本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，更具體地講，是關(guān)于一種多噴頭烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

服裝的加工工藝中，為了使服裝的穩(wěn)定性增強(qiáng)，通過洗水，可以提前縮水，使尺寸穩(wěn)定，為了服裝的美觀性增強(qiáng)，通過不同的洗水方法，可以洗出各種效果的顏色和紋理，從而深受人們的喜歡，使服裝的附加值增大。

對(duì)于羊毛織物、針織織物在加工過程中縮絨是必經(jīng)環(huán)節(jié)，縮絨可以穩(wěn)定羊毛織物、針織織物的形態(tài)以更好地控制織物的幅寬、單重等規(guī)格，提高織物的服用性能，改善外觀，甚至還可以掩蓋紗疵和織疵，提高低質(zhì)毛的利用價(jià)值。

傳統(tǒng)技術(shù)是通過在水洗機(jī)里加入相關(guān)的蓬松劑、柔軟劑、固色劑等進(jìn)行水洗，然后經(jīng)過脫水機(jī)脫水，烘干機(jī)烘干后達(dá)到柔軟、蓬松、固色的效果，現(xiàn)有工藝涉及水洗機(jī)、脫水機(jī)、烘干機(jī)，操作繁瑣，并且排污量大容易造成水電等資源的浪費(fèi)，此外，傳統(tǒng)工藝過程為衣服→水洗(15-20分鐘)→脫干(10-15分鐘)→烘干(50-60分鐘)→整燙，時(shí)間較長，效率低下。

因此，有必要設(shè)計(jì)一種多噴頭烘干機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，申請(qǐng)人經(jīng)過多次實(shí)踐改進(jìn)，設(shè)計(jì)了一種多噴頭烘干機(jī)，能夠?qū)⑺?、脫水、烘干功能融為一體，具有操作簡單的優(yōu)點(diǎn)，并且提高了工作效率。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種多噴頭烘干機(jī)，包括箱體，所述箱體的正面設(shè)置進(jìn)出料門，所述箱體的上面設(shè)置散熱器，所述箱體的背面設(shè)置兩根藥水管及兩根藥水管之間的臭氧管，所述箱體內(nèi)設(shè)置滾筒，所述滾筒上方設(shè)置噴淋裝置，所述噴淋裝置包含硅油噴頭，所述藥水管的一端連接藥水箱，另一端穿過箱體與噴淋裝置相連，所述臭氧管的一端連接臭氧機(jī)，另一端穿過箱體設(shè)置在滾筒上面，所述滾筒的一端為敞口，另一端為底面，所述敞口與進(jìn)出料門相連通，所述底面設(shè)置延伸邊與滾筒套接，所述滾筒為不銹鋼網(wǎng)式轉(zhuǎn)籠，所述不銹鋼網(wǎng)式轉(zhuǎn)籠通過轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。

進(jìn)一步地，為了節(jié)約藥量和水量，本實(shí)用新型中采用的噴淋裝置的噴頭為霧化噴頭。

再進(jìn)一步地，為了操作方便，本實(shí)用新型在所述箱體的正面設(shè)置操作面板。

再進(jìn)一步地，本實(shí)用新型為了提高氣體壓力并排送氣體，所述箱體背面的下面設(shè)置排風(fēng)道，所述排風(fēng)道的兩邊分別設(shè)置風(fēng)機(jī)。

再進(jìn)一步地，所述進(jìn)出料門的下面設(shè)置廢料裝置，用于儲(chǔ)存廢液和毛絨，進(jìn)行統(tǒng)一處理。

更進(jìn)一步地，本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案為，所述藥水箱上設(shè)置提升泵。

有益效果：本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1、本實(shí)用新型的所述滾筒上方設(shè)置噴淋裝置，所述噴淋裝置包括若干噴頭，并且所述噴頭采用霧化噴頭，節(jié)省了藥量和水量，通過滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，將織物浸濕透，使衣服的纖維組織張開，充分吸收水份里的藥水，達(dá)到良好的水洗效果。

2、本實(shí)用新型中采用的硅油噴頭具有可調(diào)節(jié)流量的作用，解決了傳統(tǒng)噴槍式加工工藝的復(fù)雜度。

3、本實(shí)用新型將水洗、脫水、烘干功能融為一體，相比傳統(tǒng)的工藝，不但簡化了步驟，而且具有環(huán)保節(jié)能、操作簡單的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)節(jié)省了人工成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種多噴頭烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的一種多噴頭烘干機(jī)的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過一個(gè)最佳實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，一種多噴頭烘干機(jī)，包括箱體1，所述箱體1的正面設(shè)置進(jìn)出料門2。

所述箱體1的上面設(shè)置散熱器3，所述箱體1的背面設(shè)置兩根藥水管6及兩根藥水管6之間的臭氧管7，所述箱體1內(nèi)設(shè)置滾筒8，所述滾筒8上方設(shè)置噴淋裝置，所述噴淋裝置包含硅油噴頭16，所述藥水管6的一端連接藥水箱9，另一端穿過箱體1與噴淋裝置相連，所述臭氧管7的一端連接臭氧機(jī)，另一端穿過箱體1設(shè)置在滾筒8上面，所述滾筒8的一端為敞口，另一端為底面，所述敞口與進(jìn)出料門2相連通，所述底面設(shè)置延伸邊與滾筒8套接，所述滾筒8為不銹鋼網(wǎng)式轉(zhuǎn)籠，所述不銹鋼網(wǎng)式轉(zhuǎn)籠通過轉(zhuǎn)軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10相連。

所述噴淋裝置的噴頭為霧化噴頭。

所述箱體1的正面設(shè)置操作面板11，所述箱體1背面的下面設(shè)置排風(fēng)道12，所述排風(fēng)道的兩邊分別設(shè)置風(fēng)機(jī)13。

所述進(jìn)出料門2的下面設(shè)置廢料裝置14。

所述藥水箱9上設(shè)置提升泵15。

所述藥水箱9內(nèi)可根據(jù)用戶要求放置洗衣液、蓬松劑、柔軟劑或固色劑，整個(gè)水洗過程都在滾筒8內(nèi)進(jìn)行，節(jié)約了用藥量和用水量，并可方便地對(duì)排放的廢液和毛絨進(jìn)行集中處理，只需30-40分鐘左右即可完成水洗和烘干。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。