本發(fā)明涉及一種服裝加工輔助設(shè)備，尤其是涉及向線芯上卷繞底線的設(shè)備，具體為一種多工位底線繞線機(jī)。

背景技術(shù)：

在服裝加工中常使用縫紉機(jī)或者電腦繡花機(jī)進(jìn)行縫紉操作，縫紉機(jī)在操作時(shí)需要使用面線和底線，其中底線盤比較小，更換頻繁，底線盤使用量大，繞底線也比較費(fèi)工時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對背景技術(shù)中提及的目前沒有高生產(chǎn)效率的底線盤繞線機(jī)。

本發(fā)明提出一種多工位底線繞線機(jī)，目的是，提高生產(chǎn)效率，可以同時(shí)繞多個(gè)底線盤的多工位底線繞線機(jī)。

為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：一種多工位底線繞線機(jī)，包括線芯布料盤，位于線芯布料盤下方的且與線芯布料盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接的繞線機(jī)主體，位于繞線機(jī)主體下方的且與繞線機(jī)主體固定相連的料斗和設(shè)置在線機(jī)主體外表面的至少一個(gè)的固定座；

線芯布料盤包括環(huán)形托盤和位于環(huán)形托盤內(nèi)部的呈倒錐形連接環(huán)形托盤的轉(zhuǎn)盤，在環(huán)形托盤底部均布設(shè)置至少一個(gè)的進(jìn)料方形槽；

繞線機(jī)主體包括繞線機(jī)外殼部和位于繞線機(jī)外殼部內(nèi)部的繞線機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)，

繞線機(jī)外殼部包括繞線機(jī)筒體、在繞線機(jī)筒體的內(nèi)壁設(shè)置可繞繞線機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)環(huán)，與滑動(dòng)環(huán)相連且位于繞線機(jī)筒體的外側(cè)設(shè)置至少一個(gè)的送料板，滑動(dòng)環(huán)與所有送料板構(gòu)成推料機(jī)構(gòu)，推料機(jī)構(gòu)通過連接滑動(dòng)環(huán)與送料板的連接螺栓以及繞線機(jī)筒體的筒壁上開設(shè)的滑槽沿著繞線機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)；

在滑動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁上豎直對稱設(shè)置兩個(gè)立柱且兩個(gè)立柱分別一一對應(yīng)送料板，在兩個(gè)立柱上分別設(shè)置有拉簧且兩個(gè)拉簧的另一端分別通過銷座設(shè)置在繞線機(jī)筒體的內(nèi)壁上，兩個(gè)拉簧對稱設(shè)置；在兩個(gè)銷座上分別通過第一銷軸設(shè)置有撥桿，兩個(gè)撥桿的自由端一一對應(yīng)立柱并在拉簧的回復(fù)力作用下貼緊立柱；

在繞線機(jī)筒體的外筒壁上外凸一一對應(yīng)送料板豎直設(shè)置導(dǎo)槽且導(dǎo)槽位于送料板的上方，導(dǎo)槽與線芯布料盤上的進(jìn)料方形槽一一對應(yīng)設(shè)置且相通；在繞線機(jī)筒體的外筒壁上沿著徑向方向一一對應(yīng)導(dǎo)槽設(shè)置第一導(dǎo)套且第一導(dǎo)套位于導(dǎo)槽的左下方位置處，第一導(dǎo)套內(nèi)插入用于懸掛底線盤的底線盤銷軸，繞線機(jī)筒體的外筒壁上在位于底線盤銷軸的下方活動(dòng)安裝斷線刀,繞線機(jī)筒體的外筒壁上在靠近斷線刀處設(shè)置用于供底線盤滑落的斜導(dǎo)板，繞線機(jī)筒體的外筒壁上在位于斜導(dǎo)板的末端處設(shè)置用于配合斷線刀對繞好底線的底線盤進(jìn)行切斷的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)；

繞線機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)包括位于料斗內(nèi)的底座，設(shè)置在底座上方的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和撥叉機(jī)構(gòu)；

銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在底座中心軸處的空心齒輪座，在齒輪座的外周圍通過軸承豎直設(shè)置雙聯(lián)齒輪，雙聯(lián)齒輪為位于上方的第一傳動(dòng)錐齒輪和位于下方的第一傳動(dòng)齒輪；第一傳動(dòng)齒輪外嚙合主動(dòng)齒輪且主動(dòng)齒輪連接設(shè)置在底座上的繞線電機(jī)，第一傳動(dòng)錐齒輪外嚙合與底線盤銷軸一一對應(yīng)的且?guī)?dòng)底線盤銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)錐齒輪；所有的從動(dòng)錐齒輪均設(shè)置在齒輪架上且從動(dòng)錐齒輪均位于齒輪架內(nèi)側(cè)，所有從動(dòng)錐齒輪的中心軸線處均設(shè)置有與底線盤銷軸相卡合的帶有鍵槽的安裝孔，底線盤銷軸插入安裝孔內(nèi)且軸向滑配；齒輪架同軸固定安裝在底座上且套裝在雙聯(lián)齒輪的外周圍，齒輪架上在位于從動(dòng)錐齒輪的下方均一一對應(yīng)設(shè)置用于插入斷線刀的第二導(dǎo)套；

撥叉機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在底座中心軸處且貫穿過空心齒輪座的主軸，主軸的底端連接設(shè)置在底座上的上下料電機(jī)；在主軸上且位于第一傳動(dòng)錐齒輪的上方處設(shè)置主軸臺肩，主軸臺肩上方疊放六塊偏心輪且六塊偏心輪每相鄰兩塊錯(cuò)開60°角安裝；在最上方的偏心輪上端面疊放兩塊一一對應(yīng)撥桿的凸輪，最上方的凸輪上端面上通過螺母將凸輪和偏心輪鎖緊在主軸上并限制軸向竄動(dòng)；在六塊偏心輪的外周圍上均通過第一軸承設(shè)置有連桿并且在每個(gè)連桿的端部均豎直設(shè)置有撥叉，每個(gè)撥叉上均開設(shè)有可同時(shí)豎直插入底線盤銷軸和斷線刀的倒“U”字型開口槽；

固定座通過支座與底線盤銷軸一一對應(yīng)設(shè)置，支座設(shè)置在底座上；固定座包括豎直設(shè)置在支座上的固定塊，在固定塊的下部水平設(shè)置有與斷線刀相配合用于切斷底線頭的切線砧板，在固定塊的上部水平設(shè)置有用于頂住底線盤銷軸上的底線盤便于繞線的活動(dòng)桿。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，在轉(zhuǎn)盤上均布設(shè)置至少一個(gè)的用于推動(dòng)繞底線線芯的撥片。轉(zhuǎn)盤成倒錐形，使放入布料盤的線芯向周邊滑落。轉(zhuǎn)盤通過中心軸處的轉(zhuǎn)盤方孔與主軸頂端固定連接。主軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，撥片推動(dòng)線芯由進(jìn)料方形槽滑入導(dǎo)槽。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在繞線機(jī)筒體的外筒壁上的固定板，在固定板上水平間隔設(shè)置兩個(gè)沿著繞線機(jī)筒體徑向方向的第二銷軸和第三銷軸且第二銷軸位于靠近底線盤所在的一側(cè)，第三銷軸則遠(yuǎn)離底線盤，在第二銷軸上通過彈簧設(shè)置用于擋住底線盤的活動(dòng)擋板，彈簧的自由端貼緊第三銷軸。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，第一傳動(dòng)齒輪為直齒輪或斜齒輪。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，切線砧板上在遠(yuǎn)離斷線刀側(cè)設(shè)置橡膠填料，橡膠填料通過封板密封在固定塊內(nèi)。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，在活動(dòng)桿上套裝有壓簧，壓簧通過彈簧座和螺母固定在活動(dòng)桿上，彈簧座與固定塊之間設(shè)置第二軸承。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，偏心輪均通過偏心輪上設(shè)置的偏心六方孔與主軸定位卡合安裝。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，送料板上開設(shè)有與底線盤相配合的卡槽。

