本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。

紡織品的清洗機械和烘干機械均屬于紡織機械中的后處理設(shè)備，在紡織品成型后需要使用清洗機械對紡織品進行清洗，清洗紡織品上的污物，清洗后在利用烘干機械進行烘干加工，現(xiàn)有技術(shù)中這兩個加工通常需要兩個獨立的機械進行，兩個設(shè)備之間需要教程的運輸路程，現(xiàn)有的機械不能做到清洗烘干一體化進行，影響加工效率，所以急需一種具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，包括清洗箱和烘干箱，所述烘干箱的左側(cè)面與清洗箱的右側(cè)面固定連接，所述清洗箱的底部固定安裝有支腿，所述烘干箱底壁的右側(cè)固定連接有撐桿的頂端，所述撐桿的底端與支腿的底端位于同一水平高度，所述清洗箱頂壁的左側(cè)開設(shè)有進料孔一，所述清洗箱的頂壁且位于進料孔一的左右兩側(cè)均固定連通有吸塵管，所述清洗箱的背面固定安裝有濾桶，所述濾桶的內(nèi)部固定安裝有濾筒，兩個所述吸塵管遠離清洗箱頂壁的一端通過第一三通管與濾桶的進氣端固定連通，所述清洗箱的背面還固定安裝有氣泵，所述氣泵的進氣端與濾桶的出氣端固定連通。

所述清洗箱的內(nèi)底壁固定連接有水槽的下表面，所述清洗箱的下表面從左至右依次固定安裝有濾箱和水泵，所述清洗箱的左側(cè)壁固定連桶有進水管的出水端，所述進水管的進水端依次貫穿清洗箱的底壁和水槽的底壁并與水槽的內(nèi)部連通，所述清洗箱的右側(cè)壁固定連通有連通管的進水端，所述連通管的出水端與水泵的進水端固定連通，所述水泵的出水端固定連通有出水管的進水端，所述出水管的出水端依次貫穿清洗箱的底壁和水槽的底壁并與水槽的內(nèi)部連通，所述濾箱的底壁開設(shè)有插孔，所述插孔的內(nèi)壁上插接有密封環(huán)，所述密封環(huán)的下表面粘接有封板的上表面，且封板的上表面與濾箱的下表面接觸，所述封板通過螺栓與濾箱的底壁固定連接，所述封板的上表面且位于密封環(huán)的內(nèi)部分別固定連接有第一濾框和第二濾框的下表面，所述第一濾框位于第二濾框的左側(cè)，所述第一濾框和第二濾框的內(nèi)部分別粘接有第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)，所述濾箱內(nèi)頂壁對應(yīng)第一濾框和第二濾框的位置均開設(shè)有限位槽，所述第一濾框和第二濾框的頂端分別插接在兩個限位槽內(nèi)。

所述清洗箱內(nèi)的前后壁之間固定連接有兩個橫桿，兩個所述橫桿以進料孔一為參照對稱，且兩個所述橫桿相對的一側(cè)面均粘接有刷毛，所述清洗箱內(nèi)的前后壁之間且位于水槽的上方活動連接有兩個導(dǎo)料輥一，且兩個所述導(dǎo)料輥一分別位于兩個橫桿的正下方，所述水槽內(nèi)的前后側(cè)壁之間活動連接有兩個導(dǎo)料輥二。

所述清洗箱的右壁且位于水槽的上方開設(shè)有出料孔一，所述烘干箱左側(cè)壁對應(yīng)出料孔一的位置開設(shè)有進料孔二，所述烘干箱右側(cè)壁對應(yīng)進料孔二的位置開設(shè)有出料孔二，所述出料孔一兩個側(cè)壁之間的下側(cè)活動連接有導(dǎo)料輥三，所述出料孔二兩個側(cè)壁之間的下側(cè)活動連接有導(dǎo)料輥四,所述烘干箱的底壁開設(shè)有出氣孔，所述清洗箱的右壁且位于烘干箱的下側(cè)固定安裝有熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)機的出氣端通過第二三通管固定連通有兩個出氣管的進氣端，兩個所述出氣管的出氣端均貫穿烘干箱并與烘干箱的內(nèi)部連通，所述烘干箱的正面固定連通有排水管的進水端。

優(yōu)選的，兩個所述吸塵管的進氣端均延伸至清洗箱的內(nèi)部并固定連接有導(dǎo)氣罩，且兩個所述導(dǎo)氣罩分別位于兩個橫桿的正上方，所述導(dǎo)氣罩的截面呈喇叭狀。

