一種多彩無紡布的噴涂工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種無紡布的生產(chǎn)工藝，具體的涉及一種多彩無紡布的噴涂工藝。
【背景技術(shù)】：
[0002] 無紡布已經(jīng)使用得很廣，涉及眾多領(lǐng)域。無紡布種類也有多種，如水刺、針刺、熱扎 等等。部分無紡布不需要后期整理就可以直接使用，大部分無紡布要經(jīng)過后整理或功能化 整理才能使用，皮革、過濾器材、清潔用布、墻紙等等。無紡布整理有很多種方法，如浸扎、印 花、涂層、淋膜、發(fā)泡印花以及涂層發(fā)泡等等。還有相互配合整理的，如浸扎再印花，先涂層 再印花等?？傊?，在無紡布生產(chǎn)實(shí)踐中，人們總結(jié)和摸索出越來越多的無紡布后整理方法。
[0003] 無紡布都是比較毛，特別是針刺無紡布，很多產(chǎn)品需要經(jīng)過整理，達(dá)到表面平整， 不露纖維毛頭的效果。比如清潔無紡布，表面要平整，還要達(dá)到中間空松的效果，這種效果 可保持大的吸水倍率，提高去污性。比如仿大理石仿花崗巖無紡布墻紙，要求表面不露纖維 毛頭。而現(xiàn)在傳統(tǒng)的整理過程中，大部分漿會(huì)立即滲入到無紡布中，少部分會(huì)立在無紡布表 面上。烘干過程中，由于熱穩(wěn)定性差，漿會(huì)繼續(xù)滲入到無紡布中，烘干后無紡布的表面仍會(huì) 有纖維毛頭，表面不平整，漿滲入布中，手感變硬變差，影響無紡布的品質(zhì)。為此，如果開發(fā) 一種新的無紡布整理工藝，通過整理，使印花涂層漿不滲入無紡布中，而是在無紡布表層結(jié) 膜結(jié)皮，此乃業(yè)界努力的方向。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種多彩無紡布的噴涂工藝，該工藝生產(chǎn)的無紡布表面平 整、不露纖維毛頭，手感好。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -種多彩無紡布的噴涂工藝，該生產(chǎn)工藝包括水包水多彩噴涂漿的制備、漿的噴 涂和無紡布的烘干定型。
[0007] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述水包水多彩噴涂漿的的制備方法為:先制基礎(chǔ)漿， 再調(diào)色，然后造粒，最后加印花粘合劑和助劑，配成水包水多彩噴涂漿。
[0008] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述基礎(chǔ)漿，以重量份數(shù)計(jì)，包括以下組分： 水 7·份， 纖維素醚 7-10份，： pH調(diào)節(jié)劑 2份:，
[0009] 消泡劑 2份， 高嶺土 0-80份， 印花粘合剤 200份， 3%保護(hù)膠 50-7Q份。
[0010] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述調(diào)色過程中一般在基礎(chǔ)漿中添加涂料印花色漿〇-20份，基礎(chǔ)漿可被分批調(diào)成多種色彩。
[0011] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，一種多彩無紡布的噴涂工藝，該生產(chǎn)工藝具體包括以 下步驟：
[0012] (1)基礎(chǔ)漿的制備：在攪拌缸中加入水，然后用高速分散機(jī)邊攪拌邊加入纖維素 醚，在800-1200r/min的狀態(tài)下攪拌15min后，緩慢加入pH調(diào)節(jié)劑、消泡劑，再攪拌15min后， 加入高嶺土，分散15min后，加入印花粘合劑，攪拌5min后再加入濃度為3 %的保護(hù)膠溶液， 高速攪拌均勻后待用；
[0013] (2)調(diào)色：根據(jù)顏色需要，按比例分別稱取基礎(chǔ)漿加入涂料印花色漿逐個(gè)進(jìn)行調(diào) 色，得到有色基礎(chǔ)漿料；
[0014] (3)分散造粒:稱取1000份步驟(2)制得的有色基礎(chǔ)漿料與800份3 %保護(hù)膠溶液混 合，專用小攪拌分散，分批分散造粒后，形成多種色彩的粒子和保護(hù)膠溶液的共混物，加入 700份印花粘合劑，攪拌得到無紡布水包水多彩噴涂漿；
[0015] (4)整理:將步驟(3)得到的無紡布水包水多彩噴涂漿采用噴涂的方法噴涂于無紡 布表面，噴后進(jìn)入定型機(jī)中烘干、焙烘定型，得到多彩無紡布。
[0016] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟（4)中無紡布烘干的溫度為150°C，烘干時(shí)間為 5min，定型溫度為190°C，定型時(shí)間為5min。
[0017] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟(4)中，所述噴涂的裝置主要有:壓力桶，多彩涂料 噴槍，噴槍口徑在2 · 5mm或3mm，壓力桶內(nèi)壓力控制在0 · 2-0 · 8MPa，噴槍噴氣量的控制在4-6MPa，噴槍在往復(fù)機(jī)上的移動(dòng)線速度控制在1500mm/s。
