本發(fā)明涉及合成革用表面處理劑領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于合成革后段印刷工藝的耐溫型水性特黑特霧處理劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

目前，合成革類用品的使用越來越普遍，合成革產(chǎn)業(yè)得到迅猛發(fā)展，同時(shí)也加快了合成革用表面處理劑的開發(fā)?，F(xiàn)有合成革表面處理方式多種多樣，效果風(fēng)格變化萬千：高光高固，油皮風(fēng)格，拋光風(fēng)格，瘋馬變色，羊巴等。其中，特黑特霧效果作為一種新的風(fēng)格逐漸受到消費(fèi)者歡迎。然而，現(xiàn)有表面處理劑處理過的合成革無論是黑度還是霧度都難以形成較為理想的特黑特霧效果，因此急需一種能夠?qū)崿F(xiàn)合成革表面特黑特霧效果的新型處理劑。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題及缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種耐溫型水性特黑特霧處理劑。

本發(fā)明的耐溫型水性特黑特霧處理劑通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

依據(jù)本發(fā)明的一種耐溫型水性特黑特霧處理劑，其用于合成革的后段印刷工藝，由以下組分組成：耐溫型水性聚氨酯，丁醚，水，二氧化硅消光粉，分散劑，潤(rùn)濕劑，消泡劑，增稠劑。

進(jìn)一步地，各組分的配比如下：耐溫型水性聚氨酯33～35重量份，丁醚10-12重量份，水40-50重量份，二氧化硅消光粉5-8重量份，分散劑1-2重量份，潤(rùn)濕劑0.5-1重量份，消泡劑0.1重量份，增稠劑1-2重量份。

進(jìn)一步地，各組分的配比如下：耐溫型水性聚氨酯34.8重量份，丁醚10.5重量份，水45重量份，二氧化硅消光粉6.5重量份，分散劑1.25重量份，潤(rùn)濕劑0.6重量份，消泡劑0.1重量份，增稠劑1.25重量份。

進(jìn)一步地，各組分的配比如下：耐溫型水性聚氨酯33重量份，丁醚11.5重量份，水50重量份，二氧化硅消光粉5重量份，分散劑1.75重量份，潤(rùn)濕劑0.5重量份，消泡劑0.12重量份，增稠劑1.5重量份。

一種上述耐溫型水性特黑特霧處理劑的制備方法，包含以下步驟：

1)按比例稱取各組分物質(zhì)，將二分之一重量的耐溫型水性聚氨酯，丁醚，水，二氧化硅消光粉，分散劑，消泡劑混合均勻；

2)在1000r/min的攪拌速度下充分?jǐn)嚢杌旌衔铮稚?0-60min；

3)在混合物中加入剩余的二分之一重量的耐溫型水性聚氨酯，潤(rùn)濕劑，增稠劑，攪拌均勻，即得耐溫型水性特黑特霧處理劑。

由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明所述的耐溫型水性特黑特霧處理劑為環(huán)保型材料，符合歐盟的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；

2.本發(fā)明所述的耐溫型水性特黑特霧處理劑的各組分相互協(xié)調(diào)，共同作用，耐高溫，手感滑爽，用此種處理劑做出的革光澤自然，色澤清晰，霧度佳，展色性好；

3.本發(fā)明所述的耐溫型水性特黑特霧處理劑在現(xiàn)有合成革生產(chǎn)線上應(yīng)用，工藝簡(jiǎn)單，是后段印刷的一種新型材料，無需改變生產(chǎn)設(shè)備增加成本。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的，技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

耐溫型水性特黑特霧處理劑由以下配比的組分組成：34.8kg耐溫型水性聚氨酯，10.5kg丁醚，45kg水，6.5kg二氧化硅消光粉，1.25kg分散劑，0.1kg消泡劑，0.6kg潤(rùn)濕劑，1.25kg增稠劑。

本發(fā)明實(shí)施例1的耐溫型水性特黑特霧處理劑的制備方法，包括以下步驟：

1)按比例稱取各組分物質(zhì)，將17.4kg耐溫型水性聚氨酯，10.5kg丁醚，45kg水，6.5kg二氧化硅消光粉，1.25kg分散劑，0.1kg消泡劑混合均勻；

