【技術領域】

本發(fā)明涉及服裝生產設備的技術領域，特別是一種生產服裝用裁布機的技術領域。

背景技術：

布料在加工之前需要進行裁剪劃分，以便達到縫制效果，現有的布料裁剪主要通過剪刀進行加工，一般先在布料上畫出裁剪線，然后再用剪刀進行裁剪，在裁剪時容易偏離軌跡，影響裁剪效果，嚴重時可能直接導致布料報廢。而且普通的剪刀剪切出的布料邊緣不整齊，速度慢，人工勞動強度較高，剪切效率低。因此，需要一種生產服裝用裁布機。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種生產服裝用裁布機，能夠提高工作效率，降低人工勞動強度，整齊性好。

為實現上述目的，本發(fā)明提出了一種生產服裝用裁布機，包括裁切裝置、放卷裝置、架體、前輸送機構、后輸送機構和電機，所述架體的后方設有放卷裝置，所述架體的前后兩端分別設有前輸送機構和后輸送機構，所述架體上設有驅動前輸送機構和后輸送機構的電機，所述架體在前輸送機構和后輸送機構之間設有裁切裝置，所述裁切裝置包括上安裝座、氣缸、上模板、下摸板、下安裝座和兩個定位桿，所述架體上設有支撐柱，所述支撐柱的上端設有上安裝座，所述上安裝座上穿設有可滑動的定位桿，所述定位桿的下端安裝有下安裝座，所述下安裝座的底部設有多個切刀，所述下安裝座的前后兩端安裝有將布料壓緊在下摸板上且可上下滑動的上模板，所述上模板上設有多個與衣服拼片的形狀和尺寸相同的通孔，所述切刀與通孔一一對應并相配合，所述架體在上模板的正下方設有下摸板，所述下摸板的結構和尺寸與上模板的結構和尺寸相同，所述上安裝座上設有氣缸，所述氣缸的活塞桿穿過上安裝座并與下安裝座固定連接，所述放卷裝置包括兩個底座、龍門架、螺桿、調節(jié)盤、橫梁、兩個連接體、兩個擱置座和放卷軸，所述龍門架的兩個立柱的下端分別設有底座，所述龍門架的橫梁體上穿設有螺紋連接的螺桿，所述螺桿的上端設有調節(jié)盤，所述螺桿的下端設有可轉動連接的橫梁，所述橫梁的兩端均設有連接體，所述連接體與所對應的龍門架的立柱可滑動連接，所述連接體的下端均設有擱置座，所述擱置座上放置有放卷軸。

作為優(yōu)選，所述連接體的外側設有第一導軌輪，所述龍門架的立柱的內側設有與第一導軌輪相配合的第一導軌。

作為優(yōu)選，所述擱置座包括支座和兩個支撐輪，所述連接體的下端設有支座，所述支座上設有兩個水平且平行的支撐輪，所述放卷軸擱置在兩個支撐輪的中間。

作為優(yōu)選，所述放卷軸包括軸體、兩個圓環(huán)狀的定位槽、槽孔、兩個滑座、螺紋桿、擰動帽、若干支撐體、若干插接體、若干插槽和若干磁鐵，所述軸體的兩端均設有與支撐輪相配合的定位槽，所述軸體上設有槽孔，所述槽孔內設有滑座，所述滑座上穿設有螺紋連接的螺紋桿，所述螺紋桿的后端穿過槽孔后方的軸體，所述螺紋桿與軸體可轉動連接，所述螺紋桿的后端設有擰動帽，所述滑座的上下兩端均設有插槽，所述插槽內均插入有插接體，所述插接體的內端均鑲嵌有磁鐵，所述插接體的外端均一體成型有支撐在布卷的卷筒內壁上的支撐體。

作為優(yōu)選，所述支撐體支撐在布卷的卷筒內壁上的端面為圓弧狀的斜面。

作為優(yōu)選，所述前輸送機構包括兩個柱體、渦輪、固定輥、壓緊輥、兩個第二導軌輪和兩個第二導軌，所述架體上設有柱體，所述柱體的下端安裝有固定輥，所述固定輥的轉軸的一端設有渦輪，所述電機的轉動軸上設有與渦輪相配合的蝸桿，所述壓緊輥的兩端均設有第二導軌輪，所述柱體的內側設有與第二導軌輪相配合的第二導軌，所述壓緊輥壓在固定輥的上端上,所述固定輥的上端與下摸板的上端平齊，所述前輸送機構的結構和后輸送機構的結構相同。

作為優(yōu)選，所述切刀內的下安裝座上均穿設有兩個可滑動的套管，所述套管的下端套設有固定連接的上壓板，所述上壓板在自然狀態(tài)下的下端超出切刀的下端，所述套管的上端與供氣管連接，所述上壓板與下安裝座之間的套管上套設有第一彈簧，所述套管在下安裝座的上端設有防脫體，所述下摸板上的通孔內設有與上壓板相對應的下壓板，所述下摸板上的通孔與下壓板之間設有可供切刀插入的間隙，所述下壓板上設有落料孔。