[0018] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述保護(hù)膠是一種化學(xué)合成的納米級鋰皂石，其是片 層直徑約25-30nm、厚度Inm的圓狀納米顆粒，片層表面帶有負(fù)電荷，邊緣帶正電，其理想的 晶體結(jié)構(gòu)為6個(gè)八面體的鎂離子夾在兩層4個(gè)四面體的硅原子間。
[0019] 作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述纖維素醚為纖維素阿克蘇451。
[0020]本發(fā)明具有以下有益效果：
[0021] (1)本發(fā)明中，所用的漿料是利用水包水多彩涂料的原理，修改成無紡布水包水多 彩噴涂漿，基礎(chǔ)漿中，纖維素醚中的羥基與保護(hù)膠中顆粒表面會(huì)形成氫鍵，同時(shí)保護(hù)膠中顆 粒表面帶有負(fù)電，會(huì)與羥基極性基團(tuán)形成偶極相互作用。通過產(chǎn)生的作用力，兩者會(huì)形成立 體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，將水鎖在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，從而使噴涂工藝有了可能性；
[0022] (2)在分散造粒的過程中，調(diào)好色的基礎(chǔ)漿(單色或復(fù)色)是加入到3%的保護(hù)膠中 攪拌分散造粒的。加入到保護(hù)膠中的基礎(chǔ)漿表面有一定量的纖維素醚，這些表層纖維素醚 上的羥基與保護(hù)膠交聯(lián)吸附。分散造粒過程中，保護(hù)膠和任何露到基礎(chǔ)漿表面的纖維素醚 羥基交聯(lián)，在基礎(chǔ)漿表面圍成比較致密的膜，阻止了膜內(nèi)的組分向分散介質(zhì)擴(kuò)散，大大提高 了漿料的穩(wěn)定性;色粒懸浮在保護(hù)膠中，形成色粒和保護(hù)膠的共混物；
[0023] (3)另一方面，噴涂后，色粒能立于無紡布織物的表面，少部分纖維穿刺于色粒中， 在定型機(jī)中，因熱循環(huán)風(fēng)的作用以及漿的熱不穩(wěn)定性使另外一部分纖維穿刺于色粒中，但 不往布里滲漿。烘干后，色粒在布表面形成薄薄的膜，表面平整，邊界清晰，有立體感，某種 角度上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過印花的效果。無紡布表面形成的膜，蓋住了無紡布表面的纖維毛頭，從而使 無紡布的牢度和耐磨度等得以提高；
[0024] (4)此外，本發(fā)明在噴涂的過程中通過控制壓力桶內(nèi)的壓力以及噴槍噴氣的氣量， 使得噴出的色粒均勻，分散性好，且該噴涂工藝簡單，條件易于控制，生產(chǎn)成本低。
【具體實(shí)施方式】：
[0025] 為了更好的理解本發(fā)明，下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明，實(shí)施例只用于解 釋本發(fā)明，不會(huì)對本發(fā)明構(gòu)成任何的限定。
[0026] 實(shí)施例1
[0027] -種多彩無紡布的噴涂工藝，具體包括以下步驟：
[0028] (1)基礎(chǔ)漿的制備:在攪拌缸中加入700份水，然后用高速分散機(jī)邊攪拌邊加入7份 阿克蘇纖維素醚，在800r/min的狀態(tài)下攪拌15min后，緩慢加入2份pH調(diào)節(jié)劑、2份消泡劑，再 攪拌15min后，加入200份印花粘合劑，稍后再加入70份濃度為3 %的保護(hù)膠溶液，高速攪拌 均勻后待用；
[0029] (2)調(diào)色:根據(jù)顏色需要，分別稱取基礎(chǔ)漿加入涂料印花色漿逐個(gè)進(jìn)行調(diào)色，得到 有色基礎(chǔ)漿料；
[0030] (3)分散造粒:稱取1000份步驟(2)制得的有色基礎(chǔ)漿料與800份3 %保護(hù)膠溶液混 合，專用小攪拌分散，分批分散造粒后，加印花粘合劑700份，攪拌得到無紡布水包水多彩噴 涂楽·;
[0031] (4)整理:將步驟(3)得到的無紡布水包水多彩噴涂漿采用噴涂的方法噴涂于無紡 布表面，噴涂時(shí)的條件為壓力桶的壓力為0.2-0.8MPa，噴槍噴氣量為4-6MPa，噴槍在往復(fù)機(jī) 上的移動(dòng)線速度為1500mm/s，噴后進(jìn)入定型機(jī)中烘干、焙烘，得到多彩無紡布。
[0032] 實(shí)施例2
[0033] -種多彩無紡布的噴涂工藝，具體包括以下步驟：
[0034] (1)基礎(chǔ)漿的制備:在攪拌缸中加入700份水，然后用高速分散機(jī)邊攪拌邊加入8份 阿克蘇纖維素醚，在900r/min的狀態(tài)下攪拌15min后，緩慢加入2份pH調(diào)節(jié)劑、2份消泡劑，再 攪拌15min后，加入10份高嶺土，分散15min后，加入200份印花粘合劑，攪拌5min后再加入55 份濃度為3%的保護(hù)膠溶液，高速攪拌均勻后待用；
[0035] (2)調(diào)色:根據(jù)顏色需要，分別稱取基礎(chǔ)漿加入涂料印花色漿逐個(gè)