本發(fā)明涉及染色機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于染色機(jī)除毛過(guò)濾系統(tǒng)的具有刀片保護(hù)功能的復(fù)合刮毛系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

染色機(jī)在處理布料、紗線等織物的染色過(guò)程中，染液需要循環(huán)利用；而在染色過(guò)程中，有碎毛隨著染液進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)，碎毛積累了一定程度后，會(huì)堵塞噴嘴、管路，因而需要定期進(jìn)行處理。傳統(tǒng)的除毛過(guò)濾系統(tǒng)是以人工進(jìn)行，通常是需要停機(jī)后將濾網(wǎng)抽出進(jìn)行清洗，這樣浪費(fèi)了染色機(jī)的工作時(shí)間，也增大了人工成本。申請(qǐng)人已經(jīng)申請(qǐng)的《一種新型染色機(jī)除毛過(guò)濾系統(tǒng)》（申請(qǐng)?zhí)枮?016101586353），提出了一種新型除毛裝置，其中也涉及了刀片組件；實(shí)際應(yīng)用表明，刀片組件容易出現(xiàn)損壞而失效，影響除毛過(guò)濾系統(tǒng)的使用。因此，有必要開(kāi)發(fā)一種具有刀片保護(hù)功能的刀片系統(tǒng)，減少刀片組件的失效，提升除毛過(guò)濾系統(tǒng)的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，提出了一種具有刀片保護(hù)功能的復(fù)合刮毛系統(tǒng)，通過(guò)同時(shí)設(shè)置硬刀片和彈簧刀片，以具有相當(dāng)剛度和剛度的硬刀片保護(hù)彈簧刀片，防止彈簧刀片變形過(guò)大而斷裂失效。

本發(fā)明的目的至少通過(guò)如下技術(shù)方案之一實(shí)現(xiàn)。

一種具有刀片保護(hù)功能的復(fù)合刮毛系統(tǒng)，包括濾網(wǎng)筒體、彈簧刀片、硬刀片、主動(dòng)軸、法蘭盤(pán)、壓板和螺釘；

硬刀片包括了直板邊和和安裝彎邊；硬刀片的安裝彎邊與彈簧刀片的一部分疊合，疊合部位以壓板并通過(guò)安裝孔位用螺釘安裝在主動(dòng)軸上；所述彈簧刀片與硬刀片的直板邊構(gòu)成5~45度角；

主動(dòng)軸的一端設(shè)置有法蘭蓋，用于與濾網(wǎng)筒體同軸安裝連接。安裝之后的彈簧刀片與濾網(wǎng)筒體內(nèi)側(cè)面接觸，而硬刀片則與濾網(wǎng)筒體內(nèi)側(cè)面之間留有間距。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述彈簧刀片具有彈性，利用具有彈性的材料進(jìn)行制作，并具有較好的彈性變形能力，可形成一定程度的彎曲變形，在彎曲角度45度之內(nèi)不會(huì)導(dǎo)致塑性變形或者失效；所述硬刀片的剛度大于彈簧刀片的剛度，彈簧刀片變形時(shí)硬刀片保持不變形或者遠(yuǎn)小于彈簧刀片的變形。

進(jìn)一步優(yōu)化地，主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)為單向旋轉(zhuǎn)，使得彈簧刀片向硬刀片一側(cè)彎曲的方向?yàn)橹鲃?dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，當(dāng)彈簧刀片獲得的最大形變使得彈簧刀片與硬刀片貼合時(shí)，硬刀片阻止彈簧刀片的繼續(xù)變形，從而保護(hù)彈簧刀片不至于斷裂失效。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述彈簧刀片的截面形狀（垂直濾網(wǎng)筒體軸線的截面）為直線或弧線。

進(jìn)一步優(yōu)化地，彈簧刀片上設(shè)置若干個(gè)孔，用于刀片排水。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述彈簧刀片采用整片一體形狀。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述彈簧刀片由多片拼裝組合而成的結(jié)構(gòu)，相鄰片之間留有間隙。

進(jìn)一步優(yōu)化地，硬刀片設(shè)置鏤空通孔，減輕重量以及便于排水。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述彈簧刀片和硬刀片一起設(shè)置多組，間隔固定安裝轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

進(jìn)一步優(yōu)化地，所述彈簧刀片和硬刀片一起設(shè)置的組數(shù)量為2~6組。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明利用彈簧刀片與濾網(wǎng)筒體配合，刮除濾網(wǎng)筒體內(nèi)壁的毛線；通過(guò)同時(shí)設(shè)置硬刀片和彈簧刀片，以具有相當(dāng)剛度和剛度的硬刀片保護(hù)彈簧刀片，防止彈簧刀片變形過(guò)大而斷裂失效。本發(fā)明采用“軟硬結(jié)合”的復(fù)合刀片，上述最優(yōu)的方案組合可極大提升除毛過(guò)濾系統(tǒng)的性能和使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)例的一種具有刀片保護(hù)功能的復(fù)合刮毛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)例的一種新型染色機(jī)除毛過(guò)濾系統(tǒng)的側(cè)面投影示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)例的一種新型染色機(jī)除毛過(guò)濾系統(tǒng)的正面投影示意圖。