優(yōu)選的，所述進水管的進水端位于水槽底壁的左端，所述出水管的出水端位于水槽底壁的右端。

優(yōu)選的，所述第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均為無紡布濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)上網(wǎng)孔的目數(shù)范圍為一至五十目，所述第二濾網(wǎng)上網(wǎng)孔的目數(shù)范圍為五十至一百目。

優(yōu)選的，兩個所述導(dǎo)料輥二以水槽的中軸線為參照對稱，所述導(dǎo)料輥二距離水槽內(nèi)底壁的距離是水槽深度的二分之一。

優(yōu)選的，所述出氣孔的內(nèi)部粘接有第三濾網(wǎng)，所述第三濾網(wǎng)為無紡布濾網(wǎng)，且第三濾網(wǎng)上網(wǎng)孔的目數(shù)范圍為一至一百目。

優(yōu)選的，所述密封環(huán)為橡膠環(huán)，所述第一濾框和第二濾框的前后兩側(cè)壁均與濾箱的內(nèi)壁接觸。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)料輥一、導(dǎo)料輥二、導(dǎo)料輥三和導(dǎo)料輥四均相互平行，所述導(dǎo)料輥三和導(dǎo)料輥四的頂端位于同一水平高度。

優(yōu)選的，所述排水管的進水端與烘干箱的底壁位于同一水平高度，所述出氣管的出氣端位于進料孔二的下方，且兩個所述出氣管的出氣端以烘干箱的中軸線為參照對稱，所述出氣管的出氣端通過連桿固定連接有擋板，所述擋板呈圓錐狀，所述擋板地面的直徑大于出氣管的直徑。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，具備以下有益效果：

(1)、該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通過在清洗箱的右側(cè)面固定連接有烘干箱的左側(cè)面，烘干箱左側(cè)壁對應(yīng)出料孔一的位置開設(shè)有進料孔二，使清洗與烘干的功能集成在一起，清洗加工后的紡織品能夠立刻進入烘干加工，有助于加工效率的提高，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

(2)、該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通過在清洗箱的頂壁且位于進料孔一的左右兩側(cè)均固定連通有吸塵管，兩個吸塵管遠離清洗箱頂壁的一端通過第一三通管與濾桶的進氣端固定連通，清洗箱的背面還固定安裝有氣泵，氣泵的進氣端與濾桶的出氣端固定連通，兩個橫桿相對的一側(cè)面均粘接有刷毛，能夠為該一體機提供吸塵的功能，氣泵能夠通過吸塵管吸取刷毛從紡織品上方刷下的灰塵，有效的清除紡織品上的灰塵，有助于紡織品的清洗。

(3)、該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通過在清洗箱的下表面從左至右依次固定安裝有濾箱和水泵，進水管的進水端依次貫穿清洗箱的底壁和水槽的底壁并與水槽的內(nèi)部連通，出水管的出水端依次貫穿清洗箱的底壁和水槽的底壁并與水槽的內(nèi)部連通，能夠使水槽內(nèi)的清洗水形成循環(huán)，利用第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)過濾清洗水從紡織品上清洗下的污物，達到節(jié)水的目的，設(shè)備更加環(huán)保。

(4)、該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通在過濾箱的底壁開設(shè)有插孔，插孔的內(nèi)壁上插接有密封環(huán)，密封環(huán)的下表面粘接有封板的上表面，封板的上表面且位于密封環(huán)的內(nèi)部分別固定連接有第一濾框和第二濾框的下表面，方便將第一濾框和第二濾框拆下，對第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)以及濾箱的內(nèi)部進行清洗。

(5)、該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通過在出氣管的出氣端通過連桿固定連接有擋板，擋板呈圓錐狀，能夠避免通過烘干箱的紡織品上的水滴落在出氣管內(nèi)，通過在烘干箱的正面固定連通有排水管的進水端，方便將滴落在烘干箱內(nèi)的清洗水快速排出，通過在出氣孔的內(nèi)部粘接有第三濾網(wǎng)，能夠避免外界的雜物落在烘干箱內(nèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為本發(fā)明圖1中a-a截面圖；

