本發(fā)明涉及濾袋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾袋生產(chǎn)定型裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們環(huán)保意識的加強(qiáng)，在工業(yè)生產(chǎn)中對粉塵氣體的凈化也是保護(hù)環(huán)境的重要考慮因素之一，而圓筒型濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分。

在圓筒濾袋生產(chǎn)過程中，首先需要將矩形的濾布定型，也即是將濾卷成圓筒狀，然后將相對接的兩個邊進(jìn)行鎖邊，傳統(tǒng)的定型過程是通過人工將布帶對折，再將兩個對折邊縫制在一起，以此形成一個很長的圓筒狀濾袋，最后根據(jù)需要剪出不同長度再鑲上領(lǐng)環(huán)。這樣的方式導(dǎo)致筒帶不夠飽滿，導(dǎo)致后期安裝時會比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種濾袋生產(chǎn)定型裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種濾袋生產(chǎn)定型裝置，包括底板，所述底板的上方安裝有退火箱，退火箱內(nèi)部的頂部安裝有加熱管，退火箱的內(nèi)部安裝有溫度計，底板的上方安裝有支撐架，支撐架位于退火箱的內(nèi)部，支撐架的頂部安裝有圓形的工作臺，工作臺的頂部安裝有出氣筒，出氣筒的側(cè)邊開設(shè)有透氣孔，出氣筒的外側(cè)設(shè)有多組定型板，多組定型板關(guān)于出氣筒的軸心線呈圓周陣列，工作臺的頂部開設(shè)有通孔，通孔與出氣筒連通，工作臺的兩側(cè)均設(shè)有絲母板，絲母板上通過螺紋安裝有螺栓，螺栓的頂端安裝有圓形的壓盤，底板的上方安裝有氣泵，氣泵位于退火箱的外部，氣泵的出氣口連接有高壓氣管，高壓氣管的管段上安裝有關(guān)斷閥，高壓氣管遠(yuǎn)離氣泵的一端貫穿退火箱的側(cè)壁并與工作臺上的通孔連通。

優(yōu)選的，所述出氣筒的端面與工作臺之間安裝有密封墊，出氣筒與工作臺之間通過螺栓連接。

優(yōu)選的，所述高壓氣管遠(yuǎn)離氣泵的一端安裝有第一快速接頭，工作臺頂部的通孔安裝有第二快速接頭，第一快速接頭和第二快速接頭配合連接。

優(yōu)選的，所述螺栓與工作臺的上表面垂直，絲母板與絲母板焊接連接。

優(yōu)選的，所述定型板設(shè)有四組。

優(yōu)選的，所述退火箱由不銹鋼管制成，退火箱的側(cè)邊安裝有箱門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中通過設(shè)置底板、支撐架、工作臺、關(guān)斷閥、氣泵、高壓氣管、定型板、出氣筒、退火箱、加熱管、溫度計、壓盤、絲母板和螺栓，可以對濾袋進(jìn)行一定程度的加熱、支撐和吹氣，從而可以很好的將濾袋變得飽滿并充分定型。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種濾袋生產(chǎn)定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種濾袋生產(chǎn)定型裝置的出氣筒的橫截面示意圖。

圖中：1底板、2支撐架、3工作臺、4關(guān)斷閥、5氣泵、6高壓氣管、7定型板、8出氣筒、9退火箱、10加熱管、11溫度計、12壓盤、13絲母板、14螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種濾袋生產(chǎn)定型裝置，包括底板1，底板1的上方安裝有退火箱9，退火箱9內(nèi)部的頂部安裝有加熱管10，退火箱9的內(nèi)部安裝有溫度計11，底板1的上方安裝有支撐架2，支撐架2位于退火箱9的內(nèi)部，支撐架2的頂部安裝有圓形的工作臺3，工作臺3的頂部安裝有出氣筒8，出氣筒8的側(cè)邊開設(shè)有透氣孔，出氣筒8的外側(cè)設(shè)有多組定型板7，多組定型板7關(guān)于出氣筒8的軸心線呈圓周陣列，工作臺3的頂部開設(shè)有通孔，通孔與出氣筒8連通，工作臺3的兩側(cè)均設(shè)有絲母板13，絲母板13上通過螺紋安裝有螺栓14，螺栓的頂端安裝有圓形的壓盤12，底板1的上方安裝有氣泵5，氣泵5位于退火箱9的外部，氣泵5的出氣口連接有高壓氣管6，高壓氣管6的管段上安裝有關(guān)斷閥4，高壓氣管6遠(yuǎn)離氣泵5的一端貫穿退火箱9的側(cè)壁并與工作臺3上的通孔連通，出氣筒8的端面與工作臺3之間安裝有密封墊，出氣筒8與工作臺3之間通過螺栓連接，高壓氣管6遠(yuǎn)離氣泵5的一端安裝有第一快速接頭，工作臺3頂部的通孔安裝有第二快速接頭，第一快速接頭和第二快速接頭配合連接，螺栓14與工作臺3的上表面垂直，絲母板13與絲母板13焊接連接，定型板7設(shè)有四組，退火箱9由不銹鋼管制成，退火箱9的側(cè)邊安裝有箱門。

工作原理：將濾袋套在出氣筒8的外部，同時濾袋被定型板7撐開，通過轉(zhuǎn)動螺栓14將壓盤12壓在濾袋的端口處的邊角上，啟動氣泵5，氣泵5通過高壓氣管6、工作臺3上的通孔進(jìn)入出氣筒8，從而在出氣筒8上的透氣孔將濾袋均勻撐開，此時，再通過加熱管10和溫度計對濾袋進(jìn)行一定程度的加熱，達(dá)到退火的目的，從而可以很好的將濾袋變得飽滿并充分定型。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種濾袋生產(chǎn)定型裝置，包括底板，所述底板的上方安裝有退火箱，退火箱內(nèi)部的頂部安裝有加熱管，退火箱的內(nèi)部安裝有溫度計，底板的上方安裝有支撐架，支撐架位于退火箱的內(nèi)部，支撐架的頂部安裝有圓形的工作臺，工作臺的頂部安裝有出氣筒，出氣筒的側(cè)邊開設(shè)有透氣孔，出氣筒的外側(cè)設(shè)有多組定型板，多組定型板關(guān)于出氣筒的軸心線呈圓周陣列，工作臺的頂部開設(shè)有通孔，通孔與出氣筒連通，工作臺的兩側(cè)均設(shè)有絲母板，絲母板上通過螺紋安裝有螺栓，螺栓的頂端安裝有圓形的壓盤，底板的上方安裝有氣泵，氣泵位于退火箱的外部。本發(fā)明可以對濾袋進(jìn)行一定程度的加熱、支撐和吹氣，從而可以很好的將濾袋變得飽滿并充分定型。

技術(shù)研發(fā)人員：王成東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇新科達(dá)濾袋有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.01