有套筒ⅱ、活動桿ⅰ、彈簧ⅱ、連接塊ⅰ和矩形塊，連接桿上連接有套筒ⅱ，套筒ⅱ內(nèi)滑動設置有活動桿ⅰ，套筒ⅱ與活動桿ⅰ之間連接有彈簧ⅱ，彈簧ⅱ處于壓縮狀態(tài)時用于施加壓力對活動桿ⅰ進行擠壓，活動桿ⅰ上連接有連接塊ⅰ，且連接塊ⅰ內(nèi)滑動設置有與壓板ⅰ連接的矩形塊。

6、在本發(fā)明一個較佳實施例中，擠壓機構(gòu)還包括有螺桿ⅰ，連接塊ⅰ上轉(zhuǎn)動設置有螺桿ⅰ，且螺桿ⅰ與矩形塊內(nèi)側(cè)螺紋連接，螺桿ⅰ用于調(diào)節(jié)壓板ⅰ與支撐條之間的初始間距，使壓板ⅰ與支撐條之間的初始間距適配不同層數(shù)的面料。

7、在本發(fā)明一個較佳實施例中，連接板上連接有伺服電機ⅱ，伺服電機ⅱ的輸出軸上連接有用于帶動底層面料的邊緣進行上移的螺桿ⅱ。

8、在本發(fā)明一個較佳實施例中，伺服電機ⅰ側(cè)壁連接有連接塊ⅱ，連接塊ⅱ上滑動設置有活動桿ⅱ，活動桿ⅱ的一端連接有用于擠壓廢料頂部的壓板ⅱ。

9、在本發(fā)明一個較佳實施例中，活動桿ⅱ的另一端與連接塊ⅱ之間連接有彈簧ⅲ，彈簧ⅲ處于拉伸狀態(tài)時用于施加壓力對壓板ⅱ進行擠壓。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1、本發(fā)明通過定位模塊對振動刀切割機上完成裁切的多層面料進行定位，隨后由機械臂將支撐條和擠壓桿移動至多層面料與廢料的分界線上方，再由擠壓桿將多層面料與廢料之間進行擠開，并使支撐條伸入其中，之后由支撐條擠入多層面料底部進行支撐，再通過壓板ⅰ壓住多層面料頂部，即可使支撐條與壓板ⅰ將多層面料進行夾住并進行搬運，如此，即可實現(xiàn)自動將已完成裁切的多層面料進行搬運轉(zhuǎn)移。

11、2、本發(fā)明通過伺服電機ⅱ和螺桿ⅱ，能夠通過伺服電機ⅱ驅(qū)動螺桿ⅱ旋轉(zhuǎn)，使螺桿ⅱ利用螺紋帶動底層面料的邊緣進行上移，從而使底層面料的邊緣與振動刀切割機之間隔出一條縫，進而方便支撐條擠入底層面料與振動刀切割機之間。

