本實(shí)用新型涉及圓繩編織機(jī)，更詳而言之是指一種圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

按，一般現(xiàn)有的圓繩編織機(jī)1，如圖1所示，主要具有一受皮帶所驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的皮帶輪座2、一結(jié)合于該皮帶輪座2上的喂紗固定器3及一位于該皮帶輪座2內(nèi)的針筒裝置4。

然而，現(xiàn)有的圓繩編織機(jī)1，其喂紗固定器3系結(jié)合于該皮帶輪座2的單側(cè)位置上，當(dāng)該皮帶輪座2與該喂紗固定器3同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于該喂紗固定器3與該皮帶輪座2間以單側(cè)結(jié)合的結(jié)合剛性不佳，因此該喂紗固定器3便會(huì)無法抗抵離心力而造成晃動(dòng)，使得圓繩編織機(jī)1必須被迫降低轉(zhuǎn)速以減少晃動(dòng)，如此一來便會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)速率不佳，而無法大量生產(chǎn)。

另外，當(dāng)有需要調(diào)整圓繩在編織時(shí)的松緊度時(shí)，則必須憑借調(diào)整該針筒裝置4的高度來達(dá)成。然而，以現(xiàn)有的圓繩編織機(jī)1而言，在調(diào)整該針筒裝4的高度時(shí)，必須先將該皮帶輪座2內(nèi)的上套筒5與下套筒6(如圖2所示)進(jìn)行放松，然而一但將該上套筒5與該下套筒6放松后，該上套筒5與該下套筒6間的環(huán)狀斜槽7的槽寬便容易因此失去準(zhǔn)確度，導(dǎo)致需要重新校正調(diào)整，而使整個(gè)作業(yè)受到延誤。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，以改善現(xiàn)有圓繩編織機(jī)有著喂紗固定器容易晃動(dòng)導(dǎo)致生產(chǎn)速率不佳及調(diào)整針筒裝置時(shí)的作業(yè)過于繁復(fù)等問題。

緣此，本實(shí)用新型乃提供一種圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含有：

一皮帶輪座，具有一軸孔及一第一螺紋部；

一喂紗固定器，具有一環(huán)體、至少二支臂及一頂座，該至少二支臂連接于該環(huán)體頂面的對(duì)稱位置，該頂座連結(jié)于該至少二支臂間，該頂座上具有一喂紗口，該環(huán)體鎖接于該皮帶輪座上；

一針筒裝置，置于該皮帶輪座的軸孔內(nèi)；

一調(diào)整螺帽，具有一第二螺紋部，該第二螺紋部與該皮帶輪座的第一螺紋部螺接，該調(diào)整螺帽抵接于該針筒裝置上。

所述圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其中，該皮帶輪座具有一基座、一皮帶輪及一驅(qū)動(dòng)器；該基座具有一軸向貫穿的基座軸孔，該皮帶輪承接于該基座上，并能夠受外部的皮帶所驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行原地旋轉(zhuǎn)，該皮帶輪軸向貫穿有一皮帶輪軸孔，該皮帶輪軸孔與該基座的基座軸孔同軸連通，該軸孔由該皮帶輪軸孔與該基座軸孔共同構(gòu)成；該喂紗固定器鎖接于該皮帶輪上。

所述圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其中，該驅(qū)動(dòng)器具有一上套筒及一下套筒，該上套筒及該下套筒置于該軸孔的皮帶輪軸孔內(nèi)，并與該皮帶輪同動(dòng)，該上套筒與該下套筒間具有一環(huán)狀斜槽，該環(huán)狀斜槽與該軸孔的皮帶輪軸孔連通；該針筒裝置具有一筒體及若干的編織針，該筒體穿置于該皮帶輪座的軸孔及該喂紗固定器的環(huán)體中，該筒體上具有若干沿軸向設(shè)置的位移槽，該若干的編織針分別設(shè)置于該筒體的位移槽上，該各編織針上具有一驅(qū)動(dòng)塊，該驅(qū)動(dòng)塊位于該皮帶輪座的驅(qū)動(dòng)器的環(huán)狀斜槽內(nèi)，該皮帶輪座能夠受皮帶所驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該各編織針的驅(qū)動(dòng)塊能夠受到該驅(qū)動(dòng)器的環(huán)狀斜槽的帶動(dòng)，而使該各編織針沿著該針筒的位移槽進(jìn)行上下的往復(fù)位移。