作為優(yōu)選，所述上模板的前后兩端均設有滑桿，所述滑桿的上端穿過下安裝座并在下安裝座的上端設有阻擋體，所述上模板與下安裝座之間的滑桿上套設有第二彈簧。

作為優(yōu)選，所述底座的底部設有兩個自鎖萬向輪。

作為優(yōu)選，所述下壓板的上端與下摸板的上端平齊。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過電機驅動前輸送機構和后輸送機構工作，后輸送機構拉動放卷裝置上的布卷進行放卷，前輸送機構拉動后輸送機構輸出的布料鋪在下摸板和下壓板上，通過氣缸的作用，使上模板、上壓板和切刀下降，上模板將布料壓緊在下摸板上，上壓板將布料壓緊在下壓板上，切刀對布料進行切斷，然后氣缸的活塞桿縮回，待氣缸的活塞桿完全縮回后，供氣管上的閥門打開，氣體從套管吹出，將下壓板上的服裝拼片從落料孔吹落，與現有技術相比，能夠提高工作效率，降低人工勞動強度，整齊性好，并且布卷固定可靠性好。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發(fā)明一種生產服裝用裁布機的結構示意圖；

圖2是前輸送機構的結構示意圖；

圖3是放卷裝置的結構示意圖；

圖4是圖3中a的放大圖；

圖5是裁切裝置的結構示意圖；

圖6是下壓板安裝在下摸板上的通孔內的俯視圖。

圖中：1-裁切裝置、2-放卷裝置、3-架體、4-前輸送機構、5-后輸送機構、6-電機、7-蝸桿、8-自鎖萬向輪、10-支撐柱、11-上安裝座、12-氣缸、13-上模板、14-下摸板、15-下安裝座、16-切刀、17-定位桿、18-滑桿、19-通孔、110-套管、111-上壓板、112-防脫體、113-第一彈簧、114-下壓板、115-間隙、116-落料孔、117-阻擋體、118-第二彈簧、21-底座、22-龍門架、23-螺桿、24-調節(jié)盤、25-橫梁、26-連接體、27-第一導軌輪、28-擱置座、29-放卷軸、210-第一導軌、281-支座、282-支撐輪、291-軸體、292-定位槽、293-槽孔、294-滑座、295-螺紋桿、296-擰動帽、297-支撐體、298-插接體、299-插槽、2910-磁鐵、41-柱體、42-渦輪、43-固定輥、44-壓緊輥、45-第二導軌輪、46-第二導軌。

【具體實施方式】

參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，本發(fā)明一種生產服裝用裁布機，包括裁切裝置1、放卷裝置2、架體3、前輸送機構4、后輸送機構5和電機6，所述架體3的后方設有放卷裝置2，所述架體3的前后兩端分別設有前輸送機構4和后輸送機構5，所述架體3上設有驅動前輸送機構4和后輸送機構5的電機6，所述架體3在前輸送機構4和后輸送機構5之間設有裁切裝置1，所述裁切裝置1包括上安裝座11、氣缸12、上模板13、下摸板14、下安裝座15和兩個定位桿17，所述架體3上設有支撐柱10，所述支撐柱10的上端設有上安裝座11，所述上安裝座11上穿設有可滑動的定位桿17，所述定位桿17的下端安裝有下安裝座15，所述下安裝座15的底部設有多個切刀16，所述下安裝座15的前后兩端安裝有將布料壓緊在下摸板14上且可上下滑動的上模板13，所述上模板13上設有多個與衣服拼片的形狀和尺寸相同的通孔19，所述切刀16與通孔19一一對應并相配合，所述架體3在上模板13的正下方設有下摸板14，所述下摸板14的結構和尺寸與上模板13的結構和尺寸相同，所述上安裝座11上設有氣缸12，所述氣缸12的活塞桿穿過上安裝座11并與下安裝座15固定連接，所述放卷裝置2包括兩個底座21、龍門架22、螺桿23、調節(jié)盤24、橫梁25、兩個連接體26、兩個擱置座28和放卷軸29，所述龍門架22的兩個立柱的下端分別設有底座21，所述龍門架22的橫梁體上穿設有螺紋連接的螺桿23，所述螺桿23的上端設有調節(jié)盤24，所述螺桿23的下端設有可轉動連接的橫梁25，所述橫梁25的兩端均設有連接體26，所述連接體26與所對應的龍門架22的立柱可滑動連接，所述連接體26的下端均設有擱置座28，所述擱置座28上放置有放卷軸29，所述連接體26的外側設有第一導軌輪27，所述龍門架22的立柱的內側設有與第一導軌輪27相配合的第一導軌210，所述擱置座28包括支座281和兩個支撐輪282，所述連接體26的下端設有支座281，所述支座281上設有兩個水平且平行的支撐輪282，所述放卷軸29擱置在兩個支撐輪282的中間，所述放卷軸29包括軸體291、兩個圓環(huán)狀的定位槽292、槽孔293、兩個滑座294、螺紋桿295、擰動帽296、若干支撐體297、若干插接體298、若干插槽299和若干磁鐵2910，所述軸體291的兩端均設有與支撐輪282相配合的定位槽292，所述軸體291上設有槽孔293，所述槽孔293內設有滑座294，所述滑座294上穿設有螺紋連接的螺紋桿295，所述螺紋桿295的后端穿過槽孔293后方的軸體291，所述螺紋桿295與軸體291可轉動連接，所述螺紋桿295的后端設有擰動帽296，所述滑座294的上下兩端均設有插槽299，所述插槽299內均插入有插接體298，所述插接體298的內端均鑲嵌有磁鐵2910，所述插接體298的外端均一體成型有支撐在布卷的卷筒內壁上的支撐體297，所述支撐體297支撐在布卷的卷筒內壁上的端面為圓弧狀的斜面，所述前輸送機構4包括兩個柱體41、渦輪42、固定輥43、壓緊輥44、兩個第二導軌輪45和兩個第二導軌46，所述架體3上設有柱體41，所述柱體41的下端安裝有固定輥43，所述固定輥43的轉軸的一端設有渦輪42，所述電機6的轉動軸上設有與渦輪42相配合的蝸桿7，所述壓緊輥44的兩端均設有第二導軌輪45，所述柱體41的內側設有與第二導軌輪45相配合的第二導軌46，所述壓緊輥44壓在固定輥43的上端上,所述固定輥43的上端與下摸板14的上端平齊，所述前輸送機構4的結構和后輸送機構5的結構相同，所述切刀16內的下安裝座15上均穿設有兩個可滑動的套管110，所述套管17的下端套設有固定連接的上壓板111，所述上壓板111在自然狀態(tài)下的下端超出切刀16的下端，所述套管110的上端與供氣管連接，所述上壓板111與下安裝座15之間的套管110上套設有第一彈簧113，所述套管110在下安裝座15的上端設有防脫體112，所述下摸板14上的通孔19內設有與上壓板111相對應的下壓板114，所述下摸板14上的通孔19與下壓板114之間設有可供切刀16插入的間隙115，所述下壓板114上設有落料孔116，所述上模板13的前后兩端均設有滑桿18，所述滑桿18的上端穿過下安裝座15并在下安裝座15的上端設有阻擋體117，所述上模板13與下安裝座15之間的滑桿18上套設有第二彈簧118，所述底座21的底部設有兩個自鎖萬向輪8，所述下壓板114的上端與下摸板14的上端平齊。

