本實用新型屬于染整用設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種染整用烘干控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在染整技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，布料或絲線的染整工序一般包括染色和烘干，布料或絲線經(jīng)過染缸染色后在烘筒的圓周表面上進(jìn)行烘干，從而固化染料。

烘筒加熱的方式有很多，而在染整領(lǐng)域內(nèi)，最常用的方式為采用蒸汽對烘筒進(jìn)行加熱。在現(xiàn)有技術(shù)中，蒸汽一般直接輸入烘筒，蒸汽的溫度較高，在不加以控制的情況下烘筒的溫度也較高，過高的溫度容易使布料或絲線發(fā)生脆斷；而且，染整廠的蒸汽一般是外供的，外供的蒸汽溫度不定，壓強也有起伏，這使得烘筒的溫度也時高時低，為此，現(xiàn)有技術(shù)是通過人工控制蒸汽的供斷來控制烘筒的溫度，但人工控制的方法控制精度低；同時，在面對不同染料和不同染色基材時不能對烘干時長進(jìn)行控制，難以保證染整產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動調(diào)整烘筒的溫度和烘干時間，以提高烘干質(zhì)量的染整用烘干控制系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的：一種染整用烘干控制系統(tǒng)，包括烘筒、支架、卷筒和蒸汽輸入管，所述烘筒可轉(zhuǎn)動地安裝在所述支架，所述卷筒用于帶動布料或絲線運動，所述布料或絲線部分纏繞在所述烘筒的圓周表面，所述蒸汽輸入管與所述烘筒連通，還包括控制裝置、溫度傳感器、調(diào)速電機和一級電磁閥；所述溫度傳感器設(shè)置在所述烘筒以檢測所述烘筒的溫度，所述溫度傳感器與所述控制裝置通訊連接；所述一級電磁閥設(shè)置在所述蒸汽輸入管以控制所述蒸汽輸入管的通斷，所述一級電磁閥與所述控制裝置電連接并受控于所述控制裝置；所述調(diào)速電機的輸出端與所述卷筒連接以帶動所述卷筒轉(zhuǎn)動，所述調(diào)速電機與所述控制裝置電連接并受控于所述控制裝置。

進(jìn)一步的，所述調(diào)速電機為調(diào)壓調(diào)速電機，所述調(diào)壓調(diào)速電機串聯(lián)有負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，所述負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻設(shè)置在所述烘筒的圓周表面。

進(jìn)一步的，該染整用烘干控制系統(tǒng)還包括變頻器，所述調(diào)速電機為變頻調(diào)速電機，所述變頻調(diào)速電機與所述變頻器電連接，所述變頻器受控于所述控制裝置。

進(jìn)一步的，所述溫度傳感器設(shè)置在所述烘筒的圓周表面。

進(jìn)一步的，所述烘筒的兩端設(shè)置有保溫隔熱層。

進(jìn)一步的，所述保溫隔熱層為保溫棉。

進(jìn)一步的，所述蒸汽輸入管還設(shè)置有用于控制所述蒸汽輸入管通斷的手動控制閥，所述手動控制閥與所述一級電磁閥并聯(lián)設(shè)置。

進(jìn)一步的，該染整用烘干控制系統(tǒng)包括多個烘筒，所述蒸汽輸入管分別與各個所述烘筒連通，各個所述烘筒與所述蒸汽輸入管之間設(shè)置有二級電磁閥，所述二級電磁閥與所述控制裝置電連接并受控于所述控制裝置。

進(jìn)一步的，相鄰的所述烘筒之間通過管道連通，所述管道設(shè)置有用于控制所述管道通斷的三級電磁閥，所述三級電磁閥與所述控制裝置電連接并受控于所述控制裝置。

進(jìn)一步的，各個所述烘筒內(nèi)均設(shè)置有壓強傳感器，所述壓強傳感器與所述控制裝置通訊連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型的烘干控制系統(tǒng)，設(shè)置控制裝置來控制整套系統(tǒng)的運作，在烘筒設(shè)置溫度傳感器，當(dāng)烘筒的溫度超過一閾值時，控制裝置控制一級電磁閥關(guān)閉以停止蒸汽的供應(yīng)，直到烘筒的溫度降低過閾值時再繼續(xù)供應(yīng)蒸汽；在烘干的過程中，溫度傳感器時刻檢測烘筒的溫度，控制裝置根據(jù)烘筒的實時溫度控制調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，如烘筒溫度較高時，增加調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，減少布料或絲線在烘筒上烘干的時間，防止過度烘干而損壞布料或絲線，如烘筒溫度較低時，減少調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，增加布料或絲線在烘筒上烘干的時間，防止烘干不足的情況發(fā)生，同時也可以根據(jù)不同染料和不同染色基材來調(diào)整調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速，以調(diào)整烘干時間。因此，該種烘干控制系統(tǒng)能自動調(diào)整烘筒的溫度和烘干時間，以保證染整產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實用新型的染整用烘干控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意簡圖；

圖2是本實用新型的染整用烘干控制系統(tǒng)設(shè)置多個烘筒時的結(jié)構(gòu)示意簡圖；以及

圖3是本實用新型的染整用烘干控制系統(tǒng)的系統(tǒng)框圖。

具體實施方式

以下將參考附圖詳細(xì)說明本實用新型的示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標(biāo)記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。