所述圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其中，該第一螺紋部為一內(nèi)螺紋，該第二螺紋部為一外螺紋。

所述圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其中，該皮帶輪座的第一螺紋部為一內(nèi)螺紋；該調(diào)整螺帽具有一調(diào)整部及一與該調(diào)整部連接的內(nèi)筒部，該調(diào)整部的外周面上具有一止滑紋路，該第二螺紋部為一外螺紋且位于該內(nèi)筒部的外周面上，該內(nèi)筒部抵接于該針筒裝置上。

所述圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其中，還包含有一固定座，其接抵于該調(diào)整螺帽與一機(jī)臺(tái)間。

所述圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)，其中，還包含有一彈簧，其抵接于該調(diào)整螺帽上，以提供該調(diào)整螺帽推動(dòng)該針筒裝置的彈力。

如此，當(dāng)旋轉(zhuǎn)該調(diào)整螺帽時(shí)，能同步帶動(dòng)該針筒裝置上升與下降，以簡化調(diào)整針筒裝置高度的程序，且該喂紗固定器的剛性較佳而不易晃動(dòng)，以利提高轉(zhuǎn)速進(jìn)行大量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是一種現(xiàn)有圓繩編織機(jī)的立體圖。

圖2是圖1所示現(xiàn)有圓繩編織機(jī)的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體分解圖。

圖4是圖3所示實(shí)施例的立體組合圖。

圖5是圖3所示實(shí)施例的組合剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：[現(xiàn)有技術(shù)]圓繩編織機(jī)1；皮帶輪座2；喂紗固定器3；針筒裝置4；上套筒5；下套筒6；環(huán)狀斜槽7；[本實(shí)用新型]圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)100；皮帶輪座10；基座11；基座軸孔111；第一螺紋部112；皮帶輪12；皮帶輪軸孔121；驅(qū)動(dòng)器13；上套筒131；下套筒132；環(huán)狀斜槽133；軸孔14；喂紗固定器20；環(huán)體21；支臂22；頂座23；喂紗口231；針筒裝置30；筒體31；位移槽311；編織針32；驅(qū)動(dòng)塊321；調(diào)整螺帽40；調(diào)整部41；止滑紋路411；內(nèi)筒部42；第二螺紋部421；固定座50；彈簧60。

具體實(shí)施方式

為使貴審查委員能對(duì)本實(shí)用新型的特征與其特點(diǎn)有更進(jìn)一步的了解，茲列舉以下較佳的實(shí)施例并配合圖式說明如下：

請(qǐng)參閱圖3至圖5，是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的一種圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)100，其主要包含有一皮帶輪座10、一喂紗固定器20、一針筒裝置30、一調(diào)整螺帽40、一彈簧50及一固定座60，其中：

請(qǐng)參閱圖3至圖5，該皮帶輪座10具有一基座11、一皮帶輪12及一驅(qū)動(dòng)器13。該基座11具有一軸向貫穿的基座軸孔111，該基座軸孔111的內(nèi)壁具有一第一螺紋部112，該第一螺紋部112為一內(nèi)螺紋；該皮帶輪12承接于該基座11上，并可受外部的皮帶(圖中未示)所驅(qū)動(dòng)而進(jìn)行原地旋轉(zhuǎn)，該皮帶輪12軸向貫穿有一皮帶輪軸孔121，該皮帶輪軸孔121與該基座11的基座軸孔111同軸連通，以由該皮帶輪軸孔121與該基座軸孔111共同構(gòu)成一軸孔14，該驅(qū)動(dòng)器13具有一上套筒131及一下套筒132，該上套筒131及該下套筒132置于該軸孔14的皮帶輪軸孔121內(nèi)，并與該皮帶輪12同動(dòng)，該上套筒131與該下套筒132間具有一環(huán)狀斜槽133，該環(huán)狀斜槽133與該軸孔14的皮帶輪軸孔121連通。