對本發(fā)明技術(shù)方案的改進(jìn)，轉(zhuǎn)盤通過中心軸處的轉(zhuǎn)盤方孔與主軸頂端固定連接。

本發(fā)明的有益效果是：

本多工位底線繞線機(jī)，生產(chǎn)效率高，可以同時(shí)繞多個(gè)底線盤的多工位底線繞線機(jī)。

附圖說明

圖1是多工位底線繞線機(jī)的總圖。

圖2是繞線機(jī)主體的示意圖。

圖3是線芯布料盤的斷面示意圖。

圖4是繞線機(jī)外殼部的示意圖。

圖5是推料機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖6是繞線機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的示意圖。

圖7是繞線機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)的剖切圖。

圖8是雙聯(lián)齒輪的示意圖。

圖9是齒輪架的示意圖。

圖10是撥叉機(jī)構(gòu)的示意圖(圖中未示意出上下料電機(jī))。

圖11是偏心輪的示意圖。

圖12是連桿、偏心輪和撥叉的示意圖。

圖13是固定座的示意圖。

圖14是活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

為使本發(fā)明的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1-圖14和具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示，本實(shí)施例中多工位底線繞線機(jī)，包括線芯布料盤1，位于線芯布料盤1下方的且與線芯布料盤1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的繞線機(jī)主體2，位于繞線機(jī)主體2下方的且與繞線機(jī)主體2固定相連的料斗73和設(shè)置在線機(jī)主體2外表面的至少一個(gè)的固定座6。

如圖3所示，線芯布料盤1包括環(huán)形托盤11和位于環(huán)形托盤11內(nèi)部的呈倒錐形連接環(huán)形托盤11的轉(zhuǎn)盤12，在環(huán)形托盤11底部均布設(shè)置至少一個(gè)的進(jìn)料方形槽15。在轉(zhuǎn)盤12上均布設(shè)置至少一個(gè)的用于推動(dòng)繞底線線芯的撥片13。轉(zhuǎn)盤12通過中心軸處的轉(zhuǎn)盤方孔14與主軸44頂端固定連接。如圖6所示，主軸44帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，撥片13推動(dòng)線芯由進(jìn)料方形槽15滑入導(dǎo)槽22。如圖4所示。

如圖4所示，繞線機(jī)主體2包括繞線機(jī)外殼部和位于繞線機(jī)外殼部內(nèi)部的繞線機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)。

如圖4和5所示，繞線機(jī)外殼部包括繞線機(jī)筒體21、在繞線機(jī)筒體21的內(nèi)壁設(shè)置可繞繞線機(jī)筒體21轉(zhuǎn)動(dòng)的滑動(dòng)環(huán)36，與滑動(dòng)環(huán)36相連且位于繞線機(jī)筒體21的外側(cè)設(shè)置至少一個(gè)的送料板23，送料板23上開設(shè)有與底線盤01相配合的卡槽。

滑動(dòng)環(huán)36與所有送料板23構(gòu)成推料機(jī)構(gòu)，推料機(jī)構(gòu)通過連接滑動(dòng)環(huán)36與送料板23的連接螺栓以及繞線機(jī)筒體21的筒壁上開設(shè)的滑槽沿著繞線機(jī)筒體21轉(zhuǎn)動(dòng)。

在滑動(dòng)環(huán)36的內(nèi)壁上豎直對稱設(shè)置兩個(gè)立柱35且兩個(gè)立柱35分別一一對應(yīng)送料板23，在兩個(gè)立柱35上分別設(shè)置有拉簧34且兩個(gè)拉簧34的另一端分別通過銷座33設(shè)置在繞線機(jī)筒體21的內(nèi)壁上，兩個(gè)拉簧34對稱設(shè)置；在兩個(gè)銷座33上分別通過第一銷軸32設(shè)置有撥桿31，兩個(gè)撥桿31的自由端一一對應(yīng)立柱35并在拉簧34的回復(fù)力作用下貼緊立柱35。撥桿31在凸輪43(見附圖6、附圖2)的作用下擺動(dòng)。凸輪43每轉(zhuǎn)一圈，撥桿31通過立桿35撥動(dòng)推料機(jī)構(gòu)進(jìn)行送料動(dòng)作(先順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，后逆時(shí)針復(fù)位)，將導(dǎo)槽22下方的底線盤01推送到底線盤銷軸27位置。