12、3、本發(fā)明通過設置連接塊ⅱ、活動桿ⅱ、壓板ⅱ和彈簧ⅲ，能夠利用壓板ⅱ壓住廢料，從而防止多層面料與廢料脫離時，廢料因摩擦力跟隨多層面料進行上移。

技術(shù)特征：

1.一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，包括有振動刀切割機（1），其特征是，振動刀切割機（1）側(cè)壁設置有機械臂（2），機械臂（2）上設置有用于適配面料（101）大小的適配機構(gòu)，且適配機構(gòu)上連接有用于定位面料（101）的定位模塊（4），適配機構(gòu)上間隔連接有伺服電機?。?），伺服電機ⅰ（5）側(cè)壁連接有連接板（7），連接板（7）上設置有施壓機構(gòu)，施壓機構(gòu)上滑動連接有擠壓桿（9），且施壓機構(gòu)用于施加壓力使擠壓桿（9）將面料（101）與廢料之間進行擠開，伺服電機?。?）的輸出軸上連接有支撐條（6），支撐條（6）用于伸入面料（101）與廢料之間再進行旋轉(zhuǎn)，使支撐條（6）對面料（101）的底部進行支撐，適配機構(gòu)上設置有擠壓機構(gòu)，擠壓機構(gòu)上連接有壓板ⅰ（11），伺服電機?。?）的輸出軸穿過壓板?。?1）并與之接觸，且擠壓機構(gòu)用于帶動壓板?。?1）擠壓在面料（101）頂部，使支撐條（6）與壓板?。?1）將面料（101）夾住并進行搬運。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，其特征是，適配機構(gòu)包括有連接架（301）、電動推桿（302）和連接桿（303），機械臂（2）上連接有連接架（301），連接架（301）上間隔安裝有與伺服電機ⅰ（5）數(shù)量一致的電動推桿（302），電動推桿（302）的伸縮桿上連接有連接桿（303），且連接桿（303）與伺服電機?。?）連接，電動推桿（302）用于調(diào)節(jié)支撐條（6）之間的距離，使支撐條（6）之間形成的范圍與面料（101）大小相適配。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，其特征是，施壓機構(gòu)包括有套筒?。?01）和彈簧?。?02），連接板（7）上連接有與擠壓桿（9）滑動連接的套筒?。?01），套筒?。?01）與擠壓桿（9）之間連接有彈簧ⅰ（802），彈簧?。?02）處于正常狀態(tài)時用于施加壓力對擠壓桿（9）進行擠壓。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，其特征是，擠壓機構(gòu)包括有套筒ⅱ（1001）、活動桿?。?002）、彈簧ⅱ（1003）、連接塊ⅰ（1004）和矩形塊（1005），連接桿（303）上連接有套筒ⅱ（1001），套筒ⅱ（1001）內(nèi)滑動設置有活動桿?。?002），套筒ⅱ（1001）與活動桿?。?002）之間連接有彈簧ⅱ（1003），彈簧ⅱ（1003）處于壓縮狀態(tài)時用于施加壓力對活動桿?。?002）進行擠壓，活動桿?。?002）上連接有連接塊ⅰ（1004），且連接塊ⅰ（1004）內(nèi)滑動設置有與壓板?。?1）連接的矩形塊（1005）。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，其特征是，擠壓機構(gòu)還包括有螺桿?。?2），連接塊?。?004）上轉(zhuǎn)動設置有螺桿ⅰ（12），且螺桿ⅰ（12）與矩形塊（1005）內(nèi)側(cè)螺紋連接，螺桿?。?2）用于調(diào)節(jié)壓板?。?1）與支撐條（6）之間的初始間距，使壓板ⅰ（11）與支撐條（6）之間的初始間距適配不同層數(shù)的面料（101）。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，其特征是，連接板（7）上連接有伺服電機ⅱ（13），伺服電機ⅱ（13）的輸出軸上連接有用于帶動底層面料（101）的邊緣進行上移的螺桿ⅱ（14）。

7.按照權(quán)利要求6所述的一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，其特征是，伺服電機?。?）側(cè)壁連接有連接塊ⅱ（15），連接塊ⅱ（15）上滑動設置有活動桿ⅱ（16），活動桿ⅱ（16）的一端連接有用于擠壓廢料頂部的壓板ⅱ（17）。

8.按照權(quán)利要求7所述的一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機，其特征是，活動桿ⅱ（16）的另一端與連接塊ⅱ（15）之間連接有彈簧ⅲ（18），彈簧ⅲ（18）處于拉伸狀態(tài)時用于施加壓力對壓板ⅱ（17）進行擠壓。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及紡織加工技術(shù)領域，尤其涉及一種沙發(fā)面料生產(chǎn)用裁切收料機。包括有振動刀切割機，振動刀切割機側(cè)壁設置有機械臂，機械臂上設置有用于適配面料大小的適配機構(gòu)，且適配機構(gòu)上連接有用于定位面料的定位模塊，適配機構(gòu)上間隔連接有伺服電機Ⅰ。本發(fā)明通過定位模塊對振動刀切割機上完成裁切的多層面料進行定位，隨后由機械臂將支撐條和擠壓桿移動至多層面料與廢料的分界線上方，再由擠壓桿將多層面料與廢料之間進行擠開，并使支撐條伸入其中，之后由支撐條擠入多層面料底部進行支撐，再通過壓板Ⅰ壓住多層面料頂部，即可使支撐條與壓板Ⅰ將多層面料進行夾住并進行搬運，如此，即可實現(xiàn)自動將已完成裁切的多層面料進行搬運轉(zhuǎn)移。

技術(shù)研發(fā)人員：孫飛,張劍剛,孔凡新,侯軍明
受保護的技術(shù)使用者：南通思凱林家居有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9