圖4為本發(fā)明圖1中b-b截面圖；

圖5為本發(fā)明圖1中c-c截面圖

圖6為本發(fā)明圖2中d-d截面圖；

圖7為本發(fā)明圖6中a處的放大圖；

圖8為本發(fā)明圖2中e-e截面圖。

圖中：1清洗箱、2烘干箱、3支腿、4撐桿、5進料孔一、6吸塵管、7濾桶、8濾筒、9第一三通管、10氣泵、11水槽、12濾箱、13水泵、14進水管、15連通管、16出水管、17插孔、18密封環(huán)、19封板、20螺栓、21第一濾框、22第二濾框、23第一濾網(wǎng)、24第二濾網(wǎng)、25限位槽、26橫桿、27刷毛、28導(dǎo)料輥一、29導(dǎo)料輥二、30出料孔一、31進料孔二、32出料孔二、33導(dǎo)料輥三、34導(dǎo)料輥四、35出氣孔、36熱風(fēng)機、37第二三通管、38出氣管、39排水管、40導(dǎo)氣罩、41第三濾網(wǎng)、42連桿、43擋板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-8，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，包括清洗箱(1)和烘干箱(2)，烘干箱(2)的左側(cè)面與清洗箱(1)的右側(cè)面固定連接，清洗箱(1)的底部固定安裝有支腿(3)，烘干箱(2)底壁的右側(cè)固定連接有撐桿(4)的頂端，撐桿(4)的底端與支腿(3)的底端位于同一水平高度，清洗箱(1)頂壁的左側(cè)開設(shè)有進料孔一(5)，清洗箱(1)的頂壁且位于進料孔一(5)的左右兩側(cè)均固定連通有吸塵管(6)，兩個吸塵管(6)的進氣端均延伸至清洗箱(1)的內(nèi)部并固定連接有導(dǎo)氣罩(40)，且兩個導(dǎo)氣罩(40)分別位于兩個橫桿(26)的正上方，導(dǎo)氣罩(40)的截面呈喇叭狀，擴大吸塵管(6)的吸塵范圍，能夠為該一體機提供吸塵的功能，氣泵(10)能夠通過吸塵管(6)吸取刷毛(27)從紡織品上方刷下的灰塵，有效的清除紡織品上的灰塵，有助于紡織品的清洗，清洗箱(1)的背面固定安裝有濾桶(7)，濾桶(7)的內(nèi)部固定安裝有濾筒(8)，濾筒(8)，顧名思義，是一種用來進行過濾的筒狀元件，一般分為用來過濾氣體介質(zhì)和過濾液體介質(zhì)的濾筒(8)，這里是過濾氣體介質(zhì)的濾筒(8)，濾桶(7)是用來固定濾筒(8)位置的容器，屬于現(xiàn)有技術(shù)中常見的結(jié)構(gòu)，不做過多敘述，兩個吸塵管(6)遠離清洗箱(1)頂壁的一端通過第一三通管(9)與濾桶(7)的進氣端固定連通，清洗箱(1)的背面還固定安裝有氣泵(10)，氣泵(10)的進氣端與濾桶(7)的出氣端固定連通。

清洗箱(1)的內(nèi)底壁固定連接有水槽(11)的下表面，清洗箱(1)的下表面從左至右依次固定安裝有濾箱(12)和水泵(13)，清洗箱(1)的左側(cè)壁固定連桶有進水管(14)的出水端，進水管(14)的進水端依次貫穿清洗箱(1)的底壁和水槽(11)的底壁并與水槽(11)的內(nèi)部連通，清洗箱(1)的右側(cè)壁固定連通有連通管(15)的進水端，連通管(15)的出水端與水泵(13)的進水端固定連通，水泵(13)的出水端固定連通有出水管(16)的進水端，進水管(14)的進水端位于水槽(11)底壁的左端，出水管(16)的出水端位于水槽(11)底壁的右端，出水管(16)的出水端依次貫穿清洗箱(1)的底壁和水槽(11)的底壁并與水槽(11)的內(nèi)部連通，濾箱(12)的底壁開設(shè)有插孔(17)，插孔(17)的內(nèi)壁上插接有密封環(huán)(18)，密封環(huán)(18)的下表面粘接有封板(19)的上表面，且封板(19)的上表面與濾箱(12)的下表面接觸，封板(19)通過螺栓(20)與濾箱(12)的底壁固定連接，封板(19)的上表面且位于密封環(huán)(18)的內(nèi)部分別固定連接有第一濾框(21)和第二濾框(22)的下表面，密封環(huán)(18)為橡膠環(huán)，密封環(huán)(18)用于封板(19)與插孔(17)之間的密封，第一濾框(21)和第二濾框(22)的前后兩側(cè)壁均與濾箱(12)的內(nèi)壁接觸，方便將第一濾框(21)和第二濾框(22)拆下，對第一濾網(wǎng)(23)和第二濾網(wǎng)(24)以及濾箱(12)的內(nèi)部進行清洗，第一濾框(21)位于第二濾框(22)的左側(cè)，第一濾框(21)和第二濾框(22)的內(nèi)部分別粘接有第一濾網(wǎng)(23)和第二濾網(wǎng)(24)，能夠使水槽(11)內(nèi)的清洗水形成循環(huán)，利用第一濾網(wǎng)(23)和第二濾網(wǎng)(24)過濾清洗水從紡織品上清洗下的污物，達到節(jié)水的目的，設(shè)備更加環(huán)保，第一濾網(wǎng)(23)和第二濾網(wǎng)(24)均為無紡布濾網(wǎng)，第一濾網(wǎng)(23)上網(wǎng)孔的目數(shù)范圍為一至五十目，第二濾網(wǎng)(24)上網(wǎng)孔的目數(shù)范圍為五十至一百目，目是指每英寸篩網(wǎng)上的孔眼數(shù)目，50目就是指每英寸上的孔眼是50個，500目就是500個，目數(shù)越高，孔眼越多，除了表示篩網(wǎng)的孔眼外，它同時用于表示能夠通過篩網(wǎng)的粒子的粒徑，目數(shù)越高，粒徑越小，第一濾網(wǎng)(23)和第二濾網(wǎng)(24)依次對水中的雜質(zhì)進行過濾，濾箱(12)內(nèi)頂壁對應(yīng)第一濾框(21)和第二濾框(22)的位置均開設(shè)有限位槽(25)，第一濾框(21)和第二濾框(22)的頂端分別插接在兩個限位槽(25)內(nèi)，便于固定第一濾框(21)和第二濾框(22)的位置。