在繞線機(jī)筒體21的外筒壁上外凸一一對應(yīng)送料板23豎直設(shè)置導(dǎo)槽22且導(dǎo)槽22位于送料板23的上方，導(dǎo)槽22與線芯布料盤1上的進(jìn)料方形槽15一一對應(yīng)設(shè)置且相通；在繞線機(jī)筒體21的外筒壁上沿著徑向方向一一對應(yīng)導(dǎo)槽22設(shè)置第一導(dǎo)套26且第一導(dǎo)套26位于導(dǎo)槽22的左下方位置處，第一導(dǎo)套26內(nèi)插入用于懸掛底線盤01的底線盤銷軸27，繞線機(jī)筒體21的外筒壁上在位于底線盤銷軸27的下方活動(dòng)安裝斷線刀25,繞線機(jī)筒體21的外筒壁上在靠近斷線刀25處設(shè)置用于供底線盤01滑落的斜導(dǎo)板24，繞線機(jī)筒體21的外筒壁上在位于斜導(dǎo)板24的末端處設(shè)置用于配合斷線刀25對繞好底線的底線盤01進(jìn)行切斷的活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)。

如圖14所示，活動(dòng)擋板機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在繞線機(jī)筒體21的外筒壁上的固定板81，在固定板81上水平間隔設(shè)置兩個(gè)沿著繞線機(jī)筒體21徑向方向的第二銷軸82和第三銷軸84且第二銷軸82位于靠近底線盤01所在的一側(cè)，第三銷軸84則遠(yuǎn)離底線盤01，在第二銷軸82上通過彈簧85設(shè)置用于擋住底線盤01的活動(dòng)擋板83，彈簧85的自由端貼緊第三銷軸84?；顒?dòng)擋板83擋住從底線盤銷軸27上脫下后沿斜導(dǎo)板24滾下的繞完線后的底線線芯，以便于斷線刀25將線切斷。彈簧85的彈力很小，只能使活動(dòng)擋板83擋住一個(gè)繞線后的底線線芯。當(dāng)下一個(gè)底線線芯落下后，推出前一個(gè)線芯滾出。

如圖6和圖7所示，繞線機(jī)內(nèi)部機(jī)構(gòu)包括位于料斗73內(nèi)的底座72，設(shè)置在底座72上方的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和撥叉機(jī)構(gòu)。

如圖6和圖7所示，銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在底座中心軸處的空心齒輪座54，在齒輪座54的外周圍通過軸承豎直設(shè)置雙聯(lián)齒輪53，如圖8所示，雙聯(lián)齒輪53為位于上方的第一傳動(dòng)錐齒輪和位于下方的第一傳動(dòng)齒輪；第一傳動(dòng)齒輪外嚙合主動(dòng)齒輪52且主動(dòng)齒輪52連接設(shè)置在底座72上的繞線電機(jī)51，如圖7所示；第一傳動(dòng)齒輪為直齒輪或斜齒輪。第一傳動(dòng)錐齒輪外嚙合與底線盤銷軸27一一對應(yīng)的且?guī)?dòng)底線盤銷軸27轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)錐齒輪57；所有的從動(dòng)錐齒輪57均設(shè)置在齒輪架55上且從動(dòng)錐齒輪57均位于齒輪架55內(nèi)側(cè)，所有從動(dòng)錐齒輪57的中心軸線處均設(shè)置有與底線盤銷軸27相卡合的帶有鍵槽的安裝孔，底線盤銷軸27插入安裝孔內(nèi)且軸向滑配；齒輪架55同軸固定安裝在底座72上且套裝在雙聯(lián)齒輪53的外周圍，齒輪架55上在位于從動(dòng)錐齒輪57的下方均一一對應(yīng)設(shè)置用于插入斷線刀25的第二導(dǎo)套56；如圖9所示。繞線電機(jī)51通過主動(dòng)齒輪52驅(qū)動(dòng)雙聯(lián)齒輪53，再驅(qū)動(dòng)從動(dòng)錐齒輪57，從動(dòng)錐齒輪57帶動(dòng)所有的底線盤銷軸27轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使底線盤01轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行繞線。

