本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種壓紗板推桿導(dǎo)座的加油方式。
背景技術(shù):
為了提高經(jīng)編織物的花紋立體效應(yīng),在經(jīng)編機(jī)梳櫛位置會(huì)裝有壓紗裝置。壓紗裝置中的壓紗板沿壓紗方向作上下往返運(yùn)動(dòng),梳櫛做與機(jī)身平行方向的橫移運(yùn)動(dòng),而壓紗運(yùn)動(dòng)方向和梳櫛橫移運(yùn)動(dòng)方向垂直。在壓紗過程中,壓紗擺臂通過連桿連接推桿,推桿在推桿導(dǎo)座的導(dǎo)向孔內(nèi)做上下往返運(yùn)動(dòng)。這樣球架上的鋼珠直接與導(dǎo)向套和推桿滾動(dòng)摩擦,所以對(duì)球架上鋼珠的潤(rùn)滑很重要。
現(xiàn)有壓紗板推桿導(dǎo)座的加油方式,推桿導(dǎo)座上設(shè)有導(dǎo)座蓋子,注油嘴設(shè)置在導(dǎo)座蓋子上。這種結(jié)構(gòu)的加油方式,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且推桿在上下滑動(dòng)的過程中,球架由于慣性會(huì)沖撞導(dǎo)座蓋子。這樣很容易損壞導(dǎo)座蓋子,需要經(jīng)常更換導(dǎo)座蓋子,工作效率低,成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、不易損壞且摩擦小的壓紗板推桿導(dǎo)座的加油方式。
為了解決上述存在的問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種壓紗板推桿導(dǎo)座的加油方式,包括推桿、推桿導(dǎo)座、連桿、壓紗板和壓紗板座,其特征在于:所述推桿上端與連桿連接,下端與壓紗板座連接,壓紗板固定安裝在壓紗板座上。所述推桿導(dǎo)座上設(shè)有導(dǎo)向孔,推桿在導(dǎo)向孔內(nèi),沿著孔的方向做上下往返運(yùn)動(dòng)。所述推桿導(dǎo)座的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有油槽,導(dǎo)向孔內(nèi)裝有球架,球架上勻稱的鑲嵌著可自由滾動(dòng)的鋼珠,球架外側(cè)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向套。所述的推桿導(dǎo)座固定在梳櫛托架上。
進(jìn)一步的:所述的導(dǎo)向套在對(duì)應(yīng)球架的位置設(shè)有細(xì)小的進(jìn)油孔,加油時(shí),將潤(rùn)滑油通過設(shè)置在推桿導(dǎo)座一側(cè)的注油嘴注入,潤(rùn)滑油通過油槽經(jīng)細(xì)小的進(jìn)油孔流至球架位置,從而使?jié)櫥透皆阡撝樯?,起到?rùn)滑的作用。
進(jìn)一步的:所述的進(jìn)油孔的直徑小于球架鋼珠直徑的1/3,這樣在滾動(dòng)過程中,不會(huì)出現(xiàn)鋼珠陷入孔內(nèi)的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供的一種壓紗板推桿導(dǎo)座的加油方式,加油結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于操作,不易磨損。推桿導(dǎo)座上設(shè)有導(dǎo)向孔,推桿在導(dǎo)向孔內(nèi),沿孔的方向做上下往返運(yùn)動(dòng)。所述導(dǎo)向孔內(nèi)裝有球架,球架上裝有可自由滾動(dòng)的鋼珠,球架外側(cè)還設(shè)有帶進(jìn)油孔的導(dǎo)向套。加油時(shí),將油槍對(duì)準(zhǔn)注油嘴注入潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油在高壓的作用下,從注油嘴的鋼珠和嘴腔的間隙內(nèi)滑入,潤(rùn)滑油通過推桿導(dǎo)座上的導(dǎo)向孔內(nèi)的油槽,經(jīng)導(dǎo)向套上的細(xì)小進(jìn)油孔流至球架位置。這樣潤(rùn)滑油就會(huì)附在鋼珠上,起到潤(rùn)滑的作用,從而減小了鋼珠與推桿的摩擦阻力,利于壓紗板進(jìn)行壓紗運(yùn)動(dòng)。
附圖說明
圖1為一種壓紗板推桿導(dǎo)座的剖視示意圖。