清洗箱(1)內(nèi)的前后壁之間固定連接有兩個橫桿(26)，兩個橫桿(26)以進料孔一(5)為參照對稱，且兩個橫桿(26)相對的一側(cè)面均粘接有刷毛(27)，清洗箱(1)內(nèi)的前后壁之間且位于水槽(11)的上方活動連接有兩個導(dǎo)料輥一(28)，且兩個導(dǎo)料輥一(28)分別位于兩個橫桿(26)的正下方，水槽(11)內(nèi)的前后側(cè)壁之間活動連接有兩個導(dǎo)料輥二(29)，兩個導(dǎo)料輥二(29)以水槽(11)的中軸線為參照對稱，導(dǎo)料輥二(29)距離水槽(11)內(nèi)底壁的距離是水槽(11)深度的二分之一，能夠使紡織品充分的與水槽(11)內(nèi)的清洗水接觸。

清洗箱(1)的右壁且位于水槽(11)的上方開設(shè)有出料孔一(30)，烘干箱(2)左側(cè)壁對應(yīng)出料孔一(30)的位置開設(shè)有進料孔二(31)，烘干箱(2)右側(cè)壁對應(yīng)進料孔二(31)的位置開設(shè)有出料孔二(32)，出料孔一(30)兩個側(cè)壁之間的下側(cè)活動連接有導(dǎo)料輥三(33)，出料孔二(32)兩個側(cè)壁之間的下側(cè)活動連接有導(dǎo)料輥四(34),導(dǎo)料輥一(28)、導(dǎo)料輥二(29)、導(dǎo)料輥三(33)和導(dǎo)料輥四(34)均相互平行，導(dǎo)料輥三(33)和導(dǎo)料輥四(34)的頂端位于同一水平高度，便于紡織品出料，烘干箱(2)的底壁開設(shè)有出氣孔(35)，出氣孔(35)的內(nèi)部粘接有第三濾網(wǎng)(41)，第三濾網(wǎng)(41)為無紡布濾網(wǎng)，且第三濾網(wǎng)(41)上網(wǎng)孔的目數(shù)范圍為一至一百目，能夠避免外界的雜物落在烘干箱(2)內(nèi)，清洗箱(1)的右壁且位于烘干箱(2)的下側(cè)固定安裝有熱風(fēng)機(36)，熱風(fēng)機(36)的出氣端通過第二三通管(37)固定連通有兩個出氣管(38)的進氣端，兩個出氣管(38)的出氣端均貫穿烘干箱(2)并與烘干箱(2)的內(nèi)部連通，烘干箱(2)的正面固定連通有排水管(39)的進水端，排水管(39)的進水端與烘干箱(2)的底壁位于同一水平高度，方便將滴落在烘干箱(2)內(nèi)的清洗水快速排出，出氣管(38)的出氣端位于進料孔二(31)的下方，且兩個出氣管(38)的出氣端以烘干箱(2)的中軸線為參照對稱，出氣管(38)的出氣端通過連桿(42)固定連接有擋板(43)，擋板(43)呈圓錐狀，擋板(43)地面的直徑大于出氣管(38)的直徑，能夠避免通過烘干箱(2)的紡織品上的水滴落在出氣管(38)內(nèi)。