圖4是圖3的剖面示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)例的在染色機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)上的應(yīng)用及安裝位置示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)例的硬刀片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-彈簧刀片；2-硬刀片；3-主動(dòng)軸；4-法蘭盤(pán)；5-壓板；6-螺釘。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)例和附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施作進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施不限于此。

如圖1~圖6所示，一種具有刀片保護(hù)功能的復(fù)合刮毛系統(tǒng)，主要包括彈簧刀片1、硬刀片2、主動(dòng)軸3、法蘭盤(pán)4、壓板5、螺釘6等部件，

如圖6，硬刀片2包括了直板邊601和和安裝彎邊602；硬刀片的安裝彎邊與彈簧刀片1疊合，以壓板5并通過(guò)安裝孔603位用螺釘5安裝在主動(dòng)軸3上。如圖4，所述彈簧刀片1與硬刀片2的直板邊構(gòu)成一定的角度n，該角度通常為5~45度。

主動(dòng)軸3的一端設(shè)置有法蘭蓋4，用于與濾網(wǎng)筒體同軸安裝連接。安裝之后的彈簧刀片1與濾網(wǎng)筒體401內(nèi)側(cè)面接觸，而硬刀片1則與濾網(wǎng)筒體內(nèi)側(cè)面保持一定距離。

所述彈簧刀片1利用具有彈性的材料進(jìn)行制作，并具有較好的彈性變形能力，可形成一定程度的彎曲變形，在彎曲角度45度之內(nèi)不會(huì)導(dǎo)致塑性變形或者失效。所述硬刀片2具有較大剛度和剛度，不允許大變形。主動(dòng)軸3的轉(zhuǎn)動(dòng)為單向旋轉(zhuǎn)，使得彈簧刀片1向硬刀片2一側(cè)彎曲的方向?yàn)槠滢D(zhuǎn)動(dòng)方向。當(dāng)彈簧刀片1獲得較大變形而與硬刀片2貼合時(shí)，硬刀片阻止彈簧刀片1的變形，從而保護(hù)彈簧刀片不至于斷裂失效。

進(jìn)一步實(shí)施地，所述彈簧刀片1的截面形狀可以為直線，也可以為弧度；刀片上可設(shè)置若干個(gè)孔，用于刀片排水。

進(jìn)一步實(shí)施地，所述彈簧刀片1，可采用完整的一片，也可以是有多片拼裝組合。

進(jìn)一步實(shí)施地，硬刀片2可設(shè)置鏤空通孔604，減輕重量以及便于排水；所述彈簧刀片1和硬刀片2可一起設(shè)置多組，組數(shù)量可為1~10組。

如圖5，是本發(fā)明實(shí)例的具有刀片保護(hù)功能的復(fù)合刮毛系統(tǒng)501在染色機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)上的應(yīng)用及安裝位置示意圖。

根據(jù)上述說(shuō)明書(shū)的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種具有刀片保護(hù)功能的復(fù)合刮毛系統(tǒng)，主要包括彈簧刀片、硬刀片、主動(dòng)軸、法蘭盤(pán)、壓板等部件。彈簧刀片可形成一定程度的彎曲變形且不會(huì)導(dǎo)致塑性變形或者失效。硬刀片具有較大和剛度，不允許大變形。主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)為單向旋轉(zhuǎn)，使得彈簧刀片向硬刀片一側(cè)彎曲的方向?yàn)槠滢D(zhuǎn)動(dòng)方向。當(dāng)彈簧刀片獲得較大變形而與硬刀片貼合時(shí)，硬刀片阻止彈簧刀片的變形，從而保護(hù)彈簧刀片不至于斷裂失效。本發(fā)明利用彈簧刀片與濾網(wǎng)筒體配合，刮除濾網(wǎng)筒體內(nèi)壁的毛線；通過(guò)同時(shí)設(shè)置硬刀片和彈簧刀片，以具有相當(dāng)剛度和的硬刀片保護(hù)彈簧刀片，防止彈簧刀片變形過(guò)大而斷裂失效。應(yīng)用表明，本發(fā)明的復(fù)合刀片，可極大提升除毛過(guò)濾系統(tǒng)的性能和使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：蕭振林;陳曉輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州番禺高勛染整設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.10.13