本發(fā)明涉及立體層疊發(fā)泡印花技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織面料的多套色立體層疊發(fā)泡印花方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的涂料印花工藝為水溶性顏料直接用絲網(wǎng)印在布上烘干，沒有凹凸立體效果。因此，有部分企業(yè)通過植絨、起絨、發(fā)泡等方式使得面料上的花形具有立體感，但此類方式現(xiàn)階段遇到了顏色單一，立體起伏感差等工藝瓶頸，特別是在與面料繡花工藝顏色和立體效果對比，現(xiàn)有的立體印花工藝無法滿足人們的日益增長的審美需求。因此，提出本發(fā)明。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種紡織面料的多套色立體層疊發(fā)泡印花方法。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：
本發(fā)明包括以下步驟：
步驟一：按比例調(diào)制一定量的發(fā)泡漿和彈性白膠漿，加入色漿、珠光粉或變色涂料等漿料著色，并加增稠劑和水調(diào)到合適濃度和稠度；
步驟二：用60目~100目篩網(wǎng)制好的一系列多套色套印網(wǎng)版；
步驟三：把制好的序列第一套色網(wǎng)版裝在自動走臺臺板印花機上，做好印前準備印花；
步驟四：將步驟三中，印完第一套色的面料在50℃~100℃的中溫烘箱中初烘30s~60s。
步驟五：用印花機根據(jù)下一套色定位裝好下一套色的網(wǎng)版，再次上機印花；
步驟六：根據(jù)所印花型設(shè)計套色數(shù)，重復(fù)步驟四和步驟五多次；
步驟七：所有套色印花并初烘完畢后，將面料送入溫度為100℃~150℃的高溫烘箱中烘干1~2分鐘，即可得多套色立體層疊發(fā)泡印花面料。
本發(fā)明優(yōu)選地，所述步驟一中發(fā)泡膠和高彈性透明膠的質(zhì)量比為1:3-4。
本發(fā)明優(yōu)選地，所述步驟三中使用自動走臺臺板印花機在印花臺板上運行，印花套色數(shù)靈活無限制，并且烘箱在臺板上運行，可往復(fù)烘干布面。
本發(fā)明優(yōu)選地，所述步驟四中的初次烘干溫度為70℃~80℃，初烘使印花漿料和布面牢固粘合，而漿料表面因水分蒸發(fā)失去粘性而不粘網(wǎng)。
本發(fā)明優(yōu)選地，所述步驟七中的高溫烘干發(fā)泡溫度嚴格限制為120℃~130℃，溫度過高會使色漿出現(xiàn)褪色泛黃的現(xiàn)象。
本發(fā)明的有益效果在于：
本發(fā)明提供一種紡織面料的多套色立體層疊發(fā)泡印花方法，在印花漿料中添加了發(fā)泡漿和彈性白膠漿，并加水和增稠劑調(diào)到合適的濃度和稠度，用自動走臺臺板印花機，多套色印花，每印一套色后將布用中溫烘箱初烘再印下一套色，印完后再用高溫烘箱合適溫度烘干使發(fā)泡漿發(fā)泡，留在布面上的圖案將呈現(xiàn)出立體層疊起伏的效果，多套色立體層疊印花，凹凸感強，花型顏色變化豐富，呈現(xiàn)強烈的立層疊起伏效果，多套色發(fā)泡漿的顏色可以任意調(diào)色，相互組合，花型設(shè)計更加豐富多彩，而且和布料的粘合度很好，不會輕易刮擦掉。
具體實施方式
下面對本發(fā)明作進一步說明：
本發(fā)明包括以下步驟：
步驟一：按比例調(diào)制一定量的發(fā)泡漿和彈性白膠漿，加入色漿、珠光粉或變色涂料等漿料著色，并加增稠劑和水調(diào)到合適濃度和稠度，所述發(fā)泡膠和所述高彈性透明膠的質(zhì)量比為1:3-4；
步驟二：用60目~100目篩網(wǎng)制好的一系列多套色套印網(wǎng)版；
步驟三：把制好的序列第一套色網(wǎng)版裝在自動走臺臺板印花機上，做好印前準備印花，使用自動走臺臺板印花機在印花臺板上運行，印花套色數(shù)靈活無限制，并且烘箱在臺板上運行，可往復(fù)烘干布面；
步驟四：將步驟三中，印完第一套色的面料在50℃~100℃的中溫烘箱中初烘30s~60s，初次烘干溫度為70℃~80℃，初烘使印花漿料和布面牢固粘合，而漿料表面因水分蒸發(fā)失去粘性而不粘網(wǎng)。
步驟五：用印花機根據(jù)下一套色定位裝好下一套色的網(wǎng)版，再次上機印花；
步驟六：根據(jù)所印花型設(shè)計套色數(shù)，重復(fù)步驟四和步驟五多次；
步驟七：所有套色印花并初烘完畢后，將面料送入溫度為100℃~150℃的高溫烘箱中烘干1~2分鐘，即可得多套色立體層疊發(fā)泡印花面料，高溫烘干發(fā)泡溫度嚴格限制為120℃~130℃，溫度過高會使色漿出現(xiàn)褪色泛黃的現(xiàn)象。
綜上所述，本發(fā)明提供一種紡織面料的多套色立體層疊發(fā)泡印花方法，在印花漿料中添加了發(fā)泡漿和彈性白膠漿，并加水和增稠劑調(diào)到合適的濃度和稠度，用自動走臺臺板印花機，多套色印花，每印一套色后將布用中溫烘箱初烘再印下一套色，印完后再用高溫烘箱合適溫度烘干使發(fā)泡漿發(fā)泡，留在布面上的圖案將呈現(xiàn)出立體層疊起伏的效果，多套色立體層疊印花，凹凸感強，花型顏色變化豐富，呈現(xiàn)強烈的立層疊起伏效果，多套色發(fā)泡漿的顏色可以任意調(diào)色，相互組合，花型設(shè)計更加豐富多彩，而且和布料的粘合度很好，不會輕易刮擦掉。
本發(fā)明與傳統(tǒng)工藝的區(qū)別：
多套色立體層疊：傳統(tǒng)工藝為單色，立體感不強，即使重復(fù)工藝也不能達到多套色層疊效果，本技術(shù)工藝的關(guān)鍵創(chuàng)新點在于工藝步驟中的第四步，對于印花完成后的面料進行初烘，只有通過初烘后的面料才可以重復(fù)工藝步驟中的第三步，才可以達到多套色立體層疊效果，傳統(tǒng)工藝不通過初烘，直接把印花完成后的面料直接高溫發(fā)泡，這樣完成后的發(fā)泡面料無法再重新上色發(fā)泡，也就無法達到多套色效果。
本發(fā)明的另一個特點，必須是采用自動走臺臺板印花機，使用平網(wǎng)機和圓網(wǎng)機都不能達到上述效果。
本發(fā)明中的高溫烘箱，定義為：100℃~150℃，但實際發(fā)泡溫度有嚴格的限制，必須控制在120℃~130℃，溫度過高會使色漿出現(xiàn)褪色泛黃的現(xiàn)象，過低達不到發(fā)泡效果。
本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實現(xiàn)本發(fā)明，以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。