圖2為圖1中A內(nèi)的放大示意圖。
圖中標(biāo)號(hào):1—壓紗板 2—壓紗板座 3—推桿 4—推桿導(dǎo)座 5—球架 6—球架鋼珠 7—導(dǎo)向套 8—注油嘴 9—油槽 10—進(jìn)油孔 11—連桿 12—壓紗擺臂 13—擺軸 。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
參見附圖1和附圖2,一種壓紗板導(dǎo)座的加油方式,包括推桿(3),推桿導(dǎo)座(4)、連桿(11)、壓紗板(1)和壓紗板座(2)。所述的推桿(3)上端與連桿(11)螺紋連接,下端通過定位槽與壓紗板座(2)連接,壓紗板(1)固定安裝在壓紗板座(2)上。所述推桿導(dǎo)座(4)上設(shè)有導(dǎo)向孔,推桿(3)在導(dǎo)向孔內(nèi),沿著孔的方向做上下往返運(yùn)動(dòng)。所述推桿導(dǎo)座(4)的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有油槽(9),導(dǎo)向孔內(nèi)裝有球架(5),球架(5)上勻稱的鑲嵌著可自由滾動(dòng)的鋼珠(6),球架(5)外側(cè)設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向套(7)。所述的推桿導(dǎo)座(4)固定在梳櫛托架上。
進(jìn)一步的:在壓紗過程中,梳櫛做與機(jī)身平行方向的橫移運(yùn)動(dòng),壓紗運(yùn)動(dòng)方向與梳櫛橫移運(yùn)動(dòng)方向垂直。壓紗開始時(shí),壓紗擺臂(12)一端套接在擺軸(13)上,另一端通過連桿(11)與壓紗推桿(3)連接。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下,推桿(3)在推桿導(dǎo)座(4)的導(dǎo)向孔內(nèi)做上下往返運(yùn)動(dòng)。在推桿(3)運(yùn)動(dòng)過程中,球架(5)像線性軸承支承著推桿(3)。球架(5)上的鋼珠(6)在不停的滾動(dòng)。鋼珠(6)與推桿(3)和導(dǎo)向套(7)在不斷摩擦。
進(jìn)一步的:加油時(shí),只需將油槍對(duì)準(zhǔn)注油嘴(8)注入潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油在高壓的作用下,從注油嘴(8)的鋼珠和嘴腔的間隙內(nèi)滑入。所述的導(dǎo)向套(7)在對(duì)應(yīng)球架(5)的位置設(shè)有細(xì)小的進(jìn)油孔(10),潤(rùn)滑油通過推桿導(dǎo)座(4)上的導(dǎo)向孔內(nèi)的油槽(9),再經(jīng)導(dǎo)向套上的細(xì)小進(jìn)油孔(10)流至球架(5)位置。這樣潤(rùn)滑油就會(huì)附在鋼珠(6)上,起到潤(rùn)滑的作用,從而減小了鋼珠(6)與推桿(3)和導(dǎo)向套(7)的滾動(dòng)摩擦阻力,利于壓紗板(1)進(jìn)行壓紗運(yùn)動(dòng)。
進(jìn)一步的:所述的進(jìn)油孔(10)的直徑小于球架鋼珠(6)直徑的1/3,這樣在滾動(dòng)過程中,不會(huì)出現(xiàn)鋼珠(6)陷入孔內(nèi)的現(xiàn)象。
在本實(shí)施列中,壓紗板推桿導(dǎo)座(4)上設(shè)有導(dǎo)向孔,推桿(3)在導(dǎo)向孔內(nèi)作上下往返運(yùn)動(dòng)。所述導(dǎo)向孔內(nèi)裝有球架(5),球架(5)上安裝了可自由滾動(dòng)的鋼珠(6)。將潤(rùn)滑油經(jīng)設(shè)置在推桿導(dǎo)座(4)一側(cè)的注油嘴(8)注入,潤(rùn)滑油通過導(dǎo)向套(7)對(duì)應(yīng)球架(5)位置的進(jìn)油孔(10)流至球架(5),使?jié)櫥透皆阡撝椋?)上,從而起到潤(rùn)滑作用,減小了鋼珠(6)與推桿(3)和導(dǎo)向套(7)的滾動(dòng)摩擦阻力,利于壓紗運(yùn)動(dòng)的進(jìn)行。本實(shí)用新型推桿導(dǎo)座(4)的加油方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以很好的控制油量。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。