請(qǐng)參閱圖3至圖5，該喂紗固定器20，具有一環(huán)體21、二支臂22及一頂座23；該二支臂22分別自該環(huán)體21的對(duì)稱位置向上延伸而成，該頂座23連結(jié)于該二支臂22的頂部間，該頂座23上具有一喂紗口231。該喂紗固定器20系以該環(huán)體21鎖接于該皮帶輪座10的頂部。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，該針筒裝置30，置于該皮帶輪座10的軸孔14內(nèi)。該針筒裝置30具有一筒體31及若干的編織針32；該筒體31穿置于該皮帶輪座10的軸孔及該喂紗固定器20的環(huán)體21中，該筒體31上具有若干沿軸向設(shè)置的位移槽311，該若干的編織針32分別設(shè)置于該筒體31的位移槽311上，而可受外力作用沿該位移槽311進(jìn)行上下的往復(fù)位移，該各編織針32上具有一驅(qū)動(dòng)塊321，該驅(qū)動(dòng)塊位于該皮帶輪座10的驅(qū)動(dòng)器13的環(huán)狀斜槽133內(nèi)。使當(dāng)該皮帶輪座10受皮帶所驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)時(shí)，該各編織針32的驅(qū)動(dòng)塊321會(huì)受到該驅(qū)動(dòng)器13的環(huán)狀斜槽133所帶動(dòng)，而使該各編織針32能沿著該針筒31的位移槽311進(jìn)行上下的往復(fù)位移。

請(qǐng)參閱圖3至圖5，該調(diào)整螺帽40，具有一調(diào)整部41及一與該調(diào)整部41連接的內(nèi)筒部42，該調(diào)整部41的外周面上具有一止滑紋路411，該內(nèi)筒部42的外周面上具有一第二螺紋部421，該第二螺紋部421為一外螺紋。該第二螺紋部421與該皮帶輪座10的第一螺紋部112螺接，而該內(nèi)筒部42則抵接于該針筒裝置30的針筒31上。

請(qǐng)參閱圖3至圖5，該固定座50，接抵于該調(diào)整螺帽40與一機(jī)臺(tái)(圖中未示)間。

請(qǐng)參閱圖3至圖5，該彈簧60，系套置于該固定座50上，并抵接于該調(diào)整螺帽40與該機(jī)臺(tái)間，以提供該調(diào)整螺帽40推動(dòng)該針筒裝置30的彈力。

是以，上述即為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所提供的一種圓繩編織機(jī)的改良結(jié)構(gòu)100各部構(gòu)件及其組裝方式的介紹，接著再將其使用特點(diǎn)說明如下：

首先，由于本實(shí)用新型的喂紗固定器20的二支臂22造型對(duì)稱，因此其結(jié)構(gòu)的剛性較佳，使得該喂紗固定器20在與該皮帶輪座10進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，其結(jié)構(gòu)的剛性足以抵抗離心力，而能減少發(fā)生晃動(dòng)的情形，使得整體的轉(zhuǎn)速可大幅增加，以達(dá)大量生產(chǎn)的功效。

另外，當(dāng)欲調(diào)整針筒裝置30的高度時(shí)，僅需旋轉(zhuǎn)該調(diào)整螺帽40，便能同步帶動(dòng)該針筒裝置30上升或下降，其操作相當(dāng)簡單，而無須拆解上套筒131與下套筒132，不僅能避免上套筒131與下套筒132間的環(huán)狀斜槽133槽寬發(fā)生準(zhǔn)確度不佳的情形，更能在調(diào)整該針筒裝置30上升時(shí)憑借該彈簧60的彈力輔助，以達(dá)省力操作的功效。

以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離本申請(qǐng)所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。