本發(fā)明工作過程：

本發(fā)明一種生產服裝用裁布機在工作過程中，將軸體291穿設在布卷的卷筒內，然后拿起支撐體297并將插接體298插入插槽299內，再順時針轉動擰動帽296，擰動帽296帶動螺紋桿295轉動，螺紋桿295帶動兩個滑座294相向運動，滑座294帶動支撐體297向布卷的卷筒內運動，實現對布卷的卷筒固定；然后移動龍門架22使擱置座28位于軸體291的正下方并保證軸體291位于兩個支撐輪282的中間以及支撐輪282與定位槽292相對應，然后順時針轉動調節(jié)盤24帶動螺桿23轉動并向上運動，螺桿23通過橫梁25帶動連接體26向上運動，連接體26帶動擱置座28向上運動并將放卷軸29吊起，直到固定在放卷軸29上的布卷騰空，再移動放卷裝置2進行放卷位置調整，待調整完成后鎖止自鎖萬向輪8，然后通過人工拉動布料的剪切端進行放卷，將布料的剪切端依次從后輸送機構5和前輸送機構4的固定輥43與壓緊輥44之間穿過，然后通過控制器啟動氣缸12的活塞桿完全伸出，氣缸12的活塞桿完全伸出的過程中，帶動下安裝座15向下運動，下安裝座15帶動上模板13、上壓板111和切刀16下降，上模板13先將布料壓緊在下摸板14上，然后上壓板111穿過上模板13上的通孔19，將布料壓緊在下壓板114上，最后切刀16穿過上模板13上的通孔19對布料進行切斷，待氣缸12的活塞桿完全伸出后，控制器在控制氣缸12的活塞桿縮回，待氣缸的活塞桿完全縮回后，控制器控制供氣管上的閥門打開，氣體從套管110吹出，將下壓板114上的服裝拼片從落料孔116吹落，然后關閉供氣管上的閥門，控制器再啟動電機6(電機為雙軸電機)，電機6通過渦輪42與蝸桿7的配合帶動固定輥43轉動，固定輥43通過與壓緊輥44的配合拉動布料向前運動(壓緊輥44的軸體與輥體之間可轉動連接)，當布料向前運動到一定長度時(布料向前運動的長度控制，通過控制器控制電機6轉動的圈數實現的)，控制器停止電機6并啟動氣缸12進行再次切布，與現有技術相比，能夠提高工作效率，降低人工勞動強度，整齊性好，并且布卷固定可靠性好。

上述實施例是對本發(fā)明的說明，不是對本發(fā)明的限定，任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。