本實(shí)用新型涉及皮革，具體涉及一種抗拉皮革。

背景技術(shù)：

皮革具有柔軟耐折和輕巧美觀等特點(diǎn)，對(duì)其表面的處理要求達(dá)到光亮、耐干濕擦和不脫層的效果，衛(wèi)生透氣性能好，適用于制作鞋靴、包袋、沙發(fā)座墊等不同類型產(chǎn)品，深受廣大消費(fèi)者的喜愛。但目前的皮革，其拉伸強(qiáng)度及剪切強(qiáng)度都比較弱，因此很容易被撕裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種抗拉皮革。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種抗拉皮革，包括皮纖維網(wǎng)狀層，形成于皮纖維網(wǎng)狀層上表面的第一油蠟?zāi)樱O(shè)置于第一油蠟?zāi)由媳砻娴钠だw維粒面層，形成于皮纖維粒面層上表面的第二油蠟?zāi)樱O(shè)置于第二油蠟?zāi)由媳砻娴奶祭w維面料層，形成于碳纖維面料層上表面的水性聚氨酯層。

在所述水性聚氨酯層的上表面上還設(shè)置有反光層，所述反光層由聚氨酯粘合劑和云母鈦粉混合物涂覆而成。

在所述皮纖維網(wǎng)狀層的下表面設(shè)置有尼龍層。

所述第一油蠟?zāi)拥暮穸葹?.05-0.12毫米。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本申請(qǐng)通過(guò)將現(xiàn)有不同材料的疊加組合，從而得出本申請(qǐng)的皮革結(jié)構(gòu)，使得皮革具有良好的抗拉性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型抗拉皮革縱向截面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、皮纖維網(wǎng)狀層；2、第一油蠟?zāi)樱?、皮纖維粒面層；4、第二油蠟?zāi)樱?、碳纖維面料層；6、水性聚氨酯層；7、反光層；8、尼龍層。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本實(shí)用新型的抗拉皮革包括皮纖維網(wǎng)狀層1，由于皮纖維呈網(wǎng)狀，如此，一是可以在減少材料的使用量的同時(shí)保證皮革的拉伸以及剪切強(qiáng)度的要求，二是可以便于下述的第一油蠟?zāi)?形成于皮纖維上，實(shí)現(xiàn)第一油蠟?zāi)ず推だw維的相互結(jié)合，以在皮纖維網(wǎng)狀層1上表面的形成第一油蠟?zāi)?，在第一油蠟?zāi)?的作用下，不但可對(duì)皮纖維網(wǎng)狀層1實(shí)現(xiàn)柔化，而且可以加強(qiáng)皮纖維網(wǎng)狀層1的抗耐折性能；設(shè)置于第一油蠟?zāi)?上表面的皮纖維粒面層3，形成于皮纖維粒面上表面的第二油蠟?zāi)?，由于皮纖維的表面為顆粒狀的，如此，不但可以加強(qiáng)皮纖維的抗拉伸強(qiáng)度，而且便于與第二油蠟?zāi)?的相互結(jié)合，在第二油蠟?zāi)?的作用下可以進(jìn)一步地加強(qiáng)皮革的抗彎折性能；設(shè)置于第二油蠟?zāi)?上表面的碳纖維面料層5，由于碳纖維具有強(qiáng)度高、密度小、厚度薄等特性，使得整體皮革的抗拉伸強(qiáng)以及剪切強(qiáng)度進(jìn)一步提高；形成于碳纖維面料層5上表面的水性聚氨酯層6，在水性聚氨酯層6的作用下，可以使得皮革的手感柔軟豐滿。

其中，在本實(shí)施例中，上述的第一油蠟?zāi)?以及第二油蠟?zāi)?均是通過(guò)將蠟乳液滲透至皮纖維網(wǎng)狀層1和皮纖維粒面層3表面上，然后再通過(guò)真空抽濕的干燥方法而形成的；而碳纖維面料層5則是預(yù)先編織好的，然后再?gòu)?fù)合于第二油蠟?zāi)?表面上的；而水性聚氨酯層6則是通過(guò)將水性聚氨酯涂覆于碳纖維面料層5表面上而形成的。當(dāng)然，本申請(qǐng)皮革的制作方式，不僅僅限于本實(shí)施例所列舉的方式，只要能夠使得皮革具有上述的結(jié)構(gòu)即可。當(dāng)然，上述皮革的各層材料均是現(xiàn)有技術(shù)的材料，但由上述分析可知，本申請(qǐng)通過(guò)將現(xiàn)有不同材料的疊加組合，從而得出本申請(qǐng)的皮革結(jié)構(gòu)，使得皮革具有良好的抗拉性能。

此外，為了減少皮革所吸收的太陽(yáng)光熱量和紫外線，以減緩皮革的老化，在上述的水性聚氨酯層6的上表面上還設(shè)置有反光層7，該反光層7由聚氨酯粘合劑和云母鈦粉混合物涂覆而成。

由于皮纖維網(wǎng)狀層1的下表面是和人體皮膚相接觸的，為了加強(qiáng)皮革的舒適性，在上述皮纖維網(wǎng)狀層1的下表面設(shè)置有尼龍層8。

其中，由于第一油蠟?zāi)?的厚度是影響皮纖維抗耐折性能的重要因素之一，如果第一油蠟?zāi)?的厚度過(guò)薄的話，對(duì)皮纖維的柔化程度就不夠，反之，如果第一油蠟?zāi)?的厚度過(guò)厚的話，對(duì)皮纖維的柔化就會(huì)過(guò)度，而且會(huì)造成材料的浪費(fèi)，在一次偶然的實(shí)驗(yàn)中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)當(dāng)上述的第一油蠟?zāi)?的厚度為00.5-0.12毫米時(shí)，對(duì)皮纖維的柔化效果較佳，而且不會(huì)造成材料的浪費(fèi)；而在本實(shí)施例中，第一油蠟?zāi)?的厚度為0.1毫米，當(dāng)?shù)谝挥拖災(zāi)?的厚度為0.1毫米時(shí)，對(duì)皮纖維的柔化效果最佳。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。