如圖10所示，撥叉機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在底座中心軸處且貫穿過空心齒輪座54的主軸44，主軸44的底端連接設(shè)置在底座72上的上下料電機(jī)48；在主軸44上且位于第一傳動(dòng)錐齒輪的上方處設(shè)置主軸臺肩，主軸臺肩上方疊放六塊偏心輪45且六塊偏心輪45每相鄰兩塊錯(cuò)開60°角安裝；偏心輪45均通過偏心輪45上設(shè)置的偏心六方孔48與主軸44定位卡合安裝，如圖11所示。在最上方的偏心輪45上端面疊放兩塊一一對應(yīng)撥桿31的凸輪43，最上方的凸輪43上端面上通過螺母將凸輪43和偏心輪45鎖緊在主軸44上并限制軸向竄動(dòng)；在六塊偏心輪45的外周圍上均通過第一軸承46設(shè)置有連桿42并且在每個(gè)連桿的端部均豎直設(shè)置有撥叉41，每個(gè)撥叉41上均開設(shè)有可同時(shí)豎直插入底線盤銷軸27和斷線刀25的倒“U”字型開口槽；如圖12所示。上下料電機(jī)48帶動(dòng)主軸44轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)偏心輪45轉(zhuǎn)動(dòng)，所有連桿42擺動(dòng)，通過撥叉41推出和拉回底線盤銷軸27和斷線刀25(見附圖6)：推出底線盤銷軸27，將推料機(jī)構(gòu)送來的底線盤01套上底線盤銷軸27，繞完線后，拉回底線盤銷軸27，使底線盤01脫出底線盤銷軸27而落下。斷線刀25向外伸出，與固定座上的切線砧板67接觸，切斷底線頭。

如圖13所示，固定座6通過支座71與底線盤銷軸27一一對應(yīng)設(shè)置，支座71設(shè)置在底座72上；固定座6包括豎直設(shè)置在支座71上的固定塊61，在固定塊61的下部水平設(shè)置有與斷線刀25相配合用于切斷底線頭的切線砧板67，在固定塊61的上部水平設(shè)置有用于頂住底線盤銷軸27上的底線盤01便于繞線的活動(dòng)桿62。切線砧板67上在遠(yuǎn)離斷線刀25側(cè)設(shè)置橡膠填料68，橡膠填料68通過封板69密封在固定塊61內(nèi)。在活動(dòng)桿62上套裝有壓簧64，壓簧64通過彈簧座63和螺母66固定在活動(dòng)桿62上，彈簧座63與固定塊61之間設(shè)置第二軸承65。

底線盤01套在底線盤銷軸27上，底線盤01外側(cè)抵住活動(dòng)桿62端面，底線頭卡在底線盤和活動(dòng)桿62端面間，底線盤銷軸27帶動(dòng)底線盤01轉(zhuǎn)動(dòng)繞線時(shí)，活動(dòng)桿62及彈簧座63伴隨轉(zhuǎn)動(dòng)。

繞完線后，底線盤銷軸27停轉(zhuǎn)，并在撥叉41帶動(dòng)下由底線盤01抽出，繞完線的底線盤01落下，沿斜導(dǎo)板24滾下到活動(dòng)擋板83側(cè)停住，推料機(jī)構(gòu)送來下一個(gè)空底線盤01，此時(shí)排線器(沒畫出)使線頭停留在底線盤外端面和活動(dòng)桿62之間。底線盤銷軸27外伸插入底線盤。同時(shí)斷線刀25外伸，斷線刀25刀口與切線砧板67接觸，將線切斷；繼續(xù)繞線動(dòng)作。

凡本發(fā)明說明書中未作特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有的技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)，應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。