本實用新型的一種染整用烘干控制系統(tǒng)，如圖1至圖3所示，其包括烘筒2、支架21、卷筒3和蒸汽輸入管4，烘筒2可轉(zhuǎn)動地安裝在支架21，卷筒3用于帶動布料或絲線01運動，布料或絲線01部分纏繞在烘筒2的圓周表面，蒸汽輸入管4與烘筒2連通以供入蒸汽從而提高烘筒2的溫度，卷筒3拉扯布料或絲線01向前運動，布料或絲線01纏繞在烘筒2的圓周表面并帶動烘筒2轉(zhuǎn)動，烘筒2對布料或絲線01進(jìn)行加熱烘干。

如圖3所示，該烘干控制系統(tǒng)還包括控制裝置1、溫度傳感器22、調(diào)速電機31和一級電磁閥41。溫度傳感器22設(shè)置在烘筒2以檢測烘筒2的溫度，溫度傳感器22與控制裝置1通訊連接，溫度傳感器22實時把烘筒2的溫度傳送給控制裝置1。一級電磁閥41設(shè)置在蒸汽輸入管4以控制蒸汽輸入管4的通斷，一級電磁閥41與控制裝置1電連接并受控于控制裝置1。當(dāng)烘筒2的溫度超過設(shè)定的閾值時，控制裝置1控制一級電磁閥41關(guān)閉以停止蒸汽的供應(yīng)，直到烘筒2的溫度降到閾值時再繼續(xù)供應(yīng)蒸汽。調(diào)速電機31的輸出端與卷筒3連接以帶動卷筒3轉(zhuǎn)動，調(diào)速電機31與控制裝置1電連接并受控于控制裝置1。在烘干的過程中，溫度傳感器22時刻檢測烘筒2的溫度，控制裝置1根據(jù)烘筒2的實時溫度控制調(diào)速電機31的轉(zhuǎn)速，如烘筒2溫度較高時，增加調(diào)速電機31的轉(zhuǎn)速，減少布料或絲線01在烘筒2上烘干的時間，防止過度烘干而損壞布料或絲線01，如烘筒2溫度較低時，減少調(diào)速電機31的轉(zhuǎn)速，增加布料或絲線01在烘筒2上烘干的時間，防止烘干不足的情況發(fā)生，同時也可以根據(jù)不同染料和不同染色基材來調(diào)整調(diào)速電機31的轉(zhuǎn)速，以調(diào)整烘干時間。

在本實施例中，優(yōu)選地，調(diào)速電機31為調(diào)壓調(diào)速電機，調(diào)壓調(diào)速電機串聯(lián)有負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻設(shè)置在烘筒2的圓周表面，當(dāng)烘筒2的溫度升高時，負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻的阻值降低，使得與之串聯(lián)的調(diào)壓調(diào)速電機的電壓升高，調(diào)壓調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速增加。或者，調(diào)速電機31為變頻調(diào)速電機，該染整用烘干控制系統(tǒng)還包括變頻器，變頻調(diào)速電機與變頻器電連接，變頻器控制變頻調(diào)速電機的工作，變頻器受控于控制裝置1，控制裝置1在得到烘筒2的實時溫度后控制變頻器變頻，從而控制變頻調(diào)速電機變速。

在本實施例中，如圖1所示，溫度傳感器22設(shè)置在烘筒2的圓周表面，烘筒2的圓周表面為與布料或絲線01直接接觸的地方，檢測圓周表面的溫度較為直接。當(dāng)然，溫度傳感器22也可設(shè)置在烘筒2的內(nèi)部。

在本實施例中，烘筒2的兩端設(shè)置有保溫隔熱層，烘筒2的圓周表面用于加熱布料或絲線01，而其兩端的端面并不用來加熱，為了更大程度地利用熱量，在烘筒2的兩端設(shè)置有保溫隔熱層，防止熱量作無效的散發(fā)。優(yōu)選地，保溫隔熱層為保溫棉，染整車間內(nèi)環(huán)境較為惡劣，保溫棉能在惡劣的環(huán)境中長時間使用，為較好的選擇。

在本實施例中，如圖1所示，蒸汽輸入管4還設(shè)置有用于控制蒸汽輸入管4通斷的手動控制閥42，手動控制閥42與一級電磁閥41并聯(lián)設(shè)置，當(dāng)與一級電磁閥41有關(guān)的電氣部件出現(xiàn)故障時，為了能保證生產(chǎn)的繼續(xù)進(jìn)行，可手動打開手動控制閥42，繼續(xù)為烘筒2提供蒸汽。

在本實施例中，如圖2所示，該染整用烘干控制系統(tǒng)包括多個烘筒2，蒸汽輸入管4分別與各個烘筒2連通，各個烘筒2與蒸汽輸入管4之間設(shè)置有二級電磁閥43用于控制是否對烘筒2輸入蒸汽，二級電磁閥43與控制裝置1電連接并受控于控制裝置1，設(shè)置多個烘筒2可對布料或絲線01進(jìn)行多次加熱，使染料固化效果更好。相鄰的烘筒2通過管道44連通，管道44設(shè)置有用于控制管道44通斷的三級電磁閥45，三級電磁閥45與控制裝置1電連接并受控于控制裝置1，各個烘筒2內(nèi)均設(shè)置有壓強傳感器23，壓強傳感器23與控制裝置1通訊連接。蒸汽的溫度與蒸汽的壓強有較大關(guān)系，當(dāng)其中一個烘筒2內(nèi)的壓強過高時，也就意味著該烘筒2內(nèi)的溫度過高，這時可打開三級電磁閥45，使各個烘筒2連通以泄壓，并平衡各個烘筒2的溫度。

最后應(yīng)說明的是：以上所述的各實施例僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。