使用時，使用者將需要清洗的紡織品通過進料孔一(5)放入清洗箱(1)內(nèi)，使紡織品經(jīng)過兩個導(dǎo)料輥一(28)之間以及兩個導(dǎo)料輥二(29)的下方后進入出料孔一(30)內(nèi)，再依次穿過進料孔二(31)和出料孔二(32)至烘干箱(2)外部，使紡織品的下表面均導(dǎo)料輥三(33)和導(dǎo)料輥(34)的頂端接觸，紡織品由烘干箱(2)下道工序設(shè)備帶動，啟動氣泵(10)、水泵(13)和熱風(fēng)機(36)，紡織品運動時，刷毛(27)刷過紡織品，刷下的灰塵被吸塵管(6)吸入濾桶(7)內(nèi)，通過濾筒(8)的過濾后由氣泵(10)的出氣端排出，紡織品運動通過水槽(11)內(nèi)部，被水槽(11)內(nèi)的清洗水清洗，水槽(11)內(nèi)的清洗水通過進水管(14)進入濾箱(12)，經(jīng)過第一濾網(wǎng)(23)和第二濾網(wǎng)(24)的過濾后通過水泵(13)由出水管(16)進入水槽(11)內(nèi)，經(jīng)過清洗后的紡織品進入烘干箱(2)內(nèi)，被熱風(fēng)機(36)通過出氣管(38)吹出的熱氣烘干后通過出料孔二(32)出料，紡織品滴落在烘干箱(2)內(nèi)的水通過排水管(39)排出烘干箱(2)。

綜上所述，該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通過在清洗箱(1)的右側(cè)面固定連接有烘干箱(2)的左側(cè)面，烘干箱(2)左側(cè)壁對應(yīng)出料孔一(30)的位置開設(shè)有進料孔二(31)，使清洗與烘干的功能集成在一起，清洗加工后的紡織品能夠立刻進入烘干加工，有助于加工效率的提高，解決了背景技術(shù)中提出的問題。

該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通過在清洗箱(1)的頂壁且位于進料孔一(5)的左右兩側(cè)均固定連通有吸塵管(6)，兩個吸塵管(6)遠離清洗箱(1)頂壁的一端通過第一三通管(9)與濾桶(7)的進氣端固定連通，清洗箱(1)的背面還固定安裝有氣泵(10)，氣泵(10)的進氣端與濾桶(7)的出氣端固定連通，兩個橫桿(26)相對的一側(cè)面均粘接有刷毛(27)，能夠為該一體機提供吸塵的功能，氣泵(10)能夠通過吸塵管(6)吸取刷毛(27)從紡織品上方刷下的灰塵，有效的清除紡織品上的灰塵，有助于紡織品的清洗。

該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通過在清洗箱(1)的下表面從左至右依次固定安裝有濾箱(12)和水泵(13)，進水管(14)的進水端依次貫穿清洗箱(1)的底壁和水槽(11)的底壁并與水槽(11)的內(nèi)部連通，出水管(16)的出水端依次貫穿清洗箱(1)的底壁和水槽(11)的底壁并與水槽(11)的內(nèi)部連通，能夠使水槽(11)內(nèi)的清洗水形成循環(huán)，利用第一濾網(wǎng)(23)和第二濾網(wǎng)(24)過濾清洗水從紡織品上清洗下的污物，達到節(jié)水的目的，設(shè)備更加環(huán)保。

該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通在過濾箱(12)的底壁開設(shè)有插孔(17)，插孔(17)的內(nèi)壁上插接有密封環(huán)(18)，密封環(huán)(18)的下表面粘接有封板(19)的上表面，封板(19)的上表面且位于密封環(huán)(18)的內(nèi)部分別固定連接有第一濾框(21)和第二濾框(22)的下表面，方便將第一濾框(21)和第二濾框(22)拆下，對第一濾網(wǎng)(23)和第二濾網(wǎng)(24)以及濾箱(12)的內(nèi)部進行清洗。

該具有水循環(huán)利用功能的紡織品用清洗烘干一體機，通過在出氣管(38)的出氣端通過連桿(42)固定連接有擋板(43)，擋板(43)呈圓錐狀，能夠避免通過烘干箱(2)的紡織品上的水滴落在出氣管(38)內(nèi)，通過在烘干箱(2)的正面固定連通有排水管(39)的進水端，方便將滴落在烘干箱(2)內(nèi)的清洗水快速排出，通過在出氣孔(38)的內(nèi)部粘接有第三濾網(wǎng)(41)，能夠避免外界的雜物落在烘干箱(2)內(nèi)。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。