本發(fā)明屬于色漿，具體涉及一種高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝。

背景技術(shù)：

1、印花色漿指用印花糊料(在加到印花色漿之前，一般均溶于水或在水中充分溶脹而分散的親水性高分子稠厚膠體溶液)與染料水不同比例的混合配比成色漿。印花色漿要求各組分混合狀態(tài)均勻；無雜質(zhì)、無大顆粒、無塊狀物；具有一定的潤濕性、粘著力和內(nèi)聚力；具有一定的流變性；具有良好的印花均勻性和適當?shù)挠⊥感?；穩(wěn)定性好。

2、除此之外，高效率和高得色率是實現(xiàn)高品質(zhì)印花、提高印花布產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵。因而，如何保證調(diào)漿工藝簡單、效率高的同時提高得色率，顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，保證調(diào)漿工藝簡單的同時具備高得色率。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供技術(shù)方案如下：

3、一種高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，包括如下步驟：

4、s1、按重量份數(shù)計，將有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠70-75份、氯化鈉10-15份、防腐劑0.5-1份和滲透劑0.5-1份溶于水100-120份中，得糊料水溶液；

5、s2、將陽離子染料3份溶解于水10-15份中，再加入改性吸附劑0.5-1份，攪拌均勻，得染料水溶液；

6、s3、將s1所得糊料水溶液與s2所得染料水溶液打漿、均化，即得高得色率糊料印花色漿。

7、進一步的，s1中，所述有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠的制備方法如下：

8、s11、按重量份數(shù)計，稱取100份的海藻酸鈉，溶于80-100份ph7.0的磷酸緩沖液中，然后加入50-70份質(zhì)量分數(shù)為35％的聚己內(nèi)酯氯仿溶液，室溫攪拌12h，得產(chǎn)物；

9、s12、將s11所得產(chǎn)物注入300-500份質(zhì)量分數(shù)為12％的氯化鈣溶液中，成膠，磁力攪拌1-2h，得熟化凝膠；

10、s13、取出s12所得熟化凝膠，真空干燥24h，即得有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠。

11、進一步的，所述海藻酸鈉的目數(shù)為60-80目。

12、進一步的，s1中，所述防腐劑采用液體防腐劑kn-18b。

13、進一步的，s1中，所述滲透劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚和/或烷基磷酸酯。

14、進一步的，s2中，所述陽離子染料包括陽離子紅x-gtl或亞甲基藍。

15、進一步的，s2中，所述改性吸附劑的制備方法如下：

16、s21、將亞麻洗凈后干燥粉碎，過60目篩，得亞麻碎料；

17、s22、取10g的s21所得亞麻碎料放入錐形瓶中，加入200ml質(zhì)量分數(shù)為30-50％的酒石酸水溶液，加熱攪拌后過濾，并用去離子水洗至濾液ph值為7±0.2，濾渣在65℃烘干8h后，自然冷卻至室溫，即得改性吸附劑。

18、進一步的，s22中，加熱攪拌的具體操作為：使用磁力加熱攪拌器在60-70℃溫度下攪拌30-50min。

19、進一步的，s3的具體操作為：將s1所得糊料水溶液與s2所得染料水溶液投入打漿機中，在室溫下，以800-1000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30-40min，然后升溫至50-60℃，繼續(xù)攪拌10-15min，即得高得色率糊料印花色漿。

20、本申請具有以下有益效果：

21、1、本發(fā)明采用有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠制成糊料水溶液，采用陽離子染料加改性吸附劑制成染料水溶液，然后將糊料水溶液和染料水溶液打漿、均化即得高得色率糊料印花色漿，工藝簡單，經(jīng)試驗驗證，將糊料的原料海藻酸鈉制成有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠后再使用，可以提高得色率；將吸附劑的原料亞麻碎料通過酒石酸改性后再使用，也可以提高得色率；并且二者的共同使用，能夠協(xié)同提高得色率；有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠與陽離子染料之間也存在協(xié)同作用，能夠協(xié)同提高得色率。

22、2、有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠的制備中，海藻酸鈉溶解在磷酸緩沖液中，然后加入聚己內(nèi)酯氯仿溶液，通過室溫攪拌使其混合均勻，形成預(yù)聚物，預(yù)聚物注入氯化鈣溶液中，海藻酸鈉中的鈉離子與氯化鈣中的鈣離子發(fā)生離子交換，形成交聯(lián)的凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)；有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠由于其特殊的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和有機成分的引入，能夠改變其對染料的吸附能力、分散性以及與染料分子的相互作用，從而提高得色率。

23、3、有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠具有大量的負電荷，選擇帶正電荷的陽離子染料，一方面，陽離子染料在染色過程中能夠溶于水，生成帶有正電荷的有色離子，這些陽離子能與織物中酸性基團結(jié)合，使纖維染色，另一方面，可以增強吸附能力，有效地被負電荷的水凝膠吸附，進而提高得色率；同時，酒石酸對亞麻碎料進行改性，在亞麻碎料表面，酒石酸可通過與纖維表面的羥基進行酯化反應(yīng)形成酒石酸酯，引入負電荷，增強與陽離子染料的相互作用，通過改性，還可以顯著改善水凝膠與吸附劑之間的相容性，確保二者在應(yīng)用中更好地結(jié)合，進而協(xié)同提高得色率。

技術(shù)特征：

1.一種高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，其特征在于，s1中，所述有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠的制備方法如下：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，其特征在于，所述海藻酸鈉的目數(shù)為60-80目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，其特征在于，s1中，所述防腐劑采用液體防腐劑kn-18b。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，其特征在于，s1中，所述滲透劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚和/或烷基磷酸酯。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，其特征在于，s2中，所述陽離子染料包括陽離子紅x-gtl或亞甲基藍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，其特征在于，s2中，所述改性吸附劑的制備方法如下：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，其特征在于，s22中，加熱攪拌的具體操作為：使用磁力加熱攪拌器在60-70℃溫度下攪拌30-50min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，其特征在于，s3的具體操作為：將s1所得糊料水溶液與s2所得染料水溶液投入打漿機中，在室溫下，以800-1000r/min的轉(zhuǎn)速攪拌30-40min，然后升溫至50-60℃，繼續(xù)攪拌10-15min，即得高得色率糊料印花色漿。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種高得色率糊料印花色漿調(diào)漿工藝，屬于色漿技術(shù)領(lǐng)域，該調(diào)漿工藝包括如下步驟：S1、按重量份數(shù)計，將有機互穿改性海藻酸鈉水凝膠70?75份、氯化鈉10?15份、防腐劑0.5?1份和滲透劑0.5?1份溶于水100?120份中，得糊料水溶液；S2、將陽離子染料3份溶解于水10?15份中，再加入改性吸附劑0.5?1份，攪拌均勻，得染料水溶液；S3、將S1所得糊料水溶液與S2所得染料水溶液打漿、均化，即得高得色率糊料印花色漿。本發(fā)明保證調(diào)漿工藝簡單的同時具備高得色率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐華良,俞露,陶海軍,張奇鵬,祝良榮,姚國偉
受保護的技術(shù)使用者：浙江紅綠藍紡織印染有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2