本發(fā)明是一種高效率的紡織機械,屬于紡織機械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
紡織機械就是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備,生產(chǎn)化學(xué)纖維的機械雖然包括多種化工機械,現(xiàn)被認(rèn)為是紡織機械的延伸,屬廣義的紡織機械,把棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工成紡織品所需要的工序不盡相同,有的完全不同,所以需要的機器也各式各樣,種類繁多,紡織機械通常按生產(chǎn)過程分類,計有:紡紗設(shè)備、織造設(shè)備、印染設(shè)備、整理設(shè)備、化學(xué)纖維抽絲設(shè)備、繅絲設(shè)備和無紡織布設(shè)備,紡紗設(shè)備又分為加工短纖維和加工長纖維兩類,棉和棉型化纖屬短纖維類,毛、麻、絹及其混紡化纖屬長纖維類,兩類纖維的加工工序不同,設(shè)備也不能通用,只不過某些機器的設(shè)計原理相近,即使同一類設(shè)備,機器的結(jié)構(gòu)也相類似,但由于原料的性質(zhì)和對織物的最終要求不同,一般也不能通用,紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ),它的技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本,都直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。
現(xiàn)有技術(shù)公開申請?zhí)枮?01620627450.8的一種剪線機,包括基座、立柱、支撐板、汽缸、刀具、剪切臺和輸送裝置,立柱和剪切臺分別固設(shè)在基座上,支撐板橫向固定在立柱上端部,汽缸安裝在支撐板上端面,汽缸輸出軸穿過支撐板從支撐板下端面伸出,刀具安裝在汽缸輸出軸自由端,刀具刀口形狀為倒v形,整體結(jié)構(gòu)簡單,相對于手工剪切線束,本發(fā)明通過氣缸帶動刀具進行剪切,刀口形狀為倒v形和剪切臺上的v形塊相配合,針對線束進行剪切,效率高,針對性強,非常方便對線束進行剪切,提高了工作效率,但現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,在進行剪線時只有一個剪線刀頭,無法兩個衣服同時進行剪線,工作效率低,裝置實用性較差。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明目的是提供一種高效率的紡織機械,以解決現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,在進行剪線時只有一個剪線刀頭,無法兩個衣服同時進行剪線,工作效率低,裝置實用性較差的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高效率的紡織機械,其結(jié)構(gòu)包括剪線裝置、工作臺、支撐架、油罐、支撐腳、防滑墊、吸塵裝置、支架、控制面板,所述支撐架與工作臺垂直連接,所述油罐安裝于工作臺下方,所述油罐通過螺栓連接于工作臺下方,所述支撐腳通過螺栓連接于支撐架下方,所述吸塵裝置安裝于控制面板下方,所述剪線裝置連接于吸塵裝置上方,所述支架焊接于工作臺上方,所述剪線裝置包括第一剪線裝置、第二剪線裝置,所述第一剪線裝置位于第二剪線裝置左側(cè),所述第一剪線裝置設(shè)有吸塵管、剪線頭、連接塊,所述吸塵管連接于連接塊左側(cè),所述連接塊貫穿連接于剪線頭左側(cè),所述吸塵管與吸塵裝置相連接。
進一步地,所述支撐腳包括腳墊、連接桿,所述腳墊通過螺栓連接于連接桿下方。
進一步地,所述控制面板設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕、開關(guān)按鈕,所述調(diào)節(jié)旋鈕通過電連接于開關(guān)按鈕左側(cè)。
進一步地,所述支撐架為矩形結(jié)構(gòu)。
進一步地,所述支撐腳設(shè)有4個。
進一步地,所述油罐與控制面板處于同于水平面。
