本發(fā)明涉及無紡布制備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種抗菌無紡布及其制備方法。
背景技術(shù)：
無紡布由包括化學纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下在濕法或干法抄紙機上制成，雖為布而不經(jīng)紡織故而稱其為無紡布，無紡布是新一代的環(huán)保材料，應用在不同領(lǐng)域通常需要具有強力、抗菌、防水、環(huán)保、柔韌、無毒無味、價格便宜等不同的特性；全棉無紡布具有柔軟舒適，親膚性高等特點，被廣泛應用于家居、服裝、醫(yī)療衛(wèi)生用品當中，但是，棉纖維不具備良好的抗菌性和吸附性，容易受微生物污染破壞，需要通過添加化學成分或經(jīng)藥物浸泡才具備殺菌能力，這樣不僅容易導致細菌等微生物的抗藥性及產(chǎn)生變異菌種，同時抗菌成分溶出后可能進入人體，破壞人體微生態(tài)平衡，安全性及穩(wěn)定性有待提高。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種制備工藝簡單、能實現(xiàn)長效抑菌、安全性和穩(wěn)定性好的抗菌無紡布及其制備方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種抗菌無紡布，由以下按照質(zhì)量分數(shù)的原料制成：聚丙烯纖維40％-60％；銅改性聚酯纖維60％-40％。
作為本發(fā)明進一步的方案：所述的抗菌無紡布的制備方法為，將聚丙烯纖維和銅改性聚酯纖維按質(zhì)量分數(shù)(40％-60％)∶(60％-40％)的配比置入料箱內(nèi)混合均勻，經(jīng)梳理成網(wǎng)、軋輥熱壓，最后成型。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述抗菌無紡布的制備方法，包括以下步驟：
1)按照質(zhì)量分數(shù)為聚丙烯纖維40％-60％、銅改性聚酯纖維60％-40％的配比稱取聚丙烯纖維、銅改性聚酯纖維；
2)將聚丙烯纖維、銅改性聚酯纖維同時置入料箱內(nèi)，自動混合均勻；
3)將混合后的物料梳理成網(wǎng)狀半成品；
4)將軋輥設置為上、下兩個，再將步驟3)中的網(wǎng)狀半成品輸送至軋輥進行軋輥熱壓；
5)網(wǎng)狀半成品經(jīng)軋輥熱壓后成型，得到成品。
作為本發(fā)明再進一步的方案：所述步驟3)中，軋輥溫度設置為120℃-150℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的抗菌無紡布生產(chǎn)工藝流程簡單，節(jié)省資源；銅改性聚酯纖維具有抗菌、殺菌、抑菌、消臭，防螨的效果，從而使無紡布具有殺菌的功效，抗菌效果好，抑菌效果長效持久，且穩(wěn)定性和安全性高；透氣性好，吸水性好；可以廣泛應用到醫(yī)院各種衛(wèi)生輔件，家居、服裝、口罩及嬰兒用品等領(lǐng)域。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
實施例1
一種抗菌無紡布，由質(zhì)量分數(shù)為40％聚丙烯纖維和60％銅改性聚酯纖維制成。
所述抗菌無紡布的制備方法，包括以下步驟：
1按質(zhì)量分數(shù)稱取40％聚丙烯纖維和60％銅改性聚酯纖維；
2)將聚丙烯纖維、銅改性聚酯纖維同時置入料箱內(nèi)，自動混合均勻；
3)將混合后的物料梳理成網(wǎng)狀半成品；
4)將軋輥設置為上、下兩個，軋輥溫度設置為120℃，再將步驟3)中的網(wǎng)狀半成品輸送至軋輥進行軋輥熱壓；
5)網(wǎng)狀半成品經(jīng)軋輥熱壓后成型，得到成品。
實施例2
一種抗菌無紡布，由質(zhì)量分數(shù)為50％聚丙烯纖維和50％銅改性聚酯纖維制成。
所述抗菌無紡布的制備方法，包括以下步驟：
1按質(zhì)量分數(shù)稱取50％聚丙烯纖維和50％銅改性聚酯纖維；
2)將聚丙烯纖維、銅改性聚酯纖維同時置入料箱內(nèi)，自動混合均勻；
3)將混合后的物料梳理成網(wǎng)狀半成品；
4)將軋輥設置為上、下兩個，軋輥溫度設置為150℃，再將步驟3)中的網(wǎng)狀半成品輸送至軋輥進行軋輥熱壓；
5)網(wǎng)狀半成品經(jīng)軋輥熱壓后成型，得到成品。
實施例3
一種抗菌無紡布，由質(zhì)量分數(shù)為60％聚丙烯纖維和40％銅改性聚酯纖維制成。
所述抗菌無紡布的制備方法，包括以下步驟：
1按質(zhì)量分數(shù)稱取60％聚丙烯纖維和40％銅改性聚酯纖維；
2)將聚丙烯纖維、銅改性聚酯纖維同時置入料箱內(nèi)，自動混合均勻；
3)將混合后的物料梳理成網(wǎng)狀半成品；
4)將軋輥設置為上、下兩個，軋輥溫度設置為135℃，再將步驟3)中的網(wǎng)狀半成品輸送至軋輥進行軋輥熱壓；
5)網(wǎng)狀半成品經(jīng)軋輥熱壓后成型，得到成品。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。