2)在1000r/min的攪拌速度下充分?jǐn)嚢杌旌衔铮稚?0min；

3)在混合物中加入剩余的17.4kg耐溫型水性聚氨酯，0.6kg潤(rùn)濕劑，1.25kg增稠劑，攪拌均勻，即得所述耐溫型水性特黑特霧處理劑。

上述制備過程中所采用的攪拌等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。

實(shí)施例2

耐溫型水性特黑特霧處理劑由以下配比的組分組成：33kg耐溫型水性聚氨酯，11.5kg丁醚，50kg水，5kg二氧化硅消光粉，1.75kg分散劑，0.12kg消泡劑，0.5kg潤(rùn)濕劑，1.5kg增稠劑。

本發(fā)明實(shí)施例2的耐溫型水性特黑特霧處理劑的制備方法，包括以下步驟：

1)按比例稱取各組分物質(zhì)，將16.5kg耐溫型水性聚氨酯，11.5kg丁醚，50kg水，5kg二氧化硅消光粉，1.75kg分散劑，0.12kg消泡劑混合均勻；

2)在1000r/min的攪拌速度下充分?jǐn)嚢杌旌衔铮稚?0min；

3)在混合物中加入剩余的16.5kg耐溫型水性聚氨酯，0.5kg潤(rùn)濕劑，1.5kg增稠劑，攪拌均勻，即得所述耐溫型水性特黑特霧處理劑。

上述制備過程中所采用的攪拌等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。

實(shí)施例3

耐溫型水性特黑特霧處理劑由以下配比的組分組成：35kg耐溫型水性聚氨酯，10kg丁醚，42kg水，6kg二氧化硅消光粉，1kg分散劑，0.2kg消泡劑，0.8kg潤(rùn)濕劑，1kg增稠劑。

本發(fā)明實(shí)施例3的耐溫型水性特黑特霧處理劑的制備方法，包括以下步驟：

1)按比例稱取各組分物質(zhì)，將17.5kg耐溫型水性聚氨酯，10kg丁醚，42kg水，6kg二氧化硅消光粉，1kg分散劑，0.2kg消泡劑混合均勻；

2)在1000r/min的攪拌速度下充分?jǐn)嚢杌旌衔?，分?0min；

3)在混合物中加入剩余的17.5kg耐溫型水性聚氨酯，0.8kg潤(rùn)濕劑，1kg增稠劑，攪拌均勻，即得所述耐溫型水性特黑特霧處理劑。

上述制備過程中所采用的攪拌等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。

實(shí)施例4

耐溫型水性特黑特霧處理劑由以下配比的組分組成：34kg耐溫型水性聚氨酯，11kg丁醚，40kg水，7kg二氧化硅消光粉，15kg分散劑，0.15kg消泡劑，1kg潤(rùn)濕劑，1.4kg增稠劑。

本發(fā)明實(shí)施例4的耐溫型水性特黑特霧處理劑的制備方法，包括以下步驟：

1)按比例稱取各組分物質(zhì)，將17kg耐溫型水性聚氨酯，11kg丁醚，40kg水，7kg二氧化硅消光粉，15kg分散劑，0.15kg消泡劑混合均勻；

2)在1000r/min的攪拌速度下充分?jǐn)嚢杌旌衔?，分?5min；

3)在混合物中加入剩余的17kg耐溫型水性聚氨酯，1kg潤(rùn)濕劑，1.4kg增稠劑，攪拌均勻，即得所述耐溫型水性特黑特霧處理劑。

上述制備過程中所采用的攪拌等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。

實(shí)施例5

耐溫型水性特黑特霧處理劑由以下配比的組分組成：33.6kg耐溫型水性聚氨酯，12kg丁醚，48kg水，8kg二氧化硅消光粉，2kg分散劑，0.18kg消泡劑，0.7kg潤(rùn)濕劑，2kg增稠劑。

本發(fā)明實(shí)施例5的耐溫型水性特黑特霧處理劑的制備方法，包括以下步驟：

1)按比例稱取各組分物質(zhì)，將16.8kg耐溫型水性聚氨酯，12kg丁醚，48kg水，8kg二氧化硅消光粉，2kg分散劑，0.18kg消泡劑混合均勻；

2)在1000r/min的攪拌速度下充分?jǐn)嚢杌旌衔铮稚?0min；

3)在混合物中加入剩余的16.8kg耐溫型水性聚氨酯，0.7kg潤(rùn)濕劑，2kg增稠劑，攪拌均勻，即得所述耐溫型水性特黑特霧處理劑。

上述制備過程中所采用的攪拌等方法均為本領(lǐng)域內(nèi)慣用的方法。

使用上述實(shí)施例制備的耐溫型水性特黑特霧處理劑的性能指標(biāo)見表1

表1

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；如果不脫離本發(fā)明的精神和范圍，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍當(dāng)中。