進一步地,所述支架設(shè)有2個。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明實現(xiàn)了紡織機械通過設(shè)有第一剪線裝置,在使用時可以實現(xiàn)兩件工件同時進行剪線,提高裝置生產(chǎn)效率和實用性。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述,本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本發(fā)明一種高效率的紡織機械的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明第一剪線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:剪線裝置-1、工作臺-2、支撐架-3、油罐-4、支撐腳-5、防滑墊-6、吸塵裝置-7、支架-8、控制面板-9、第一剪線裝置-101、第二剪線裝置-102、腳墊-501、連接桿-502、調(diào)節(jié)旋鈕-901、開關(guān)按鈕-902、吸塵管-1011、剪線頭-1012、連接塊-1013。
具體實施方式
為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實施方式,進一步闡述本發(fā)明。
請參閱圖1-圖2,本發(fā)明提供一種高效率的紡織機械的方案:一種高效率的紡織機械,其結(jié)構(gòu)包括剪線裝置1、工作臺2、支撐架3、油罐4、支撐腳5、防滑墊6、吸塵裝置7、支架8、控制面板9,所述支撐架3與工作臺2垂直連接,所述油罐4安裝于工作臺2下方,所述油罐4通過螺栓連接于工作臺2下方,所述支撐腳5通過螺栓連接于支撐架3下方,所述吸塵裝置7安裝于控制面板9下方,所述剪線裝置1連接于吸塵裝置7上方,所述支架8焊接于工作臺2上方,所述剪線裝置1包括第一剪線裝置101、第二剪線裝置102,所述第一剪線裝置101位于第二剪線裝置102左側(cè),所述第一剪線裝置101設(shè)有吸塵管1011、剪線頭1012、連接塊1013,所述吸塵管1011連接于連接塊1013左側(cè),所述連接塊1013貫穿連接于剪線頭1012左側(cè),所述吸塵管1011與吸塵裝置7相連接,所述支撐腳5包括腳墊501、連接桿502,所述腳墊501通過螺栓連接于連接桿502下方,所述控制面板9設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕901、開關(guān)按鈕902,所述調(diào)節(jié)旋鈕901通過電連接于開關(guān)按鈕902左側(cè),所述支撐架3為矩形結(jié)構(gòu),所述支撐腳5設(shè)有4個。
本專利所說的剪線裝置,主要是為了使紡織機械在使用時可以實現(xiàn)兩件工件同時進行剪線,提高裝置生產(chǎn)效率和實用性。
在進行使用時,將工件置放于工作臺上,將剪線裝置對準(zhǔn)工件的線頭,剪線裝置的刀頭可以自動剪線并將剪掉的線頭吸入吸塵裝置內(nèi),剪線裝置設(shè)有2個,可以同時對兩個工件進行剪線,提高裝置工作效率。
本發(fā)明的剪線裝置-1、工作臺-2、支撐架-3、油罐-4、支撐腳-5、防滑墊-6、吸塵裝置-7、支架-8、控制面板-9、第一剪線裝置-101、第二剪線裝置-102、腳墊-501、連接桿-502、調(diào)節(jié)旋鈕-901、開關(guān)按鈕-902、吸塵管-1011、剪線頭-1012、連接塊-1013,部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知,本發(fā)明解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,在進行剪線時只有一個剪線刀頭,無法兩個衣服同時進行剪線,工作效率低,裝置實用性較差,本發(fā)明實現(xiàn)了紡織機械通過設(shè)有第一剪線裝置,在使用時可以實現(xiàn)兩件工件同時進行剪線,提高裝置生產(chǎn)效率和實用性,具體如下所述:
所述第一剪線裝置101設(shè)有吸塵管1011、剪線頭1012、連接塊1013,所述吸塵管1011連接于連接塊1013左側(cè),所述連接塊1013貫穿連接于剪線頭1012左側(cè),所述吸塵管1011與吸塵裝置7相連接。
甲采用abs塑料材質(zhì)的連接頭,利用該剪線裝置對工件進行剪線,并將線頭吸入吸塵裝置;
乙采用聚氯乙烯塑料材質(zhì)的連接頭,利用該剪線裝置對工件進行剪線,并將線頭吸入吸塵裝置;
丙采用聚乙烯塑料材質(zhì)的連接頭,利用該剪線裝置對工件進行剪線,并將線頭吸入吸塵裝置;
綜上所述,采用abs塑料材質(zhì)的連接頭,利用該剪線裝置對工件進行剪線,并將線頭吸入吸塵裝置的效果最佳,抗沖擊性和耐熱性強。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。